API 5L X65 SSAW ფოლადის მილი: წარმოების შესაძლებლობები და პროდუქტის სპეციფიკაციები

მოკლე აღწერა:

Womic Steel-ი მაღალი ხარისხის API 5L X65 SSAW ფოლადის მილებს აწვდის მაღალი წნევის ნავთობისა და გაზის ტრანსპორტირებისთვის, გაზგამტარი მომსახურებისთვის და ოფშორული მილსადენებისთვის. X65 გთავაზობთ 450 MPa (65,300 psi) მინიმალურ დენადობის ზღვარს და 535 MPa (77,600 psi) მინიმალურ დაჭიმვის ზღვარს. სპირალური წყალქვეშა რკალისებრი შედუღებული მილი გთავაზობთ შესანიშნავ განზომილებიან სტაბილურობას და ეკონომიურობას დიდი დიამეტრის, მაღალი წნევის მილსადენებისთვის. გარე დიამეტრი 219 მმ-დან 3500 მმ-მდე, კედლის სისქე 5.0 მმ-დან 25.4 მმ-მდე, სიგრძე 60 მ-მდე. ხელმისაწვდომია წისქვილის სერტიფიკატი, ჰიდროტესტი, ულტრაბგერითი ტესტი, დახრილი ბოლო, ანტიკოროზიული საფარი. ხელმისაწვდომია PSL2 გაზგამტარი მომსახურების შესაძლებლობით. კონკურენტუნარიანი ფასი და სწრაფი მიწოდება.

SSAW ფოლადის მილის ზომა:გარე დიამეტრი: 219 მმ-3500 მმ, კედლის სისქე: 5.0 მმ-25.4 მმ, სიგრძე: 6 მ-60 მ საჭიროებისამებრ

SSAW ფოლადის მილის სტანდარტი და კლასი:API 5L GR.B, X42, X52, X65, X70; ASTM A252 GR.3; EN 10248 S355GP; EN 10219 S355JRH

SSAW ფოლადის მილის გამოყენება:მაღალი წნევის ნავთობისა და გაზის გადამცემი, გაზსადენები, საზღვაო მილსადენები, წყალქვეშა მილსადენები, გაზის შემგროვებელი სისტემები, მაღალი წნევის წყლის ინექციის ხაზები, სტრუქტურული პილონები

Womic Steelგთავაზობთ API 5L X65 SSAW ფოლადის მილების, სპირალური წყალქვეშა რკალისებრი შედუღების მაღალი სიმტკიცის მილების და მჟავე მომსახურების მილების მაღალი ხარისხის და კონკურენტულ ფასებს. ხელმისაწვდომია ქარხნის სერტიფიკატი, ჰიდროტესტირება, UT, დახრილი ბოლო, 3PE/FBE საფარი. ხელმისაწვდომია PSL2. ქარხნის პირდაპირი მიწოდება მაღალი წნევის მილსადენების პროექტებისთვის მთელ მსოფლიოში.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი პროდუქტის სპეციფიკაციები

პროდუქტის დეტალები

პროდუქტის ტეგები

1. Womic Steel: წარმოების შესაძლებლობები და კომპანიის სიძლიერე

„ვომიკ სტილ ჯგუფი“ წამყვანი მწარმოებელი და გლობალური ექსპორტიორია, რომელსაც 20 წელზე მეტი გამოცდილება აქვს ნახშირბადის, შენადნობის და უჟანგავი ფოლადის მილების წარმოებაში. ჩვენი უახლესი SSAW მილების წარმოების ობიექტი მოიცავს ყოვლისმომცველ საწარმოო შესაძლებლობებს, რომლებიც თვეში 15,000 ტონას აღემატება სპირალური წყალქვეშა რკალისებრი შედუღების მაღალი სიმტკიცის მილსადენებისთვის, და ემსახურება მაღალი წნევის ნავთობისა და გაზის მილსადენების პროექტებს მთელ მსოფლიოში, მათ შორის, ნავთობპროდუქტების მომსახურებას და საზღვაო აეროპორტებში გამოყენებას.

SSAW ფოლადის მილის წარმოების ზომის დიაპაზონი:გარე დიამეტრი 219 მმ-დან 3,500 მმ-მდე (8 ინჩიდან 138 ინჩამდე) SSAW პროცესისთვის. კედლის სისქე 5.0 მმ-დან 25.4 მმ-მდე. ერთჯერადი სიგრძეები სტანდარტულად 6 მ-დან 18 მ-მდე, მილსადენის პროექტებისთვის კი ხელმისაწვდომია 60 მ-მდე ინდივიდუალური სიგრძე.

ხარისხის სერთიფიკატები და მარეგულირებელი ნორმების დაცვა:

ISO 9001:2015 სერტიფიცირებული:SSAW მილების წარმოებისა და ხარისხის კონტროლის პროცესების ხარისხის მართვის სისტემა, რომელიც უზრუნველყოფს პროდუქტის თანმიმდევრულ ხარისხს და უწყვეტ გაუმჯობესებას ყველა საწარმოო ოპერაციაში.

API 5L მონოგრამის ლიცენზია:Womic Steel-ს აქვს API 5L ლიცენზია მილსადენების წარმოებისთვის, მათ შორის X65 კლასის. API მონოგრამა წარმოადგენს ჩვენს ერთგულებას ნავთობისა და გაზის გადამცემი მილსადენების უმაღლესი ინდუსტრიული სტანდარტების მიმართ. რეგულარული API აუდიტები უზრუნველყოფს სპეციფიკაციების მოთხოვნებთან მუდმივ შესაბამისობას.

