Inconel 617 (UNS N06617) – ნიკელ-ქრომ-კობალტ-მოლიბდენის შენადნობი ექსტრემალურად მაღალი ტემპერატურის პირობებში მუშაობისთვის

მოკლე აღწერა:

ინკონელი 617 (UNS N06617 /დას. №. 2.4663 / NiCr22Co12Mo9) არის ნიკელ-ქრომ-კობალტ-მოლიბდენის მყარი ხსნარით გამაგრებული სუპერშენადნობი, რომელიც სპეციალურად შექმნილია ულტრამაღალი ტემპერატურისთვის 1150°C (2100°F)-მდე. Womic Steel აწვდის Inconel 617-ს მრავალი პროდუქტის ფორმით, მათ შორის უნაკერო მილები, შედუღებული მილები, ფოლადის ზოლები, ფოლადის ფირფიტები, ფოლადის ხვეულები, ზოლები, ფლანგები, ფიტინგები, ჭედვები, მავთულები და სარქველები მოწინავე ბირთვული რეაქტორების, გაზის ტურბინების, აერონავტიკის ძრავის სისტემებისა და პეტროქიმიური გადამუშავების აპლიკაციებისთვის.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი პროდუქტის სპეციფიკაციები

პროდუქტის დეტალები

პროდუქტის ტეგები

პროდუქტის მიმოხილვა

შენადნობი შემუშავდა კომერციულად ხელმისაწვდომ ნიკელზე დაფუძნებულ სუპერშენადნობებს შორის ყველაზე მაღალი ტემპერატურული გამძლეობის მოთხოვნით. მაღალი ქრომის (20-24%), მყარი ხსნარით გამაგრებისა და თერმული დაღლილობისადმი მდგრადობისთვის კობალტის (10-15%) და ცოცვისადმი მდგრადობისთვის მოლიბდენის (8-10%) უნიკალური კომბინაცია ქმნის მასალას, რომელიც ინარჩუნებს სტრუქტურულ მთლიანობას და დაჟანგვისადმი მდგრადობას იმ ტემპერატურაზე, სადაც სხვა შენადნობების უმეტესობა ჩავარდება. Inconel 617 განკუთვნილია 1100°C-მდე მომსახურებისთვის, დაჟანგვისა და კარბურიზაციისადმი შესანიშნავი მდგრადობით 1150°C-მდე ტემპერატურაზე.

ძირითადი მახასიათებლები მოიცავს:

განსაკუთრებული მაღალი ტემპერატურისადმი გამძლეობა1150°C-მდე (2100°F)
უმაღლესი დაჟანგვის წინააღმდეგობაჰაერში და აგრესიულ ატმოსფეროში
შესანიშნავი წინააღმდეგობა კარბურიზაციისა და ნიტრიდაციის მიმართმომატებულ ტემპერატურაზე
გამორჩეული სიმტკიცე ცოცვა-რღვევის მიმართ800°C-ზე მაღალ ტემპერატურაზე
კარგი წინააღმდეგობა თერმული დაღლილობის მიმართდა თერმული ციკლი
შესანიშნავი წინააღმდეგობა გოგირდის შემცველი ატმოსფეროს მიმართ
კარგი შედუღებადობადა დამზადების უნარი სათანადო პროცედურებით

ქიმიური შემადგენლობა

ელემენტი	UNS N06617 (ASTM)	როლი
ნიკელი (Ni)	44.5 – 55.5	ბაზისური ელემენტი უზრუნველყოფს კოროზიისადმი მდგრადობას და აუსტენიტურ სტაბილურობას
ქრომი (Cr)	20.0 – 24.0	წარმოქმნის დამცავ Cr₂O₃ ოქსიდის ნაპრალს დაჟანგვისადმი მდგრადობისთვის
კობალტი (Co)	10.0 – 15.0	მყარი ხსნარით გამკვრივება, აუმჯობესებს თერმული დაღლილობისადმი მდგრადობას
მოლიბდენი (Mo)	8.0 – 10.0	მყარი ხსნარის გამყარება, ცოცვისადმი მდგრადობა, კოროზიისადმი მდგრადობა
ალუმინი (Al)	0.8 – 1.5	აძლიერებს დაჟანგვისადმი მდგრადობას Al₂O₃ დამცავი ფენის წარმოქმნით
რკინა (Fe)	≤ 3.0	დაბინძურება, მკაცრად კონტროლირებადი
ნახშირბადი (C)	0.05 – 0.15	კარბიდის ფორმირების მასალა მარცვლების საზღვრების გასამაგრებლად
მანგანუმი (Mn)	≤ 1.0	დეოქსიდაზატორი
სილიციუმი (Si)	≤ 1.0	დეოქსიდაზატორი
ტიტანი (Ti)	≤ 0.6	მარცვლის საზღვრის გამაგრება, კარბიდის ფორმირების საშუალება
ფოსფორი (P)	≤ 0.015	მინარევება
გოგირდი (S)	≤ 0.015	მინარევება

