EAF წიდის ქვაბი | ელექტრორკალური ღუმელი, სპეციალიზებული წიდის კოვზი მაღალი ინტენსივობის ფოლადის წარმოებისთვის – Womic Steel

მოკლე აღწერა:

წიდის ქოთნის ზომა:ტევადობა 15 – 80 ტონა (ოპტიმიზებულია EAF პარტიის ზომებისთვის), წონა 20 – 70 ტონა, მოცულობა 10 – 45 მ³, ზომები მორგებულია ღუმელის ამოსაღებ მილზე და ამწის კლირენსზე. ტრუნიონი: მაღალი სიმტკიცის 34CrNiMo6 გამაგრებული ფილეტის რადიუსით დარტყმითი დატვირთვისთვის.

მასალა და სტანდარტები:ZG270-500 მოდიფიცირებული (Nb-V მიკროშენადნობი), GS-20Mn5, ASTM A27 65-35 სპეციალური თერმული დამუშავება. შეესაბამება ASTM A27, DIN 17182, EN 10293 სტანდარტებს. თერმული დამუშავება: გაქრობა + გამაგრება დაჩქარებული გაგრილებით წვრილმარცვლოვანი სტრუქტურისთვის. ზედაპირი: შიდა თასი ორმაგი დახრით (8°+12°) წებოვანი წიდის გამოსაყოფად, გარე გარსი მრავალშრიანი კერამიკულ-ეპოქსიდური საფარით.

წარმოების პროცესი:ერთი ჩამოსხმის ინტეგრალი ოპტიმიზირებული მორბენალი სისტემით EAF სამუშაო ციკლებისთვის. EAF + LF + VD + არგონის ბუშტუკები (S≤0.012%, P≤0.015%). CAE თერმული ციკლის სიმულაცია - 1000 ციკლის ვირტუალური ტესტირება. 100% NDT: ფაზირებული მასივის UT მთელ მოცულობაზე, ACFM ტრინიონის ნაზავის რადიუსებზე, MT ყველა ჩამოსხმის ზედაპირზე.

წიდის ქოთნის გამოყენება:ულტრამაღალი სიმძლავრის ცვლადი/მუდმივი ელექტროძრავა (60-180 ტ), ჯართზე დაფუძნებული ფოლადის წარმოება, ღრუბლოვანი რკინის/DRI დნობა, უჟანგავი ფოლადის ელექტროძრავა, შენადნობის ფოლადის რკალური ღუმელები, ჩამოსხმითი რკალური ღუმელები და წიდის შეკავება ჩამკეტის ღუმელში.

Womic Steelქმნის EAF-ის სპეციფიკურ წიდის ქოთნებს, რომლებიც უძლებენ1,650°C + ყოველდღიური შესხურების ციკლები (12-20 გაცხელება დღეში)თერმული დაღლილობის, წიდის ადჰეზიისა და მექანიკური დაზიანების მიმართ უმაღლესი მდგრადობით. ჩვენი დაპატენტებული შიდა პროფილი 40%-ით ამცირებს გაყინვის პროცესს. მორგებულია EAF-ის ნებისმიერი მარკის პროდუქტზე - Danieli, SMS, Primetals, Tenova. ISO 9001, PED, AD2000 სერტიფიცირებული. შეუკვეთეთ თქვენი EAF წიდის ქოთნის მუშაობის სიმულაცია ახლავე.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი პროდუქტის სპეციფიკაციები

პროდუქტის დეტალები

პროდუქტის ტეგები

პროდუქტის მიმოხილვა – EAF-ის წიდის ქოთნის გამოწვევა

An EAF წიდის ქოთანი(ანელექტრორკალური ღუმელის წიდის კოვზი) არ არის უბრალოდ BOF გადამყვანი ქვაბის უფრო პატარა ვერსია. ის მუშაობს სრულიად განსხვავებული სტრესორების ქვეშ, რაც მას ფოლადის ქარხანაში ერთ-ერთ ყველაზე მომთხოვნ ჩამოსხმად აქცევს.

