1. წიდის ნიჩბების მწარმოებელი: ვომიკური ფოლადის არსებობა და ტევადობა
Womic Steel არის პროფესიონალი მწარმოებელი და ექსპორტიორიწიდის ნიჩბები(ასევე ცნობილი როგორც წიდის საფქვავი ნიჩბები, წიდის ვედროები ან ჩამოსხმელი ნიჩბები) დაფუძნებულია ჩინეთში. ნახშირბადოვანი ფოლადისა და შენადნობი ფოლადის მილისებრი პროდუქტების წარმოებაში 20 წელზე მეტი გამოცდილებით, ჩვენი ჩამოსხმელი ქარხანა იყენებს მაღალი სიზუსტის მოდულარულ კომპონენტებს და კომპიუტერული სიმულაციის (CAE) ტექნოლოგიას, რათა უზრუნველყოს თითოეული ჩამოსხმული პროდუქტის სტრუქტურული მთლიანობა ერთ ნაწილად.
ყოველთვიური წარმოება:2000 ტონაზე მეტი ფოლადის ჩამოსხმა, მათ შორის წიდის კოვზი, რომელთა ინდივიდუალური ერთეულები 100 ტონამდე იწონის.
ექსტრემალური პერსონალიზაცია:კლიენტის ნახაზებისა და მათი ღუმელის ექსპლუატაციის პირობების მიხედვით, ჩვენ ვაპროექტებთ და ვამზადებთ ნებისმიერი სიმძლავრის (5 – 100 ტონა), სისქის, მასალისა და დასრულების პროდუქტებს.
2. მასალის შემადგენლობა და ნალექის კოვზის მუშაობა
2.1 მასალები ფოლადის კლასი (ZG)
ფოლადის ინდუსტრიაში გამოყენებული საერთაშორისო სტანდარტების (ASTM, DIN, ISO, JIS) მიხედვით, Womic-ის ფოლადის წიდის კოვზები, როგორც წესი, ჩამოსხმულია უკვე დადგენილი კლასის მასალებით, როგორიცაა შემდეგი, რომელთაგან თითოეულს აქვს სპეციფიკური სტრუქტურული მახასიათებლები მაღალი ტემპერატურის (+1600 °C) გასაძლებლად:
| კლასი | დენადობის ზღვარი (MPa) | დაჭიმვის სიმტკიცე (MPa) | წაგრძელება (%) | რეკომენდებული აპლიკაცია |
| ZG270-500 | ≥270 | ≥500 | ≥18 | უნივერსალური ვედრო (ეკონომიკურად ეფექტური) |
| ZG310-570 | ≥310 | ≥570 | ≥15 | ინტენსიური სამუშაო ციკლები |
| GS-20Mn5 | ≥300 | 480-630 | ≥22 | ოპტიმალური შესრულების მოთხოვნები, ცივი კლიმატი |
| ASTM A27 65-35 | ≥241 | ≥448 | ≥24 | აშშ-ის სერტიფიცირება, პროექტები |
2.2 ქიმიური თვისებები (ანალიზი, მასური პროცენტული მნიშვნელობები, %)
| ელემენტი | ZG270-500 (სტანდარტული) | GS-20Mn5 (სტანდარტული) | ASTM A27 60-30 |
| ნახშირბადი (C) | 0.30 – 0.37 % | 0.18 – 0.23 % | 0.28 – 0.32 % |
| სილიციუმი (Si) | 0.30 – 0.50 % | 0.30 – 0.50 % | 0.30 – 0.60 % |
| მანგანუმი (Mn) | 1.10 – 1.40 % | 1.00 – 1.50 % | 0.90 – 1.20 % |
| ფოსფორი (P) | ≤ 0.030 % | ≤ 0.020 % | ≤ 0.040 % |
| გოგირდი (S) | ≤ 0.030 % | ≤ 0.020 % | ≤ 0.040 % |
| ქრომი (Cr) | – | ≤ 0.30 % | – |
| ნიკელი (Ni) | – | ≤ 0.40 % | – |
| მოლიბდენი (Mo) | – | ≤ 0.10 % | – |
ელექტრო ღუმელებისთვის განკუთვნილი ფიქალის კოვზები დღეში საშუალოდ 15-20 ციკლს უძლებს. დაბალნახშირბადიანი შენადნობი (<0.23%) და მოლიბდენისა და ნიკელის დამატება აუმჯობესებს მის სიმტკიცეს და თერმული დაღლილობის ბზარებისადმი მდგრადობას.
