რატომ არის ეს სახელმძღვანელო მნიშვნელოვანი (მაშინაც კი, თუ ფიქრობთ, რომ უკვე იცით)
მოდით, ვიყოთ გულახდილები - ფოლადის ქარხნების უმეტესობა უგულებელყოფს წიდის კონტეინერებს მანამ, სანამ რამე არ გასკდება ან ძაფი საეჭვოდ არ გამოჩნდება. შემდეგ კი ეს საგანგებო სიტუაციად იქცევა: წარმოება ჩერდება, თქვენ ეძებთ ჩანაცვლების კონტეინერს და უსაფრთხოების მენეჯერები ძილს კარგავენ.
იგივე ტენდენცია 100-ზე მეტ ფოლადის ქარხანაში შევნიშნეთ. კარგი ამბავი: წიდის ჭურჭლის ნაადრევი ავარიების უმეტესობის თავიდან აცილება შესაძლებელია მარტივი, დაბალფასიანი მოვლა-პატრონობით. ეს სახელმძღვანელო გთავაზობთ პრაქტიკულ ნაბიჯებს - არც ძვირადღირებული აღჭურვილობის, არც ძვირადღირებული კონსულტანტების გარეშე.
*დაფუძნებულია Womic Steel-ის 12 წელზე მეტი ხნის მომხმარებლების რეალურ გამოხმაურებაზე, ასევე ტექნიკური ინჟინრების მოსაზრებებზე, რომლებმაც წიდის ქოთნები 10,000+ ციკლის განმავლობაში უზრუნველყვეს მუშაობა.*
ნაწილი 1: წიდის ქოთნების დაშლის რეალური მიზეზები (და არა ის, რასაც მომწოდებლები გეუბნებიან)
| წარუმატებლობის მიზეზი | შემთხვევათა % (ვომიკის საველე მონაცემები) | ტიპიური ქრონოლოგია |
| თერმული დაღლილობის ბზარები (რგოლი და გვერდითი კედელი) | 42% | 2–4 წელი |
| ტრუნიონის ფესვის ბზარები | 28% | 3–5 წელი |
| წიდის გაყინვა / მექანიკური დაზიანება | 18% | ნებისმიერ დროს |
| კედლის გათხელება/ეროზია | 8% | 4–6 წელი |
| ორიგინალური ჩამოსხმის დეფექტი | 4% | <1 წელი |
ძირითადი ინფორმაცია:თერმული დაღლილობა #1 ფაქტორია. ეს იმიტომ ხდება, რომ წიდის ჭურჭელი დღეში 10-20-ჯერ გადადის გაცხელებიდან (1600°C) შედარებით გაცივებამდე (300–500°C). თითოეული ციკლი იწვევს ლითონის გაფართოებას და შეკუმშვას. დროთა განმავლობაში, კიდეზე პატარა ბზარები წარმოიქმნება და ქვევით ვრცელდება.
რა ამძიმებს სიტუაციას:
● არათანაბარი გაგრილება (წყლის შესხურება ერთ მხარეს)
● ხანგრძლივი შეკავების დრო ნაწილობრივი წიდის შემთხვევაში (ქმნის ცხელ წერტილებს)
● ცუდი ტრუნიონის დიზაინი (მკვეთრი რადიუსი = დაძაბულობის კონცენტრაცია)
● კარგი ამბავი ის არის, რომ რამდენიმე მარტივი ცვლილებით, თითოეულ ქოთანს 1000–2000 ციკლის დამატება შეგიძლიათ.
ნაწილი 2: ყოველდღიური და ყოველკვირეული შემოწმებები (ყველას შეუძლია)
ამისთვის NDT-ის სერტიფიცირებული ტექნიკოსები არ გჭირდებათ. გადაამზადეთ თქვენი ამწის ოპერატორები ან ცვლის ხელმძღვანელები. თითო ქოთანს 5 წუთი სჭირდება.
