1. Womic Steel: წარმოების შესაძლებლობები და კომპანიის სიძლიერე
„ვომიკ სტილ ჯგუფი“ წამყვანი მწარმოებელი და გლობალური ექსპორტიორია, რომელსაც 20 წელზე მეტი გამოცდილება აქვს ნახშირბადის, შენადნობის და უჟანგავი ფოლადის მილების წარმოებაში. ჩვენი უახლესი SSAW მილების წარმოების ობიექტი მოიცავს ყოვლისმომცველ საწარმოო შესაძლებლობებს, რომლებიც თვეში 15,000 ტონას აღემატება სპირალური წყალქვეშა რკალისებრი შედუღებული მაღალი სიმტკიცის ფოლადის მილებისთვის და ემსახურება ინფრასტრუქტურის, ხიდების და მძიმე სამრეწველო პროექტებს მთელი მსოფლიოს მასშტაბით.
SSAW მაღალი სიმტკიცის ფოლადის მილის წარმოების ზომის დიაპაზონი:გარე დიამეტრი 219 მმ-დან 3000 მმ-მდე (8 ინჩიდან 120 ინჩამდე) SSAW პროცესისთვის. კედლის სისქე 5.0 მმ-დან 25.4 მმ-მდე. ერთჯერადი სიგრძეები სტანდარტულად 6 მ-დან 18 მ-მდე, ხიდებისა და კონსტრუქციული პროექტებისთვის ხელმისაწვდომია 60 მ-მდე ინდივიდუალური სიგრძე.
ხარისხის სერთიფიკატები და მარეგულირებელი ნორმების დაცვა:
ISO 9001:2015 სერტიფიცირებული:მაღალი სიმტკიცის მილების წარმოებისა და ხარისხის კონტროლის პროცესების ხარისხის მართვის სისტემა, რომელიც უზრუნველყოფს პროდუქტის თანმიმდევრულ ხარისხს და უწყვეტ გაუმჯობესებას ყველა საწარმოო ოპერაციაში.
API 5L მონოგრამის ლიცენზია:Womic Steel-ს აქვს API 5L ლიცენზია მილსადენების წარმოებისთვის, რაც აჩვენებს ჩვენს ერთგულებას მაღალი ხარისხის წარმოების სტანდარტების მიმართ.
CE მარკირება (PED 2014/68/EU):CE მარკირება ხელმისაწვდომია მოთხოვნის შემთხვევაში, რათა ხელი შეუწყოს შეუფერხებელ საბაჟო განბაჟებას და პროექტის მიღებას ევროპის ეკონომიკურ ზონაში (EEA).
EN 10204 3.2 სერტიფიკაცია:სტანდარტული 2.2 და 3.1 დაფქვის ტესტირების სერტიფიკატების გარდა, ჩვენ ვაწვდით პროდუქტებს ინსპექტირების სერტიფიკატი 3.2-ით, რომელიც დამოწმებულია ევროკავშირის მიერ ავტორიზებული მესამე მხარის ორგანოების (TÜV, LR, BV, SGS) მიერ.
მესამე მხარის ინსპექტირების (TPI) დამტკიცებები:ჩვენი პროდუქცია და წარმოების პროცესები დამტკიცებული და აუდიტირებულია ისეთი მსხვილი საერთაშორისო სააგენტოების მიერ, როგორიცაა SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL და TÜV.
დამატებითი სერთიფიკატები ხელმისაწვდომია:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018
გლობალური აღიარება:„ვომიკ სტილი“ გლობალური EPC კონტრაქტორების, ხიდების მშენებლებისა და ინფრასტრუქტურის დეველოპერების სანდო მიმწოდებელია, რომელიც ემსახურება 80-ზე მეტ ქვეყანას სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზიაში, ევროპაში, ახლო აღმოსავლეთში, აფრიკასა და ამერიკაში.
2. ASTM A572 GR.50: მასალის შემადგენლობა და მახასიათებლები
ASTM A572 GR.50არის მაღალი სიმტკიცის, დაბალი შენადნობის (HSLA) კოლუმბიუმ-ვანადიუმის კონსტრუქციული ფოლადის ამერიკული სტანდარტული სპეციფიკაცია. „GR.50“ აღნიშვნა მიუთითებს 50-ე კლასზე, რომელიც გთავაზობთ 345 მპა (50,000 psi) მინიმალურ დენადობის ზღვარს და 450 მპა (65,000 psi) მინიმალურ დაჭიმვის სიმტკიცეს. 50-ე კლასი A572 სპეციფიკაციაში ყველაზე ხშირად გამოყენებული კლასია, რომელიც გთავაზობთ მაღალი სიმტკიცის, შედუღების უნარისა და ფორმირების უნარის შესანიშნავ ბალანსს.