2.3 მექანიკური თვისებები
ელასტიური ლიმიტი:270 – 310 მპა (ZG), 300 მპა (GS 20Mn5). უფრო მაღალი ელასტიურობის ზღვარი (GS 20Mn5) აფერხებს პლასტიკურ დეფორმაციებს გადატვირთვის პირობებში.
დაჭიმულობა:ZG270 500 წიდის კოვზს 18%-იანი წაგრძელება აქვს, მაშინ როცა ASTM A27 და GS 20Mn5 სტანდარტების მიხედვით ეს მაჩვენებელი 22-24%-ია; ეს მიუთითებს მოტეხილობამდე ენერგიის შთანთქმის უფრო მაღალ უნარზე.
თერმული დაღლილობის წინააღმდეგობა (CAE სიმულაცია):GS 20Mn5 მასალა, თერმულად დამუშავებული კონტროლირებადი ჰაერით გამაგრებით, გაუძლებს დაახლოებით 3,200 ციკლს (ΔT 1,300 °C) ბზარებამდე, რაც 115%-ით მეტია, ვიდრე სტანდარტული ნახშირბადოვანი ფოლადი.
2.4 მაქსიმალური სამუშაო ტემპერატურა და თერმული შოკისადმი წინააღმდეგობა
უწყვეტი მაქსიმალური ტემპერატურა:~600°C ZG270 500-ისა და ASTM A27-ისთვის; ~650°C GS 20Mn5-ისთვის.
თერმული შოკის წინააღმდეგობა:წვრილმარცვლოვანი ფოლადი (GS 20Mn5) უძლებს 3000-ზე მეტ სრულ ციკლს (გათბობა 300°C-დან 1600°C-მდე და უეცარი ჰაერით გაგრილება), რაც ორმაგად ზრდის სტანდარტული კლასის ფოლადების მომსახურების ვადას.
3. ზომის სახელმძღვანელო: ტევადობა, წონა და ზომები (მაგალითად, 30 ტონიანი წიდის ნიჩაბი)
| ტევადობა (ტ) | დაახლოებითი წონა (ტ) | საშუალო მოცულობა (მ³) | პირის დიამეტრი (მმ) | საერთო სიმაღლე (მმ) |
| 20 ტონა (სტანდარტული) | 25 – 30 ტონა | 12 – 16 მ³ | 1,800 | 1,500 |
| 30 ტონა | 33 – 40 ტონა | 18 – 22 მ³ | 2,200 | 1,800 |
| 40 ტონა | 42 – 52 ტონა | 24 – 28 მ³ | 2,500 | 2,100 |
| 50 ტონა | 52 – 62 ტონა | 29 – 35 მ³ | 2,800 | 2,400 |
| 70 ტონა | 60 – 72 ტონა | 40 – 50 მ³ | 3,200 | 2,700 |
| 85 – 100 ტონა | 75 – 105 ტონა | 45 – 65 მ³ | 3,600 | 3,000 |
საბოლოო დიზაინი და ზომები მზადდება მომხმარებლის გეგმაში მითითებული ზომებისა და საჭიროებების შესაბამისად (სიმაღლის ხედი, ამწის მაქსიმალური სიგანე, სიმაღლე ჩამოსასხმელი მილის ქვეშ და ა.შ.).
4. წარმოების პროცესი: ერთიანი ინტეგრალური ჩამოსხმა
-ის წარმოების პროცესიწიდის კოვზიშემდეგია:
კომპიუტერული ინჟინერია (CAE) Huazhu®-ის გამყარების სიმულაციის პროგრამული უზრუნველყოფის გამოყენებითჩვენი ტექნიკოსები განსაზღვრავენ 3D მოდელს და ახდენენ გამდნარი ლითონის გამყარების სიმულირებას. მიზანია ხის ნიმუშების დამზადებამდე ან ყალიბების 3D ბეჭდვამდე გამოავლინოს ჩამოსხმის ნებისმიერი დეფექტი (შეკუმშვის ღრუები, ფორიანობა, ჩანართები).