ყოველი ცვლა - ვიზუალური დათვალიერება
| რა უნდა მოძებნოთ | რას ნიშნავს ეს | მოქმედება |
| ახალი ბზარი კიდეზე, განსაკუთრებით საყრდენებთან ახლოს | ადრეული თერმული დაღლილობა | მონიშნეთ ცარცით, შეამოწმეთ ყოველკვირეულად |
| ჩაღრმავება ან დეფორმაცია ძირზე | ძლიერი დარტყმა გადმოტვირთვის დროს | შეამოწმეთ ფარული ბზარები; შეცვალეთ ჩამოსხმის პროცედურა |
| შიდა კედელზე მიკრული წიდა (>50 მმ სისქის) | საფარის ცვეთა ან არასწორი დახრილობა | დაგეგმეთ დასუფთავება; განიხილეთ ხელახლა შეღებვა |
| ტრუნიონის ზედაპირის ცვეთა >3 მმ სიღრმეზე | ამწის კაუჭის შეუსაბამობა ან არასწორი განლაგება | გაზომვა და ანგარიშის მომზადება; შესაძლოა საჭირო გახდეს ღეროს დაგროვების შედუღება |
| საღებავის ბუშტუკები ან აქერცვლა | გადახურება ამ ზონაში | ტემპერატურის მონიტორინგი |
ყოველ კვირას – მარტივი შეხების ტესტი
გამოიყენეთ 500 გრამიანი ბურთულიანი ჩაქუჩი. ქოთანს 5 ზონაში დაარტყით: კიდე (4 კვადრანტი), გვერდითი კედელი, ქვედა ნაწილი, ორივე საყრდენი.
მკაფიო ზარის ხმა→ კარგი
მოსაწყენი ან ღრუ ხმა→ შესაძლო შიდა ბზარი ან ლამინირება → მონიშნეთ UT შემოწმებისთვის
ეს ძველი მეთოდი გასაოცრად კარგად მუშაობს. ერთმა მომხმარებელმა სამი ქოთანი იპოვა, რომლებსაც შიდა ბზარები ჰქონდათ, სანამ ისინი ხილული გახდებოდა.
ყოველ კვირას – ტრუნიონის ბრუნვის შემოწმება
თუ თქვენს ამწის კაუჭებს ბრუნვის შესაძლებლობა აქვთ, ნელა მოატრიალეთ ქოთანი ჩამოკიდებული მდგომარეობაში. ყურადღება მიაქციეთ ხრახნს ან არათანაბარ მოძრაობას. თუ ბრუნვა ძლიერია, შესაძლოა, ღეროს ხვრელები გაცვეთილი ან დეფორმირებული იყოს.
ნაწილი 3: ყოველთვიური და კვარტალური შემოწმებები (მარტივი ინსტრუმენტები)
ამისთვის საჭიროა ძირითადი საზომი ხელსაწყოები - საზომი ლენტი, კალიპერი, სწორი კიდე.
რგოლის სიმრგვალის გაზომვა
რგოლის დიამეტრზე სწორი კიდე მოათავსეთ. გაზომეთ უფსკრული 4 წერტილში.
მისაღებია:გადახრა ≤15 მმ წრიული ფორმიდან.
თუ >15 მმ:ქვაბი დეფორმირებულია. გადააბრუნეთ ის ნაკლებად დატვირთულ სადგურზე ან დაგეგმეთ შეკეთება.
კედლის სისქის შემოწმება (გარეშე ტუბერკულოზი? გააკეთეთ ეს)
ზუსტი სისქის გაზომვა შეუძლებელია UT-ს გარეშე, მაგრამ უხეში ეროზიის ან შიდა ბზარების აღმოჩენა შესაძლებელია შემდეგი მეთოდებით:
●ქოთნის ზედაპირი წყლით დაასველეთ– თუ ბზარი კედელში გადის, ქოთნის გაგრილების შემდეგ წყალი ნელ-ნელა გარეთ გაჟონავს.
●შეადარეთ აწყობილი წონა– აწონეთ იგივე დიზაინის ახალი ქოთანი. თუ თქვენი გამოყენებული ქოთანი 5%-ზე მეტით მსუბუქია, ეჭვი გეპარებათ კედლის გათხელებაზე.
●ტრუნიონის ნახმარი
შიდა კალიპერით გაზომეთ ტრუნიონის ნახვრეტების დიამეტრი.
ცვეთის ლიმიტი:ორიგინალთან შედარებით 3 მმ-ით გაზრდილი.
ამის გარდა, საჭიროა ბუჩქის ან დაგროვების შედუღება.
ნაწილი 4: ყოველწლიური პროფესიული შემოწმება (რატომ არ უნდა გამოტოვოთ ის)
წელიწადში ერთხელ მოიყვანეთ კვალიფიციური არადენკ-ის ტექნიკოსი. მინიმალური სამუშაო მოცულობა:
| ტესტი | მდებარეობა | სტანდარტული |
| ულტრაბგერითი სისქის რუკების შედგენა | 20 ქულა თითო ქოთანში | ASME ან ISO |
| მაგნიტური ნაწილაკი (MT) | ტრუნიონის ფესვის რადიუსი, რგოლი 100 მმ ზოლი | ASTM E709 |
| საღებავის შეღწევადი ნივთიერება (PT) | ნებისმიერი საეჭვო ტერიტორია | ASTM E165 |
ღირებულება:დაახლოებით 300–500 დოლარი თითო ქოთანზე.