CE მარკირება (PED 2014/68/EU):ჩვენი SSAW მილები შეესაბამება ევროპის წნევის ქვეშ მომუშავე მოწყობილობების დირექტივას (PED) 2014/68/EU. CE მარკირება ხელმისაწვდომია მოთხოვნის შემთხვევაში.

EN 10204 3.2 სერტიფიკაცია:სტანდარტული 2.2 და 3.1 დაფქვის ტესტირების სერტიფიკატების გარდა, ჩვენ ვაწვდით პროდუქტებს ინსპექტირების სერტიფიკატი 3.2-ით, რომელიც დამოწმებულია ევროკავშირის მიერ ავტორიზებული მესამე მხარის ორგანოების (TÜV, LR, BV, SGS) მიერ.

მესამე მხარის ინსპექტირების (TPI) დამტკიცებები:ჩვენი პროდუქცია და წარმოების პროცესები დამტკიცებული და აუდიტირებულია ისეთი მსხვილი საერთაშორისო სააგენტოების მიერ, როგორიცაა SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL და TÜV.

დამატებითი სერთიფიკატები ხელმისაწვდომია:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, NORSOK M-650

გლობალური აღიარება:„ვომიკ სტილი“ გლობალური EPC კონტრაქტორების, მილსადენების კომპანიებისა და ენერგეტიკული კომპანიების სანდო მიმწოდებელია, რომელიც ემსახურება 80-ზე მეტ ქვეყანას სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზიაში, ევროპაში, ახლო აღმოსავლეთში, აფრიკასა და ამერიკაში.

2. API 5L X65: მასალის შემადგენლობა და მახასიათებლები

API 5L X65არის მაღალი სიმტკიცის კლასი API 5L მილსადენის სპეციფიკაციის შესაბამისად, რომელიც გთავაზობთ 450 MPa (65,300 psi) მინიმალურ დენადობის ზღვარს და 535 MPa (77,600 psi) მინიმალურ დაჭიმვის სიმტკიცეს. „X“ აღნიშვნა მიუთითებს მაღალი სიმტკიცის მილსადენზე, ხოლო „65“ წარმოადგენს მინიმალურ დენადობის ზღვარს ksi-ში (ათასი ფუნტი კვადრატულ ინჩზე). X65 ფართოდ გამოიყენება მაღალი წნევის ნავთობისა და გაზის გადამცემი მილსადენებისთვის, მჟავე მომსახურებისთვის და საზღვაო მილსადენებისთვის, სადაც საჭიროა უფრო მაღალი სიმტკიცე.

API 5L X65 გთავაზობთ შესანიშნავ შედუღებადობას საველე შეერთებისთვის, კარგ დაბალტემპერატურულ სიმტკიცეს რთულ გარემოში გამოსაყენებლად და საკმარის პლასტიურობას მოხრისა და ფორმირებისთვის. X52-თან შედარებით, X65 უზრუნველყოფს დაახლოებით 25%-ით მაღალ დენადობის ზღვარს, რაც საშუალებას იძლევა უფრო თხელი კედლების, შემცირებული წონის და უფრო მაღალი სამუშაო წნევის გამოყენებისთვის. PSL2 კლასი გთავაზობთ გარანტირებულ დარტყმისადმი სიმტკიცეს, მაქსიმალურ სიმტკიცეს მჟავე პირობებში გამოსაყენებლად და ქიმიური შემადგენლობის უფრო მკაცრ ზღვრებს.

ქიმიური შემადგენლობა (კოვზის ანალიზი, % მასის მიხედვით):

ელემენტი	API 5L X65 PSL2 (მაქს. %)
C	0.18
Mn	1.45
P	0.025
S	0.015
Si	0.45
V	0.10
Nb	0.05
Ti	0.04
CE (მაქს.)	0.43

შენიშვნა: API 5L X65 PSL2-ს აქვს მკაცრი შეზღუდვები ნახშირბადის, ფოსფორის და გოგირდის შემცველობაზე, რაც იწვევს შესანიშნავ შედუღებადობას და სიმტკიცეს. ნახშირბადის ექვივალენტის (CEV) 0.43%-იანი ლიმიტი უზრუნველყოფს მაღალი სიმტკიცის მილსადენებისთვის კარგ შედუღებადობას. მჟავე პირობებში გამოყენებისთვის გამოიყენება დამატებითი შეზღუდვები სიმტკიცისა და სპეციფიკური ელემენტების შესახებ.

მექანიკური თვისებები (ოთახის ტემპერატურა):

ქონება	API 5L X65 PSL2
დენადობის ზღვარი (მინ.)	450 მპა (65,300 psi)
დაჭიმვის სიმტკიცე (მინ.)	535 მპა (77,600 psi)
წაგრძელება (წთ)	18% (50 მმ ლიანდაგისთვის)
სიმტკიცე (მაქსიმალური)	90 HRB / 200 HV (მჟავე მომსახურება)
დარტყმისადმი გამძლეობა	27 ჯოული 0°C-ზე (ტიპიური)

*შენიშვნა: API 5L X65 PSL2 გთავაზობთ გარანტირებულ დარტყმისადმი მდგრადობას და ქიმიური შემადგენლობის უფრო მკაცრ ლიმიტებს, რაც მას შესაფერისს ხდის მჟავე პირობებში და დაბალ ტემპერატურაზე გამოსაყენებლად. PSL1 ხელმისაწვდომია ნაკლებად მომთხოვნი პროექტებისთვის.*

API 5L მაღალი სიმტკიცის მილსადენების შედარება:

კლასი	დენადობის ზღვარი (MPa)	დაჭიმვის სიმტკიცე (MPa)	ტიპიური გამოყენება
X52	360	460	საშუალო და მაღალი წნევის მილსადენები
X60	415	520	მაღალი წნევის მილსადენები
X65	450	535	ძალიან მაღალი წნევა, ცუდი მომსახურება, ოფშორული
X70	485	570	ულტრამაღალი წნევის, დიდი მანძილის მილსადენები

*შენიშვნა: ყველაზე მომთხოვნი მაღალი წნევის მილსადენების პროექტებისთვის, რომლებიც მოითხოვენ უმაღლეს სიმტკიცეს და მჟავიანობის მომსახურების შესაძლებლობას, გასათვალისწინებელია API 5L X65 ან X70.*

3. განზომილებიანი დიაპაზონი და სტანდარტების შესაბამისობა

Womic Steel-ი აწვდის API 5L X65 SSAW ფოლადის მილებს ფართო განზომილებიანი სპექტრით, სრულად შეესაბამება API 5L PSL1 და PSL2 მოთხოვნებს. SSAW (სპირალური წყალქვეშა რკალისებრი შედუღება) პროცესი იდეალურია დიდი დიამეტრის, მაღალი სიმტკიცის მილსადენების გამოყენებისთვის.

ნივთი	სპეციფიკაცია
სტანდარტული	API 5L PSL1 / PSL2 (X52, X60, X65, X70)
წარმოების პროცესი	SSAW (სპირალური ჩაძირული რკალისებრი შედუღება) - 219 მმ-3,500 მმ გარე დიამეტრი
გარე დიამეტრის დიაპაზონი	219 მმ – 3,500 მმ (8" – 138")
კედლის სისქის დიაპაზონი	5.0 მმ – 25.4 მმ
სიგრძის დიაპაზონი	სტანდარტული: 6 მ, 12 მ, 18 მ / მორგებული: 60 მ-მდე
დასასრული დასრულება	უბრალო ბოლო (PE) / დახრილი ბოლო (BE)
ზედაპირის დასრულება	შიშველი / ზეთით დაფარული / შავი საფარით / 3PE / FBE / ქვანახშირის ფისის ეპოქსიდური ფისი
ტოლერანტობები	OD: ±0.5% / WT: -0% +15% (API) / სიგრძე: +50 მმ -0 მმ

4. ხელმისაწვდომი ზომები და სპეციფიკაციები - API 5L X65 SSAW ფოლადის მილი

SSAW მაღალი სიმტკიცის ფოლადის მილი (219 მმ – 3,500 მმ OD)

OD (მმ)	კედლის სისქის (მმ) პარამეტრები	წონა (კგ/მ²)	სტანდარტული სიგრძე
219 – 325	5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5	26.4 – 96.3	6 მ / 12 მ
325 – 426	5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0	39.5 – 142.2	6 მ / 12 მ
426 – 530	6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0	62.1 – 202.8	6მ / 12მ / 18მ
530 – 630	6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0	77.5 – 271.6	6მ / 12მ / 18მ
630 – 820	6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0	92.3 – 394.6	6მ / 12მ / 18მ
820 – 1,020	8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0	160.2 – 541.5	6მ / 12მ / 18მ
1,020 – 1,220	8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	199.8 – 736.5	6მ / 12მ / 18მ / 24მ
1,220 – 1,420	10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	298.4 – 859.8	6მ / 12მ / 18მ / 24მ
1,420 – 1,620	10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	347.7 – 983.2	6მ / 12მ / 18მ / 24მ
1,620 – 2,000	12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	476.1 – 1,217.4	6მ / 12მ / 18მ
2,000 – 2,500	12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	588.5 – 1,527.2	6მ / 12მ / 18მ
2,500 – 3,000	12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	736.5 – 1,841.7	6მ / 12მ / 18მ
3,000 – 3,500	12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	883.7 – 2,158.4	6მ / 12მ / 18მ

შენიშვნა: ამ დიაპაზონის მიღმა ინდივიდუალური ზომების დამზადება შესაძლებელია მოთხოვნის შემთხვევაში.

5. Womic Steel-ის მიერ წარმოებული მაღალი სიმტკიცის მილსადენების საერთო სტანდარტები

სტანდარტული	ფოლადის კლასები	ტიპიური გამოყენება
API ხაზის მილების სტანდარტები
API 5L PSL1	GR.B, X42, X52, X60, X65, X70	სტანდარტული ხარისხის მილსადენი
API 5L PSL2	GR.B, X42, X52, X60, X65, X70	უფრო მაღალი ხარისხი დარტყმის/სიმტკიცის მოთხოვნებით
ISO ეკვივალენტი
ISO 3183	L245, L290, L360, L415, L450, L485, L555	API 5L-ის ISO ეკვივალენტი
ოფშორული სტანდარტები
EN 10225	S355G8+M, S355G10+M, S420G1+QT, S460G1+QT	ოფშორული და საზღვაო კონსტრუქციული ფოლადი
DNV-OS-B101	S355, S420, S460	DNV სტანდარტი ოფშორული ფოლადისთვის
დამაგრების სტანდარტები
ASTM A252	გრ.1, გრ.2, გრ.3	ფოლადის მილების გროვები ღრმა საძირკვლისთვის
EN 10248	S235GP, S275GP, S355GP	ცხლად ნაგლინი ფოლადის ფურცლის და მილების დამაგრება

გამოყენება:მაღალი წნევის ნავთობისა და გაზის გადამცემი, გაზსადენები, საზღვაო მილსადენები, წყალქვეშა მილსადენები, გაზის შემგროვებელი სისტემები, მაღალი წნევის წყლის ინექციის ხაზები, სტრუქტურული პილონები, საზღვაო საძირკვლები