ნიმუშების წარმოება და 3D პრინტერით დაბეჭდილი ქვიშის ფორმები (ფისოვანი შერწყმა)ხის ან ლითონის ნიმუშები იწარმოება მომხმარებლის დიზაინის მიხედვით. მაღალი სიზუსტის ნაწილებისთვის შეგვიძლია გამოვიყენოთ 3D პრინტერით დაბეჭდილი ქვიშის ფორმები.
დნობა და რაფინირებაშერჩეული ფოლადის ჯართი იტენება. ელექტრორკალური ღუმელი (EAF) დნობს მუხტს; შემდეგ გამდნარი ლითონი გადადის კოვზური ღუმელის (LF) სადგურში რაფინირებისთვის - S, P, O₂, H₂-ის აღდგენისთვის - და შემადგენლობის კორექტირებისთვის. რაფინირების შემდეგ, გახსნილი აირების (H₂ < 2 ppm) მოსაშორებლად ხორციელდება ვაკუუმური დეგაზაცია (VD).
ერთჯერადი ჩამოსხმამთელი კორპუსი, ორ ინტეგრალურ ტრუნთან ერთად, ერთი უწყვეტი ჩამოსხმის პროცესით ივსება. არანაირი შედუღება არ გამოიყენება.
თერმული დამუშავებანორმალიზაცია და/ან ჩაქრობა ზარის ტიპის ღუმელში, ტემპერატურის უწყვეტი ჩაწერით (დრო-ტემპერატურის მრუდი), რაც უზრუნველყოფს სრულ მიკვლევადობას.
ქვიშის აფეთქება, გაწმენდა, დასრულება და დამუშავება (საჭიროების შემთხვევაში)კვების სისტემიდან ბურუსები იხსნება და ზედაპირები იფქვა ხარისხიანი ზედაპირის დასამუშავებლად.
100%-ით არადესტრუქციული ტესტირება (NDT)ხორციელდება ფოლადის ვიზუალური დათვალიერება, სრული მოცულობის ულტრაბგერითი ტესტირება (UT), ხოლო კრიტიკულ უბნებზე (სამაგრები, შეერთების რადიუსები) გამოიყენება მაგნიტური ნაწილაკების ტესტირება (MT) და სითხის შეღწევადობის ტესტირება (PT).
მარკირება და შეფუთვაჩამოსხმის ნომრის, ტევადობის, წონის, წარმოების თარიღის გრავირება. გარე საღებავი (ვერცხლისფერი ნაცრისფერი) უზრუნველყოფს დაცვას საზღვაო ტრანსპორტირების დროს.
5. ხარისხის კონტროლი და სერტიფიცირება
5.1 ხარისხის შემოწმება და ტესტირება
| ეტაპი | შემოწმების ტიპი | სტანდარტი / მეთოდი | მიღების კრიტერიუმები |
| ჯართის ქვითარი | ქიმიური შემადგენლობა | OBLF GS‑1000 სპექტრომეტრი | ფოლადის ხარისხის შემოწმება (ZG / ASTM / DIN) |
| დნობის პროცესი | კოვზების ნიმუშები | სპექტრომეტრი + თერმოწყვილები | მომხმარებლის სრული სპეციფიკაციების დაცვა |
| მოდელირების სიმულაცია | განზომილებიანი შემოწმება | CMM აღჭურვილობა / ლაზერული ტრეკერი | ±5 მმ (სამაგრებელი ღეროებისთვის) / ±10 მმ (გეომეტრიული ზომები) |
| თუჯის ფოლადის თერმული დამუშავება | ტემპერატურის ჩაწერა | უწყვეტი დროისა და ტემპერატურის ჩამწერი | მიკვლევადი და სერტიფიცირებული მრუდი |
| NDT ულტრაბგერითი ტესტირება (UT) | JB/T5000.14 სტანდარტული დონე 1 და დონე 2 (მე-2 გამოცემა) | ავტომატური ულტრაბგერითი ტესტირების მოწყობილობა | დონე 1 ღეროებისთვის (500 მმ სიღრმე). დონე 3 ზოგადი კორპუსისთვის |
| მაგნიტური ნაწილაკების ტესტირება (MT) | ASTM E709 / GB/T 9444 სტანდარტი | მაგნიტური უღლის აღჭურვილობა | 2 მმ-ზე მეტი ხაზოვანი მაჩვენებლები დაუშვებელია |
| სითხის შეღწევადი ტესტირება (PT) | ASTM E165 / GB/T 9443 სტანდარტი | შესხურება | გატეხვის ნიშნები არ არის |
| განზომილებიანი შემოწმება | ლაზერული ტრეკერით | პორტატული საზომი მოწყობილობა | გარე ზომებზე ±10 მმ |
| სიმტკიცე | ლიბის სიმტკიცის ტესტი | 20 ქულა – 150 გაზომვა | ერთგვაროვნება ±10 HB |
საბოლოო სერტიფიკატი: EN 10204 ტიპი 3.1(სტანდარტული),EN 10204 ტიპი 3.2(მოთხოვნის შემთხვევაში, ინსპექტირების სააგენტოს თანდასწრებით).