ელექტრორკალური ღუმელები წიდას ყოველ დღე პარტიებად წარმოქმნიან45–90 წუთი– ხშირად დღეში 12-დან 20-მდე გაცხელება. თითოეული ციკლი მოიცავს:

1. შევსებაგამდნარი წიდით 1,600–1,700°C ტემპერატურაზე (ლითონის წვეთების ჩათვლით)

2. ჰოლდინგისანამ ქოთანი არათანაბარ იატაკზე გადაიტანება

3. გადაყრაამწის დახრის გზით, ზოგჯერ წიდის ორმოს კიდეზე დარტყმით

4. ჰაერის გაგრილებაშემდეგ შევსებამდე 300°C-ზე დაბლა ტემპერატურამდე, რაც ექსტრემალურ ტემპერატურას ქმნისთერმული შოკი

5. BOF წიდის ქოთნებისგან განსხვავებით, რომლებიც, როგორც წესი, ცვლაში ერთ წიდას იღებენ, EAF ქოთნები შეიძლება დაექვემდებაროსსწრაფი გათბობა და გაგრილება დღეში 20-ჯერეს მაღალი სიხშირის თერმული ციკლი იწვევსთერმული დაღლილობის ბზარები– EAF წიდის ქოთნების #1 უკმარისობის რეჟიმი.

გარდა ამისა, EAF წიდის ქიმიური შემადგენლობა მნიშვნელოვნად განსხვავდება ჯართის ხარისხის, შენადნობის დამატების და რაფინირების პრაქტიკის მიხედვით. წიდა შეიძლება იყოს **ძლიერ ფუძე** (მაღალი CaO შემცველობით, წებოვანი) ანმჟავე(მაღალი SiO₂, სითხე). თითოეული მათგანი მოითხოვს განსხვავებულ შიდა პროფილს და მასალის რეაქციას.

Womic Steel-მა შეიმუშავაEAF-ოპტიმიზებული წიდის ქოთნებირომლებიც სამ კონკრეტულ მტკივნეულ წერტილს ეხება:

●თერმული დაღლილობის ბზარები– გადაჭრილია წვრილმარცვლოვანი ფოლადის + კონტროლირებადი გაგრილების თერმული დამუშავებით

●წიდის გაყინვა– პრობლემა მოგვარებულია დაპატენტებული ორმაგი დახრილობის შიდა კონტურით და ანტიწებოვანი საფარით

●მექანიკური დაზიანება გადაყრის დროს– პრობლემა მოგვარებულია გამაგრებული რგოლით და დარტყმის შთამნთქმელი ფორმით

EAF წიდის ქვაბის ელექტრორკალური ღუმელი, სპეციალიზებული წიდის ჩასადები მაღალი ინტენსივობის ფოლადის წარმოებისთვის – Womic Steel

რატომ უნდა აირჩიოთ Womic Steel თქვენი EAF წიდის ქოთნისთვის?

ფუნქცია	EAF-ის სპეციფიკური უპირატესობა
Nb-V მიკროლეგირებული ფოლადი	ნიობიუმისა და ვანადიუმის მარცვლების მცირე რაოდენობა თერმული დაღლილობის შედეგად გამოწვეული ბზარების წარმოქმნის შეფერხებას იწვევს. დადასტურებულია, რომ სტანდარტულ ჩამოსხმულ ფოლადთან შედარებით, ისინი 70%-ით ზრდის რღვევის ციკლებს.
დაჩქარებული ჩაქრობა + გამაგრებული	აუსტენიტიზაციის შემდეგ, იძულებითი ჰაერი (და არა უძრავად დალექილი ჰაერი) ქმნის უფრო წვრილ პერლიტ+ბაინიტის სტრუქტურას - თერმული შოკის მიმართ გაცილებით მაღალ მდგრადობას.
ორმაგი დახრილობის შიდა თასი	ზედა დახრილობა 12°, ქვედა დახრილობა 8°, შეხების წერტილში 150 მმ ვერტიკალური ბრტყელი ზონით. საველე ტესტებში წიდის გამოყოფის დრო 40%-ით შემცირდა.
წებვის საწინააღმდეგო კერამიკული საფარი (შიდა)	ორკომპონენტიანი ალუმინა-სილიკატური საფარი, წასმული 3 მმ სისქით, მდგრადია ძირითადი წიდის ადჰეზიის მიმართ. ხელახალი გამოყენების ინტერვალი 12 თვეზე მეტია.
ყალბი ტრუნიონის ვარიანტი	50 ტონაზე მეტი წონის ქოთნებისთვის, დაღლილობისადმი მაქსიმალური გამძლეობისთვის, ჩვენ შეგვიძლია მოგაწოდოთ ცალ-ცალკე ჭედური და აწყობილი ტრუნიონები (მექანიკურად დამაგრებული + სრული შეღწევადობის შედუღებით).
დინამიური FEA თერმული შემოწმების დატვირთვით	ბზარის წარმოქმნის არარსებობის დასადასტურებლად, ჩვენ ვახდენთ 800°C ΔT-ის 1000 ციკლის სიმულირებას (გათბობა 300°C→1600°C, გაგრილება 1600°C→300°C). ანგარიში თან ერთვის.
დაბალი თერმული გაფართოების დიზაინი	კედლის სისქის ოპტიმიზებული გრადიენტი ამცირებს თერმულ დაძაბულობას ზედა რგოლის ზონაში - ბზარების ყველაზე გავრცელებულ ადგილას.
EAF-ის სპეციფიკური ინტერფეისი	ჩვენ ვაკონფიგურირებთ ქვაბის ზედა რგოლის კონტურს თქვენი ღუმელის წიდის კარის გახსნისა და მილის გეომეტრიის შესაბამისად – შხეფების და დაღვრის გარეშე.