მექანიკური თვისებები

ოთახის ტემპერატურის თვისებები (გახურებული)

ქონება	ღირებულება
დაჭიმვის სიმტკიცე	≥ 680 მპა (98.6 კსი)
დენადობის ზღვარი (0.2%-იანი კომპენსაცია)	≥ 300 მპა (43.5 კსი)
წაგრძელება	≥ 30%
სიმტკიცე	≤ 240 HB
სიმჭიდროვე	8.36 გ/სმ³
დნობის დიაპაზონი	1332 – 1380°C
თბოგამტარობა 20°C-ზე	13.4 ვტ/მ·კ
თერმული გაფართოების კოეფიციენტი (20-100°C)	11.6 × 10⁻⁶/°C
ელასტიურობის მოდული	211 GPA

მაღალი ტემპერატურის მექანიკური თვისებები

ტემპერატურა °C	დაჭიმვის სიმტკიცე (MPa)	0.2% დენადობის ზღვარი (MPa)	1.0% დენადობის ზღვარი (MPa)
100	650	270	300
200	620	230	260
300	600	220	250
400	570	210	240
500	540	200	225
600	510	190	210
700	400	185	205
750	340	180	200

Inconel 617-ის ძირითადი უპირატესობები

განსაკუთრებული მაღალტემპერატურული სიმტკიცე– Inconel 617 ინარჩუნებს თავის სტრუქტურულ მთლიანობას 1150°C (2100°F)-მდე ტემპერატურაზე. მოლიბდენის, კობალტის და ქრომის მყარი ხსნარით გამაგრების კომბინაცია უზრუნველყოფს შესანიშნავ სიმტკიცეს ცოცვა-რღვევის მიმართ იმ ტემპერატურაზე, სადაც სხვა სუპერშენადნობების უმეტესობა უკვე დარბილებულია. 1000°C-ზე, 1000-საათიანი სიმტკიცე ცოცვა-რღვევის მიმართ აღემატება 100 მპა-ს, რაც მას ვარგისს ხდის ულტრამაღალი ტემპერატურის პირობებში ხანგრძლივი მომსახურებისთვის.

უმაღლესი დაჟანგვის წინააღმდეგობა– შენადნობი წარმოქმნის Cr₂O₃-სა და Al₂O₃-ს დამცავ ორმაგი ოქსიდის ფენას, რომელიც უზრუნველყოფს განსაკუთრებულ წინააღმდეგობას დაჟანგვის მიმართ 1150°C-მდე ტემპერატურაზე. ალუმინის შემცველობა (0.8-1.5%) ზრდის დაჟანგვისადმი მდგრადობას მჭიდროდ მიმაგრებული Al₂O₃ ფენის წარმოქმნით, რომელიც მდგრადია დაფშვნა-დაფშვნასთან მკაცრი თერმული ციკლის პირობებშიც კი. 1100°C ჰაერში დაჟანგვის ტესტებში, Inconel 617 ავლენს მინიმალურ წონაში მატებას სხვა სუპერშენადნობებთან შედარებით.

კარბურიზაციისა და ნიტრიდაციის მიმართ განსაკუთრებული წინააღმდეგობა– ნახშირბადის ან აზოტის შემცველ მაღალტემპერატურულ გარემოში (ეთილენის კრეკინგის ღუმელები, ამიაკის სინთეზის ქარხნები), Inconel 617 ეფექტურად ეწინააღმდეგება ნახშირბადის და აზოტის დიფუზიას მატრიცაში, ხელს უშლის მსხვრევადობას და მნიშვნელოვნად ახანგრძლივებს კომპონენტის სიცოცხლის ხანგრძლივობას.