5.2 Womic Steel-ის სერტიფიკატები
ISO 9001:2015– დამტკიცებული ხარისხის მართვის სისტემა.
PED 2014/68/EU (CE მარკირება)– შეესაბამება ევროპის წნევის ქვეშ მომუშავე მოწყობილობების დირექტივას.
ISO 14001:2015– გარემოსდაცვითი მენეჯმენტისადმი ერთგულება (ჩვენ გვსურს გარემოს დაცვა).
ISO 45001:2018- განსაკუთრებული ყურადღება დაეთმო შრომის ჯანმრთელობასა და უსაფრთხოებას.
მესამე მხარის შემოწმების სერტიფიკატი (SGS, BV, TÜV, ABS, DNV, LR) მოთხოვნის შემთხვევაში.
6. ნალექის კოვზის გამოყენება
მყარი სტრუქტურისა და მაღალი მორგების მოქნილობის წყალობით, Womic-ის ფოლადის წიდის კოვზები ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა სამრეწველო სფეროში. გამოყენების ძირითადი სცენარებია:
ინტეგრირებული რკინისა და ფოლადის ქარხნები:გამოიყენება აფეთქების ღუმელის და BOF/LD ფოლადის წარმოების პროცესებისთვის. კოვზები გამოიყენება წიდის გადამყვანებიდან წიდის საწყობებსა და წიდის მოცილების სადგურებში გადასატანად.
ელექტრორკალური ღუმელის ფოლადის დამამზადებელი ქარხნები (EAF):სპეციალური EAF წიდის ჩასადები კასრები ადაპტირებულია სწრაფი შევსებისა და გადმოტვირთვის ციკლებისთვის, შესაფერისია 1600°C-ზე მეტი სამუშაო ტემპერატურის მქონე საწარმოო გარემოსთვის.
რკინისა და ფოლადის ჩამოსასხმელი ქარხნები:გამოიყენება გუმბათოვანი ღუმელებიდან, საშუალო სიხშირის ინდუქციური ღუმელებიდან და აფეთქების ღუმელებიდან წიდის შესაგროვებლად და გადმოსატანად.
ფერადი ლითონების გადამამუშავებელი ქარხნები (სპილენძი, თუთია, ტყვია):ფერადი ლითონების ინდუსტრიაში განკუთვნილი წიდის კოჭები აღჭურვილია წებოვნების საწინააღმდეგო საფარით, რათა თავიდან იქნას აცილებული მასალების ქიმიური ადჰეზია.
ქიმიური ქარხნები და წიდის გადამუშავების ქარხნები.
7. Womic Steel-ის უპირატესობები სხვა მწარმოებლებთან შედარებით
20 წელზე მეტია ფოლადის ჩამოსხმის კომპონენტების წარმოებაშიფოლადის და სამთო მრეწველობისთვის.
CAE ჩამოსხმის სიმულაციის მოწინავე ტექნოლოგია:ჩვენ გარანტიას ვაძლევთ ხარისხს ყალიბის წარმოებამდე.
გარანტირებული ფოლადის ხარისხი:EAF + ჩანგლებიანი ღუმელის (LF) + ვაკუუმური დეგაზაციის (VD) დნობის პროცესების მეშვეობით. დაწყებული შერჩეული მაღალი ხარისხის ჯართის ფოლადისგან.
სრული არადესტრუქციული ტესტირება (NDT):UT (100%), MT (მაგნიტური ნაწილაკების შემოწმება), PT (საღებავის შეღწევადი ინსპექტირება) ფოტოგრაფიული ანგარიშებით.