ASTM A572 GR.50 სპეციალურად შემუშავებულია სტრუქტურული აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ უფრო მაღალ სიმტკიცეს, ვიდრე ჩვეულებრივი ნახშირბადოვანი ფოლადები. A36-თან (დენადობის ზღვარი 250 მპა) შედარებით, A572 GR.50 უზრუნველყოფს დაახლოებით 38%-ით მაღალ დენადობის ზღვარს, რაც საშუალებას იძლევა შეიქმნას უფრო მსუბუქი კონსტრუქციები, შემცირებული მონაკვეთის ზომები და შემცირებული იყოს პროექტის საერთო ხარჯები. HSLA შემადგენლობა უზრუნველყოფს გაუმჯობესებულ ატმოსფერულ კოროზიისადმი მდგრადობას და უკეთეს დაბალტემპერატურულ სიმტკიცეს, ჩვეულებრივ ნახშირბადოვან ფოლადებთან შედარებით.
ქიმიური შემადგენლობა (კოვზის ანალიზი, % მასის მიხედვით):
| ელემენტი | ASTM A572 GR.50 (მაქს. %) |
| C | 0.23 |
| Mn | 1.35 |
| P | 0.040 |
| S | 0.050 |
| Si | 0.40 |
| V | 0.01-0.15 |
| Nb | 0.005-0.05 |
შენიშვნა: კოლუმბიუმის (ნიობიუმის) და ვანადიუმის დამატება უზრუნველყოფს მარცვლების დახვეწას და ნალექით გამაგრებას, რაც უზრუნველყოფს უფრო მაღალ სიმტკიცეს ნახშირბადის შემცველობის მნიშვნელოვნად გაზრდის გარეშე, რითაც ინარჩუნებს კარგ შედუღებადობას.
მექანიკური თვისებები (ოთახის ტემპერატურა):
| ქონება | ASTM A572 GR.50 |
| დენადობის ზღვარი (მინ.) | 345 მპა (50,000 psi) |
| დაჭიმვის სიმტკიცე (მინ.) | 450 მპა (65,000 psi) |
| წაგრძელება (წთ) | 18% (50 მმ ლიანდაგისთვის) |
| დარტყმისადმი გამძლეობა | არ არის მითითებული (არასავალდებულო) |
შენიშვნა: ASTM A572 GR.50 სტანდარტი A36-თან (250 MPa) შედარებით დაახლოებით 38%-ით მაღალ დენადობის ზღვარს გვთავაზობს, რაც სტრუქტურულ პირობებში წონის მნიშვნელოვნად შემცირების საშუალებას იძლევა.
ASTM A572 მაღალი სიმტკიცის დაბალი შენადნობის კლასების შედარება:
| კლასი | დენადობის ზღვარი (MPa) | დაჭიმვის სიმტკიცე (MPa) | ტიპიური გამოყენება |
| GR.42 | 290 | 415 | მსუბუქი და საშუალო სტრუქტურული გამოყენება |
| GR.50 | 345 | 450 | ხიდები, შენობები, გადამცემი კოშკები |
| GR.60 | 415 | 520 | მძიმე სტრუქტურული, მაღალი დატვირთვის მქონე აპლიკაციები |
| GR.65 | 450 | 550 | მძიმე სამრეწველო, ოფშორული სტრუქტურები |
შენიშვნა: ყველაზე მომთხოვნი სტრუქტურული აპლიკაციებისთვის, რომლებიც ყველაზე მაღალ სიმტკიცეს მოითხოვს, გასათვალისწინებელია ASTM A572 GR.60 ან GR.65 სტანდარტი.
3. განზომილებიანი დიაპაზონი და სტანდარტების შესაბამისობა
Womic Steel-ი აწვდის ASTM A572 GR.50 SSAW მაღალი სიმტკიცის ფოლადის მილებს ფართო განზომილებიანი სპექტრით, სრულად შეესაბამება ASTM A572 და მასთან დაკავშირებულ საერთაშორისო სტანდარტებს. SSAW (სპირალურად ჩაძირული რკალისებრი შედუღების) პროცესი იდეალურია დიდი დიამეტრის სტრუქტურული გამოყენებისთვის.
