20-50 ტონიანი წიდის კონტეინერი | საშუალო ტევადობის წიდის ჩასადები EAF და LF ფოლადის წარმოებისთვის – Womic Steel

მოკლე აღწერა:

წიდის ქოთნის ზომა:ტევადობა 20 – 50 ტონა (შეკვეთით), წონა 25 – 60 ტონა, მოცულობა 15 – 35 მ³, ზომები ნახაზზე. ხრახნიანი კონსტრუქცია: ჩამოსხმული 35CrMo ან 40Cr გამაგრებული ფილეთი.

მასალა და სტანდარტები:ZG270-500, ZG310-570, GS-20Mn5, ASTM A27 65-35. შეესაბამება ASTM A27, DIN 17182, ISO 3755, JIS G7821 სტანდარტებს. თერმული დამუშავება: ნორმალიზებული + გამაგრებული. ზედაპირი: შიდა დამუშავება ანტი-წებოვანი პროფილით, გარე დარტყმითი აფეთქებით + მაღალი ტემპერატურის ალუმინის საფარი.

წარმოების პროცესი:ერთნაწილიანი ინტეგრალური ჩამოსხმა - შედუღების ნაკერების გარეშე. EAF + LF + VD დეგაზაცია (S≤0.020%, P≤0.020%). CAE გამყარების სიმულაცია. 100% NDT: UT (დონე 1-ლი ტრუნიონები, დონე 2-ის კორპუსი), MT, PT. ფაზირებული მასივი UT (არჩევითი).

წიდის ქოთნის გამოყენება:საშუალო ზომის ელექტრონული თავდაცვითი კონსტრუქციები (50-100 ტ), დაბალი სიმძლავრის ბენზინის გადამუშავება, მცირე ზომის ბენზინის ბენზინის გადამყვანები, ჩამოსასხმელი ქარხნები, სპილენძის/ნიკელის დნობი, წიდის ტრანსპორტირება ფოლადის ქარხნებში.

Womic Steelგთავაზობთ საშუალო ზომის წიდის ჭურჭლებს, რომლებიც დაპროექტებულია 5000–8000 ციკლისთვის და აქვს მაღალი თერმული დაღლილობისადმი წინააღმდეგობა. ჩვენი ინტეგრალური ჩამოსხმა გამორიცხავს შედუღების ხაზის ბზარებს. თქვენი არსებული ამწის სიმძლავრისთვის მორგებული დიზაინი. ISO, PED სერტიფიცირებული. სწრაფი მიწოდება (35–55 დღე). მიიღეთ თქვენი საშუალო ზომის წიდის ჭურჭლის შეთავაზება დღესვე.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი პროდუქტის სპეციფიკაციები

პროდუქტის დეტალები

პროდუქტის ტეგები

პროდუქტის მიმოხილვა – რატომ წარმოადგენს საშუალო ზომის წიდის ქოთნები ფოლადის ქარხნების ხერხემალს

საშუალო ზომის წიდის ქოთნები(20–50 ტონა) არის ყველაზე გავრცელებული წიდის გადამამუშავებელი ჭურჭელი მცირე და საშუალო ზომის ფოლადის ქარხნებში, სპეციალიზებულ ფოლადის ქარხნებსა და ჩამოსხმელ ქარხნებში. ისინი ემსახურებიან ღუმელის სხვადასხვა ტიპს:

●50–100 ტონიანი EAF(ყველაზე გავრცელებული ჯართის საფუძველზე დამზადებული ფოლადის წარმოება)

●დაბალი სიმძლავრის ღუმელებიმეორადი რაფინირებისთვის

●BOF გადამყვანები 120 ტონამდე(წიდის გახლეჩა)

●ფერადი ლითონების დნობის ქარხნები(სპილენძი, ნიკელი, ტყვია)

●დიდი ჩამოსასხმელი ქარხნები30–60 ტონიანი ინდუქციური ღუმელებით

პატარა ქოთნებისგან (5–15 ტონა), რომლებიც ხშირად გამოიყენება პარტიულ ოპერაციებში, ან დიდი ქოთნებისგან (60–100 ტონა) გიგანტური ინტეგრირებული ქარხნებისთვის, საშუალო ზომის ქოთნები მუშაობენზომიერი, მაგრამ ინტენსიური ველოსიპედით სიარული– როგორც წესი, დღეში 10–15 გაცხელება, კვირაში 5–6 დღე. ისინი საჭიროებენ დაბალანსებულტევადობა, გამძლეობა და ღირებულება.