ჩვენ ასევე გთავაზობთწიდის ქოთნის შატლის შემოწმების პროგრამა– ჩვენ ვამზადებთ თქვენს პერსონალს ექსპლუატაციაში გამავალი ტექნოლოგიური ცვლილებების შესასრულებლად და ვცვლით ქვაბებს დაგეგმილი ციკლით, რაც მინიმუმამდე ამცირებს დაუგეგმავ შეფერხებას.

ტექნიკური მახასიათებლები – EAF ოპტიმიზირებული წიდის ქოთანი

რეკომენდებული ტევადობის დიაპაზონი EAF-ის საერთო ზომებისთვის

EAF ნომინალური ტევადობა (ტონა)	წიდის მოცულობა ერთ სითბურ ნაწილზე (ტონა)	რეკომენდებული ქვაბის ტევადობა (ტონა)	ქოთნის წონა (ტონა)	დღიური ციკლები (ტიპიური)
60	12–18	15–20	12–18	15–20
80	16–24	20–30	18–26	15–20
100	20–30	30–40	26–36	12–18
120	25–35	40–50	36–46	12–15
150	30–45	50–65	46–60	10–15
180	40–55	65–80	60–75	8–12

ქოთნის ტევადობა უნდა იყოს წიდის მოცულობის 1.2–1.5×, რათა წიდამ ქაფი წარმოქმნას გადმოდინების გარეშე.

EAF-სპეციფიკური მასალის კლასები

კლასი	მიკროსტრუქტურა	თერმული დაღლილობის წინააღმდეგობა	საუკეთესოა
ZG270-500 მოდიფიცირებული (Nb 0.03%, V 0.05%)	წვრილმარცვლოვანი ფერიტი/პერლიტი	+++	ზოგადი EAF, ეკონომიურად ეფექტური
GS-20Mn5 (1.1120)	გამაგრებული მარტენსიტი + ბაინიტი	++++	მაღალი სიმძლავრის EAF მრავალი ციკლით/დღეში
ASTM A27 65-35 Mod (Cu+Ni-ით)	გამაგრებული და გამაგრებული მარტენსიტი	++++	უჟანგავი ფოლადის EAF (კოროზიული წიდა)
1.6220 (16MnCr5)	კარბურიზებული კორპუსი + მყარი ბირთვი	+++++	ექსტრემალური მომსახურება >20 ციკლი/დღეში

ჩვენი რეკომენდაცია:EAF აპლიკაციების უმეტესობისთვის,GS-20Mn5 + ჩამქრალი და გამაგრებულიუზრუნველყოფს ფასის, თერმული დაღლილობისადმი მდგრადობისა და შეკეთების შესაძლებლობას საუკეთესო ბალანსს.

