ASTM A252 GR.3 SSAW ფოლადის მილების წყობა: წარმოების შესაძლებლობები და პროდუქტის სპეციფიკაციები

მოკლე აღწერა:

Womic Steel-ი აწვდის მაღალი ხარისხის ASTM A252 GR.3 SSAW ფოლადის მილების გროვებს ღრმა საძირკვლის, საზღვაო პილონების, ოფშორული პლატფორმების, ნავმისადგომისა და დოკის მშენებლობის, ხიდების საძირკვლისა და სანაპირო დაცვის პროექტებისთვის. სპირალური წყალქვეშა რკალისებრი შედუღებული მილების გროვები გთავაზობთ შესანიშნავ განზომილებიან სტაბილურობას და ეკონომიურობას დიდი დიამეტრის პილონების მონტაჟისთვის. გარე დიამეტრი 508 მმ-დან 3000 მმ-მდე, კედლის სისქე 6.0 მმ-დან 25.4 მმ-მდე, სიგრძე 60 მ-მდე. ქარხნის სერტიფიკატი, ჰიდრო ტესტი, ულტრაბგერითი ტესტი, დახრილი ბოლო მსხვერპლშეწირული ფოლადის რგოლებით, ხელმისაწვდომია ანტიკოროზიული საფარი. კონკურენტუნარიანი ფასი და სწრაფი მიწოდება.

SSAW ფოლადის მილის წყობის ზომა:გარე დიამეტრი: 508 მმ-3000 მმ, კედლის სისქე: 6.0 მმ-25.4 მმ, სიგრძე: 6 მ-60 მ საჭიროებისამებრ

SSAW-ის პილინგის მილის სტანდარტი და კლასი:ASTM A252 GR.1, GR.2, GR.3; EN 10248 S235GP, S275GP, S355GP; API 5L GR.B, X52, X65; EN 10219 S355JRH

SSAW პილინგის მილის გამოყენება:ოფშორული პლატფორმის საძირკველი, ნავმისადგომისა და დოკის პილონები, ხიდის საძირკველი, სანაპირო დაცვა, ტალღმტეხი, ღრმა საძირკვლის ინჟინერია, მიწის მელიორაცია, სეისმური რეტროფიტის საძირკველი

Womic Steelგთავაზობთ ASTM A252 GR.3 SSAW ფოლადის მილების გროვების, სპირალურად შედუღებული მილების და დიდი დიამეტრის მილების გროვების მაღალი ხარისხის და კონკურენტულ ფასებს. ხელმისაწვდომია ქარხნის სერტიფიკატი, ჰიდროტესტირება, UT, ფოლადის რგოლებით დახრილი ბოლო, 3PE/FBE საფარი. ხელმისაწვდომია ქარხნის პირდაპირი მიწოდება საზღვაო საინჟინრო პროექტებისთვის მთელი მსოფლიოს მასშტაბით.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი პროდუქტის სპეციფიკაციები

პროდუქტის დეტალები

პროდუქტის ტეგები

1. Womic Steel: წარმოების შესაძლებლობები და კომპანიის სიძლიერე

„ვომიკ სტილ ჯგუფი“ წამყვანი მწარმოებელი და გლობალური ექსპორტიორია, რომელსაც 20 წელზე მეტი გამოცდილება აქვს ნახშირბადის, შენადნობის და უჟანგავი ფოლადის მილების წარმოებაში. ჩვენი უახლესი SSAW მილების წარმოების ობიექტი მოიცავს სპირალური წყალქვეშა რკალისებრი შედუღებული ფოლადის მილების გროვების ყოვლისმომცველ წარმოების შესაძლებლობას, რომელიც თვეში 15,000 ტონას აჭარბებს და ემსახურება საზღვაო, საზღვაო და ღრმა საძირკვლის პროექტებს მთელ მსოფლიოში.

SSAW ფოლადის მილების წყობის წარმოების ზომის დიაპაზონი:გარე დიამეტრი 508 მმ-დან 3000 მმ-მდე (20 ინჩიდან 120 ინჩამდე) SSAW პროცესისთვის. კედლის სისქე 6.0 მმ-დან 25.4 მმ-მდე. ერთჯერადი სიგრძეები სტანდარტულად 6 მ-დან 18 მ-მდე, ღრმა საძირკვლის პროექტებისთვის ხელმისაწვდომია 60 მ-მდე ინდივიდუალური სიგრძე.

ხარისხის სერთიფიკატები და მარეგულირებელი ნორმების დაცვა:

ISO 9001:2015 სერტიფიცირებული:საყრდენი მილების წარმოებისა და ხარისხის კონტროლის პროცესების ხარისხის მართვის სისტემა, რომელიც უზრუნველყოფს პროდუქტის თანმიმდევრულ ხარისხს და უწყვეტ გაუმჯობესებას ყველა საწარმოო ოპერაციაში.

API 5L / API 2B მონოგრამის ლიცენზია:Womic Steel-ს აქვს API 5L ლიცენზია მილსადენების წარმოებისთვის და API 2B ლიცენზია საზღვაო გამოყენებისთვის განკუთვნილი სტრუქტურული ფოლადის მილებისთვის. API მონოგრამა წარმოადგენს ჩვენს ერთგულებას საზღვაო სტრუქტურული პილონების მილების უმაღლესი ინდუსტრიული სტანდარტების მიმართ. რეგულარული API აუდიტები უზრუნველყოფს სპეციფიკაციების მოთხოვნებთან მუდმივ შესაბამისობას.

CE მარკირება (PED 2014/68/EU):ჩვენი საყრდენი მილები შეესაბამება ევროპის წნევის ქვეშ მყოფი მოწყობილობების დირექტივას (PED) 2014/68/EU. CE მარკირება ხელმისაწვდომია მოთხოვნის შემთხვევაში, რათა ხელი შეუწყოს შეუფერხებელ საბაჟო განბაჟებას და პროექტის მიღებას ევროპის ეკონომიკურ ზონაში (EEA). შესრულების დეკლარაცია (DoP) გათვალისწინებულია EN სტანდარტის პროდუქტებისთვის.

EN 10204 3.2 სერტიფიკაცია:სტანდარტული 2.2 და 3.1 ფრეზის ტესტირების სერტიფიკატების გარდა, ჩვენ ვაწვდით პროდუქტებს ინსპექტირების სერტიფიკატი 3.2-ით, რომელიც დამოწმებულია ევროკავშირის მიერ ავტორიზებული მესამე მხარის ორგანოების (TÜV, LR, BV, SGS) მიერ კრიტიკული საზღვაო და საძირკვლის პროექტებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ მასალის სრულ მიკვლევადობას და დამოუკიდებელ ვერიფიკაციას.

მესამე მხარის ინსპექტირების (TPI) დამტკიცებები:ჩვენი პროდუქცია და წარმოების პროცესები დამტკიცებული და აუდიტირებულია ძირითადი საერთაშორისო სააგენტოებისა და კლასიფიკაციის საზოგადოებების მიერ, მათ შორის SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL და TÜV. ეს დამტკიცებები ადასტურებს ჩვენს შესაძლებლობებს, მივაწოდოთ საყრდენი მილები კლასიფიკაციის საზოგადოებების მიერ რეგულირებადი საზღვაო და საზღვაო პროექტებისთვის.