საშუალო ზომის ქოთნების უკმარისობის ძირითადი რეჟიმი არ არის თერმული დაღლილობა (როგორც EAF ქოთნებში) ან ცოცვა (როგორც BOF ქოთნებში) - ეს არისკომბინირებული მექანიკური ზემოქმედება + თერმული შოკისაშუალო ზომის ქოთნები ხშირად გადააქვთ უხეშ იატაკზე, დახრილია ნაკლებად ზუსტი ამწეებით და ზოგჯერ ინახება ღია ცის ქვეშ, რაც არათანაბარ გაგრილებას იწვევს.

Womic Steel-მა ოპტიმიზაცია გაუკეთა ჩვენს საშუალო შემცველობის წიდის ქოთნის დიზაინს, რათა გადაეჭრა შემდეგი სპეციფიკური გამოწვევები:

●გაძლიერებული დარტყმის წინააღმდეგობა– უფრო სქელი რგოლი და ქვედა გამაგრება

●სტრესის კონცენტრაციის შემცირება– ყველა გადასვლაზე უფრო დიდი ფილეტური რადიუსები

●კოროზიის დასაშვები დონე გარე შენახვისთვის– გარე ზედაპირებზე კედლის სისქის დამატებით 3 მმ

20-50 ტონიანი წიდის კონტეინერი საშუალო ტევადობის წიდის ჩასადები EAF და LF ფოლადის წარმოებისთვის – Womic Steel

რატომ უნდა აირჩიოთ Womic Steel თქვენი საშუალო ზომის წიდის ქოთნებისთვის?

ფუნქცია	სარგებელი საშუალო წისქვილებისთვის
ოპტიმიზებული კედლის სისქე	სტანდარტულზე 10–15%-ით სქელი, მაგრამ 60 ტონაზე ნაკლები - ერგება საშუალო ზომის წისქვილის ამწეების უმეტესობას (50–80 ტონა ტევადობა).
გამაგრებული რგოლის ზონა	წიდის ზემოქმედების არეალში 25%-ით უფრო სქელი + შესაცვლელი ცვეთის ზოლები (სურვილისამებრ) - ამცირებს დეფორმაციას უყურადღებო გადაყრით.
კონტროლირებადი ქიმია მიკროელემენტებით	დამატებული Cr (0.3%) და Ni (0.3%) აუმჯობესებს გამყარებას და დარტყმისადმი მდგრადობას დაბალ გარემო ტემპერატურაზე.
სრული შეღწევადობის ტრუნიონის ჩამოსხმა	ფესვის ფილეში დამატებით ლითონთან ერთად ინტეგრალურად ჩამოსხმული ძელები - აღემატება FEM-ის აწევის სტანდარტებს.
ზედაპირის დასრულების გარანტია	შიდა თასი დამუშავებულია ≤6.3µm Ra-მდე, გარე ზედაპირი კი ≤25µm Ra-მდე – ამცირებს წიდის ადჰეზიას და გაწმენდის დროს.
10-წლიანი დიზაინის ფაილი	ჩვენ ათი წლის განმავლობაში ვინახავთ თქვენი ქოთნის CAD-ის, ჩამოსხმის სიმულაციის, NDT-ის ჩანაწერებს და ქიმიურ ანალიზს - აუდიტის მიზნით, თვალყურის დევნების უზრუნველსაყოფად.
სწრაფი სათადარიგო ნაწილების სერვისი	სათადარიგო ცვეთის რგოლები, ტრუნიონის თავსახურები და საფარის შეკეთების ნაკრებები გაიგზავნება 2 კვირის განმავლობაში.