| ნივთი | სპეციფიკაცია |
| სტანდარტული | ASTM A572 (GR.42, GR.50, GR.60, GR.65) |
| წარმოების პროცესი | SSAW (სპირალური ჩაძირული რკალისებრი შედუღება) - 219 მმ-3,000 მმ გარე დიამეტრი |
| გარე დიამეტრის დიაპაზონი | 219 მმ – 3,000 მმ (8" – 120") |
| კედლის სისქის დიაპაზონი | 5.0 მმ – 25.4 მმ |
| სიგრძის დიაპაზონი | სტანდარტული: 6 მ, 12 მ, 18 მ / მორგებული: 60 მ-მდე |
| დასასრული დასრულება | უბრალო ბოლო (PE) / დახრილი ბოლო (BE) |
| ზედაპირის დასრულება | შიშველი / ზეთით დაფარული / შავი საფარით დაფარული / გრუნტით დაფარული / გალვანიზებული |
| ტოლერანტობები | OD: ±0.5% / WT: ±10% / სიგრძე: +50 მმ -0 მმ |
4. ხელმისაწვდომი ზომები და სპეციფიკაციები - ASTM A572 GR.50 SSAW ფოლადის მილი
SSAW მაღალი სიმტკიცის ფოლადის მილი (219 მმ – 3,000 მმ OD)
| OD (მმ) | კედლის სისქის (მმ) პარამეტრები | წონა (კგ/მ²) | სტანდარტული სიგრძე |
| 219 – 325 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | 26.4 – 96.3 | 6 მ / 12 მ |
| 325 – 426 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | 39.5 – 142.2 | 6 მ / 12 მ |
| 426 – 530 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | 62.1 – 202.8 | 6მ / 12მ / 18მ |
| 530 – 630 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0 | 77.5 – 271.6 | 6მ / 12მ / 18მ |
| 630 – 820 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0 | 92.3 – 394.6 | 6მ / 12მ / 18მ |
| 820 – 1,020 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0 | 160.2 – 541.5 | 6მ / 12მ / 18მ |
| 1,020 – 1,220 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 199.8 – 736.5 | 6მ / 12მ / 18მ / 24მ |
| 1,220 – 1,420 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 298.4 – 859.8 | 6მ / 12მ / 18მ / 24მ |
| 1,420 – 1,620 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 347.7 – 983.2 | 6მ / 12მ / 18მ / 24მ |
| 1,620 – 2,000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 476.1 – 1,217.4 | 6მ / 12მ / 18მ |
| 2,000 – 2,500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 588.5 – 1,527.2 | 6მ / 12მ / 18მ |
| 2,500 – 3,000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 736.5 – 1,841.7 | 6მ / 12მ / 18მ |
შენიშვნა: ამ დიაპაზონის მიღმა ინდივიდუალური ზომების დამზადება შესაძლებელია მოთხოვნის შემთხვევაში.
5. Womic Steel-ის მიერ წარმოებული მაღალი სიმტკიცის სტრუქტურული ფოლადის საერთო სტანდარტები
| სტანდარტული | ფოლადის კლასები | ტიპიური გამოყენება |
| ASTM მაღალი სიმტკიცის სტანდარტები | ||
| ASTM A572 | GR.42, GR.50, GR.60, GR.65 | მაღალი სიმტკიცის დაბალი შენადნობის კონსტრუქციული ფოლადი |
| ASTM A588 | GR.A, GR.B, GR.C | ამინდისადმი მდგრადი ფოლადი, ატმოსფერული კოროზიისადმი მდგრადობა |
| ASTM A913 | GR.50, GR.60, GR.65, GR.70 | მაღალი სიმტკიცის ფოლადი გაუმჯობესებული შედუღების უნარით |
| ASTM A992 | GR.50 | ფართოფლანგის სხივები და სტრუქტურული ფორმები |
| ASTM სტრუქტურული სტანდარტები | ||
| ASTM A500 | GR.A, GR.B, GR.C | ცივი ფორმირების შედუღებული სტრუქტურული მილები |
| ASTM A252 | გრ.1, გრ.2, გრ.3 | ფოლადის მილების გროვები ღრმა საძირკვლისთვის |
| EN სტრუქტურული სტანდარტები | ||
| EN 10025 | S355JR, S355J2, S420ML, S460ML | ცხელი ნაგლინი კონსტრუქციული ფოლადი |
| EN 10219 | S355JRH, S355J2H | ცივი ფორმირების შედუღებული სტრუქტურული ღრუ მონაკვეთები |
| სხვა სტანდარტები | ||
| CSA G40.21 | 44W, 50W, 50A | კანადური სტანდარტული კონსტრუქციული ფოლადი |
| AS/NZS 3678 | 350L15, 400L15 | ავსტრალიური სტანდარტული კონსტრუქციული ფოლადი |
გამოყენება:ხიდის ძელები და ფერმები, შენობების კარკასები და სვეტები, გადამცემი კოშკები, საზღვაო ნაგებობები, სამრეწველო ობიექტები, მძიმე ტექნიკის საყრდენები, პილონების დამონტაჟების ადგილები, სტადიონები და საგამოფენო დარბაზები, ამწე ასაფრენი ბილიკები, მძიმე ტექნიკის საყრდენები
6. წარმოების პროცესი - SSAW (სპირალური ჩაძირული რკალისებრი შედუღებით) მაღალი სიმტკიცის ფოლადის მილი
მაღალი სიმტკიცის ფოლადის მილის (219 მმ – 3000 მმ OD) SSAW წარმოების პროცესი:
ნედლეულის ინსპექტირება (სპირალი):შემომავალი ცხლად ნაგლინი ფოლადის ხვეულები ASTM A572 GR.50 სპეციფიკაციების შესაბამისად შემოწმებულია ქიმიური შემადგენლობის, მექანიკური თვისებებისა და ზედაპირის ხარისხის მიხედვით. თითოეულ ხვეულს ენიჭება უნიკალური თბონომერი, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მასალის სრული მიკვლევადობა მთელი წარმოების განმავლობაში.