ექსტრემალური პერსონალიზაცია და სწრაფი მიწოდების დრო:ტექნიკური ნახაზის დამტკიცებიდან 35-50 დღე.
დიდი ზომის წარმოების სიმძლავრე:ერთჯერადი ნაჭერი 300 ტონამდე.
ექსპორტის დიდი მოცულობები:დანიშნულების პორტებამდე გადაზიდვა სხვადასხვა სატრანსპორტო საშუალებით (კონტეინერი, ბრტყელი საკიდი, პროექტის ტვირთი) CIF, FOB და ა.შ. პირობებით.
სრული დოკუმენტაცია:ჩვენ გთავაზობთ ტექნიკური მომსახურების სახელმძღვანელოებს, აწყობილ ნახაზებს და ციფრულ ასლს (სერტიფიკატი EN 10204 3.1/3.2 სტანდარტის შესაბამისად).
8. შეფუთვა და ლოჯისტიკა საერთაშორისო ტრანსპორტში
8.1 ნალექის კოვზის შეფუთვა
ზედაპირის დაცვა:ანტიკოროზიული ზეთი წასმული დამუშავებულ ზედაპირებზე (შიდა ნაწილები, ტრუნიონები); მცირე ზომის ნაწილები შეფუთულია ინდივიდუალური პლასტიკური აპკებით.
ლითონის ფლანგები და კუთხის სამაგრები:დაიცავით კიდეები და ღეროები დარტყმით გამოწვეული დაზიანებისგან.
ფოლადის საყრდენები / ხის ბლოკები:ჩასადგამი მოთავსებულია ფოლადის ჩარჩოებზე, რომლებიც დამაგრებულია ხის ფუძეებზე, რათა თავიდან იქნას აცილებული მისი გადაადგილება დატვირთვისა და ტრანსპორტირების დროს.
გარე საფარი:მთელი პროდუქტი სრულად დაფარულია წყალგაუმტარი პლასტმასის ბრეზენტით, შიგნით კი სილიციუმის გელის საშრობი პარკებია.
მარკირება:მკაფიო და მუდმივი მარკირება, მათ შორის ტევადობა, მთლიანი წონა, სიმძიმის ცენტრი, აწევის წერტილები და მომხმარებლის შეკვეთის ნომერი.
8.2 მიწოდების ვარიანტები
20GP / 40GP / 40HQ ოკეანის კონტეინერები:გამოდგება 25-28 ტონამდე წონის ცალკეული ნივთებისთვის. 30 ტონამდე წონის პროდუქცია (35 ტონამდე წონის მოდელები) იფუთება ხის ყუთებში და იგზავნება სტანდარტული სავსე კონტეინერებით.
ბრტყელი თაროებითა და ღია სახურავით აღჭურვილი კონტეინერები:იდეალურია 45 ტონამდე ტვირთისთვის (30-50 ტონიანი ჩამკეტები), მყარად დამაგრებულია შესაკრავი ჯაჭვებითა და საკეტი სისტემებით.
ნაყარი ტვირთის გადაზიდვა და RORO გადაზიდვა:გამოიყენება 20 ტონაზე მეტი წონის ტვირთისთვის. მძიმე, დიდი ზომის ტვირთები გადაიზიდება ზოგადი ტვირთის გემებით და დამაგრებულია ამწევი ძელებით.
8.3 მიწოდების დოკუმენტაცია შედის
კომერციული ინვოისი
შეფუთვის სია
წარმოშობის სერტიფიკატი (ფორმა E ან CO, დანიშნულების ქვეყნის მიხედვით)
საზღვაო გადაზიდვების ცოდნა
ტესტირების სერტიფიკატები (EN 10204 3.1 / 3.2)
END ანგარიში (UT, MT, PT)
მარკირების, ზომების და საბოლოო შეფუთვის ფოტოები
საზღვაო ტვირთების დაზღვევის სერტიფიკატი (მოთხოვნის შემთხვევაში)
9. ხშირად დასმული კითხვები (FAQ)
კითხვა 1: რა განსხვავებაა წიდის ჩასადებ და ჩამოსასხმელ ჩასადებს შორის?