ანაზღაურება:ბზარის ადრეული აღმოჩენა საშუალებას იძლევა, ქოთანი შეკეთდეს ექსპლუატაციაში ყოფნის დროსაც კი. კატასტროფულად დაზიანებული ქოთნის შეცვლა მხოლოდ შეფერხების 10-ჯერ მეტ დროს მოითხოვს.
რეალური შემთხვევა: თურქული ქარხანა 3 წლის განმავლობაში ყოველწლიურ შემოწმებას არ გადიოდა. 2022 წელს აწევის დროს ძარა გაფუჭდა - 30 ტონიანი ქოთანს 2 მეტრი სიმაღლიდან ჩამოვარდა. დაზიანებები არ მოჰყოლია, თუმცა წარმოება 18 საათით შეჩერდა. პლუს ქოთანში ჩანაცვლებისა და იატაკის შეკეთების ხარჯები.
ნაწილი 5: შეკეთება - რა შეიძლება გამოსწორდეს (და რა არა)
შესაძლებელია შეკეთება (ეკონომიკურად ეფექტური)
| დეფექტი | შეკეთების მეთოდი | წარმატების მაჩვენებელი |
| არაღრმა ბზარი (<20 მმ სიღრმე) | გახეხეთ, გლუვი რადიუსი | ძალიან მაღალი |
| ცვეთილი სამაგრი ზედაპირი | შედუღების აპარატი + დანადგარი | მაღალი (თუ შესრულებულია კვალიფიციური შემდუღებლის მიერ) |
| ჩაღრმავება ან ღრმული | გლუვად დაფქვით; შემავსებელი არ არის საჭირო; | მაღალი |
| საფარის უკმარისობა | ხელახლა წაისვით ანტიწებოვანი საფარი | ძალიან მაღალი |
| კედლის გათხელება (თავდაპირველის <15%) | მიღება ისე, როგორც არის; მონიტორინგი | არ არის ხელმისაწვდომი |
შესაძლებელია სიფრთხილით შეკეთება
| დეფექტი | შეკეთების მეთოდი | რისკი |
| ღრმა ბზარი (>20 მმ, მაგრამ არა კედელში გამჭოლი) | ამობურცვა, შედუღება, დაძაბულობის მოხსნა | საშუალო (შეიძლება ხელახლა გაიბზაროს) |
| ტრუნიონის ფესვის ბზარი | სრული შეღწევადობის შედუღების შეკეთება, შემდეგ UT შემოწმება | საშუალო - საჭიროებს კვალიფიციურ შემდუღებელს და PWHT-ს |
| დეფორმირებული რგოლი | თერმული გასწორება (შეზღუდული წარმატება) | მაღალი - შეიძლება გამოიწვიოს ახალი სტრესი |
შეკეთება შეუძლებელია (გადაგდება / ხელახლა დნობა)
● 200 მმ-ზე მეტი სიგრძის კედლის ბზარი
● ტრუნიონი მთლიანად გატეხილი ან დაკარგულია
● კედლის ძლიერი გათხელება (ორიგინალის >25%-ით)
● მრავლობითი ბზარები, რომლებიც ქმნიან ქსელს (ალიგატორის კანი)
● ქვაბი, რომელიც 3-ზე მეტჯერ არის შედუღებული
ზოგადი წესი:თუ არ ხართ დარწმუნებული, გაუგზავნეთ ფოტოები თქვენი წიდის ქოთნის მომწოდებელს. ყველაზე სანდო მომწოდებლები უფასო შეფასებას მოგაწვდიან.
ნაწილი 6: საფარის მოვლა - ყველაზე უგულებელყოფილი ფაქტორი
წიდის მიკვრა (გაყინვა) პროდუქტიულობის მნიშვნელოვან შემაფერხებელ ფაქტორს წარმოადგენს. ის ზრდის ციკლის დროს, საჭიროებს ხელით დაშლას და აზიანებს შიდა ზედაპირს.