გაშლა და გასწორება:ფოლადის კოჭები იტვირთება გამხსნელ მანქანაზე და მიეწოდება ზუსტი გასწორების მანქანას ზოლის გასასწორებლად, კოჭების კომპლექტის მოსაშორებლად და სპირალური ფორმირებისთვის ერთგვაროვანი სიბრტყის უზრუნველსაყოფად.
კიდეების დაფქვა და მორთვა:ფოლადის ზოლის ორივე გრძივი კიდე დაფქული და მოჭრილია სიგანის ზუსტი ტოლერანტობით (±0.5 მმ). კიდის მომზადება ქმნის სუფთა, პარალელურ ზედაპირს, რომელიც აუცილებელია მაღალი ხარისხის სპირალური შედუღების ფორმირებისთვის.
სპირალური ფორმირება:გასწორებული ზოლი კონტროლირებადი სპირალური კუთხით მიეწოდება სპირალურ ფორმირების მანქანას. ზოლი უწყვეტად ყალიბდება სპირალურ ცილინდრულ ფორმაში, კიდეებით შედუღებისთვის გასწორებული.
შიდა ჩაძირული რკალური შედუღება (SAW):შიდა სპირალური ნაკერები თავდაპირველად შედუღებულია ავტომატური წყალქვეშა რკალური შედუღების მოწყობილობის გამოყენებით, შესაბამისი ნაკადისა და მავთულის კომბინაციით. მაღალი სიმტკიცის ფოლადისთვის გამოიყენება სპეციალიზებული შედუღების მასალები ძირითადი ლითონის თვისებების შესატყვისად.
გარე ჩაძირული რკალური შედუღება (SAW):გარეთა სპირალური ნაკერი შედუღებულია შიდა შედუღებისთანავე, ავტომატური წყალქვეშა რკალური შედუღების მოწყობილობის გამოყენებით.
სიგრძეზე ჭრა:უწყვეტი სპირალური შედუღების მილი იჭრება მითითებულ სიგრძეზე ავტომატური პლაზმური ან ჟანგბადის ჭრის სისტემების გამოყენებით.
არადესტრუქციული ტესტირება (NDT):
100%-იანი ულტრაბგერითი ტესტირება (UT):ავტომატური UT სისტემა ამოწმებს მთელ სპირალურ შედუღებულ ნაკერს და მთელ მილის კორპუსს ლამინირების, ჩანართების, შედუღების არარსებობის და სხვა წყვეტილების არსებობაზე.
რენტგენოგრაფიული ტესტირება (RT):შედუღების ნაკერის რენტგენის ან გამა სხივებით შემოწმება (წერტილი ან სრული სიგრძის, მითითებულის მიხედვით).
მაგნიტური ნაწილაკების შემოწმება (MPI):შედუღების ქუსლებისა და სითბური ზემოქმედების ქვეშ მყოფი ზონის შემოწმება ზედაპირული ბზარებისა და წყვეტების აღმოსაჩენად.
ჰიდროსტატიკური ტესტირება (არასავალდებულო):ხელმისაწვდომია მომხმარებლის მოთხოვნის შემთხვევაში.
დასრულების დასრულება:მომხმარებლის სპეციფიკაციის შესაბამისად, უბრალო ბოლოები (კვადრატული ჭრილი) ან დახრილი ბოლოები (30°-35° დახრის კუთხე).
საბოლოო შემოწმება და მარკირება:ზედაპირის დეფექტების ვიზუალური შემოწმება, განზომილებების შემოწმება (OD, წონა, სიგრძე, სისწორე, მომრგვალება) და მუდმივი მარკირება ASTM A572-ის მიხედვით (მათ შორის კლასი, ზომა, სითბოს ნომერი, მწარმოებლის იდენტიფიკატორი).