შესანიშნავი თერმული დაღლილობის წინააღმდეგობა– კობალტის მაღალი შემცველობა (10-15%) აუმჯობესებს თერმული დაღლილობისადმი მდგრადობას, რაც შენადნობს შესაფერისს ხდის კომპონენტებისთვის, რომლებიც განიცდიან ძლიერ ტემპერატურულ ციკლებს. ეს თვისება განსაკუთრებით ფასეულია გაზის ტურბინის წვის კამერებსა და სამრეწველო ღუმელის კომპონენტებში, სადაც ხდება სწრაფი გათბობისა და გაგრილების ციკლები.

კარგი სიმტკიცე ცოცვა-გახეთქვის მიმართ– შენადნობი გამოირჩევა განსაკუთრებული ცოცვისადმი მდგრადობით მაღალ ტემპერატურაზე, ხოლო რღვევის ვადა აღემატება 1000 საათს 1000°C ტემპერატურაზე 100 მპა დატვირთვის ქვეშ. ეს Inconel 617-ს სასურველ მასალად აქცევს კრიტიკული მაღალი ტემპერატურის კომპონენტებისთვის, რომლებიც გრძელვადიან საიმედოობას მოითხოვენ.

გოგირდის შემცველი გარემოსადმი მდგრადობა– Inconel 617 კარგად მუშაობს გოგირდშემცველ დამჟანგავ ატმოსფეროში, რაც მას შესაფერისს ხდის წვის, ნარჩენების დაწვის და ნავთობქიმიური გამოყენებისთვის, სადაც გოგირდის ნაერთებია წარმოდგენილი.

Inconel 617 vs Inconel 625 vs Inconel 600: შედარება

ქონება	ინკონელი 600	ინკონელი 625	ინკონელი 617
ნიკელის შემცველობა	≥ 72%	≥ 58%	44.5-55.5%
Chromium-ის კონტენტი	14-17%	20-23%	20-24%
კობალტის შემცველობა	არცერთი	≤ 1.0%	10-15%
მოლიბდენის შემცველობა	არცერთი	8-10%	8-10%
ალუმინის შემცველობა	არცერთი	≤ 0.4%	0.8-1.5%
გაძლიერების მექანიზმი	მყარი ხსნარი	მყარი ხსნარი	მყარი ხსნარი (Co, Mo)
მაქსიმალური სამუშაო ტემპერატურა	1093°C	982°C	1150°C
დაჟანგვისადმი წინააღმდეგობა	შესანიშნავი	შესანიშნავი	უმაღლესი
ცოცვის წინააღმდეგობა	კარგი	კარგი	შესანიშნავი
თერმული დაღლილობის წინააღმდეგობა	კარგი	კარგი	შესანიშნავი
ძირითადი აპლიკაციები	ქიმიური, ბირთვული, თერმული დამუშავება	საზღვაო, ქიმიური, FGD	ბირთვული, გაზის ტურბინა, ექსტრემალურად მაღალი ტემპერატურა

როდის უნდა აირჩიოთ Inconel 617:1000°C-ზე მეტი ულტრამაღალი ტემპერატურის მომსახურებაზე ორიენტირებული აპლიკაციები, გაზის ტურბინები, მოწინავე ბირთვული რეაქტორები (VHTR), გადამხურებელი მილები, ნავთობქიმიური რეფორმატორები და კომპონენტები, რომლებიც ექსტრემალურ ტემპერატურაზე ძლიერ თერმულ ციკლს განიცდიან.