Womic Steel ასევე გთავაზობთრეტროფიტის დიზაინი– თუ თქვენ გაქვთ საშუალო ზომის პოტენციონერები, რომლებიც არასაკმარისად მუშაობენ, ჩვენ შეგვიძლია გავაანალიზოთ მათი გაუმართაობის რეჟიმი და შემოგთავაზოთ შესწორებული გეომეტრიის მქონე ჩანაცვლებითი სისტემები.

ტექნიკური მახასიათებლები – 20–50 ტონიანი წიდის კონტეინერი

ტევადობა ტიპიურ გამოყენებასთან შედარებით

ნომინალური ტევადობა (ტონა)	ქოთნის წონა (ტონა)	მოცულობა (მ³)	საუკეთესოდ შეეფერება
20	22–28	12–15	50 ტონიანი EAF, მცირე ზომის ჩამოსასხმელი ქარხანა
25	28–34	15–18	70 ტონიანი EAF, LF სადგური
30	33–40	18–22	80-100 ტონა EAF, 100 ტონა BOF
40	42–52	24–28	120 ტონა BOF წიდის დაშლა, საშუალო სისქის სპილენძის დნობის ქარხანა
50	52–62	29–35	150 ტ EAF (ნაწილობრივი წიდა), დიდი LF

Allpots-ები წონის მიხედვით ოპტიმიზირებულია მომხმარებლის ამწის ტევადობისთვის - ჩვენ შესაბამისად ვარეგულირებთ კედლის სისქის განაწილებას.

საშუალო დატვირთვისთვის მასალის შერჩევის სახელმძღვანელო

კლასი	მინიმალური გამოსავლიანობა (MPa)	დარტყმის ტემპერატურა	ცვეთამედეგობა	ღირებულება	საუკეთესოა
ZG270-500	270	20°C	საშუალო	$	ზოგადი დანიშნულება, რბილი კლიმატი
ZG310-570	310	0°C	მაღალი	$$	მძიმე, ცივი ზამთარი
GS-20Mn5	300	-20°C	მაღალი	$$$	ევროპული სპეციფიკაციები, დაბალი ტემპერატურის მუშაობა
ASTM A27 65-35	241	-30°C	საშუალო	$$	აშშ-ის პროექტები გავლენის მოთხოვნით

ჩვენი არჩევანი საშუალო ზომის წისქვილების უმეტესობისთვის:ZG310-570 ნორმალიზებული + გამაგრებული – საუკეთესო ფასი/ხარისხის თანაფარდობა.

საშუალო ზომის ქოთნის განზომილებიანი ტოლერანტობები

პარამეტრი	ტოლერანტობა	გაზომვის მეთოდი
საერთო სიმაღლე	±8 მმ	ლაზერული სკანერი
ზედა რგოლის დიამეტრი	±5 მმ	ლენტი + დაკალიბრებული შაბლონი
ტრუნიონის პოზიცია (ცენტრალური ხაზი)	±3 მმ	CMM
ტრუნიონის ხვრელის კონცენტრაცია	≤1 მმ	ციფერბლატის ლიანდაგი
კედლის სისქე	-0% / +10%	ულტრაბგერითი სისქის საზომი (5 ქულა კვადრატში)

საშუალო სიმძლავრის ტრუნიონის დიზაინი

პარამეტრი	ღირებულება
მასალა	35CrMo ან 40Cr (ან 34CrNiMo6 მაღალი ციკლისთვის)
დიზაინის უსაფრთხოების ფაქტორი	4:1 FEM-ზე 9.511
ზედაპირის დასრულება	დამუშავებულია Ra 3.2µm-მდე
არატრადიციული დნმ	რადიუსზე მაგნიტური ნაწილაკის UT 100% +
სიმტკიცე	280–320 HB (ჩამქრალი და გამაგრებული)

ხარისხის კონტროლი – საშუალო ზომის ქოთნებისთვის სტანდარტს სცილდება

ჩვენ ვიყენებთ10-ეტაპიანი ხარისხის კონტროლის გეგმასაშუალო ზომის ჩამოსხმისთვის მორგებული:

1. ნედლეულის ვერიფიკაცია– OBLF სპექტრომეტრის ანალიზი სიცხის მიხედვით.