როგორ გავიგოთ, რომ თქვენს საფარს ყურადღება სჭირდება:
● წიდის სისქე 50 მმ-ზე მეტია დაყრის შემდეგ
● წიდის გამოსაყოფად ქოთანი ჩაქუჩით უნდა დაარტყათ
● გაწმენდის შემდეგ თასში შიშველ ლითონს ხედავთ
მარტივი მოვლა:
● ყოველ 3 თვეში ერთხელ, შეზეთეთ მაღალი ტემპერატურის საწინააღმდეგო საფარით (ხელმისაწვდომია აეროზოლის ან ფუნჯის სახით).
● ყოველ 12 თვეში ერთხელ, შიდა თასი სრულად გადააფარეთ (ქვიშის აფეთქებით Sa 2.5-მდე, წაუსვით კერამიკულ-ეპოქსიდის 2 ფენა).
● ხელახალი საფარის ღირებულება: ~$800–1,500 თითო ქოთანზე.
● დაბრუნება: 70%-ით ამცირებს გაყინვის პროცესს, ამცირებს გაწმენდის დროს, ახანგრძლივებს გამოყენების ვადას.
ნაწილი 7: შენახვისა და დამუშავების საუკეთესო პრაქტიკა
წიდის ქოთნებს უმეტესად გარეთ ინახავს. ეს ნორმალურია, მაგრამ დაიცავით შემდეგი წესები:
| Do | არ |
| შეინახეთ ხის ფიცრებზე ან ბეტონის ბალიშებზე | შეინახეთ პირდაპირ სველ მიწაზე |
| წვიმის/თოვლის დროს ქოთნები ბრეზენტით დაფარეთ | მიეცით საშუალება წყალს, რომ თასში დაგროვდეს |
| ქვაბები მონაცვლეობით იცვლებიან (ჯერ ყველაზე ძველი გამოიყენეთ) | ერთი და იგივე ქოთანი თვეების განმავლობაში გამოიყენეთ |
| ქოთნები დააჯგუფეთ ზომის/ასაკის მიხედვით | ძლიერ გაცვეთილი ქოთნები ახლებს შეურიეთ |
| თითოეულ ქოთანს მონიშნეთ ID, წონა და შემოწმების თარიღი | დაეყრდენი მეხსიერებას |
რატომ არის როტაცია მნიშვნელოვანი:თუ ყოველთვის ერთსა და იმავე 3 ქოთანს გამოიყენებთ და 5-ს შესანახად დატოვებთ, 3 სწრაფად გაცვდება, ხოლო 5 ამინდის გამო გაფუჭდება. ყოველკვირეულად შეცვალეთ.
ნაწილი 8: თქვენი გუნდის მომზადება – მარტივი საკონტროლო სიის პოსტერი
გირჩევთ, ეს საკონტროლო სია დაბეჭდოთ და წიდის ქოთნის შესანახ ადგილთან ახლოს ჩამოკიდოთ.
წიდის ქოთნის ყოველდღიური შემოწმება (5 წუთი)
● ქოთანში შემოიარეთ - ხომ არ არის ახალი ბზარები?
● ჩაქუჩით დააკაკუნეთ რგოლი – გამჭვირვალე რგოლი?
● ღეროები - რაიმე ცვეთა, ჩაღრმავება ან ბზარი?
● შიდა თასი - წიდა 50 მმ-ზე მეტად არის მიკრული?
● საღებავი - რაიმე ბუშტუკები?
თუ რომელიმე → ტეგ ქოთანზე დადებითი პასუხია, აცნობეთ ხელმძღვანელს.
ყოველკვირეული საკონტროლო სია (30 წუთი ყველა ქოთნისთვის)
● რგოლის სიმრგვალის გაზომვა (სწორი კიდე)
● შეამოწმეთ ღერძის ნახვრეტის ცვეთა (კალიპერი)
● აწონეთ ნიმუშის ქილა (შეადარეთ ახალ წონას)
● შეამოწმეთ საფარის მდგომარეობა
კარგად გაწვრთნილი გუნდი თქვენი საუკეთესო დაცვაა კატასტროფული წარუმატებლობისგან.