დამატებითი სერთიფიკატები ხელმისაწვდომია:

ISO 14001:2015(გარემოსდაცვითი მართვის სისტემა) -- მდგრადი წარმოების პრაქტიკისადმი ერთგულება

ISO 45001:2018(შრომის ჯანმრთელობისა და უსაფრთხოების მართვის სისტემა) -- უსაფრთხო სამუშაო გარემოს უზრუნველყოფა

FPC (ქარხნული წარმოების კონტროლი)EN 10248 / EN 10219-ის მიხედვით -- CE მარკირების შესაბამისობის თვითდეკლარაცია

ნორსოკი M-650(ფოლადის მასალების ნორვეგიული სტანდარტი) -- ხელმისაწვდომია ჩრდილოეთ ზღვის ოფშორული პროექტებისთვის

გლობალური აღიარება:„ვომიკ სტილი“ გლობალური EPC კონტრაქტორების, პორტის ხელისუფლების, საზღვაო საინჟინრო ფირმებისა და საძირკვლის კონტრაქტორების სანდო მიმწოდებელია, რომელიც ემსახურება 80-ზე მეტ ქვეყანას სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზიაში, ევროპაში, ახლო აღმოსავლეთში, აფრიკასა და ამერიკაში.

2. ASTM A252 GR.3: მასალის შემადგენლობა და მახასიათებლები

ASTM A252 GR.3არის ამერიკული სტანდარტული სპეციფიკაცია შედუღებული და უნაკერო ფოლადის მილების ძელების შესახებ. „GR.3“ აღნიშვნა მიუთითებს მე-3 კლასზე, რომელსაც აქვს ყველაზე მაღალი სიმტკიცის მოთხოვნა ASTM A252-ის სამ კლასს შორის (GR.1, GR.2, GR.3). მე-3 კლასი გთავაზობთ 345 მპა (50,000 psi) მინიმალურ დენადობის ზღვარს, რაც მას სასურველ არჩევნად აქცევს ღრმა საძირკვლის, საზღვაო ძელების და მძიმე ტვირთამწეობის აპლიკაციებისთვის, სადაც საჭიროა მაღალი სტრუქტურული მთლიანობა.

ASTM A252 GR.3 სპეციალურად შემუშავებულია პილონების დამაგრების აპლიკაციებისთვის, რაც უზრუნველყოფს შესანიშნავ შედუღებადობას საველე შეერთებისთვის, კარგ დაბალტემპერატურულ სიმტკიცეს საზღვაო გარემოსთვის და საკმარის პლასტიურობას, რათა გაუძლოს პილონების დამონტაჟების დროს მამოძრავებელ დატვირთვებს. სტანდარტულ სტრუქტურულ კლასებთან შედარებით, როგორიცაა A36, პილონების დამაგრების ეს კლასი უზრუნველყოფს მნიშვნელოვნად მაღალ დატვირთვის ტარების უნარს, რაც საშუალებას იძლევა უფრო ღრმად ჩაღრმავდეს პილონები და შემცირდეს პილონების რაოდენობა.

ქიმიური შემადგენლობა (კოვზის ანალიზი, % მასის მიხედვით):

ელემენტი	ASTM A252 GR.3 (მაქს. %)
C	0.26
Mn	1.35
P	0.040
S	0.050
Si	---
Cu	---

შენიშვნა: ASTM A252 GR.3 განკუთვნილია ხიმინჯების მიმაგრების აპლიკაციებისთვის კარგი პლასტიურობით, რათა გაუძლოს მამოძრავებელ დატვირთვებს ბზარების წარმოქმნის გარეშე. ნახშირბადის ეკვივალენტი (CEV), როგორც წესი, კონტროლდება ხიმინჯების შეერთების კარგი შედუღებადობის უზრუნველსაყოფად.

მექანიკური თვისებები (ოთახის ტემპერატურა):

ქონება	ASTM A252 GR.3
დენადობის ზღვარი (მინ.)	345 მპა (50,000 psi)
დაჭიმვის სიმტკიცე (მინ.)	455 მპა (66,000 psi)
წაგრძელება (წთ)	20% (50 მმ ლიანდაგისთვის)
დარტყმისადმი გამძლეობა	არ არის მითითებული (არასავალდებულო)

*შენიშვნა: საზღვაო გამოყენებისთვის, რომელიც მოითხოვს დაბალ ტემპერატურაზე დარტყმისადმი გამძლეობას, დამატებითი დარტყმის ტესტირება შეიძლება განისაზღვროს როგორც დამატებითი მოთხოვნა. დარტყმის ტესტირება 0°C, -20°C ან -40°C ტემპერატურაზე შესაძლებელია მოთხოვნის შემთხვევაში.*

ASTM A252 პილინგის მილების კლასის შედარება:

კლასი	დენადობის ზღვარი (MPa)	დაჭიმვის სიმტკიცე (MPa)	ტიპიური გამოყენება
GR.1	205	345	მსუბუქი საძირკველი, არაღრმა პილონგი
გრ.2	240	415	საშუალო დატვირთვა, შენობის საძირკველი
GR.3	345	455	მძიმე დატვირთვა, საზღვაო, ღრმა საძირკველი

შენიშვნა: ყველაზე მომთხოვნი საზღვაო პროექტებისთვის, რომლებიც მოითხოვენ მაღალ ამძრავ დაძაბულობას და ღრმა შეღწევადობას, რეკომენდებულია ASTM A252 GR.3 სტანდარტი.

3. განზომილებიანი დიაპაზონი და სტანდარტების შესაბამისობა

„ვომიკ სტილი“ აწვდის ASTM A252 GR.3 SSAW ფოლადის მილების ძელებს ფართო განზომილებიანი სპექტრით, სრულად შეესაბამება ASTM A252 და მასთან დაკავშირებულ საერთაშორისო სტანდარტებს. SSAW (სპირალური წყალქვეშა რკალისებრი შედუღება) პროცესი იდეალურია დიდი დიამეტრის ძელების დამონტაჟებისთვის.