მაღალი სიმტკიცის ფოლადის მილებისთვის SSAW პროცესის უპირატესობები:
1. სტანდარტული სიგანის ხვეულებიდან ძალიან დიდი დიამეტრის (3000 მმ+) წარმოების შესაძლებლობა
2. მაღალი ეფექტურობისთვის უწყვეტი წარმოების პროცესი
3. ეკონომიურია დიდი დიამეტრის სტრუქტურული გამოყენებისთვის
4. კარგი განზომილებიანი სტაბილურობა და სიმრგვალე
5. მაღალი სიმტკიცის მასალების სპეციალიზებული შედუღების პროცედურები
7. ASTM A572 GR.50 SSAW ფოლადის მილის ხარისხის კონტროლისა და ტესტირების პროცედურები
| ეტაპი | შემოწმების მეთოდი | მიზანი |
| ნედლეული (სპირალი) | ქიმიური ანალიზი (OES სპექტრომეტრი) | ASTM A572 GR.50 შემადგენლობის ლიმიტებთან შესაბამისობის შემოწმება |
| ნედლეული (სპირალი) | დაჭიმვის ტესტირება | შეამოწმეთ დენადობის ზღვარი (მინ. 345 მპა), დაჭიმვის სიმტკიცე (მინ. 450 მპა), წაგრძელება (მინ. 18%) |
| ნედლეული (სპირალი) | ულტრაბგერითი ტესტირება | შიდა ლამინირებისა და დეფექტების აღმოჩენა |
| პროცესშია | განზომილებიანი შემოწმება (მიკრომეტრები) | სპირალური ფორმირების დროს აკონტროლეთ OD და WT |
| პროცესშია | კიდის მომზადების შემოწმება | კიდის მდგომარეობისა და გასწორების შემოწმება |
| შედუღების ზონა | ულტრაბგერითი ტესტირება (UT) - ონლაინ | შედუღების წყვეტების, შედუღების ნაკლებობის აღმოჩენა |
| შედუღების ზონა | რენტგენოგრაფიული ტესტირება (RT) | შედუღების შეღწევადობის, ფორიანობის და წიდის ჩართულობის შემოწმება |
| შედუღების ზონა | მაგნიტური ნაწილაკების შემოწმება (MPI) | ზედაპირული ბზარების აღმოჩენა (შედუღება და HAZ) |
| დასრულებული მილი | განზომილებიანი შემოწმება | შეამოწმეთ გარე დიამეტრი, წონა, სიგრძე, სისწორე და სიმრგვალე |
| დასრულებული მილი | ჰიდროსტატიკური ტესტირება (არასავალდებულო) | წნევის მთლიანობის შემოწმება |
| დასრულებული მილი | მართვადი მოხრის ტესტი | შედუღების სიმკვრივისა და სიმტკიცის შემოწმება |
| დასრულებული მილი | გაბრტყელების ტესტი | მილის კორპუსის გამტარობისა და სიმტკიცის შემოწმება |
| დასრულებული მილი | შარპის V-ნაჭდევიანი დარტყმის ტესტი (არასავალდებულო) | ხიდისა და ოფშორული გამოყენებისთვის დაბალ ტემპერატურაზე სიმტკიცის შემოწმება |
| დასრულებული მილი | ვიზუალური და ზედაპირული შემოწმება | შეამოწმეთ ზედაპირული დეფექტები, ლამინირება, ბზარები |
| დასრულებული მილი | მარკირების ვერიფიკაცია | უზრუნველყავით მუდმივი მარკირება ASTM A572-ის შესაბამისად |
კრიტიკული სტრუქტურული აპლიკაციების დამატებითი ტესტები:
1. ბზარის წვერის გახსნის გადაადგილება (CTOD) - ტესტი მსხვრევისადმი სიმტკიცისთვის
2. დაბალი ტემპერატურის დარტყმითი ტესტირება -20°C, -40°C ან -60°C ტემპერატურაზე
3. სიმტკიცის ტესტირება (HV10 ან HRC)
4. შედუღების ტესტირება საველე შეერთების დადასტურებისთვის
ხარისხის დოკუმენტაცია:
1. დაფქვის ტესტის სერტიფიკატი EN 10204 ტიპის 2.2, 3.1 ან 3.2-ის მიხედვით
2. ულტრაბგერითი ტესტის ანგარიში (შედუღება და კორპუსი)
3. რენტგენოგრაფიული ტესტის ანგარიში (თუ მითითებულია)
4. განზომილებიანი შემოწმების ანგარიში
5. მიკვლევადობა სითბოს ნომრიდან დასრულებულ მილამდე
8. ძირითადი გამოყენება - ASTM A572 GR.50 SSAW ფოლადის მილი
ASTM A572 GR.50 SSAW მაღალი სიმტკიცის ფოლადის მილები ხიდების მშენებლობის, შენობების კონსტრუქციებისა და მძიმე სამრეწველო პროექტების აუცილებელი კომპონენტებია:
ხიდის მშენებლობა:ხიდის ძელები, ფერმები, თაღები და სტრუქტურული საყრდენები საავტომობილო და რკინიგზის ხიდებისთვის. GR.50-ის მაღალი სიმტკიცე საშუალებას იძლევა უფრო გრძელი მალების და მსუბუქი კონსტრუქციების შესაქმნელად.
შენობის ჩარჩოები:სვეტები, სხივები, სამაგრები ელემენტები და ფერმები მაღალსართულიანი შენობების, კომერციული შენობებისა და სამრეწველო ობიექტებისთვის.
გადამცემი კოშკები:ელექტროგადამცემი კოშკების, საკომუნიკაციო კოშკების და ქარის ტურბინის კოშკების საყრდენი კონსტრუქციები.
ოფშორული სტრუქტურები:ოფშორული პლატფორმების, გარსაცმული კონსტრუქციების და საზღვაო საძირკვლების სტრუქტურული კომპონენტები, რომლებიც საჭიროებენ მაღალი სიმტკიცის ფოლადს.
მძიმე სამრეწველო ობიექტები:სტრუქტურული საყრდენები ქარხნებისთვის, ელექტროსადგურებისთვის, ნავთობგადამამუშავებელი ქარხნებისთვის და გადამამუშავებელი ობიექტებისთვის, რომლებიც მძიმე ტვირთებს ატარებენ.