EAF-ის სპეციფიკური განზომილებიანი მახასიათებლები

ფუნქცია	EAF-ის მოთხოვნა	Womic Steel Design
ზედა რგოლის სიმაღლე	საკმარისად დაბალი უნდა იყოს წიდის კარის ქვეშ მოსათავსებლად, მაგრამ საკმარისად მაღალი უნდა იყოს, რომ არ გადმოიღვაროს	გაფართოებული წინა რგოლი (შეხების მხარე) უკანა რგოლზე 100 მმ-ით მაღალია
ტრუნიონის დახრის კუთხე	45°-იანი დახრა სრული დაცლისთვის	ღერძის ღერძი გადახრილია 50 მმ-ით ჩამოსასხმელი ტუჩისკენ - თვითდრენაჟი
ქვედა ფორმა	კონუსური წებოვანი EAF წიდისთვის	120°-იანი აპერქსის კონუსი წვერთან 50 მმ რადიუსით - გამორიცხავს წიდის დაგროვებას
ამწევი ლუგები	დამატებითი აწევის წერტილები მოვლა-პატრონობისთვის	ოთხი ინტეგრირებული სამაგრი თასმების შესაკრავებისთვის
სადრენაჟე ხვრელი (სურვილისამებრ)	ნარჩენი თხევადი წიდის მოსაშორებლად სრულ გამყარებამდე	50 მმ დიამეტრი ხრახნიანი საცობით, რომელიც მდებარეობს ყველაზე დაბალ წერტილში

თერმული დაღლილობის ტესტის მონაცემები (სიმულირებული)

პარამეტრი	ღირებულება
ტესტირების სტანდარტი	Womic შიდა (ASTM E606-ის მიხედვით)
ΔT ციკლზე	1,300°C (300°C → 1,600°C → 300°C)
მაქსიმალური ტემპერატურის პირობებში შენახვის დრო	10 წუთი
გაგრილების მეთოდი	იძულებითი ჰაერი (იატაკის ფაქტობრივი პირობების სიმულირება)
ციკლები 1 მმ ბზარამდე (სტანდარტული ჩამოსხმული ფოლადი)	~1,500 ციკლი
ციკლები 1 მმ ბზარამდე (Womic EAF-კლასი)	~3,200 ციკლი
გაუმჯობესება	+113%

20-50 ტონიანი წიდის კონტეინერი საშუალო ტევადობის წიდის ჩასადები EAF და LF ფოლადის წარმოებისთვის – Womic Steel

EAF წიდის ქოთნის ხარისხის კონტროლი - თერმული ციკლის ვალიდაცია

სტანდარტული NDT-ის მიღმა, ჩვენ ვასრულებთდესტრუქციული თერმული ციკლის ტესტირებაპირველი ნივთის ნიმუშებზე. უფრო მცირე ზომის სატესტო კუპონი (იგივე თერმული დამუშავება) ექვემდებარება დაჩქარებულ თერმულ ციკლებს ჩვენს ლაბორატორიულ ღუმელში. ბზარები იზომება საღებავის პენეტრანტით ყოველ 500 ციკლში. ტესტი მთავრდება, როდესაც ბზარის სიგრძე 3 მმ-ს გადააჭარბებს. მიღწეული ციკლების რაოდენობა აღირიცხება და გარანტირებულია, რომ დააკმაყოფილებს თქვენს მინიმალურ მოთხოვნას (როგორც წესი, 2500 ციკლი).

დამატებითი EAF-ის სპეციფიკური შემოწმებები:

კედლის სისქის ულტრაბგერითი რუკების პოვნა– ჩვენ ვქმნით მთელი ქოთნის ფერადი კოდირებით შედგენილ სისქის რუკას, რომელშიც გამოკვეთილია ნომინალურზე დაბალი ფართობი.

ტრუნიონის ფესვის რადიუსის შემოწმება– მორგებული კონტურული ლიანდაგის გამოყენებით, ჩვენ ვამოწმებთ, რომ რადიუსი = მინიმუმ 50 მმ.

რგოლის სისწორე– თერმული დამუშავების შემდეგ, ჩვენ ვზომავთ რგოლის სიბრტყეს; გადახრა ≤5 მმ უზრუნველყოფს წიდის კართან სათანადო მორგებას.

01 20-50 ტონიანი წიდის კონტეინერი საშუალო ტევადობის წიდის ჩასადები EAF და LF ფოლადის წარმოებისთვის – Womic Steel

წარმოების პროცესი – EAF სამუშაო ციკლის ჩამოსხმა

1. ინდივიდუალური ინჟინერია– ჩვენ გავაანალიზებთ თქვენს ელექტრომოწყობილობას (EAF): დამზადებას, დასხმის მეთოდს, წიდის ფუძიანობას, დღეში ციკლებს, ამწის ტევადობას და იატაკის განლაგებას.