Inconel 617-ის თერმული დამუშავება

Inconel 617 არის მყარი ხსნარით გამაგრებული შენადნობი, რომელიც არ რეაგირებს ნალექებით გამკვრივებაზე. სტანდარტული თერმული დამუშავება შექმნილია ცოცვისადმი მდგრადი ოპტიმალური მიკროსტრუქტურის მისაღწევად:

ხსნარის გახურება (სტანდარტული):

ტემპერატურა:1150 – 1200°C (2100 – 2190°F)
დალბობის დრო:30-60 წუთი (სისქის მიხედვით)
გაგრილება:წყლით ჩაქრობა (სწრაფი გაგრილება) - აუცილებელია მაქსიმალური ცოცვისადმი წინააღმდეგობისთვის
მიზანი:კარბიდების გახსნა, ერთგვაროვანი აუსტენიტის მიღწევა, ცოცვისადმი წინააღმდეგობის ოპტიმიზაცია
შენიშვნა:1.5 მმ-ზე ნაკლები სისქისთვის, სწრაფი ჰაერით გაგრილება შეიძლება მისაღები იყოს.

სტრესის შემსუბუქების გამოწვა:

ტემპერატურა:870°C-მდე (1600°F)
გაგრილება:ჰაერით გაგრილება
მიზანი:ცივი დამუშავებით გამოწვეული ნარჩენი დაძაბულობის შემსუბუქება ცოცვისადმი მდგრადობის გავლენის გარეშე

Womic Steel-ის ხელმისაწვდომი პროდუქტის ფორმები

უნაკერო მილი და უნაკერო მილი

გარე დიამეტრი:6 მმ – 300 მმ
კედლის სისქე:1 მმ – 30 მმ
სიგრძე:12 მეტრამდე
სტანდარტები:ASTM B167, ASME SB-167
აპლიკაციები:მაღალი ტემპერატურის ტექნოლოგიური მილსადენები, სითბოს გადამცვლელი მილები, ბირთვული რეაქტორის კომპონენტები, გაზის ტურბინის საწვავის ხაზები
საკვანძო სიტყვები:Inconel 617 უნაკერო მილი, UNS N06617 მილი, 2.4663 მილი, მაღალი ტემპერატურის ნიკელის შენადნობის მილი

შედუღებული მილი

გარე დიამეტრი:50 მმ – 1200 მმ
კედლის სისქე:1.0 მმ – 25 მმ
სტანდარტები:ASTM B517, ASTM B516
აპლიკაციები:დიდი დიამეტრის ღუმელის კომპონენტები, ტექნოლოგიური მილსადენები, სითბოს გადამცვლელი გარსები
საკვანძო სიტყვები:Inconel 617 შედუღებული მილი, დიდი დიამეტრის ნიკელის მილი

ფოლადის ზოლი (მრგვალი, კვადრატული, ბრტყელი)

დიამეტრი:6 მმ – 300 მმ
ზედაპირი:ცხლად ნაგლინი, ცივად დაწნული, დაფქული, დატრიალებული
სტანდარტები:ASTM B166, AMS 5887
აპლიკაციები:ლილვები, სარქვლის ღეროები, შესაკრავები, ტურბინის ჭანჭიკები, დამუშავებული კომპონენტები
საკვანძო სიტყვები:Inconel 617 მრგვალი ღერო, N06617 ღერო, ნიკელის შენადნობის ღერო, მაღალი ტემპერატურის ღერო

ფოლადის ფირფიტა და ფურცელი

სისქე:1 მმ – 100 მმ
სიგანე:2000 მმ-მდე
სტანდარტები:ASTM B168, AMS 5889, ASME SB-168
აპლიკაციები:ჭურჭლის გარსები, სითბოს გადამცვლელი ფირფიტები, სტრუქტურული კომპონენტები, ფლანგის ბლანკები, წვის კამერის კომპონენტები
საკვანძო სიტყვები:Inconel 617 ფირფიტა, Inconel 617 ფურცელი, N06617 ფირფიტა, მაღალი ტემპერატურის შენადნობის ფირფიტა

ფოლადის ხვეული და ზოლი

სისქე:0.5 მმ – 6.0 მმ
სიგანე:10 მმ – 1000 მმ
სტანდარტები:ASTM B168
აპლიკაციები:ფორმირებული კომპონენტები, ბუშტები, გაფართოების შეერთებები, თხელკედლიანი მილები, შტამპები
საკვანძო სიტყვები:Inconel 617 კოჭა, ნიკელის შენადნობის ზოლი, მაღალი ტემპერატურის ზოლი