ნივთი	სპეციფიკაცია
სტანდარტული	ASTM A252 (GR.1, GR.2, GR.3)
წარმოების პროცესი	SSAW (სპირალური ჩაძირული რკალისებრი შედუღება) - 508 მმ-3,000 მმ გარე დიამეტრი
გარე დიამეტრის დიაპაზონი	508 მმ – 3,000 მმ (20" – 120")
კედლის სისქის დიაპაზონი	6.0 მმ – 25.4 მმ
სიგრძის დიაპაზონი	სტანდარტული: 6 მ, 12 მ, 18 მ / მორგებული: 60 მ-მდე
დასასრული დასრულება	უბრალო ბოლო (PE) / დახრილი ბოლო (BE) მსხვერპლშეწირული ფოლადის რგოლებით (არჩევითი)
ზედაპირის დასრულება	შიშველი / ზეთით დაფარული / შავი საფარით / 3PE / FBE / ქვანახშირის ფისის ეპოქსიდური ფისი
ტოლერანტობები	OD: ±1.0% / WT: -0% +15% (ASTM) / სიგრძე: +50 მმ -0 მმ

4. ხელმისაწვდომი ზომები და სპეციფიკაციები - ASTM A252 GR.3 SSAW ფოლადის მილის წყობა

SSAW-ის საყრდენი მილი (508 მმ – 3,000 მმ OD)

OD (მმ)	კედლის სისქის (მმ) პარამეტრები	წონა (კგ/მ²)	სტანდარტული სიგრძე
508 – 610	6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	74.3 – 360.5	6მ / 12მ / 18მ
610 – 762	6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	89.4 – 454.3	6მ / 12მ / 18მ
762 – 914	6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	111.9 – 548.2	6მ / 12მ / 18მ / 24მ
914 – 1,067	8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	178.7 – 642.4	6მ / 12მ / 18მ / 24მ
1,067 – 1,220	8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	209.0 – 736.5	6მ / 12მ / 18მ / 24მ
1,220 – 1,422	10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	298.4 – 859.8	6მ / 12მ / 18მ / 24მ
1,422 – 1,625	10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	348.2 – 986.5	6მ / 12მ / 18მ / 24მ
1,625 – 2,000	12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	477.1 – 1,217.4	6მ / 12მ / 18მ
2,000 – 2,500	12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	588.5 – 1,527.2	6მ / 12მ / 18მ
2,500 – 3,000	12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	736.5 – 1,841.7	6მ / 12მ / 18მ

შენიშვნა: ამ დიაპაზონის მიღმა ინდივიდუალური ზომების დამზადება შესაძლებელია მოთხოვნის შემთხვევაში. სპეციალიზებული პროექტებისთვის ხელმისაწვდომია უფრო დიდი დიამეტრი (3,500 მმ-მდე / 138 ინჩი).

5. Womic Steel-ის მიერ წარმოებული საერთო საყრდენი მილების, საზღვაო და საძირკვლის სტანდარტები

სტანდარტული	ფოლადის კლასები	ტიპიური გამოყენება
ASTM-ის პილინგის სტანდარტები
ASTM A252	გრ.1, გრ.2, გრ.3	ფოლადის მილების ძელები ღრმა საძირკვლისთვის, საზღვაო ძელები
ASTM A500	GR.A, GR.B, GR.C	სტრუქტურული მრგვალი/კვადრატული მილები პილოტებისა და გამაგრებისთვის
ASTM A501	GR.A, GR.B	ცხელი ფორმირების სტრუქტურული მილები პილოტებისთვის
ASTM A690	მარინერის კლასი	ზღვის წყლის კოროზიისადმი მდგრადი ფოლადის პილინგი
ASTM A572	GR.42, GR.50, GR.60, GR.65	მაღალი სიმტკიცის დაბალი შენადნობის სტრუქტურული პილონები
ASTM A588	GR.A, GR.B, GR.C	ამინდის ცვალებადი ფოლადის პილონები, ხიდის საძირკველი
EN პილინგის სტანდარტები
EN 10248	S235GP, S275GP, S355GP	ცხლად ნაგლინი ფოლადის ფურცლის და მილების დამაგრება
EN 10219	S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H	ცივი ფორმირების შედუღებული სტრუქტურული ღრუ მონაკვეთები პილონების დასამაგრებლად
EN 10025	S235JR, S275JR, S355JR, S355J2	ცხლად ნაგლინი კონსტრუქციული ფოლადი პილონებისა და საზღვაო გამოყენებისთვის
API სტანდარტები
API 5L	GR.B, X42, X52, X65, X70	მილსადენი, რომელიც გამოიყენება როგორც საყრდენი მილები (ხშირია ოფშორში)
API 2B	GR.42, GR.50, GR.60	ოფშორული კონსტრუქციული ფოლადის მილების პილონგი
JIS სტანდარტები
JIS A5525	SKK400, SKK490, SKK540	ფოლადის მილების გროვები ნავსადგურისა და საზღვაო ნაგებობებისთვის
JIS G3444	STK290, STK400, STK490, STK540	ნახშირბადოვანი ფოლადის მილები სტრუქტურული პილონებისთვის

გამოყენება:ღრმა საძირკვლის პილონების დაგება, საზღვაო პილონების დაგება, ოფშორული პლატფორმის საძირკველი, ნავმისადგომისა და დოკის მშენებლობა, ხიდის საძირკველი, სანაპირო დაცვა, ტალღმტეხი, ფარების სისტემა, დამცავი ფილა, პორტისა და ნავსადგურის მშენებლობა, მიწის მელიორაცია, მდინარის მომზადება, გვირაბების ინჟინერია, ღრმაწყლოვანი პორტის მშენებლობა, სეისმური რეტროფიტის საძირკველი, შემაკავებელი კედლები, კოფერდამები, კესონის საძირკვლები, ოფშორული ქარის ტურბინის საძირკვლები

6. წარმოების პროცესი - SSAW (სპირალური ჩაძირული რკალისებრი შედუღებით) ფოლადის მილის წყობა

SSAW-ის წარმოების პროცესი საყრდენი მილებისთვის (508 მმ – 3,000 მმ OD):

ნედლეულის ინსპექტირება (სპირალი):შემოსული ცხლად ნაგლინი ფოლადის კოჭები მოწმდება ქიმიური შემადგენლობის, მექანიკური თვისებებისა და ზედაპირის ხარისხის მიხედვით ASTM A252 სტანდარტის ან მომხმარებლის სპეციფიკაციების შესაბამისად. თითოეულ კოჭას ენიჭება უნიკალური თბონომერი, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მასალის სრული მიკვლევადობა მთელი წარმოების განმავლობაში.

გაშლა და გასწორება:ფოლადის კოჭები იტვირთება გამხსნელ მანქანაზე და მიეწოდება ზუსტი გასწორების მანქანას ზოლის გასასწორებლად, კოჭების კომპლექტის მოსაშორებლად და სპირალური ფორმირებისთვის ერთგვაროვანი სიბრტყის უზრუნველსაყოფად.

კიდეების დაფქვა და მორთვა:ფოლადის ზოლის ორივე გრძივი კიდე დაფქული და მოჭრილია სიგანის ზუსტი ტოლერანტობით (±0.5 მმ). კიდის მომზადება ქმნის სუფთა, პარალელურ ზედაპირს, რომელიც აუცილებელია მაღალი ხარისხის სპირალური შედუღების ფორმირებისთვის.

სპირალური ფორმირება:გასწორებული ზოლი კონტროლირებადი სპირალური კუთხით მიეწოდება სპირალურ ფორმირების მანქანას. ზოლი უწყვეტად ყალიბდება სპირალურ ცილინდრულ ფორმაში, კიდეებით, რომლებიც შედუღებისთვის არის გასწორებული. სპირალის კუთხე რეგულირდება ერთი და იგივე სიგანიდან სხვადასხვა დიამეტრის მისაღწევად.

შიდა ჩაძირული რკალური შედუღება (SAW):შიდა სპირალური ნაკერები თავდაპირველად შედუღებულია ავტომატური წყალქვეშა რკალური შედუღების აღჭურვილობით, შესაბამისი ნაკადისა და მავთულის კომბინაციით. შედუღების თავი მოთავსებულია მილის შიგნით სათანადო შეღწევადობის უზრუნველსაყოფად.