2. ყალიბში ტემპერატურის მონიტორინგი– თერმული კამერა აღრიცხავს შევსების ნიმუშს.

3. გამყარების შემდგომი ვიზუალი– შეამოწმეთ აშკარა შეკუმშვა ან გაელვება.

4. თერმული დამუშავების ჩანაწერი– ფიქტიური ბლოკის თერმოწყვილი უზრუნველყოფს სწორ ციკლს.

5. სრული მოცულობის UT– ავტომატური სკანერი 80%-იანი DAC მგრძნობელობით.

6. ტრუნიონის ფესვის რადიუსი MT- მოქნილი მაგნიტური უღლის გამოყენებით.

7. კედლის სისქის რუკების შედგენა– ულტრაბგერითი A-სკანირება 40 ბადის წერტილში, ანგარიში ფერადი რუკით.

8. განზომილებიანი შემოწმება– ლაზერული ტრეკერი საერთო ფუნქციონირებისთვის, კალიპერები დეტალებისთვის.

9. სიმტკიცის ტესტი– 10 ქულა თითო ქოთანზე (კორპუსი, რგოლი, ტრუნიონი).

10.საბოლოო წნევის ტესტი (არასავალდებულო)– წყლით შევსება 1.5-ჯერ მეტი სამუშაო წნევის დროს.

ყველა შედეგი შეჯამებულია ერთშიხარისხის უზრუნველყოფის ანგარიშიგაგზავნილია ტვირთთან ერთად.

01 20-50 ტონიანი წიდის კონტეინერი საშუალო ტევადობის წიდის ჩასადები EAF და LF ფოლადის წარმოებისთვის – Womic Steel

წარმოების პროცესი - საშუალო წიდის ქოთნის წარმოების ნაკადი

1. ნიმუშების შექმნა– CNC ხის ნიმუში შეკუმშვის კომპენსაციით (2%) (CNC) შეკუმშვის კომპენსაციით (2%).

2. ჩამოსხმა– ფისით შეკრული ქვიშა, ავტომატური ჩამოსხმის ხაზი.

3. ბირთვის დამზადება– თასის ღრუსა და ტრუნიონის ნახვრეტებისთვის.

4. დნობა და რაფინირება– 8 ტონიანი EAF + LF + VD (ვაკუუმური დეგაზაცია).

5. დასხმა– უწყვეტი ფსკერზე ჩასხმა 1,580–1,620°C ტემპერატურაზე.

6. გამყარება– CAE-ს სიმულირებული ამწევი მოწყობილობის განთავსება და გაგრილება.

7. შენჯღრევა და ძარღვების შეტანა– რობოტული დაფქვა და ჭრა.

8. თერმული დამუშავება– ნორმალიზაცია (890°C) + გამაგრება (600°C) ვაგონის ფსკერზე განლაგებულ ღუმელში.

9. არატრადიციული დნმ– იუტა, მონტანა, პორტუგალია გეგმის მიხედვით.

10.დამუშავება– ჰორიზონტალური საბურღი საფქვავი ღეროების + თასის დასამუშავებლად.

11.საფარი– გარედან: შეაფრქვიეთ Sa 2.5-მდე, წაუსვით სილიკონ-ალუმინის საღებავი (2 ფენა).

12.მარკირება და შეფუთვა– შტამპი + შტრიხკოდის ეტიკეტი + წყალგაუმტარი შეფუთვა.

02 20-50 ტონიანი წიდის კონტეინერი საშუალო ტევადობის წიდის ჩასადები EAF და LF ფოლადის წარმოებისთვის – Womic Steel

საშუალო ზომის წიდის ქოთნების შეფუთვა და ტრანსპორტირება

საშუალო ზომის ქოთნების (50 ტონამდე) გადაზიდვა შესაძლებელია ეკონომიურად:

30 ტონამდე– 40 ფუტიანი ღია სახურავიანი კონტეინერი, ერთი ქოთანი ხის საყრდენით.

30–50 ტონა– ბრტყელი თაროების მქონე კონტეინერი ან დასაკეცი ნაყარი კონტეინერი.