6. წარმოების პროცესი - SSAW (სპირალური ჩაძირული რკალისებრი შედუღებით) მაღალი სიმტკიცის ფოლადის მილი

მაღალი სიმტკიცის ფოლადის მილის (219 მმ – 3,500 მმ OD) SSAW წარმოების პროცესი:

ნედლეულის ინსპექტირება (სპირალი):შემომავალი ცხლად ნაგლინი ფოლადის კოჭები შემოწმებულია ქიმიური შემადგენლობის, მექანიკური თვისებებისა და ზედაპირის ხარისხის მიხედვით API 5L X65 PSL2 სპეციფიკაციების შესაბამისად. თითოეულ კოჭას ენიჭება უნიკალური თბონომერი, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მასალის სრული მიკვლევადობა მთელი წარმოების განმავლობაში.

გაშლა და გასწორება:ფოლადის კოჭები იტვირთება გამხსნელ მანქანაზე და მიეწოდება ზუსტი გასწორების მანქანას ზოლის გასასწორებლად, კოჭების კომპლექტის მოსაშორებლად და სპირალური ფორმირებისთვის ერთგვაროვანი სიბრტყის უზრუნველსაყოფად.

კიდეების დაფქვა და მორთვა:ფოლადის ზოლის ორივე გრძივი კიდე დაფქული და მოჭრილია სიგანის ზუსტი ტოლერანტობით (±0.5 მმ). კიდის მომზადება ქმნის სუფთა, პარალელურ ზედაპირს, რომელიც აუცილებელია მაღალი ხარისხის სპირალური შედუღების ფორმირებისთვის.

სპირალური ფორმირება:გასწორებული ზოლი კონტროლირებადი სპირალური კუთხით მიეწოდება სპირალურ ფორმირების მანქანას. ზოლი უწყვეტად ყალიბდება სპირალურ ცილინდრულ ფორმაში, კიდეებით შედუღებისთვის გასწორებული.

შიდა ჩაძირული რკალური შედუღება (SAW):შიდა სპირალური ნაკერები თავდაპირველად შედუღებულია ავტომატური წყალქვეშა რკალური შედუღების მოწყობილობის გამოყენებით, შესაბამისი ნაკადისა და მავთულის კომბინაციით. X65 მაღალი სიმტკიცის ფოლადისთვის გამოიყენება სპეციალიზებული დაბალი წყალბადის შემცველობის შედუღების სახარჯი მასალები.

გარე ჩაძირული რკალური შედუღება (SAW):გარეთა სპირალური ნაკერი შედუღებულია შიდა შედუღებისთანავე, ავტომატური წყალქვეშა რკალური შედუღების მოწყობილობის გამოყენებით.

სიგრძეზე ჭრა:უწყვეტი სპირალური შედუღების მილი იჭრება მითითებულ სიგრძეზე ავტომატური პლაზმური ან ჟანგბადის ჭრის სისტემების გამოყენებით.

არადესტრუქციული ტესტირება (NDT):

100%-იანი ულტრაბგერითი ტესტირება (UT):ავტომატური UT სისტემა ამოწმებს მთელ სპირალურ შედუღებულ ნაკერს და მთელ მილის კორპუსს ლამინირების, ჩანართების, შედუღების არარსებობის და სხვა წყვეტილების არსებობაზე.

რენტგენოგრაფიული ტესტირება (RT):შედუღების ნაკერის რენტგენის ან გამა სხივებით შემოწმება (წერტილი ან სრული სიგრძის, მითითებულის მიხედვით).

მაგნიტური ნაწილაკების შემოწმება (MPI):შედუღების ქუსლებისა და სითბური ზემოქმედების ქვეშ მყოფი ზონის შემოწმება ზედაპირული ბზარებისა და წყვეტების აღმოსაჩენად.

ჰიდროსტატიკური ტესტირება:საჭიროა API 5L-ის შესაბამისობისთვის. თითოეული მილი გადის ჰიდროსტატიკურ ტესტირებას მითითებულ წნევაზე (როგორც წესი, მითითებული მინიმალური დენადობის ზღვარის 85-100%).

დასრულების დასრულება:მომხმარებლის სპეციფიკაციის შესაბამისად, უბრალო ბოლოები (კვადრატული ჭრილი) ან დახრილი ბოლოები (30°-35° დახრის კუთხე).

საბოლოო შემოწმება და მარკირება:ზედაპირის დეფექტების ვიზუალური შემოწმება, განზომილებების შემოწმება (OD, წონა, სიგრძე, სისწორე, მომრგვალება) და მუდმივი მარკირება API 5L-ის მიხედვით (მათ შორის კლასი, ზომა, სითბოს ნომერი, მწარმოებლის იდენტიფიკატორი, PSL აღნიშვნა).