გარე ჩაძირული რკალური შედუღება (SAW):გარეთა სპირალური ნაკერის შედუღება ხდება შიდა შედუღებისთანავე, ავტომატური წყალქვეშა რკალური შედუღების მოწყობილობის გამოყენებით. გარე შედუღება ასრულებს სრულ შეღწევადობის შედუღებას და უზრუნველყოფს დამატებით სიმტკიცეს.

სიგრძეზე ჭრა:უწყვეტი სპირალური შედუღების მქონე მილი იჭრება მითითებულ სიგრძეებზე ავტომატური პლაზმური ან ჟანგბადის ჭრის სისტემების გამოყენებით, ზუსტი სიგრძის კონტროლით (+50 მმ -0 მმ პილოტების სპეციფიკაციებისთვის).

არადესტრუქციული ტესტირება (NDT):

100%-იანი ულტრაბგერითი ტესტირება (UT):ავტომატური UT სისტემა ამოწმებს მთელ სპირალურ შედუღებულ ნაკერს და მთელ მილის კორპუსს ლამინირების, ჩანართების, შედუღების არარსებობის და სხვა წყვეტილების არსებობაზე.

რენტგენოგრაფიული ტესტირება (RT):შედუღების ხარისხისა და შეღწევადობის დასადასტურებლად შედუღების ნაკერის (წერტილი ან სრული სიგრძის, მითითებული სიგრძის) რენტგენის ან გამა სხივების შემოწმება.

მაგნიტური ნაწილაკების შემოწმება (MPI):შედუღების ქუსლებისა და სითბური ზემოქმედების ქვეშ მყოფი ზონის შემოწმება ზედაპირული ბზარებისა და წყვეტების აღმოსაჩენად.

ჰიდროსტატიკური ტესტირება (არასავალდებულო):ხელმისაწვდომია მომხმარებლის მოთხოვნის შემთხვევაში პილონების დამონტაჟების კრიტიკული აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ წნევის მთლიანობის დადასტურებას.

დასრულების დასრულება:მომხმარებლის სპეციფიკაციის შესაბამისად, სწორი ბოლოები (კვადრატული ჭრილით) ან დახრილი ბოლოები (30°-35° დახრის კუთხე). ძელების ჩაჭედვის დროს დამატებითი დაცვის მიზნით, მილის ბოლოებზე შესაძლებელია შედუღებული იყოს შესაწირავი ფოლადის რგოლები.

საბოლოო შემოწმება და მარკირება:ზედაპირის დეფექტების ვიზუალური შემოწმება, განზომილებების შემოწმება (OD, წონა, სიგრძე, სისწორე, მომრგვალება) და მუდმივი მარკირება ASTM A252-ის მიხედვით (მათ შორის კლასი, ზომა, სითბოს ნომერი, მწარმოებლის იდენტიფიკატორი).

მილების დამაგრების SSAW პროცესის უპირატესობები:

1. სტანდარტული სიგანის ხვეულებიდან ძალიან დიდი დიამეტრის (3000 მმ+) წარმოების შესაძლებლობა

2. მაღალი ეფექტურობისთვის უწყვეტი წარმოების პროცესი

3. ეკონომიურია დიდი დიამეტრის პილოტირების აპლიკაციებისთვის

4. კარგი განზომილებიანი სტაბილურობა და სიმრგვალე მართვისთვის

7. SSAW მილების ხარისხის კონტროლისა და ტესტირების პროცედურები

ეტაპი	შემოწმების მეთოდი	მიზანი
ნედლეული (სპირალი)	ქიმიური ანალიზი (OES სპექტრომეტრი)	ASTM A252 შემადგენლობის ლიმიტებთან შესაბამისობის შემოწმება
ნედლეული (სპირალი)	დაჭიმვის ტესტირება	შეამოწმეთ დენადობის ზღვარი, დაჭიმვის სიმტკიცე, წაგრძელება
ნედლეული (სპირალი)	ულტრაბგერითი ტესტირება	შიდა ლამინირებისა და დეფექტების აღმოჩენა
პროცესშია	განზომილებიანი შემოწმება (მიკრომეტრები)	სპირალური ფორმირების დროს აკონტროლეთ OD და WT
პროცესშია	კიდის მომზადების შემოწმება	კიდის მდგომარეობისა და გასწორების შემოწმება
შედუღების ზონა	ულტრაბგერითი ტესტირება (UT) - ონლაინ	შედუღების წყვეტების, შედუღების ნაკლებობის აღმოჩენა
შედუღების ზონა	რენტგენოგრაფიული ტესტირება (RT)	შედუღების შეღწევადობის, ფორიანობის და წიდის ჩართულობის შემოწმება
შედუღების ზონა	მაგნიტური ნაწილაკების შემოწმება (MPI)	ზედაპირული ბზარების აღმოჩენა (შედუღება და HAZ)
დასრულებული მილი	განზომილებიანი შემოწმება	შეამოწმეთ გარე დიამეტრი, წონა, სიგრძე, სისწორე და სიმრგვალე
დასრულებული მილი	ჰიდროსტატიკური ტესტირება (არასავალდებულო)	კრიტიკული აპლიკაციებისთვის წნევის მთლიანობის შემოწმება
დასრულებული მილი	მართვადი მოხრის ტესტი	შედუღების სიმკვრივისა და სიმტკიცის შემოწმება
დასრულებული მილი	გაბრტყელების ტესტი	მილის კორპუსის გამტარობისა და სიმტკიცის შემოწმება
დასრულებული მილი	შარპის V-ნაჭდევიანი დარტყმის ტესტი (არასავალდებულო)	საზღვაო გამოყენებისთვის დაბალტემპერატურულ სიმტკიცეზე შემოწმება
დასრულებული მილი	სიმტკიცის ტესტი (არასავალდებულო)	შედუღებადობის მაქსიმალური სიმტკიცის შემოწმება
დასრულებული მილი	ვიზუალური და ზედაპირული შემოწმება	შეამოწმეთ ზედაპირული დეფექტები, ლამინირება, ბზარები
დასრულებული მილი	მარკირების ვერიფიკაცია	უზრუნველყოთ მუდმივი მარკირება სტანდარტის შესაბამისად

საზღვაო და ოფშორული კრიტიკული აპლიკაციებისთვის დამატებითი ტესტები:

● ბზარის წვერის გახსნის გადაადგილების (CTOD) ტესტი მსხვრევისადმი სიმტკიცისთვის

● HIC (წყალბადით გამოწვეული ბზარების) ტესტი NACE TM0284-ის მიხედვით

● SSC (სულფიდური დაძაბულობის ბზარების) ტესტი NACE TM0177-ის მიხედვით

● დაბალი ტემპერატურის დარტყმითი ტესტირება -20°C, -40°C ან -60°C ტემპერატურაზე

● სიმტკიცის ტესტირება (HV10 ან HRC) მჟავე მომსახურების კვალიფიკაციისთვის

ხარისხის დოკუმენტაცია:

● დაფქვის ტესტის სერტიფიკატი EN 10204 ტიპის 2.2, 3.1 ან 3.2-ის მიხედვით

● ულტრაბგერითი ტესტის ანგარიში (შედუღება და კორპუსი)

● რენტგენოგრაფიული ტესტის ანგარიში (თუ მითითებულია)

● განზომილებიანი შემოწმების ანგარიში

● მიკვლევადობა სითბოს ნომრიდან დასრულებულ მილამდე

8. ძირითადი გამოყენება - ASTM A252 GR.3 SSAW ფოლადის მილების წყობა

ASTM A252 GR.3 SSAW ფოლადის მილების ხიმები აუცილებელი კომპონენტებია ღრმა საძირკვლის, საზღვაო მშენებლობისა და მძიმე სამოქალაქო საინჟინრო პროექტებისთვის:

ღრმა საძირკვლის პილონგი:მზიდი ხიმები მაღალსართულიანი შენობებისთვის, ხიდებისთვის, სამრეწველო ობიექტებისთვის და მძიმე კონსტრუქციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ ღრმა საძირკვლის საყრდენს. GR.3-ის მაღალი სიმტკიცე საშუალებას იძლევა უფრო ღრმა ჩაღრმავებისთვის და უფრო მაღალი დატვირთვის ტევადობისთვის.

საზღვაო და ოფშორული პლატფორმის ფონდი:საძირკვლის ძელები ნავთობისა და გაზის პლატფორმების, საბურღი დანადგარების, საწარმოო პლატფორმებისა და ქარის ტურბინების საძირკვლისთვის. საზღვაო ძელები უნდა იყოს მდგრადი ტალღების მოქმედების, დენის ძალებისა და ზღვის წყლის კოროზიული გარემოს მიმართ.

ნავმისადგომის, დოკისა და პორტის მშენებლობა:კონტეინერების ტერმინალების, ნაყარი ტვირთების პორტების, სამგზავრო ტერმინალების, Ro-Ro ობიექტებისა და ზოგადი ტვირთების ნავმისადგომების პილოტების დამონტაჟება. პილოტები უზრუნველყოფენ გემბანის კონსტრუქციების, დელფინების მისაბმელისა და მკერდის დონაციის სტრუქტურულ საყრდენს.

ხიდის საძირკველი და ნავმისადგომი:ხიდის ბურჯების, საყრდენების და საბაგირო და დაკიდული ხიდების კოშკის საძირკვლების ღრმა საძირკველი. ძელები სტრუქტურულ დატვირთვებს გადასცემს შესაბამის მზიდ ფენებს.

სანაპირო დაცვა და ზღვის კედელი:ზღვისპირა კედლების, სანაპირო ზოლის მოპირკეთების, სანაპირო ზოლის დაცვისა და ეროზიის კონტროლისთვის განკუთვნილი პილოტების მონტაჟი. ფოლადის მილების პილოტები უზრუნველყოფს ჯავშანტექნიკისა და ბეტონის სახურავის კონსტრუქციების მყარ სტრუქტურულ საყრდენს.

ტალღმტეხისა და ნავმისადგომის მშენებლობა:ხრეშიანი ბორცვის ტალღმტეხების, ვერტიკალური კედლის ტალღმტეხების, ნავმისადგომისა და ღარიანი კონსტრუქციების საძირკვლის მონტაჟი. ხიმები უზრუნველყოფს ტალღის გამფანტავი კონსტრუქციების საძირკვლის სტაბილურობას.

ფენდერის სისტემის მხარდაჭერა:საზღვაო ფარების სისტემების საყრდენი ძელები ნავმისადგომების ფასადებსა და ნავმისადგომების ნაგებობებზე. ძელები შთანთქავს ნავმისადგომების ენერგიას და იცავს გემსა და ნაგებობას ნავმისადგომების ოპერაციების დროს.

ნავთობისა და გაზის პლატფორმის ქურთუკის წყობა:ნავთობისა და გაზის მოპოვების პლატფორმების საყრდენი გარსაცმისებრი კონსტრუქციების პილონების დამაგრება. დიდი დიამეტრის, სქელკედლიანი პილონები გატარებულია გარსაცმის ფეხებში და ადგილზე მიმაგრებულია ცემენტით.

მიწის მელიორაცია და რეკულტივაცია ზღვის კედელი:რეკულტივაციის ტერიტორიის შემაკავებელი ნაგებობების, პერიმეტრის ზღვის კედლებისა და რეკულტივაციის შემაკავებელი ნაგებობების პილოტების დაგება. პილოტები უზრუნველყოფენ სტრუქტურულ მთლიანობას მიწის გაფართოების პროექტებისთვის.

მდინარის ტრენინგი და წყალდიდობის კონტროლი:მდინარის ნაპირების დასაცავად, ნაპირების, შტოების და წყალდიდობის საწინააღმდეგო ნაგებობების წარმართვისთვის განკუთვნილი პილოტების დაგება. ფოლადის მილების პილოტები მდინარის ნაპირების სტაბილიზაციას ახდენს და იცავს მას ჩამორეცხვისა და ეროზიისგან.

გვირაბების ინჟინერია და ჭრა-დაფარვა:გვირაბის საძირკვლის, სეკანტური ძელების კედლებისა და გვირაბის პორტალის საყრდენი კონსტრუქციების პილოტების დამონტაჟება. პილოტები უზრუნველყოფენ მიწისქვეშა ნაგებობების ვერტიკალურ და გვერდით საყრდენს.

სეისმური რეტროფიტის საძირკველი:არსებული ნაგებობების სეისმური რეკონსტრუქციისთვის პილონების დაგება, მათ შორის ხიდების საძირკვლების, შენობების საძირკვლების და პორტის ნაგებობების, რომლებიც საჭიროებენ გაძლიერებულ სეისმურ წინააღმდეგობას.

9. შეფუთვა და გადაზიდვა - ASTM A252 GR.3 SSAW ფოლადის მილების წყობა

ASTM A252 GR.3 SSAW ფოლადის მილების ხიმები შეფუთულია და იგზავნება მაქსიმალური სიფრთხილით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მათი დაცვა ტრანსპორტირების დროს. აქ მოცემულია დიდი დიამეტრის SSAW ხიმინჯიანი მილების შეფუთვისა და გადაზიდვის პროცესის აღწერა:

შეფუთვა:

დამცავი საფარი:შეფუთვამდე, მილები შეიძლება დაიფაროს ჟანგის საწინააღმდეგო ზეთის ან დამცავი ლაქის თხელი ფენით, რათა თავიდან იქნას აცილებული ზედაპირის კოროზია და დაჟანგვა შენახვისა და ტრანსპორტირების დროს. ასევე ხელმისაწვდომია შიშველი საფარი დანიშნულების ადგილზე დაუყოვნებლივ დასაფარად ან საზღვაო გარემოში, სადაც კოროზიის დასაშვები დონე მითითებულია.

შეკვრა (მცირე დიამეტრი):მცირე დიამეტრის მილებისთვის (როგორც წესი, 610 მმ / 24 ინჩზე ნაკლები), მილები ერთმანეთში იკვრება ექვსკუთხა ან მართკუთხა შეკვრებად. ისინი დამაგრებულია ფოლადის თასმებით (როგორც წესი, 3-5 თასმა თითო შეკვრაში დამცავი კუთხის დამცავებით), რათა თავიდან იქნას აცილებული შეკვრაში გადაადგილება.