ფლანგები და ფიტინგები

ტიპები:შედუღების ყელი, დასაკეცი, ჟალუზიანი, ბუდისებრი შედუღება, ხრახნიანი
ზომები:1/2" – 24"
წნევის რეიტინგი:კლასი 150 – კლასი 2500
სტანდარტები:ASTM B564, ASME B16.5
საკვანძო სიტყვები:Inconel 617 ფლანგები, ნიკელის შენადნობის ფიტინგები

ჭედვა

ტიპები:რგოლები, დისკები, ლილვები, სარქვლის კორპუსები, ტურბინის კომპონენტები, გეომეტრიის ინდივიდუალური ფორმები
წონა:3000 კგ-მდე თითო ცალზე
სტანდარტები:ASTM B564, AMS 5887
საკვანძო სიტყვები:Inconel 617-ის გაყალბება, გაყალბებული რგოლი, ტურბინის კომპონენტის გაყალბება

Inconel 617 სარქველები

ტიპები:ბურთულიანი სარქველები, კარიბჭის სარქველები, გლობალური სარქველები, უკუსარქველები
ზომები:1/2" – 12"
წნევის რეიტინგი:კლასი 150 – კლასი 2500
ტემპერატურის დიაპაზონი:-196°C-დან +1100°C-მდე
დიზაინის სტანდარტები:API 608, API 6D, ASME B16.34
აქტივაცია:მექანიკური, პნევმატური, ელექტრო
აპლიკაციები:ულტრამაღალი ტემპერატურის პროცესის იზოლაცია, გაზის ტურბინის მართვა, ბირთვული რეაქტორის გამაგრილებელი სისტემები

დამზადების საკითხები

ცხელი დამუშავება:Inconel 617-ს აქვს კარგი ცხელი დამუშავების უნარი. რეკომენდებული დამუშავების ტემპერატურის დიაპაზონია 900-1150°C. საწვავში გოგირდის შემცველობა მკაცრად უნდა იყოს კონტროლირებადი: ბუნებრივი აირი <0.1% გოგირდი, მძიმე ნავთობი <0.5% გოგირდი. ცხელი დამუშავების შემდეგ უნდა მოხდეს ხსნარით გახურება და სწრაფი გაგრილება.

ცივი დამუშავება:შენადნობს მაღალი გამკვრივების სიჩქარე აქვს. ცივი დამუშავება უნდა ჩატარდეს შუალედური გამოწვის ეტაპებით. გამკვრივებული მასალა ინარჩუნებს სასარგებლო სიმტკიცეს მომატებულ ტემპერატურაზეც.

შედუღება:Inconel 617-ს კარგი შედუღებადობა აქვს GTAW (TIG), GMAW (MIG) და SMAW (ჩხირებით შედუღება) პროცესების გამოყენებით. რეკომენდებული შემავსებელი ლითონი: ERNiCrCoMo-1 (შესაბამისი შემადგენლობა). წინასწარი გაცხელება, როგორც წესი, არ არის საჭირო. აკონტროლეთ გასასვლელებს შორის ტემპერატურა ≤150°C. მძიმე მონაკვეთებისთვის გამოიყენეთ დაბალი სითბოს შეყვანის და მრავალგამტარი ტექნიკები.

დამუშავება:Inconel 617 მაღალი სიმტკიცისა და დაბალი თბოგამტარობის გამო ძნელად დასამუშავებელი შენადნობია. გამოიყენეთ კარბიდის ან კერამიკული ხელსაწყოები, დაბალი ჭრის სიჩქარე, საშუალო მიწოდების სიჩქარე და საკმარისი გამაგრილებლის საშუალება. გამკვრივების თავიდან ასაცილებლად მოერიდეთ ხელსაწყოს დაყოვნებას.

Inconel 617-ის გამოყენება

მოწინავე ბირთვული რეაქტორები– Inconel 617 წარმოადგენს მეოთხე თაობის ბირთვული დიზაინის ძალიან მაღალი ტემპერატურის რეაქტორების (VHTR) და გამდნარი მარილის რეაქტორების (MSR) ძირითად კანდიდატ მასალას. შენადნობი განკუთვნილია რეაქტორის წნევის ჭურჭლებისთვის, შუალედური თბოგამცვლელებისთვის, ორთქლის გენერატორის მილებისთვის და ჰელიუმ-ჰელიუმის თბოგამცვლელი კომპონენტებისთვის, რომლებიც მუშაობენ 900°C-ზე მაღალ ტემპერატურაზე.