მაღალი სიმტკიცის მილსადენებისთვის SSAW პროცესის უპირატესობები:

1. სტანდარტული სიგანის ხვეულებიდან ძალიან დიდი დიამეტრის (3,500 მმ+) წარმოების შესაძლებლობა

2. მაღალი ეფექტურობისთვის უწყვეტი წარმოების პროცესი

3. ეკონომიურია დიდი დიამეტრის მილსადენების გამოყენებისთვის

4. კარგი განზომილებიანი სტაბილურობა და სიმრგვალე

5. მაღალი სიმტკიცის მასალების სპეციალიზებული შედუღების პროცედურები

7. API 5L X65 SSAW ფოლადის მილის ხარისხის კონტროლისა და ტესტირების პროცედურები

ეტაპი	შემოწმების მეთოდი	მიზანი
ნედლეული (სპირალი)	ქიმიური ანალიზი (OES სპექტრომეტრი)	API 5L X65 შემადგენლობის ლიმიტებთან შესაბამისობის შემოწმება
ნედლეული (სპირალი)	დაჭიმვის ტესტირება	შეამოწმეთ დენადობის ზღვარი (მინიმუმ 450 მპა), დაჭიმვის სიმტკიცე (მინიმუმ 535 მპა)
ნედლეული (სპირალი)	ულტრაბგერითი ტესტირება	შიდა ლამინირებისა და დეფექტების აღმოჩენა
პროცესშია	განზომილებიანი შემოწმება (მიკრომეტრები)	სპირალური ფორმირების დროს აკონტროლეთ OD და WT
პროცესშია	კიდის მომზადების შემოწმება	კიდის მდგომარეობისა და გასწორების შემოწმება
შედუღების ზონა	ულტრაბგერითი ტესტირება (UT) - ონლაინ	შედუღების წყვეტების, შედუღების ნაკლებობის აღმოჩენა
შედუღების ზონა	რენტგენოგრაფიული ტესტირება (RT)	შედუღების შეღწევადობის, ფორიანობის და წიდის ჩართულობის შემოწმება
შედუღების ზონა	მაგნიტური ნაწილაკების შემოწმება (MPI)	ზედაპირული ბზარების აღმოჩენა (შედუღება და HAZ)
დასრულებული მილი	განზომილებიანი შემოწმება	შეამოწმეთ გარე დიამეტრი, წონა, სიგრძე, სისწორე და სიმრგვალე
დასრულებული მილი	ჰიდროსტატიკური ტესტირება (სავალდებულოა API 5L-ისთვის)	შეამოწმეთ წნევის მთლიანობა API 5L მოთხოვნების შესაბამისად
დასრულებული მილი	მართვადი მოხრის ტესტი	შედუღების სიმკვრივისა და სიმტკიცის შემოწმება
დასრულებული მილი	გაბრტყელების ტესტი	მილის კორპუსის გამტარობისა და სიმტკიცის შემოწმება
დასრულებული მილი	შარპის V-ნაჭდევიანი დარტყმის ტესტი (PSL2)	დაბალ ტემპერატურაზე გამძლეობის შემოწმება (27J @ 0°C)
დასრულებული მილი	სიმტკიცის ტესტი (PSL2)	გადაამოწმეთ მაქსიმალური სიხისტე მჟავე გამოყენებისთვის (მაქს. 200 HV)
დასრულებული მილი	ვიზუალური და ზედაპირული შემოწმება	შეამოწმეთ ზედაპირული დეფექტები, ლამინირება, ბზარები
დასრულებული მილი	მარკირების ვერიფიკაცია	უზრუნველყავით მუდმივი მარკირება API 5L-ის შესაბამისად

კრიტიკული მილსადენების აპლიკაციების დამატებითი ტესტები:

1. წყალბადით გამოწვეული ბზარების (HIC) ტესტი NACE TM0284-ის მიხედვით მჟავე გამოყენებისთვის

2. SSC (სულფიდური დაძაბულობის ბზარების) ტესტი NACE TM0177-ის მიხედვით

3. დაბალი ტემპერატურის დარტყმითი ტესტირება -20°C, -40°C ან -60°C ტემპერატურაზე

4. DWTT (წონის ვარდნის ტესტი) მოტეხილობისადმი მდგრადობისთვის

5. CVN (Charpy V-Notch) ტესტირება მითითებულ ტემპერატურებზე

6. ბზარის წვერის გახსნის გადაადგილება (CTOD) - მსხვრევისადმი სიმტკიცის ტესტი

ხარისხის დოკუმენტაცია:

1. საფქვავის ტესტის სერტიფიკატი EN 10204 ტიპის 3.1-ის (ან მოთხოვნის შემთხვევაში 3.2-ის) შესაბამისად

2. ჰიდროსტატიკური ტესტის ანგარიში

3. ულტრაბგერითი ტესტის ანგარიში (შედუღება და კორპუსი)

4. რენტგენოგრაფიული ტესტის ანგარიში (თუ მითითებულია)

5. განზომილებიანი შემოწმების ანგარიში

6. მიკვლევადობა სითბოს ნომრიდან დასრულებულ მილამდე

7. API 5L შესაბამისობის სერტიფიკატი

8. ძირითადი გამოყენება - API 5L X65 SSAW ფოლადის მილი

API 5L X65 SSAW მაღალი სიმტკიცის ფოლადის მილები აუცილებელი კომპონენტებია მაღალი წნევის ნავთობისა და გაზის გადაცემის, მჟავე მომსახურებისა და საზღვაო მილსადენების პროექტებში:

მაღალი წნევის ნავთობისა და გაზის გადაცემა:ნედლი ნავთობის, ბუნებრივი აირის და რაფინირებული პროდუქტების შორ მანძილზე გადამცემი მილსადენები, რომლებიც მაღალი წნევის ქვეშ მუშაობენ. X65-ის მაღალი სიმტკიცე უფრო თხელი კედლების, წონის შემცირების და პროექტის ხარჯების შემცირების საშუალებას იძლევა.

Sour Service-ის მილსადენები:მილსადენები, რომლებიც გადააქვთ მჟავე აირი ან ნავთობი, რომელიც შეიცავს წყალბადის სულფიდს (H₂S). PSL2 კლასი სიმტკიცის კონტროლით და HIC/SSC ტესტირებით უზრუნველყოფს მდგრადობას სულფიდის დაძაბულობის ბზარების მიმართ.