ინდივიდუალური დაწყობა (დიდი დიამეტრი):უფრო დიდი დიამეტრის მილების შემთხვევაში (610 მმ-ზე მეტი / 24 ინჩი), წონისა და განზომილებიანი შეზღუდვების გამო, მილები, როგორც წესი, ინდივიდუალურად დამუშავდება და იგზავნება. მილის ფენებს შორის მოთავსებული ხის დამცავი ფენა ან რეზინის შემავსებელი ხელს უშლის ცვეთას და საფარის დაზიანებას.

ბოლო სახურავები:პლასტმასის ან ფოლადის ბოლოები თავსახურებით არის დაფარული თითოეული მილის ორივე ბოლოზე, რათა დაიცვან დახრილი და გლუვი ბოლოები დარტყმისგან დაზიანების, ნარჩენების შეღწევისა და ტენიანობისგან.

სამსხვერპლო ფოლადის რგოლები (არასავალდებულო):მილების დასამაგრებლად, რომლებიც საჭიროებენ ბოლოების გაძლიერებულ დაცვას ძელების ჩაჭედვის დროს, თითოეული მილის მამოძრავებელ ბოლოზე შედუღებულია შესაწირავი ფოლადის რგოლები (როგორც წესი, 50-100 მმ სიგანის, 6-12 მმ სისქის). ეს რგოლები შთანთქავს მამოძრავებელ ჩაქუჩის დარტყმებს და იცავს მილის ბოლოს დეფორმაციისგან.

რბილი და რბილი საფარი:პრემიუმ კლასის ექსპორტის შეკვეთებისთვის, მილების ფენებს შორის გამოიყენება ისეთი შესაფუთი მასალები, როგორიცაა ქაფის რგოლები, რეზინის ზოლები ან ხის დამცავი ფენა, რათა თავიდან იქნას აცილებული აბრაზია, საფარის დაზიანება და დარტყმით გამოწვეული დაზიანება დამუშავებისა და ტრანზიტის დროს.

აწევის წერტილები:მძიმე მილებს (2000 კგ-ზე მეტი წონის თითო მილზე) შეიძლება დაემატოს ამწევი საკინძები ან სპეციალური ამწევი წერტილები, რათა ხელი შეუწყონ დანიშნულების ადგილამდე უსაფრთხო გადმოტვირთვას ამწის ან ჩანგლიანი ამწევი მანქანის გამოყენებით.

მიწოდება:

ტრანსპორტირების საშუალება:მილების გადაზიდვა ხორციელდება კონტეინერმზიდებით (20 ფუტიანი ან 40 ფუტიანი კონტეინერები მცირე დიამეტრისთვის), ნაყარი ტვირთების გადამზიდებით (დიდი დიამეტრისა და დიდი მოცულობის ნაყარი ტვირთების გადამზიდავი) ან რკინიგზით, დანიშნულების ადგილის, შეკვეთის მოცულობისა და მიწოდების აქტუალურობის მიხედვით. პროექტის სატვირთო გემები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ძალიან დიდი დიამეტრის ან ძალიან გრძელი მილებისთვის.

კონტეინერიზაცია (მცირე დიამეტრი):მცირე დიამეტრის მილებისთვის (როგორც წესი, 508 მმ / 20 ინჩზე ნაკლები), მილები იტვირთება სტანდარტულ 20 ფუტიან ან 40 ფუტიან სატრანსპორტო კონტეინერებში, რათა უზრუნველყოფილი იყოს უსაფრთხო და ორგანიზებული ტრანზიტი. კონტეინერის დატვირთვა იცავს ტვირთს ამინდის პირობებისგან, ტენიანობისა და გარე დამაბინძურებლებისგან. კონტეინერის მაქსიმალური დატვირთვა, როგორც წესი, 20-25 ტონაა 20 ფუტიან კონტეინერზე.

ნაყარი ტვირთის ჩატვირთვა (დიდი დიამეტრის და დიდი მოცულობების):დიდი მოცულობის შეკვეთების (როგორც წესი, >500 ტონა) ან დიდი დიამეტრის მილების (508 მმ / 20 ინჩზე მეტი) შემთხვევაში, მილები პირდაპირ იტვირთება ნაყარი ტვირთამწეებში ან მექანიზმიან გემებში. ამწევი ძელები და გამანაწილებელი ზოლები ხელს უშლის დაზიანებას დატვირთვის დროს. საზღვაო ტრანზიტის დროს ტვირთის გადაადგილების თავიდან ასაცილებლად გამოიყენება დნობის მექანიზმი, სამაგრი და დამაგრების ჯაჭვები. ეს მეთოდი ყველაზე ეკონომიურია მძიმე საზღვაო პილოტირების პროექტებისთვის.

ბრტყელი თაროებით ან ღია სახურავით დასადგმელი კონტეინერები (ზედმეტი სიმაღლე / სიგრძე):სტანდარტული კონტეინერის ზომების (სიგრძე >12 მ ან დიამეტრი >2.3 მ) გადაჭარბებული მილებისთვის, ნაყარი მასებისთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას ბრტყელი თაროებით აღჭურვილი კონტეინერები ან ღია სახურავით აღჭურვილი კონტეინერები. ეს სპეციალიზებული კონტეინერები დიდი ზომის ტვირთის უსაფრთხო ტრანსპორტირების საშუალებას იძლევა.

ეტიკეტირება და დოკუმენტაცია:თითოეული შეკვრა ან ინდივიდუალური მილი მკაფიოდ არის მონიშნული მნიშვნელოვანი ინფორმაციით, მათ შორის მასალის კლასი, სტანდარტი, ზომები, სითბოს ნომერი, შეკვრის/მილის ნომერი და დამუშავების ინსტრუქციები. მზადდება სრული გადაზიდვის დოკუმენტები საბაჟო განბაჟებისა და ტვირთის თვალყურის დევნებისთვის.

საბაჟო შესაბამისობა:საერთაშორისო გადაზიდვებისთვის, დანიშნულების პორტში შეუფერხებელი განბაჟების უზრუნველსაყოფად, მზადდება ყველა საჭირო საბაჟო დოკუმენტაცია, მათ შორის კომერციული ინვოისი, შეფუთვის სია, ტვირთის ზედნადები, წარმოშობის სერტიფიკატი (საჭიროების შემთხვევაში), ქარხნის ტესტის სერტიფიკატები და ნებისმიერი საჭირო იმპორტის ნებართვა.

უსაფრთხო დამაგრება:სატრანსპორტო საშუალებაში ან კონტეინერში, შეკვრები და ცალკეული მილები საიმედოდ არის დამაგრებული და გამაგრებული ფოლადის თასმებით (კუთხის დამცავით), დამცავი ტომრებით, ხის სამაგრებით ან ჯაჭვური შეკვრით, რათა თავიდან იქნას აცილებული გადაადგილება, გადაგორება ან მოძრაობა, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს დაზიანება ტრანსპორტირების დროს.