ამწეების ასაფრენი ბილიკები:სამრეწველო ობიექტებში მძიმე დანიშნულების ოვერჰედის ამწეებისა და პორტული ამწეების საყრდენი კონსტრუქციები.
სტადიონები და საგამოფენო დარბაზები:სტადიონების სახურავების, საგამოფენო დარბაზებისა და საკონფერენციო ცენტრებისთვის განკუთვნილი დიდი ზომის სტრუქტურული ელემენტები.
მძიმე ტექნიკის საყრდენები:სტრუქტურული საყრდენები მძიმე ტექნიკის, აღჭურვილობის პლატფორმებისა და სამრეწველო თაროებისთვის.
პილინგის გამოყენება:მზიდი ხიდების, შენობების საძირკვლებისა და სამრეწველო ობიექტებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ მაღალი სიმტკიცის ხიმინჯებს, მზიდი ხიდების ძელებს.
9. შეფუთვა და გადაზიდვა - ASTM A572 GR.50 SSAW ფოლადის მილი
ASTM A572 GR.50 SSAW მაღალი სიმტკიცის ფოლადის მილები შეფუთულია და იგზავნება მაქსიმალური სიფრთხილით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მათი დაცვა ტრანსპორტირების დროს.
შეფუთვა:
დამცავი საფარი:შეფუთვამდე, მილები შეიძლება დაიფაროს ჟანგის საწინააღმდეგო ზეთით, გრუნტით ან საჭიროებისამებრ დარჩეს შიშველი. ხიდებისა და საზღვაო შენობების გამოყენებისთვის რეკომენდებულია დამატებითი საფარის დაცვა.
შეკვრა (მცირე დიამეტრი):მცირე დიამეტრის მილებისთვის (როგორც წესი, 610 მმ-ზე ნაკლები / 24 ინჩი)), მილები ერთმანეთში იკვრება ექვსკუთხა ან მართკუთხა შეკვრებად, რომლებიც დამაგრებულია ფოლადის თასმებით (როგორც წესი, 3-5 თასმა თითო შეკვრაში დამცავი კუთხის დამცავებით).
ინდივიდუალური დაწყობა (დიდი დიამეტრი):უფრო დიდი დიამეტრის მილების (610 მმ-ზე მეტი / 24") შემთხვევაში, მილების დამუშავება და გაგზავნა ხდება ინდივიდუალურად, ფენებს შორის ხის დამცავი ფენით ან რეზინის რბილი საფარით.
ბოლო სახურავები:პლასტმასის ან ფოლადის ბოლოები იცავს დახრილ და გლუვ ბოლოებს დარტყმით გამოწვეული დაზიანების, ნარჩენების შეღწევისა და ტენიანობისგან.
რბილი და რბილი საფარი:პრემიუმ კლასის ექსპორტის შეკვეთებისთვის, მილების ფენებს შორის გამოიყენება ისეთი შესაფუთი მასალები, როგორიცაა ქაფის რგოლები, რეზინის ზოლები ან ხის დნეჯი.
მიწოდება:
ტრანსპორტირების საშუალება:მილების გადაზიდვა ხორციელდება კონტეინერმზიდებით (20 ან 40 ფუტიანი კონტეინერები მცირე დიამეტრისთვის), ნაყარი ტვირთების გადამზიდავებით (დიდი დიამეტრისა და მოცულობისთვის ნაყარი ტვირთების გადაზიდვა) ან რკინიგზით.
კონტეინერიზაცია (მცირე დიამეტრი):უფრო მცირე დიამეტრის მილებისთვის (როგორც წესი, 508 მმ / 20 ინჩზე ნაკლები), მილები იტვირთება სტანდარტულ 20 ან 40 ფუტიან სატვირთო კონტეინერებში.
ნაყარი ტვირთის ჩატვირთვა (დიდი დიამეტრის და დიდი მოცულობების):დიდი მოცულობის შეკვეთების (როგორც წესი, >500 ტონა) ან დიდი დიამეტრის მილების (508 მმ / 20 ინჩზე მეტი) შემთხვევაში, მილები პირდაპირ იტვირთება ნაყარი ტვირთამწეებში ან გადაცემათა კოლოფიან გემებში.
ბრტყელი თაროებით ან ღია სახურავით აღჭურვილი კონტეინერები:კონტეინერის სტანდარტული ზომების (სიგრძე >12 მ ან დიამეტრი >2.3 მ) გადაჭარბებული მილებისთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას ბრტყელი თაროების მქონე კონტეინერები ან ღია სახურავის მქონე კონტეინერები.
ეტიკეტირება და დოკუმენტაცია:თითოეული შეკვრა ან ინდივიდუალური მილი მკაფიოდ არის მონიშნული მნიშვნელოვანი ინფორმაციით, მათ შორის მასალის კლასით, სტანდარტით, ზომებით, სითბოს შემცველობით, შეკვრის/მილის ნომრით და დამუშავების ინსტრუქციებით.