გაზის ტურბინის ენერგიის გენერაცია– შენადნობი გამოიყენება გაზის ტურბინების წვის კამერებში, წვის ქვაბებში, გარდამავალ მილებში, ტურბინის კორპუსებსა და ცხელი სექციის კომპონენტებში. მისი თერმული დაღლილობისა და დაჟანგვისადმი მდგრადობა მას იდეალურს ხდის სულ უფრო მაღალ ტემპერატურაზე მომუშავე კომბინირებული ციკლის ელექტროსადგურებისთვის.

ულტრა-ზეკრიტიკული ელექტროსადგურები– თერმული ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად და CO₂-ის გამოყოფის შესამცირებლად, ულტრა-ზეკრიტიკულ ელექტროსადგურებს სჭირდებათ მასალები, რომლებსაც შეუძლიათ გაუძლონ 700°C-ზე მეტ ორთქლის ტემპერატურას. Inconel 617 გამოიყენება გადამცხელებელი და ხელახალი გამაცხელებელი მილებისთვის ამ მოწინავე ნახშირის ელექტროსადგურებში.

აერონავტიკის ძრავა– შენადნობი გამოიყენება რეაქტიული ძრავების წვის კამერის ლაინერებში, შემდგომი წვის კომპონენტებში, კუდის საქშენის ლაინერებში, ბიძგის რევერსულებსა და რაკეტის ძრავის ბიძგის კამერებში. მისი უნარი, გაუძლოს აერონავტიკის ძრავის სისტემების ექსტრემალურ თერმულ და მექანიკურ დატვირთვებს, მას მაღალი ხარისხის თვითმფრინავებისთვის სასურველ მასალად აქცევს.

ნავთობქიმიური დამუშავება– Inconel 617 გამოიყენება ეთილენის კრეკინგის ღუმელის გამოსხივების მილებში, რეფორმატორის მილებში, პიროლიზის ღუმელებსა და მაღალი ტემპერატურის ქიმიურ რეაქტორებში. მისი გამორჩეული წინააღმდეგობა კარბურიზაციის მიმართ მნიშვნელოვნად ახანგრძლივებს მილების სიცოცხლის ხანგრძლივობას ეთილენის წარმოების ობიექტებში, სადაც ნახშირბადოვანი ფოლადის მილები შეიძლება თვეების განმავლობაში გაფუჭდეს.

სამრეწველო ღუმელების წარმოება– შენადნობი გამოიყენება ღუმელის აპარატურის, გამოსხივების მილების, მუფელების, რეტორტების, კერის ფირფიტების, ლილვაკებისა და თერმოწყვილების დამცავი მილებისთვის. მისი მაღალტემპერატურული სიმტკიცე და დაჟანგვისადმი მდგრადობა მას 1000°C-ზე მაღალ ტემპერატურაზე მომუშავე თერმული დამუშავების აღჭურვილობისთვის შესაფერისს ხდის.

ნარჩენების დაწვა და გარემოსდაცვითი– Inconel 617 გამოიყენება ნარჩენების დაწვის ქარხნებში, ბიომასის ენერგიის გენერაციასა და დაბინძურების კონტროლის მოწყობილობებში. მაღალ ტემპერატურაზე ქლორიდებისა და სულფიდების კოროზიის მიმართ მისი მდგრადობა მას ფასეულს ხდის მაღალი ტემპერატურის ნაგვის დაწვის გარემოში.