A: წიდის კოვზი განკუთვნილია გამდნარი წიდის (სილიკატი, კირი, MgO და ა.შ.) გადასატანად და ჩასასხმელად. ჩამოსასხმელი კოვზი გამოიყენება თხევადი ფოლადის პირდაპირ ტრანსპორტირებისთვის და, როგორც წესი, დაფარულია ცეცხლგამძლე მასალებით. ჩვენ სპეციალიზირებულები ვართ მხოლოდ წიდის კოჭებსა და წიდის ქოთნებში.
კითხვა 2: რამდენი მომსახურების ციკლის მიღწევა შეუძლიათ Womic Steel-ის წიდის კოვზებს?
A: სტანდარტული ნახშირბადოვანი ფოლადის წიდის კოვზები მინიმუმ 5000 ციკლს აღწევს. GS-20Mn5 მასალისგან დამზადებულ კოვზებს, რომლებსაც გავლილი აქვთ გამკვრივება და გამაგრება თერმული დამუშავებით, შეუძლიათ 8000 ციკლზე მეტი დრო დასჭირდეთ, როდესაც ისინი გამოიყენება ქარხნებში, სადაც მკაცრი ყოველდღიური ტექნიკური მომსახურების გრაფიკია.
კითხვა 3: რა არის მძიმე დანიშნულების წიდის კოვზების სტანდარტული მიწოდების ვადა?
A: მომხმარებლის ნახაზების საბოლოო დადასტურებიდან 35-45 დღე. სპეციალური ხარისხის მასალების ან სერტიფიცირებისთვის საჭიროა დამატებით 10-15 დღე. სასწრაფო შეკვეთები მიიღება მოთხოვნის შემთხვევაში.
Q4: შეგვიძლია ჩავატაროთ ადგილზე შემოწმება წარმოების დროს?
დიახ, ჩვენ მივესალმებით ადგილზე შემოწმებას საერთაშორისო მესამე მხარის ინსტიტუტების, მათ შორის SGS, BV, TÜV, ABS, LR, DNV და ა.შ. მიერ, წინასწარი ბიზნეს შეთანხმების საფუძველზე.
კითხვა 5: იძლევით თუ არა გარანტიას შედუღების გარეშე კონსტრუქციაზე?
A: დიახ. ჩვენი ყველა წიდის კოვზი დამზადებულიაერთიანი ინტეგრალური ჩამოსხმანულოვანი შედუღების შეერთებით. ის თავიდან აიცილებს ბზარების წარმოქმნის წერტილებს, რომლებიც ტრადიციულად შედუღებული კოვზების ნაადრევი ავარიების 70%-ს შეადგენს.
კითხვა 6: რა გადახდის პირობებს იღებთ?
A: ჩვენ ვიღებთ T/T საბანკო გადარიცხვას და ნაღდი ფულის გადარიცხვას. განმეორებითი დიდი რაოდენობით შეკვეთებისთვის ხელმისაწვდომია მოქნილი პირობები და დეპოზიტის გეგმები.
კითხვა 7: რა დოკუმენტები იქნება მოწოდებული ტვირთთან ერთად?
A: თქვენ მიიღებთ მასალის ტესტირების სერტიფიკატს (MTC), რომელიც შეესაბამებაEN 10204 3.1და3.2წინასწარ ხელმისაწვდომია დამატებითი საფასურით.
სრული დოკუმენტები მოიცავს ქიმიური შემადგენლობის ანგარიშს, მექანიკური თვისებების ანგარიშს, თერმული დამუშავების ანგარიშს, აწყობის ეტაპზე ნახაზებს, სრულ არადენოთერაპიულ-ტექტოლოგიური დათვლის ანგარიშებს, მათ შორის ულტრაბგერითი სისქის ტესტირების მონაცემებს, ასევე უსაფრთხო ექსპლუატაციისა და მოვლა-შენახვის სრულ ინსტრუქციას.