საბაჟო შესაბამისობა:მომზადებულია ყველა საჭირო საბაჟო დოკუმენტაცია — კომერციული ინვოისი, შეფუთვის სია, სატვირთო ზედნადები, წარმოშობის სერტიფიკატი, ქარხნის ტესტის სერტიფიკატები.
უსაფრთხო დამაგრება:ტრანსპორტირების დროს მოძრაობის თავიდან ასაცილებლად, შეკვრები და ცალკეული მილები საიმედოდ არის დამაგრებული ფოლადის თასმებით (კუთხის დამცავით), დამცავი ტომრებით, ხის სამაგრებით ან ჯაჭვური შეკვრით.
თვალთვალი და მონიტორინგი:მოწინავე ლოგისტიკური თვალთვალის სისტემები რეალურ დროში ადგილმდებარეობის განახლებებს უზრუნველყოფენ.
დაზღვევა:შესაძლოა, საზღვაო ტვირთის დაზღვევა (ყველა რისკის ან საშუალო დაფარვით) მოწყობა.
შეჯამებისთვის, Womic Steel უზრუნველყოფს, რომ ყველა ASTM A572 GR.50 SSAW მაღალი სიმტკიცის ფოლადის მილი შეფუთული იყოს ინდუსტრიის წამყვანი დამცავი ზომებით და გაიგზავნოს საიმედო ტრანსპორტირების მეთოდების გამოყენებით.
10. Womic ფოლადის უპირატესობები და ხშირად დასმული კითხვები - ASTM A572 GR.50 SSAW ფოლადის მილი
რატომ უნდა ვითანამშრომლოთ Womic Steel-თან ASTM A572 GR.50 SSAW ფოლადის მილებისთვის?
ზომების სრული ასორტიმენტი:SSAW პროცესი, რომელიც მოიცავს 219 მმ-დან 3000 მმ-მდე გარე დიამეტრის, 25.4 მმ-მდე კედლის სისქის და 60 მეტრამდე სიგრძის დიაპაზონებს ხიდებისა და კონსტრუქციული პროექტებისთვის.
მაღალი სიძლიერის ფოკუსი:სპეციალიზებული გამოცდილება მაღალი სიმტკიცის, დაბალშენადნობის ფოლადის მილების გამოყენებაში ხიდებისთვის, შენობებისთვის და მძიმე სამრეწველო ობიექტებისთვის.
HSLA-ს ექსპერტიზა:მაღალი სიმტკიცის ფოლადის ASTM A572 GR.50 მასალის თვისებების, შედუღების მოთხოვნებისა და დამზადების საკითხების ღრმა გაგება.
დამატებითი ღირებულების მქონე სერვისები:ბოლოების დახრა, ბოლოების უბრალო ჭრა, დამცავი საფარი (პრაიმერი, გალვანიზაცია, FBE, 3LPE) და ანტიკოროზიული შეფუთვა.
დიდი სიგრძის მუშაობის შესაძლებლობა:60 მეტრამდე ერთჯერადი სიგრძე ხიდის ძელებისა და გრძელმალიანი სტრუქტურული აპლიკაციებისთვის, რაც ამცირებს ველის შეერთების მოთხოვნებს.
კონკურენტული ლოჯისტიკა:გლობალურ სატვირთო გადამზიდავებთან და პროექტის ტვირთების სპეციალისტებთან სტრატეგიული პარტნიორობა უზრუნველყოფს ოპტიმიზებული ჩატვირთვას და ეკონომიურ მსოფლიო მასშტაბით გადაზიდვას.
ყოვლისმომცველი დოკუმენტაცია:თითოეული ტვირთისთვის მოწოდებულია სრული ქარხნის ტესტირების სერთიფიკატები (EN 10204 ტიპი 2.2, 3.1 ან 3.2), NDT ანგარიშები, განზომილებიანი ანგარიშები და მიკვლევადობის დოკუმენტაცია.
აირჩიეთ Womic Steel Group, როგორც თქვენი საიმედო პარტნიორი მაღალი ხარისხის ASTM A572 GR.50 SSAW მაღალი სიმტკიცის ფოლადის მილებისთვის, რომლებიც განკუთვნილია ხიდების, შენობებისა და მძიმე სამრეწველო პროექტებისთვის მთელ მსოფლიოში. კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება!
ვებსაიტი: www.womicsteel.com
ელ. ფოსტა: sales@womicsteel.com
ტელ./WhatsApp/WeChat:
ვიქტორი: +86-15575100681
ჯეკი: +86-18390957568
ხშირად დასმული კითხვები (FAQ) - ASTM A572 GR.50 SSAW ფოლადის მილი
კითხვა: რა განსხვავებაა ASTM A572 GR.50 და A36 ფოლადს შორის?
A: ASTM A572 GR.50-ს მინიმალური დენადობის ზღვარი 345 MPa (50,000 psi)-ია, ხოლო A36-ს - 250 MPa (36,000 psi). GR.50 დაახლოებით 38%-ით უფრო მაღალ დენადობის ზღვარს უზრუნველყოფს, რაც უფრო მსუბუქი სტრუქტურების და შემცირებული მონაკვეთების ზომების შექმნის საშუალებას იძლევა. GR.50-ს ასევე აქვს გაუმჯობესებული ატმოსფერული კოროზიისადმი მდგრადობა HSLA შემადგენლობის გამო.