2. FEA თერმული ციკლის სიმულაცია– 1000 ვირტუალური ციკლი ახდენს ცხელი წერტილების იდენტიფიცირებას; ჩვენ შესაბამისად ვამატებთ ნეკნებს ან ვცვლით სისქეს.

3. ნიმუში EAF პროფილით– ამაღლებული წინა რგოლისა და ასიმეტრიული საყრდენის პოზიციის ჩათვლით.

4. ულტრა სუფთა ფოლადი– EAF + LF + VD + ინერტული აირის ჩასხმა გარსით. სამიზნე S<0.012%, P<0.015%, H<2ppm.

5. ერთი ქასთინგი– ინტეგრალური ქოთანი + სამაგრები (ან ცალკე ყალბი სამაგრები >50 ტონისთვის).

6. კონტროლირებადი გამყარება– ეგზოთერმული ამწევი მოწყობილობების გამოყენება მხოლოდ სქელ მონაკვეთებზე; შეკუმშვის თავიდან ასაცილებლად, ის ცივდება ღეროების შეერთებების მახლობლად.

7. თერმული დამუშავება– ჩამქრალი (იძულებითი ჰაერით შემოდინება) + გამაგრებული → წვრილი ბაინიტური სტრუქტურა.

8. პირველი იუტა და მონტანა– 2 მმ-ზე მეტი წრფივი დეფექტის მქონე ნებისმიერი ქოთანი გადააგდეთ.

9. მანქანის შიდა თასი– ორმაგი დახრილობის კონტურის CNC დამუშავება.

10.წაისვით ანტი-წებოვანი საფარი– კერამიკის ორი ფენა, სულ 2.5–3.0 მმ DFT, გამაგრებული 350°C-ზე.

11.საბოლოო NDT (ფაზური მასივი UT)- ყურადღება გაამახვილეთ გარდამავალ ზონებზე.

12.დატვირთვის ტესტი (არასავალდებულო)– მოწმის თანხლებით, კალიბრირებული დატვირთვის უჯრედის გამოყენებით 1.25× ნომინალური სიმძლავრით.

02 20-50 ტონიანი წიდის კონტეინერი საშუალო ტევადობის წიდის ჩასადები EAF და LF ფოლადის წარმოებისთვის – Womic Steel

EAF წიდის ქოთნების შეფუთვა და ტრანსპორტირება

EAF ქოთნები ხშირად უფრო პატარაა, ვიდრე BOF ქოთნები, მაგრამ უფრო დიდი რაოდენობით მიეწოდება. ჩვენ გთავაზობთ:

●დასაწყობი დიზაინი– ხის გამყოფების გამოყენებით, ერთ 40 ფუტიან კონტეინერში შესაძლებელია 3-მდე ქოთნის განთავსება (ტრანსპორტირების ხარჯების დაზოგვა).

●ფოლადის საყრდენები ინდივიდუალური შეკვეთით– ქათმების მრავალჯერადი გადაზიდვისთვის, მრავალჯერადი გამოყენების.

●პირველი სტატიის წარდგენის ვადა– 16 კვირა (მოიცავს ნიმუშის და ვალიდაციის ტესტს).

●პარტიული წარმოების ვადა– დამატებითი ერთეულებისთვის 8-10 კვირა.

03 20-50 ტონიანი წიდის კონტეინერი საშუალო ტევადობის წიდის ჩასადები EAF და LF ფოლადის წარმოებისთვის – Womic Steel

04 20-50 ტონიანი წიდის კონტეინერი საშუალო ტევადობის წიდის ჩასადები EAF და LF ფოლადის წარმოებისთვის – Womic Steel

EAF-ზე ორიენტირებული შემთხვევების კვლევები

შემთხვევა 1: 80 ტონიანი EAF, მექსიკური მინი-წისქვილი - თერმული დაღლილობის აღმოფხვრა

პრობლემა:წინა ქოთნები 9 თვეს (დაახლოებით 4500 ციკლი) გაძლო, შემდეგ კი კიდეზე რადიალური ბზარები გაუჩნდა.
გამოსავალი:Womic-მა მიაწოდა GS-20Mn5 ქოთნები გამაგრებული და გამაგრებული სტრუქტურით, ორმაგი დახრილობის შიდა პროფილით და ანტიწებოვანი საფარით.
შედეგი:14 თვის (7,200 ციკლის) შემდეგ, ბზარები არ ჩანს. მეორე რიგი 12 ქოთნისთვის განთავსდა.