ნაწილი 9: როდის უნდა მიმართოთ პროფესიონალს
ექსპერტი არ უნდა იყოთ, მაგრამ უნდა იცოდეთ, როდის უნდა მიმართოთ დახმარებას. დაუკავშირდით თქვენი წიდის ქოთნის მომწოდებელს, როდესაც:
● აღმოაჩენთ ბზარს, რომლის სიგრძე 100 მმ-ზე მეტია ან სიღრმე 20 მმ-ზე მეტია
● ტრუნიონის ცვეთა დიამეტრში 5 მმ-ს აღემატება
● ქოთნის წონა ახალთან შედარებით 8%-ზე მეტით შემცირდა
● გჭირდებათ შეკეთების შედუღება (არ მისცეთ ამის უფლება არცერთ შემდუღებელს - საჭიროა წინასწარი გაცხელება და PWHT)
● თქვენ არ ხართ დარწმუნებული შემოწმების შედეგებში
Womic Steel გთავაზობთ:
● ადგილზე შემოწმების ტრენინგი (1 დღე, თქვენს ქარხანაში)
● დისტანციური ვიდეო კონსულტაცია
● შეკეთების შედუღების პროცედურის სპეციფიკაცია (WPS)
● სათადარიგო საფარის კომპლექტები
ნაწილი 10: შეჯამება – თქვენი 12-თვიანი სამოქმედო გეგმა
| თვე | მოქმედება |
| თვე 1 | ოპერატორების ყოველდღიური საკონტროლო სიის მიხედვით მომზადება. ყველა ქოთნის შემოწმება. ნებისმიერი საეჭვო ნივთის მონიშვნა. |
| მე-2 თვე | უძველესი ქოთნებისთვის UT სისქის რუკის შედგენა დაგეგმეთ. |
| თვე 3 | ხელახლა დაფარეთ 3 ყველაზე დაზიანებული ქოთნის შიდა ჯამი. შეამოწმეთ მისი ეფექტურობა. |
| მე-6 თვე | გაზომეთ ღეროს ცვეთა და რგოლის სიმრგვალე. შეცვალეთ ქვაბის გამოყენების სიხშირე. |
| მე-9 თვე | გაიმეორეთ UT იმ ქოთნებზე, რომლებიც საზღვარზე იყვნენ. |
| თვე 12 | სრული წლიური NDT. დაგეგმეთ ჩანაცვლებები მომავალი წლისთვის. |
დასკვნითი სიტყვა - ყველაზე ეკონომიური მოვლა-პატრონობა პრევენციაა
ყოველ ჯერზე, როდესაც წიდის ჭურჭლის შეცვლას თავს არიდებთ, ათიათასობით დოლარს ზოგავთ. ყოველ ჯერზე, როდესაც ღეროს გაუმართაობას თავიდან აიცილებთ, პოტენციურ უსაფრთხოების ინციდენტს თავიდან აიცილებთ.
ძვირადღირებული ტექნოლოგია არ გჭირდებათ - დისციპლინა და მარტივი სისტემა გჭირდებათ. გამოიყენეთ ეს სახელმძღვანელო, მოარგეთ ის თქვენს მცენარეს და ნახეთ, რომ თქვენი დათესვის ვადა 20–40%-ით გაიზრდება.
გჭირდებათ დახმარება წიდის ქოთნის შემოწმების პროგრამის დაყენებაში?
Womic Steel გთავაზობთ უფასო 1-საათიან დისტანციურ კონსულტაციას. ჩვენ განვიხილავთ თქვენს ამჟამინდელ ქვაბებს, გაუმართაობის ისტორიას და ექსპლუატაციის პირობებს - შემდეგ კი მოგცემთ კონკრეტულ რეკომენდაციებს.
ვიქტორი:+86 15575100681 (WhatsApp/WeChat)
ჯეკი:+86 18390957568 (WhatsApp/WeChat)
ელ. ფოსტა: sales@womicsteel.com
ვებსაიტი: www.womicsteel.com
Womic Steel – ჩვენ არა მხოლოდ წიდის ქოთნებს ვამზადებთ; ჩვენ დაგეხმარებით მათგან მაქსიმალური სარგებლის მიღებაში.
მსგავსი პროდუქტები
-
წიდის ქოთნის მასალის შერჩევის სახელმძღვანელო: ZG270-500, G...
-
წიდის ქოთნის მწარმოებელი | მძიმე დანიშნულების თუჯის ფოლადის...
-
LF/VD წიდის ქვაბი | კოვზებიანი ღუმელის სპეციალიზებული წიდა...
-
დიდი წიდის ქოთნების მწარმოებელი | მძიმე დანიშნულების 60-100...
-
როგორ გავზარდოთ წიდის ქოთნის მომსახურების ვადა: მოვლა...
-
EAF წიდის ქოთანი | ელექტრორკალური ღუმელის სპეციალიზებული...
-
წიდის კოვზი | ფოლადის წიდის კოვზის მწარმოებელი – Wo...
-
20-50 ტონიანი წიდის კონტეინერი | საშუალო ტევადობის წიდის ჩასასხმელად...
-
EN 10219 S460MH ERW ფოლადის მილი – მაქსიმალური სიმტკიცის...