10. ექსპორტის ისტორია და შემთხვევების ანალიზი
„ვომიკ სტილმა“ 23-ზე მეტ ქვეყანაში ფოლადის ქარხნებს, ჩამოსხმულ ქარხნებსა და მეტალურგიულ საწარმოებს წიდის 500-ზე მეტი კომპლექტი მიაწოდა. ქვემოთ მოცემულია პროექტის ავთენტური ცნობები (კლიენტის კონფიდენციალური ინფორმაცია გამოტოვებულია):
პროექტი 1 – ინტეგრირებული ფოლადის ქარხანა სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზიაში (ინდონეზია):
ჩვენ მოგვაწოდეთ 85 ტონიანი ტევადობის ერთნაწილიანი, ინტეგრალურად ჩამოსხმული წიდის სათბურები. შექმნილია ორიგინალი OEM აღჭურვილობის პარამეტრების სრული დაცვით, ტრადიციული შედუღებული ტიპის სათბურების ჩასანაცვლებლად. 4,200 მომსახურების ციკლის შემდეგ, სათბურები ექსპლუატაციაში უკვე მეტია, რაც...28 თვენულოვანი ბზარებით ან დეფექტებით.
პროექტი 2 – ელექტროფოლადის ქარხანა ბალკანეთის რეგიონში (აღმოსავლეთ ევროპა):
კლიენტს სჭირდებოდა ქრომ-ნიკელ-მოლიბდენის შენადნობის წიდის ქვაბები, რომლებიც შესაფერისი იყო მინუს 35°C-ზე უკიდურესად დაბალ ტემპერატურაზე სამუშაოდ. ჩვენ გამოვიყენეთ GS-20Mn5 ფოლადი, რომელიც სრულად აკმაყოფილებს შარპის დარტყმითი ტესტის სტანდარტებს, წარმოდგენილი იყო EN 10204 3.2 სერტიფიკატი და სრული პროცესის NDT შემოწმების ანგარიშები. ამ კლიენტმა აქამდე სამი განმეორებითი დიდი შეკვეთა განახორციელა.
პროექტი 3 – აშშ-ის ფოლადის ქარხანა შეზღუდული ამწის დატვირთვის ტევადობით:
კლიენტს სჭირდებოდა მსუბუქი წიდის კოვზები, რომლებიც შეესაბამებოდა ადგილზე ამწის დატვირთვის არსებულ ლიმიტებს. პროფესიონალური CAE ჩამოსხმის სიმულაციის ტექნოლოგიის გამოყენებით, ჩვენ წარმატებით შევამცირეთ კოვზის საერთო წონა შემდეგი ნიშნულით:18%, სტრუქტურული უსაფრთხოების მახასიათებლების შენარჩუნებით და შემდგომი გაუმჯობესებით.
დაუკავშირდით მწარმოებელს
თუ გჭირდებათ ბიუჯეტი ვალდებულების გარეშე ან გსურთ ტექნიკური კონსულტაცია თქვენი ახალი პროექტისთვის, ნუ მოგერიდებათ დაგვიკავშირდეთ.
Womic Steel – თქვენი სანდო ნალექის კოვზის მიმწოდებელი ჩინეთში
ვებსაიტი: www.womicsteel.com
ელ. ფოსტა: sales@womicsteel.com
ტელეფონი / WhatsApp / WeChat:
ვიქტორი: +86 15575100681
ჯეკი: +86 18390957568
„ვომიკ სტილი“ კლიენტის მოთხოვნებზე მორგებულ, ინდივიდუალურად შეკვეთილ წიდის კოვზებს აპროექტებს და აწარმოებს. ჩვენი საინჟინრო და გაყიდვების გუნდები მუდმივად გთავაზობენ სრულფასოვან პროფესიონალურ კონსულტაციას.
მსგავსი პროდუქტები
-
წიდის ქოთნის მასალის შერჩევის სახელმძღვანელო: ZG270-500, G...
-
წიდის ქოთნის მწარმოებელი | მძიმე დანიშნულების თუჯის ფოლადის...
-
LF/VD წიდის ქვაბი | კოვზებიანი ღუმელის სპეციალიზებული წიდა...
-
დიდი წიდის ქოთნების მწარმოებელი | მძიმე დანიშნულების 60-100...
-
როგორ გავზარდოთ წიდის ქოთნის მომსახურების ვადა: მოვლა...
-
EAF წიდის ქოთანი | ელექტრორკალური ღუმელის სპეციალიზებული...
-
წიდის კოვზი | ფოლადის წიდის კოვზის მწარმოებელი – Wo...
-
20-50 ტონიანი წიდის კონტეინერი | საშუალო ტევადობის წიდის ჩასასხმელად...
-
EN 10219 S460MH ERW ფოლადის მილი – მაქსიმალური სიმტკიცის...