შემთხვევა 2: 150 ტონა DC EAF, სამხრეთ კორეული უჟანგავი ფოლადის წისქვილი - ძლიერ კოროზიული წიდა

პრობლემა:Cr2O3-ის მაღალი შემცველობის წიდა ჩვეულებრივ ქოთნებში 6 თვეში გაიწელა.
გამოსავალი:ASTM A27 65-35 სტანდარტის შესაბამისი შენადნობი დამატებული სპილენძის (0.5%) და ნიკილის (1.0%), პლუს კერამიკული საფარი მთელ შიდა ზედაპირზე.
შედეგი:მომსახურების ვადა 18 თვემდე გაიზარდა - 3-ჯერ ადრე. დაფარული ქოთნები ასევე 50%-ით ამცირებენ წიდის გაყინვის დროს.

შემთხვევა 3: 60 ტონიანი EAF, Indian Foundry – ხშირი შედუღება (20+ გათბობა/დღეში)

პრობლემა:ციკლებს შორის არასაკმარისი გაგრილების დროის გამო ქოთნები 3 თვეში დაბზარა.
გამოსავალი:გადაკეთებული ქვაბი უფრო თხელი კედლის სექციებით (40 მმ 60 მმ-ის წინააღმდეგ) და გარე გამაგრილებელი ნეკნებით სითბოს გაფრქვევის დასაჩქარებლად. ასევე დამატებულია იძულებითი ჰაერის გაგრილების სადგურის რეკომენდაცია.
შედეგი:ბზარების გაჩენა 10 თვემდე გადაიდო. ქოთნის დაბალმა წონამ ასევე შეამცირა ამწის ცვეთა და დაზიანება.

05 20-50 ტონიანი წიდის კონტეინერი საშუალო ტევადობის წიდის ჩასადები EAF და LF ფოლადის წარმოებისთვის – Womic Steel

გამოყენება – სადაც EAF წიდის ქოთნები აუცილებელია

●ნახშირბადოვანი ფოლადის EAF სახელოსნოები(გრძელი პროდუქტები, ბრტყელი ფეხსაცმელი)

●უჟანგავი ფოლადის EAF დნობა(მაღალკოროზიული წიდა)

●შენადნობის ფოლადისა და ხელსაწყო ფოლადის რკალური ღუმელები

●ჩამოსასხმელი რკალური ღუმელები(რკინისა და ფოლადის ჩამოსხმა)

●სპონგურის რკინის / DRI-ზე დაფუძნებული ფოლადის წარმოება(მაღალი FeO შემცველობის წიდა)

●EAF მტვრის გადამუშავების ქარხნები(თუთიის აღდგენა EAF მტვრისგან)

ხშირად დასმული კითხვები (FAQ) – EAF-ის სპეციფიკური რესურსების შესახებ ინფორმაციის მისაღებად.

კითხვა: როგორ გავიგო, სჭირდება თუ არა ჩემს EAF-ს სპეციალური წიდის ქოთანი?
A: თუ სტანდარტულ ქოთნებზე დღეში 10-ზე მეტ გათბობას ატარებთ ან 12 თვის განმავლობაში ბზარები გაგიჩნდებათ, EAF-ოპტიმიზებულ დიზაინს გამოიყენებთ. ასევე, თუ შეამჩნევთ წიდის ზედმეტად მიწებებას ან ხელით გატეხვას საჭიროებთ, ჩვენი წებვადობის საწინააღმდეგო პროფილი დაგეხმარებათ.

კ: შემიძლია გამოვიყენო ერთი და იგივე წიდის ქოთანი BOF-ისთვის და EAF-ისთვის?
A: არ არის რეკომენდებული - EAF ქოთნები განკუთვნილია უფრო სწრაფი ციკლისთვის, უფრო თხელი კედლებისთვის და წიდის სხვადასხვა ადჰეზიური თვისებებისთვის. BOF ქოთნების გამოყენება EAF-ში იწვევს ნაადრევ ბზარების გაჩენას; EAF ქოთნების გამოყენებამ BOF-ში შეიძლება მათი გადახურება გამოიწვიოს. ყოველთვის გამოიყენეთ სპეციალური ქოთნები.