ოფშორული მილსადენები:წყალქვეშა მილსადენები ნავთობისა და გაზის ტრანსპორტირებისთვის ოფშორული პლატფორმებიდან ხმელეთზე არსებულ ობიექტებამდე. X65 უზრუნველყოფს შესანიშნავ შედუღებადობას და სიმტკიცეს ოფშორული ინსტალაციისთვის.

გაზის შეგროვების სისტემები:მაღალი წნევის გაზის შემგროვებელი ხაზები, რომლებიც აგროვებენ ბუნებრივ გაზს ჭაბურღილის სათავიდან გადამამუშავებელ ობიექტებამდე.

მაღალი წნევის წყლის ინექციის ხაზები:მილსადენები, რომლებიც წყალს ნავთობის რეზერვუარებში აწვდიან ნავთობის მოპოვების გაუმჯობესების მიზნით, რაც მაღალი წნევის რეიტინგებს მოითხოვს.

წყალქვეშა ნაკადის ხაზები:ღრმაწყლოვანი განვითარების ობიექტებში ჭაბურღილების კოლექტორებთან და პლატფორმებთან დამაკავშირებელი წყალქვეშა ნაკადის ხაზები.

CO₂ მილსადენები:მილსადენები, რომლებიც ნახშირორჟანგს გადააქვთ ნავთობის გაუმჯობესებული აღდგენის ან ნახშირბადის შთანთქმისა და შენახვის მიზნით.

სტრუქტურული პილონები:მაღალი სიმტკიცის ფოლადს საჭიროებს დატვირთვის მზიდი ხიმები საზღვაო პლატფორმებისთვის, ხიდებისთვის და საზღვაო ნაგებობებისთვის.

9. შეფუთვა და გადაზიდვა - API 5L X65 SSAW ფოლადის მილი

API 5L X65 SSAW მაღალი სიმტკიცის ფოლადის მილები შეფუთულია და იგზავნება მაქსიმალური სიფრთხილით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მათი დაცვა ტრანსპორტირების დროს.

შეფუთვა:

დამცავი საფარი:შეფუთვამდე მილები შეიძლება დაიფაროს ჟანგის საწინააღმდეგო ზეთით, FBE-ით, 3LPE-ით ან საჭიროებისამებრ დარჩეს შიშველი. საზღვაო და მჟავე პირობებში მომსახურებისთვის რეკომენდებულია სპეციალიზებული საფარის სისტემების გამოყენება.

შეკვრა (მცირე დიამეტრი):მცირე დიამეტრის მილებისთვის (როგორც წესი, 610 მმ-ზე ნაკლები / 24 ინჩი)), მილები ერთმანეთში იკვრება ექვსკუთხა ან მართკუთხა შეკვრებად, რომლებიც დამაგრებულია ფოლადის თასმებით (როგორც წესი, 3-5 თასმა თითო შეკვრაში დამცავი კუთხის დამცავებით).

ინდივიდუალური დაწყობა (დიდი დიამეტრი):უფრო დიდი დიამეტრის მილების (610 მმ-ზე მეტი / 24") შემთხვევაში, მილების დამუშავება და გაგზავნა ხდება ინდივიდუალურად, ფენებს შორის ხის დამცავი ფენით ან რეზინის რბილი საფარით.

ბოლო სახურავები:პლასტმასის ან ფოლადის ბოლოები იცავს დახრილ და გლუვ ბოლოებს დარტყმით გამოწვეული დაზიანების, ნარჩენების შეღწევისა და ტენიანობისგან.

რბილი და რბილი საფარი:პრემიუმ კლასის ექსპორტის შეკვეთებისთვის, მილების ფენებს შორის გამოიყენება ისეთი შესაფუთი მასალები, როგორიცაა ქაფის რგოლები, რეზინის ზოლები ან ხის დნეჯი.

მიწოდება:

ტრანსპორტირების საშუალება:მილების გადაზიდვა ხორციელდება კონტეინერმზიდებით (20 ან 40 ფუტიანი კონტეინერები მცირე დიამეტრისთვის), ნაყარი ტვირთების გადამზიდავებით (დიდი დიამეტრისა და მოცულობისთვის ნაყარი ტვირთების გადაზიდვა) ან რკინიგზით.

კონტეინერიზაცია (მცირე დიამეტრი):უფრო მცირე დიამეტრის მილებისთვის (როგორც წესი, 508 მმ / 20 ინჩზე ნაკლები), მილები იტვირთება სტანდარტულ 20 ან 40 ფუტიან სატვირთო კონტეინერებში.

ნაყარი ტვირთის ჩატვირთვა (დიდი დიამეტრის და დიდი მოცულობების):დიდი მოცულობის შეკვეთების (როგორც წესი, >500 ტონა) ან დიდი დიამეტრის მილების (508 მმ / 20 ინჩზე მეტი) შემთხვევაში, მილები პირდაპირ იტვირთება ნაყარი ტვირთამწეებში ან გადაცემათა კოლოფიან გემებში.

ბრტყელი თაროებით ან ღია სახურავით აღჭურვილი კონტეინერები:კონტეინერის სტანდარტული ზომების (სიგრძე >12 მ ან დიამეტრი >2.3 მ) გადაჭარბებული მილებისთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას ბრტყელი თაროების მქონე კონტეინერები ან ღია სახურავის მქონე კონტეინერები.