მრავალჯერადი ერთეულის შეკვეთები– საყრდენი ჩარჩოები კონტეინერში 2-3 ქოთნის განთავსების საშუალებას იძლევა.

თანდართული დოკუმენტაცია:

● წისქვილის სერთიფიკატი EN 10204 3.1

● NDT ანგარიშები (UT რუკები, MT ფოტოები)

● განზომილებიანი შემოწმების ანგარიში

● თერმული დამუშავების ცხრილი

● შეფუთვის სია დატვირთული კონტეინერის ფოტოებით.

03 20-50 ტონიანი წიდის კონტეინერი საშუალო ტევადობის წიდის ჩასადები EAF და LF ფოლადის წარმოებისთვის – Womic Steel

04 20-50 ტონიანი წიდის კონტეინერი საშუალო ტევადობის წიდის ჩასადები EAF და LF ფოლადის წარმოებისთვის – Womic Steel

შემთხვევის კვლევები – საშუალო ზომის წისქვილები, რომლებიც განახლდნენ

შემთხვევა 1: 35 ტონიანი წიდის კონტეინერი თურქული EAF ქარხნისთვის (90 ტონიანი ღუმელი)

პრობლემა:არსებული ქოთნები 18 თვის შემდეგ კიდესთან დეფორმირებული გახდა, რამაც წიდის დაღვრა გამოიწვია.
გამოსავალი:ZG310-570 გამაგრებული რგოლით (70 მმ 50 მმ-ის წინააღმდეგ), ნორმალიზებული + გამაგრებითი, ანტიწებოვანი შიდა საფარით.
შედეგი:3 წლის შემდეგ დეფორმაცია არ შეინიშნება. 7 ქოთანი ხელახლა შევუკვეთე.

შემთხვევა 2: 50 ტონიანი წიდის კონტეინერი კანადური ფოლადის ჩამოსხმისთვის (გარე ექსპლუატაცია)

პრობლემა:ქოთნები ზამთარში -35°C ტემპერატურის გამო იბზარება.
გამოსავალი:GS-20Mn5 -40°C დარტყმითი ტესტით (27 ჯ წთ.). ასევე დამატებულია სადრენაჟე ხვრელი გაყინვამდე ნარჩენი წყლის გადასალახად.
შედეგი:ორი სრული ზამთრის შემდეგ ბზარები აღარ არის. მომხმარებელმა გაახანგრძლივა კონტრაქტი.

შემთხვევა 3: 25 ტონიანი წიდის კონტეინერი ინდური დაბალი სიმძლავრის სადგურისთვის

პრობლემა:მაღალი ალუმინის შემცველობის სინთეზური წიდის ხშირი წებოვნება.
გამოსავალი:ორმაგი დახრილობის შიდა პროფილი (10° / 6°) + უფრო წვრილი დამუშავება (Ra 3.2µm).
შედეგი:წიდის გამოყოფის დრო შემცირდა 25 წუთიდან 12 წუთამდე - მნიშვნელოვნად სწრაფი შესრულება.

05 20-50 ტონიანი წიდის კონტეინერი საშუალო ტევადობის წიდის ჩასადები EAF და LF ფოლადის წარმოებისთვის – Womic Steel

გამოყენება – სადაც საშუალო ზომის წიდის ქოთნები გამოირჩევიან

●EAF ფოლადის ქარხნები(50–120 ტონა ტევადობა)

●დაბალი სიმძლავრის ღუმელები(წიდის შეკავება და წიდის მოცილება)

●BOF გადამყვანი ქარხნები(მეორადი წიდის ქოთნები უფრო მცირე სიცხისთვის)

●სპილენძის დნობი(წახნაგოვანი ღუმელის წიდის ტრანსპორტირება)

●ფეროშენადნობების ქარხნები(მაღალი სილიციუმის შემცველობის წიდა)

●მძიმე ჩამოსხმელები(რკინისა და ფოლადის ჩამოსხმა)