თვალთვალი და მონიტორინგი:გადაზიდვის სტატუსის მონიტორინგისა და მომხმარებლებისთვის რეალურ დროში მდებარეობის განახლებების მიწოდებისთვის გამოიყენება მოწინავე ლოგისტიკური თვალთვალის სისტემები. ყველა კონტეინერული გადაზიდვისთვის გათვალისწინებულია კონტეინერის თვალთვალის ნომრები. ნაყარი ტვირთების გადაზიდვისთვის ხელმისაწვდომია გემის თვალთვალი.

დაზღვევა:შეკვეთის ღირებულებისა და მომხმარებლის მოთხოვნების მიხედვით, საზღვაო ტვირთის დაზღვევა (ყველა რისკის ან საშუალო დაფარვით) შეიძლება მოწყობილი იყოს ტრანსპორტირების დროს პოტენციური დანაკარგების ან ზიანის დასაფარად. მაღალი ღირებულების საზღვაო პილოტირების პროექტებისთვის შეიძლება რეკომენდებული იყოს დამატებითი აღჭურვისა და მონტაჟის დაზღვევა.

მძიმე ტვირთის აწევის დაგეგმვა:ზედმეტად მძიმე მილებისთვის (თითო მილზე 5000 კგ-ზე მეტი), რეკომენდებულია დანიშნულების პორტთან წინასწარი კოორდინაცია მძიმე ტვირთის გადასაზიდად საჭირო აღჭურვილობისთვის (საკმარისი ტევადობის ამწეები, სპეციალიზებული გამანაწილებელი ღეროები). Womic Steel პროექტის დაგეგმვისთვის გთავაზობთ ტვირთის დეტალურ სპეციფიკაციებს, მათ შორის ინდივიდუალური მილების წონასა და ზომებს.

შეჯამებისთვის, Womic Steel უზრუნველყოფს, რომ ASTM A252 GR.3 SSAW ფოლადის მილების ყველა გროვები შეფუთულია ინდუსტრიის წამყვანი დამცავი ზომებით და იგზავნება საიმედო ტრანსპორტირების მეთოდების გამოყენებით, რათა დანიშნულების ადგილამდე ოპტიმალურ მდგომარეობაში მიაღწიოს. სათანადო შეფუთვა და გადაზიდვის პროცედურები აუცილებელია მიწოდებული პროდუქციის მთლიანობისა და ხარისხის შესანარჩუნებლად, განსაკუთრებით კრიტიკული საზღვაო საძირკვლის პროექტებისთვის.

10. Womic Steel-ის უპირატესობები და ხშირად დასმული კითხვები - ASTM A252 GR.3 SSAW ფოლადის მილების წყობა

რატომ უნდა ვითანამშრომლოთ Womic Steel-თან ASTM A252 GR.3 SSAW მილების დასამზადებლად?

ზომების სრული ასორტიმენტი:SSAW პროცესი, რომელიც მოიცავს 508 მმ-დან 3000 მმ-მდე გარე დიამეტრის, 25.4 მმ-მდე კედლის სისქის და 60 მეტრამდე სიგრძის ფართობს ღრმა საძირკვლისა და საზღვაო პილონების პროექტებისთვის.

საზღვაო და ოფშორული ფოკუსი:სპეციალიზებული გამოცდილება საზღვაო და საზღვაო პილონების მშენებლობაში, მათ შორის პორტის მშენებლობაში, საზღვაო პლატფორმებში, ხიდების საძირკვლებსა და სანაპირო დაცვის პროექტებში. საზღვაო კოროზიისგან დაცვისა და მამოძრავებელი სტრესის მოთხოვნების გააზრება.

სამსხვერპლო ფოლადის რგოლები:ძელების ჩაჭედვის ოპერაციების დროს გაძლიერებული დაცვის მიზნით, მილის ბოლოების დეფორმაციისა და მონტაჟის შეფერხებების შემცირების მიზნით, მსხვერპლშეწირული ფოლადის რგოლების მილების ჩამაგრების ბოლოებზე შედუღება საკუთარი წარმოების საშუალებით.

დამატებითი ღირებულების მქონე სერვისები:ბოლოების დახრა (30°-35°), ბოლოების უბრალო ჭრა, დამცავი საფარი (FBE, 3LPE, ქვანახშირის ფისის ეპოქსიდური ფისი, გალვანიზაცია) და ანტიკოროზიული შეფუთვა ხელმისაწვდომია როგორც კომპანიის შიგნით, ასევე კვალიფიციური პარტნიორი ობიექტების მეშვეობით.

დიდი სიგრძის მუშაობის შესაძლებლობა:ღრმა საძირკვლის პროექტებისთვის 60 მეტრამდე ერთჯერადი სიგრძე, რაც ამცირებს საველე შეერთების მოთხოვნებს და მონტაჟის დროს. სტანდარტული დიაპაზონისთვის ხელმისაწვდომია ინდივიდუალური სიგრძეები დამატებითი გადასახადის გარეშე.

კონკურენტული ლოჯისტიკა:გლობალურ სატვირთო გადამზიდავებთან და პროექტის ტვირთის სპეციალისტებთან სტრატეგიული პარტნიორობა უზრუნველყოფს ოპტიმიზებულ დატვირთვას (კონტეინერი, ნაყარი ტვირთი ან პროექტის გემი) და ეკონომიურად ეფექტურ მიწოდებას მსოფლიოს მასშტაბით მძიმე და დიდი ზომის მილსადენების დასამაგრებლად.

ყოვლისმომცველი დოკუმენტაცია:თითოეული ტვირთისთვის მოწოდებულია სრული ქარხნის ტესტირების სერთიფიკატები (EN 10204 ტიპი 2.2, 3.1 ან 3.2), NDT ანგარიშები (UT, RT), განზომილებიანი ანგარიშები და მიკვლევადობის დოკუმენტაცია. მოთხოვნის შემთხვევაში, მესამე მხარის ინსპექტირება (SGS, BV, TÜV, LR, DNV) ხორციელდება.

აირჩიეთ Womic Steel Group, როგორც თქვენი საიმედო პარტნიორი მაღალი ხარისხის ASTM A252 GR.3 SSAW ფოლადის მილების ძელების დასამზადებლად, რომლებიც განკუთვნილია საზღვაო, საზღვაო და ღრმა საძირკვლის პროექტებისთვის მთელ მსოფლიოში. კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება!

ვებსაიტი: www.womicsteel.com

ელ. ფოსტა: sales@womicsteel.com

ტელ./WhatsApp/WeChat:

ვიქტორი: +86-15575100681

ჯეკი: +86-18390957568

ხშირად დასმული კითხვები (FAQ) - ASTM A252 GR.3 SSAW ფოლადის მილების წყობა

კ: რა განსხვავებაა SSAW-სა და LSAW-ს შორის მილების დასამაგრებლად?