ეტიკეტირება და დოკუმენტაცია:თითოეული შეკვრა ან ინდივიდუალური მილი მკაფიოდ არის მონიშნული მნიშვნელოვანი ინფორმაციით, მათ შორის მასალის კლასით, სტანდარტით, ზომებით, სითბოს შემცველობით, შეკვრის/მილის ნომრით და დამუშავების ინსტრუქციებით.

საბაჟო შესაბამისობა:მომზადებულია ყველა საჭირო საბაჟო დოკუმენტაცია — კომერციული ინვოისი, შეფუთვის სია, სატვირთო ზედნადები, წარმოშობის სერტიფიკატი, ქარხნის ტესტის სერტიფიკატები.

უსაფრთხო დამაგრება:ტრანსპორტირების დროს მოძრაობის თავიდან ასაცილებლად, შეკვრები და ცალკეული მილები საიმედოდ არის დამაგრებული ფოლადის თასმებით (კუთხის დამცავით), დამცავი ტომრებით, ხის სამაგრებით ან ჯაჭვური შეკვრით.

თვალთვალი და მონიტორინგი:მოწინავე ლოგისტიკური თვალთვალის სისტემები რეალურ დროში ადგილმდებარეობის განახლებებს უზრუნველყოფენ.

დაზღვევა:შესაძლოა, საზღვაო ტვირთის დაზღვევა (ყველა რისკის ან საშუალო დაფარვით) მოწყობა.

შეჯამებისთვის, Womic Steel უზრუნველყოფს, რომ ყველა API 5L X65 SSAW მაღალი სიმტკიცის ფოლადის მილი შეფუთული იყოს ინდუსტრიის წამყვანი დამცავი ზომებით და გაიგზავნოს საიმედო ტრანსპორტირების მეთოდების გამოყენებით.

10. Womic Steel-ის უპირატესობები და ხშირად დასმული კითხვები - API 5L X65 SSAW ფოლადის მილი

რატომ უნდა ვითანამშრომლოთ Womic Steel-თან API 5L X65 SSAW ფოლადის მილებისთვის?

ზომების სრული ასორტიმენტი:SSAW პროცესი, რომელიც მოიცავს 219 მმ-დან 3,500 მმ-მდე გარე დიამეტრის, 25.4 მმ-მდე კედლის სისქის და 60 მეტრამდე სიგრძის ფართობს მაღალი წნევის მილსადენების პროექტებისთვის.

API 5L მონოგრამის ლიცენზია:API 5L PSL1 და PSL2 მოთხოვნებთან სრული შესაბამისობა. რეგულარული API აუდიტები უზრუნველყოფს ხარისხის მუდმივ შესაბამისობას.

PSL2 და Sour სერვისის შესაძლებლობა:PSL2 კლასის პროდუქციის მიწოდება გარანტირებული დარტყმისადმი სიმტკიცით, მაქსიმალური სიმტკიცის ზღვრებით (მაქს. 200 HV) და HIC/SSC ტესტირებით მჟავე გარემოში გამოყენებისთვის.

მაღალი სიძლიერის ექსპერტიზა:მაღალი სიმტკიცის მილსადენების API 5L X65 მასალების თვისებების, შედუღების მოთხოვნებისა და დამზადების საკითხების ღრმა გაგება.

დამატებითი ღირებულების მქონე სერვისები:ბოლოების დახრა, ბოლოების უბრალო ჭრა, დამცავი საფარი (FBE, 3LPE, ქვანახშირის ფისის ეპოქსიდური წებო) და ანტიკოროზიული შეფუთვა.

დიდი სიგრძის მუშაობის შესაძლებლობა:მილსადენის პროექტებისთვის 60 მეტრამდე ერთჯერადი სიგრძე, რაც ამცირებს საველე შედუღების მოთხოვნებს.

კონკურენტული ლოჯისტიკა:გლობალურ სატვირთო გადაზიდვებთან სტრატეგიული პარტნიორობა უზრუნველყოფს მსოფლიო მასშტაბით ეკონომიურ გადაზიდვებს.

ყოვლისმომცველი დოკუმენტაცია:სრული დაფქვის ტესტირების სერთიფიკატები (EN 10204 ტიპი 3.1 ან 3.2), ჰიდროსტატიკური ტესტირების ანგარიშები, NDT ანგარიშები, განზომილებიანი ანგარიშები და მიკვლევადობის დოკუმენტაცია.

აირჩიეთ Womic Steel Group, როგორც თქვენი საიმედო პარტნიორი მაღალი ხარისხის API 5L X65 SSAW მაღალი სიმტკიცის ფოლადის მილებისთვის, რომლებიც გამოიყენება მაღალი წნევის მილსადენებისთვის, მჟავე მომსახურებისთვის და ოფშორული პროექტებისთვის მთელ მსოფლიოში. კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება!

ვებსაიტი: www.womicsteel.com

ელ. ფოსტა: sales@womicsteel.com

ტელ./WhatsApp/WeChat:

ვიქტორი: +86-15575100681

ჯეკი: +86-18390957568

ხშირად დასმული კითხვები (FAQ) - API 5L X65 SSAW ფოლადის მილი

კითხვა: რა განსხვავებაა API 5L X65 PSL1-სა და PSL2-ს შორის?

A: PSL2-ს აქვს უფრო მკაცრი ქიმიური შემადგენლობის ლიმიტები (დაბალი C, P, S), სავალდებულო დარტყმითი სიმტკიცის მოთხოვნები (27J @ 0°C), მაქსიმალური სიმტკიცის ლიმიტები (მაქსიმუმ 200 HV მჟავე ტემპერატურის პირობებში გამოყენებისთვის) და უფრო მკაცრი არადესტრუქციული ტესტირება. PSL1 შესაფერისია სტანდარტული მილსადენებისთვის დაბალი ტემპერატურის ან მჟავე ტემპერატურის პირობებში გამოყენების მოთხოვნების გარეშე. PSL2 რეკომენდებულია ოფშორული, მჟავე ტემპერატურის პირობებში გამოყენების და დაბალი ტემპერატურის პირობებში გამოყენებისთვის.