კ: შესაძლებელია თუ არა ASTM A572 GR.50-ის შედუღება სტანდარტული პროცედურების გამოყენებით?
A: დიახ, ASTM A572 GR.50-ს აქვს შესანიშნავი შედუღებადობა. თუმცა, მისი მაღალი სიმტკიცისა და შენადნობის (კოლუმბიუმი და ვანადიუმი) შემცველობის გამო, რეკომენდებულია წყალბადის დაბალი შემცველობის შედუღების პროცედურები. უფრო სქელი მონაკვეთებისთვის შეიძლება საჭირო გახდეს წინასწარი გათბობა. Womic Steel-ს შეუძლია შედუღების პროცედურის რეკომენდაციების მიწოდება მოთხოვნის შემთხვევაში.
კითხვა: რა განსხვავებაა ASTM A572 GR.50-სა და ASTM A992-ს შორის?
A: ASTM A572 GR.50 არის HSLA ფოლადის ფირფიტების, ფორმებისა და ზოლების ზოგადი სპეციფიკაცია. ASTM A992 სპეციალურად განკუთვნილია შენობების კარკასისთვის განკუთვნილი ფართოფლანგიანი სხივებისა და სტრუქტურული ფორმებისთვის. ორივეს აქვს მსგავსი დენადობის ზღვარი (345-450 მპა), მაგრამ A992-ს აქვს უფრო მკაცრი კონტროლი მასალის თვისებებზე სეისმური გამოყენებისთვის.
კითხვა: რა არის ASTM A572 GR.50 SSAW ფოლადის მილის მაქსიმალური სიგრძე?
A: სტანდარტული სიგრძეებია 6 მ, 12 მ და 18 მ. დიამეტრისა და კედლის სისქის მიხედვით, ხელმისაწვდომია 60 მ-მდე ინდივიდუალური სიგრძე. ექსტრა გრძელი სიგრძეები იდეალურია ხიდის ძელებისა და გრძელი მალიანი კონსტრუქციებისთვის.
კითხვა: ხიდის გამოყენებისთვის ზედაპირის მოპირკეთების რა ვარიანტებია ხელმისაწვდომი?
A: ხიდებისთვის ჩვენ გთავაზობთ გრუნტის საფარს, ცხლად გალვანიზაციას ან სპეციალიზებულ ანტიკოროზიულ სისტემებს (FBE, 3LPE ან ეპოქსიდური საფარი). ხიდებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ ატმოსფერული კოროზიისადმი მდგრადობას შეღებვის გარეშე, ასევე ხელმისაწვდომია ამინდისგან დამცავი ფოლადი (ASTM A588).
კითხვა: შეგიძლიათ თუ არა ASTM A572 GR.50 მილის მესამე მხარის შემოწმებით მოწოდება?
A: დიახ. ჩვენ ვუწყობთ ხელს SGS-ის, BV-ის, TÜV-ის, DNV-ის, ABS-ის, LR-ის ან კლიენტის მიერ დანიშნული ნებისმიერი წარმომადგენლის მიერ ინსპექტირებას წარმოების დროს და გადაზიდვამდე. 3.2 ინსპექტირების სერტიფიკატები რეგულარულად გაიცემა მოთხოვნის შემთხვევაში.
კითხვა: რა დოკუმენტაცია მოყვება თითოეულ ტვირთს?
A: დაფქვის ტესტის სერტიფიკატი (EN 10204 ტიპი 3.1), განზომილებიანი შემოწმების ანგარიში, UT ანგარიშები, RT ანგარიშები (ასეთის არსებობის შემთხვევაში), მიკვლევადობის დოკუმენტაცია, შეფუთვის სია, კომერციული ინვოისი და წარმოშობის სერტიფიკატი.
მსგავსი პროდუქტები
-
JIS A5525 SKK490 SSAW მილების წყობა: წარმოება ...
-
EN 10248 S355GP SSAW ფოლადის საყრდენი მილი: წარმოება...
-
EN 10219 S355JRH SSAW ღრუ კვეთა: მწარმოებელი...
-
![EN 10025 S355JR SSAW სტრუქტურული მილი: წარმოების შესაძლებლობები და პროდუქტის სპეციფიკაციები]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW სტრუქტურული მილი: წარმოება...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW ფოლადის მილი: წარმოება ...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW სტრუქტურული მილი: წარმოების შესაძლებლობები და პროდუქტის სპეციფიკაციები]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW სტრუქტურული მილი: მწარმოებელი...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW ფოლადის მილის წყობა: მწარმოებელი...
-
API 5L X65 SSAW ფოლადის მილი: წარმოების შესაძლებლობები...
-
API 5L X52 SSAW ფოლადის მილი: წარმოების შესაძლებლობები...