A: SSAW (სპირალური ჩაძირული რკალის შედუღება) იყენებს სპირალურ შედუღების პროცესს, რომელიც იდეალურია დიდი დიამეტრის (508 მმ-3,000 მმ) და თხელი ან საშუალო ზომის კედლებისთვის. LSAW (გრძივი ჩაძირული რკალის შედუღება) იყენებს სწორ ნაკერიან შედუღებას, რაც უკეთესია მცირე დიამეტრის (508 მმ-1,500 მმ) და სქელი კედლებისთვის (50.8 მმ-მდე). SSAW ზოგადად უფრო ეკონომიურია ძალიან დიდი დიამეტრის პილონების დამონტაჟებისთვის, ხოლო LSAW უზრუნველყოფს შედუღების ნაკერის უკეთეს თანმიმდევრულობას სქელი კედლების მქონე კედლებისთვის.

კითხვა: რა არის შესაწირავი ფოლადის ბეჭედი და როდის უნდა გამოვიყენოთ ის?

A: შესაწირავი ფოლადის რგოლი არის მოკლე ფოლადის მონაკვეთი (როგორც წესი, 50-100 მმ სიგანის, 6-12 მმ სისქის, შესაბამისი მილის გარე დიამეტრის), რომელიც შედუღებულია მილსადენის მილის მამოძრავებელ ბოლოზე. ის შთანთქავს მილსადენის მილსადენის ჩაქუჩის დარტყმის ენერგიას, იცავს მილის ბოლოს დეფორმაციის, გამრუდების ან ბზარებისგან. შესაწირავი რგოლები რეკომენდებულია რთული სამუშაო პირობებისთვის (მკვრივი ქვიშა, ხრეში, კლდის ბუდეები), მძიმე მილსადენის მილსადენის ჩაქუჩებისთვის, თხელკედლიანი მილებისთვის, კრიტიკული პროექტებისთვის, სადაც მილის ბოლოების დაზიანება გამოიწვევს გრაფიკის შეფერხებას და მილების გაკეთების შემდეგ წყალგაუმტარობას საჭიროებს.

კ: ASTM A252 GR.3 SSAW მილის სიგრძის რა ვარიანტებია ხელმისაწვდომი?

A: სტანდარტული სიგრძეა 6 მ, 12 მ და 18 მ. ღრმა საძირკვლისა და საზღვაო პროექტებისთვის, ჩვენ გთავაზობთ 60 მ-მდე (200 ფუტი) სიგრძის მორგებულ კონსტრუქციებს, დიამეტრისა და კედლის სისქის მიხედვით. ზედმეტად გრძელი სიგრძეები მნიშვნელოვან უპირატესობებს გვთავაზობს: საველე შეერთებების რაოდენობის შემცირება (დაბალი ინსტალაციის ღირებულება, უფრო სწრაფი გრაფიკი), გაუმჯობესებული სტრუქტურული უწყვეტობა და შედუღების დეფექტების რისკის შემცირება. თუმცა, უფრო გრძელი სიგრძეები მოითხოვს სპეციალიზებულ ტრანსპორტირებას (ბრტყელი თაროების კონტეინერები, ნაყარი გემები ან პროექტის ტვირთი) და შეიძლება უფრო მაღალი ლოჯისტიკის ხარჯები გამოიწვიოს.

კითხვა: რა საფარის ვარიანტები არსებობს საზღვაო მილსადენებისთვის ზღვის წყლის კოროზიისგან დასაცავად?

A: საზღვაო გარემოსთვის ჩვენ გთავაზობთ ანტიკოროზიული საფარის მრავალ ვარიანტს: FBE (შერწყმული ეპოქსიდური ფისი) ერთ ან ორშრიანი, 3LPE/3LPP (სამშრიანი პოლიეთილენ/პოლიპროპილენი), ქვანახშირის ფისის ეპოქსიდური ფისი, ცხელი გალვანიზაცია, თხევადი ეპოქსიდური ფისი და ბეტონის წონის საფარი (CWC). საზღვაო პილონების უმეტესი გამოყენებისთვის, ინდუსტრიის სტანდარტია 3LPE ან FBE საფარი კათოდურ დაცვასთან ერთად.

კითხვა: შეგიძლიათ თუ არა მილების მოწოდება მესამე მხარის ინსპექტირებით (SGS, BV, TÜV, DNV, LR)?

A: დიახ. ჩვენ მივესალმებით და ვუწყობთ ხელს DNV-ის, BV-ის, SGS-ის, TÜV-ის, ABS-ის, LR-ის ან კლიენტის მიერ დანიშნული ნებისმიერი წარმომადგენლის მიერ ჩატარებულ შემოწმებებს წარმოების დროს და გადაზიდვამდე. 3.2 ავტორიზებული მესამე მხარის ორგანოების მიერ დამოწმებული შემოწმების სერტიფიკატები რეგულარულად გაიცემა მოთხოვნის შემთხვევაში.

კითხვა: რა არადესტრუქციული ტესტირება (NDT) არის გათვალისწინებული ASTM A252 GR.3 SSAW საყრდენი მილებისთვის?

A: სტანდარტული NDT მოიცავს შედუღების ნაკერისა და მილის კორპუსის 100%-იან ულტრაბგერით ტესტირებას (UT), პლუს რადიოგრაფიულ ტესტირებას (RT) და ადგილზე შემოწმებას. MPI, ჰიდროსტატიკური ტესტირება და დამატებითი UT ხელმისაწვდომია მოთხოვნის შემთხვევაში. კრიტიკული საზღვაო გამოყენებისთვის, ჩვენ გირჩევთ 100%-იან RT ან სრული სიგრძის UT-ს.

კითხვა: რა არის ASTM A252 GR.3 SSAW საყრდენი მილის დამზადების ტიპიური ვადა?

A: SSAW-ის წარმოებისთვის სტანდარტული მიწოდების ვადა დაახლოებით 30-45 დღეა, რაც დამოკიდებულია შეკვეთის რაოდენობაზე, დიამეტრზე, კედლის სისქისა და ტესტირების მოთხოვნებზე. მცირე რაოდენობით შეიძლება ხელმისაწვდომი იყოს ნაჩქარევი შეკვეთები (20-30 დღე). პროექტებისთვის, რომლებიც მესამე მხარის მიერ შემოწმებას მოითხოვს, დაამატეთ 5-10 დღე. საფარისთვის (FBE, 3LPE და ა.შ.) დაამატეთ 10-20 დღე.

კითხვა: რა დოკუმენტაცია მოყვება თითოეულ ტვირთს?

A: თითოეული ტვირთი მოიცავს დაფქვის ტესტის სერტიფიკატს (EN 10204 ტიპი 3.1), განზომილებიანი შემოწმების ანგარიშს, UT ანგარიშებს, RT ანგარიშებს (ასეთის არსებობის შემთხვევაში), მიკვლევადობის დოკუმენტაციას, შეფუთვის სიას, კომერციულ ინვოისს და წარმოშობის სერტიფიკატს. EN სტანდარტებისთვის შესაძლებელია CE მარკირების დეკლარაციის და შესრულების დეკლარაციის (DoP) წარდგენა.

წინა: API 5L X65 SSAW ფოლადის მილი: წარმოების შესაძლებლობები და პროდუქტის სპეციფიკაციები

შემდეგი: ASTM A500 GR.B SSAW სტრუქტურული მილი: წარმოების შესაძლებლობები და პროდუქტის სპეციფიკაციები]{.mark}