კითხვა: რა განსხვავებაა X65-სა და X52-ს შორის?

A: X65-ის მინიმალური დენადობის ზღვარი 450 მპა-ია, ხოლო X52-ის - 360 მპა. X65 უზრუნველყოფს დაახლოებით 25%-ით მეტ სიმტკიცეს, რაც უფრო თხელი კედლების, შემცირებული წონის და უფრო მაღალი სამუშაო წნევის საშუალებას იძლევა. X65-ს ასევე აქვს უფრო მკაცრი ქიმიური შემადგენლობის შეზღუდვები უკეთესი სიმტკიცისა და მჟავიანობისადმი გამძლეობისთვის.

კითხვა: გამოდგება თუ არა API 5L X65 მჟავე მოხმარებისთვის?

A: დიახ, API 5L X65 PSL2 დამატებითი HIC (წყალბადით გამოწვეული ბზარების) და SSC (სულფიდური სტრესით გამოწვეული ბზარების) ტესტირებით შესაფერისია მჟავე პირობებში მომსახურებისთვის. სიმტკიცე კონტროლდება მაქსიმუმ 200 HV-მდე და ვრცელდება ქიმიური შემადგენლობის სპეციფიკური ლიმიტები. გთხოვთ, მიუთითოთ მჟავე პირობებში მომსახურების მოთხოვნები შეთავაზების ეტაპზე.

კითხვა: რა არის X65-ში მაქსიმალური დიამეტრის SSAW მილის წარმოება?

A: ჩვენ შეგვიძლია დავამზადოთ X65 SSAW მილები 3,500 მმ-მდე (138 ინჩი) გარე დიამეტრით. 4,000 მმ-მდე (160 ინჩი) დიამეტრის შემთხვევაში, გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ სპეციალური პროექტის შესაძლებლობების შესაფასებლად.

კითხვა: X65 მილის საფარის რა ვარიანტებია ხელმისაწვდომი?

A: ჩვენ გთავაზობთ FBE-ს (შერწყმული ეპოქსიდური ფისი), 3LPE-ს (სამშრიანი პოლიეთილენის ფისი), 3LPP-ს (სამშრიანი პოლიპროპილენის ფისი), ქვანახშირის ფისის ეპოქსიდური ფისი და თხევადი ეპოქსიდური ფისი. ოფშორული და მჟავე სამუშაოების შესასრულებლად რეკომენდებულია 3LPE ან FBE საფარი.

კითხვა: შეგიძლიათ X65 მილის მიწოდება მესამე მხარის ინსპექტირებით (SGS, BV, TÜV, DNV)?

A: დიახ. ჩვენ ვუწყობთ ხელს SGS-ის, BV-ის, TÜV-ის, DNV-ის, ABS-ის, LR-ის ან კლიენტის მიერ დანიშნული ნებისმიერი წარმომადგენლის მიერ ინსპექტირებას წარმოების დროს და გადაზიდვამდე. 3.2 ინსპექტირების სერტიფიკატები რეგულარულად გაიცემა მოთხოვნის შემთხვევაში.

კითხვა: რა არადესტრუქციული ტესტირება (NDT) არის გათვალისწინებული X65 SSAW მილისთვის?

A: სტანდარტული NDT მოიცავს შედუღების ნაკერისა და მილის კორპუსის 100%-იან ულტრაბგერით ტესტირებას (UT), რადიოგრაფიული ტესტირების (RT) წერტილოვან შემოწმებას და სავალდებულო ჰიდროსტატიკურ ტესტირებას API 5L-ის შესაბამისად. PSL2 და მჟავე მომსახურებისთვის ტარდება დამატებითი UT და MPI.

კითხვა: რა არის API 5L X65 SSAW ფოლადის მილის მიწოდების ტიპიური ვადა?

A: SSAW-ის წარმოებისთვის სტანდარტული მიწოდების ვადა დაახლოებით 45-60 დღეა, რაც დამოკიდებულია შეკვეთის რაოდენობაზე, დიამეტრზე, კედლის სისქისა და PSL მოთხოვნებზე. მცირე რაოდენობით შეიძლება ხელმისაწვდომი იყოს სწრაფი შეკვეთები (30-45 დღე).

კითხვა: რა დოკუმენტაცია მოყვება თითოეულ ტვირთს?

A: დაფქვის ტესტის სერტიფიკატი (EN 10204 ტიპი 3.1 ან 3.2), ჰიდროსტატიკური ტესტის ანგარიში, განზომილებიანი შემოწმების ანგარიში, UT ანგარიშები, RT ანგარიშები (ასეთის არსებობის შემთხვევაში), მიკვლევადობის დოკუმენტაცია, შეფუთვის სია, კომერციული ინვოისი და წარმოშობის სერტიფიკატი. PSL2-ისთვის, დარტყმითი ტესტის ანგარიშები და სიმტკიცის ტესტის ანგარიშები თან ერთვის.

წინა: API 5L X52 SSAW ფოლადის მილი: წარმოების შესაძლებლობები და პროდუქტის სპეციფიკაციები

შემდეგი: ASTM A252 GR.3 SSAW ფოლადის მილების წყობა: წარმოების შესაძლებლობები და პროდუქტის სპეციფიკაციები