კ: სთავაზობთ თუ არა დაფინანსებას ან მარიხუანას გაცვლის პროგრამებს?
A: დიახ - მომსახურების მოდელად გვაქვს წიდის ქვაბი: თქვენ იხდით წარმოებული ფოლადის თითოეული ტონისთვის, ჩვენ კი ვფლობთ და ვუვლით ქვაბებს. მინიმუმ 5 წლიანი ვალდებულება. დეტალებისთვის მოგვმართეთ.

კითხვა: რა არის ანტიწებოვანი საფარის ტიპიური სიცოცხლის ხანგრძლივობა?
A: ჩვეულებრივი EAF ოპერაციების დროს (ძირითადი წიდა, 15 ციკლი/დღეში), საფარი ძლებს 9-12 თვე. ხელახალი საფარის დაფარვა შესაძლებელია თქვენს ქარხანაში ჩვენი ტექნიკოსების მიერ (ან ჩვენ მოგაწვდით საფარის კომპლექტს). საფარის შეცვლის ღირებულება ახალი ქოთნის ფასის ~15%-ია.

კითხვა: როგორ უნდა მოიქცეთ სასწრაფოდ, თუ ქოთანი მოულოდნელად გაფუჭდება?
A: ჩვენს საწყობში ვინახავთ EAF-ის ჩვეულებრივი ზომის მცირე ზომის ბუფერულ მარაგს (2-4 ქოთანი). მომსახურების ხელშეკრულების მქონე მომხმარებლებისთვის, ჩვენ ვახორციელებთ საჰაერო ტვირთების გადაზიდვას 72 საათის განმავლობაში.

კითხვა: შეგიძლიათ ქვაბში ტემპერატურის სენსორების დამატება?
A: დიახ - ჩვენ შეგვიძლია დავამონტაჟოთ თერმოწყვილების ჯიბეები (4 ლოკაციამდე) Inconel-ის გარსით. სენსორების დაკავშირება შესაძლებელია პორტატულ მონიტორთან ან თქვენი ქარხნის DCS-თან ინტეგრირება.

კ: რა ზედაპირის დამუშავების მოთხოვნაა EAF წიდის ადჰეზიისთვის?
A: შიდა თასი უნდა დამუშავდეს Ra ≤ 6.3 μm-მდე. ჩამოსხმული ზედაპირები ხელს უწყობს მიკვრას. ჩვენი ორმაგი დახრილობის დიზაინი წვრილ დამუშავებასთან ერთად მნიშვნელოვნად ამცირებს მიკვრას.

კითხვა: როგორ გავწმინდო წიდის კონტეინერი, თუ შიგ წიდა გაიყინა?
A: არასდროს გამოიყენოთ მექანიკური დარტყმა პირდაპირ ქოთნის კედელზე - ეს ბზარებს გამოიწვევს. ამის ნაცვლად, გამოიყენეთ ჟანგბადის ლენსინგი არხის გასაჭრელად, შემდეგ კი თანაბრად გააცხელეთ ქოთანი. ჩვენი ანტიწებოვანი საფარი ამცირებს გაყინვის შემთხვევებს.

მზად ხართ გააუმჯობესოთ თქვენი EAF წიდის დამუშავება?

დაუკავშირდით Womic Steel-ს დამატებითი ინფორმაციისთვისუფასო თერმული დაღლილობის შეფასებათქვენი ამჟამინდელი წიდის ქოთნების – ჩვენ გირჩევთ დიზაინში ცვლილებებს და ვპროგნოზირებთ მომსახურების ვადის პოტენციურ გახანგრძლივებას.

ვებსაიტი: www.womicsteel.com
ელ. ფოსტა: sales@womicsteel.com | eaf@womicsteel.com
ტელ./WhatsApp/WeChat:

ვიქტორი: +86 15575100681

ჯეკი: +86 18390957568

Womic Steel – შექმნილია ელექტრო რკალური ღუმელის ფოლადის დამზადების ინტენსიური რიტმისთვის.

წინა: წიდის კოვზი | ფოლადის წიდის კოვზის მწარმოებელი – Womic Steel

შემდეგი: როგორ გავზარდოთ წიდის ქოთნის მომსახურების ვადა: მოვლა-პატრონობის, შემოწმებისა და შეკეთების სახელმძღვანელო