ხშირად დასმული კითხვები (FAQ) – საშუალო ზომის წიდის ქოთნები

კითხვა: რა განსხვავებაა „საშუალო“ ზომის წიდის ქოთანსა და „დიდ“ ზომის ქოთანს შორის?
A: საქმე მხოლოდ ზომაში არ არის. საშუალო ზომის ქოთნები განკუთვნილია საშუალო ციკლის სიხშირისთვის (10–15/დღეში) და ზოგადი დანიშნულებისთვის. დიდი ზომის ქოთნები (60+ ტონა) აგებულია ინტეგრირებული წისქვილებისთვის, რომლებსაც აქვთ უფრო ნელი ციკლები, მაგრამ უფრო მაღალი ცოცვისადმი წინააღმდეგობა. თითოეული კატეგორიისთვის გვაქვს ცალკე დიზაინის წესები.

კითხვა: შემიძლია გამოვიყენო საშუალო ზომის წიდის ქოთანი BOF წიდისთვის?
დიახ, 120 ტონამდე წონის BOF გადამყვანებისთვის. თუმცა, BOF წიდა ნაკლებად წებოვანია, მაგრამ ქიმიურად უფრო აგრესიულია. ხანგრძლივი მოხმარებისთვის გირჩევთ ZG310-570-ს ან GS-20Mn5-ს.

კითხვა: როგორ ავიცილოთ თავიდან ტრანსპორტირების დროს ძაფის დაზიანება?
A: ჩვენ ვამაგრებთ მოსახსნელ ფოლადის თავსახურებს სადგამებზე და ვამაგრებთ ქოთანს ჯაჭვით პირდაპირ კორპუსზე - არასდროს სადგამებზე. აწევისა და ტრანსპორტირების დეტალური ინსტრუქციები მოყვება.

კ: გთავაზობთ თუ არა საფარს ძალიან წებოვანი წიდისთვის (მაგ., მაღალი MgO შემცველობის)?
A: დიახ - ჩვენ გვაქვს კერამიკული გაჟღენთილი ეპოქსიდური საფარი, რომელიც უძლებს 1200°C-ს. ის გამოიყენება 2 მმ სისქის სისქეზე და ძლებს 8–12 თვე. ხელახალი საფარის დაფარვა შესაძლებელია ადგილზე.

კ: რა გარანტია გაქვთ საშუალო სისქის წიდის ქოთნებზე?
A: 24 თვე / 5000 ციკლი, რომელიც პირველი დადგება. ეს მოიცავს კედლის ბზარების გაჩენას და ღეროს დაზიანებას. გამორიცხულია საფარის ცვეთა, მექანიკური დაზიანება და არასათანადო გამოყენება.

კ: შეგიძლიათ თუ არა წიდის ქოთნების მიწოდება დამუშავების გარეშე (ჩამოსხმული შიდა ზედაპირის სახით)?
A: ჩვენ კატეგორიულად არ გირჩევთ ამის გაკეთებას. წიდის გამოსაყოფად აუცილებელია მექანიკური დამუშავება. თუმცა, თუ დათანხმდებით გაწმენდის მაღალ ფასებს, შეგვიძლია მოგაწოდოთ ჩამოსხმული სახით დაახლოებით 12%-იანი ფასდაკლებით.

კითხვა: როგორ შევინახო საშუალო ზომის წიდის ქოთნები, როდესაც არ ვიყენებ?
ა: შეინახეთ ხის ფიცრებზე და არა პირდაპირ მიწაზე. შეინახეთ ისინი დაფარულ მდგომარეობაში, რათა თავიდან აიცილოთ წვიმის შედეგად ერთი ადგილის გაგრილება. თერმული სტრესის გადასანაწილებლად, ქოთნები უნდა ატრიალოთ.

კ: საშუალო წიდის ქოთნის შეკვეთის ტიპიური ვადა რა არის?
A: ZG270-500 ან ZG310-570-ით სტანდარტული ტევადობის (20, 30, 40, 50 ტონა) შემთხვევაში, მიწოდების ვადაა 35–45 დღე. სპეციალური მასალების ან დარტყმითი ტესტირების შემთხვევაში, დაამატეთ 10–15 დღე.