სტანდარტები და სპეციფიკაციები

პროდუქტის ფორმა	ASTM სტანდარტი	ASME სტანდარტი	AMS სტანდარტი
უნაკერო მილი/მილი	ASTM B167	ASME SB-167	—
შედუღებული მილი	ASTM B517, ASTM B516	ASME SB-517, SB-516	—
ძელი/ღერო	ASTM B166	ASME SB-166	AMS 5887
ფირფიტა/ფურცელი/ზოლი	ASTM B168	ASME SB-168	AMS 5888, AMS 5889
ჭედვა	ASTM B564	ASME SB-564	AMS 5887
ფიტინგები	ASTM B366	ASME SB-366	—
UNS-ის აღნიშვნა	N06617
ვერკშტოფის ნომერი	2.4663
DIN დანიშნულება	NiCr22Co12Mo9
GB/T ეკვივალენტი	NiCr22Co12Mo9

ხშირად დასმული კითხვები

კითხვა: რა არის Inconel 617-ის მაქსიმალური სამუშაო ტემპერატურა?

A: Inconel 617 განკუთვნილია 1150°C (2100°F)-მდე უწყვეტი მომსახურებისთვის დაჟანგვისადმი მდგრადობისთვის. სტრუქტურული სიმტკიცისთვის, რეკომენდებული მაქსიმალური უწყვეტი მომსახურების ტემპერატურა დაახლოებით 1000°C (1830°F)-ია. შენადნობი განსაკუთრებით შესაფერისია 800-1100°C დიაპაზონში მომსახურებისთვის, სადაც სხვა შენადნობების მცირე რაოდენობა ინარჩუნებს თავის თვისებებს.

კითხვა: რა არის მთავარი განსხვავება Inconel 617-სა და Inconel 625-ს შორის?

A: Inconel 617 შეიცავს კობალტს (10-15%) და უფრო მაღალი შემცველობის ალუმინს (0.8-1.5%), რაც უზრუნველყოფს მაღალ ტემპერატურაზე სიმტკიცეს და დაჟანგვისადმი მდგრადობას 1000°C-ზე მაღალ ტემპერატურაზე. Inconel 625 შეიცავს ნიობიუმს (3.15-4.15%) და ოპტიმიზირებულია კოროზიისადმი მდგრადობისთვის დაბალ ტემპერატურაზე (982°C-მდე). აირჩიეთ 617 ექსტრემალურად მაღალი ტემპერატურის გამოყენებისთვის; აირჩიეთ 625 საზღვაო და ქიმიურ გარემოში კოროზიისადმი მდგრადობისთვის.

კითხვა: ადვილად შესადუღებელია თუ არა Inconel 617?

A: დიახ, Inconel 617-ს აქვს კარგი შედუღებადობა GTAW, GMAW და SMAW პროცესების გამოყენებით. გამოიყენეთ შესაბამისი შემავსებელი ლითონი (ERNiCrCoMo-1), აკონტროლეთ გასასვლელებს შორის ტემპერატურა ≤150°C და გამოიყენეთ დაბალი სითბოს შეყვანა. წინასწარი გათბობა, როგორც წესი, არ არის საჭირო, მაგრამ მძიმე მონაკვეთებისთვის შეიძლება საჭირო გახდეს შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავება.

კითხვა: რა არის Inconel 617-ის ჩინური ეკვივალენტი?

A: ჩინური სტანდარტის ეკვივალენტია NiCr22Co12Mo9 (GB/T 14992-2005). საერთაშორისო სპეციფიკაციებში შენადნობი ასევე ხშირად მოიხსენიება UNS აღნიშვნით N06617.

კითხვა: Inconel 617-ის რა პროდუქტის ფორმებია ხელმისაწვდომი?

A: Womic Steel-ი Inconel 617-ს აწვდის უნაკერო მილებს, შედუღებულ მილებს, ფოლადის ზოლებს, ფოლადის ფირფიტებს, ფოლადის ხვეულებს, ზოლებს, ფლანგებს, მილების ფიტინგებს, გაჭედილ მასალებს, მავთულებსა და სარქველებს. პროდუქტის სრული სპეციფიკაციები და ზომების დიაპაზონი ჩამოთვლილია პროდუქტის ხელმისაწვდომობის განყოფილებაში.

კითხვა: რა არის Inconel 617-ის ძირითადი გამოყენება?

A: შენადნობი გამოიყენება მოწინავე ბირთვულ რეაქტორებში (VHTR, MSR), გაზის ტურბინების წვის კამერებში, ულტრაზეკრიტიკულ ელექტროსადგურებში, აერონავტიკის ძრავის სისტემებში, ნავთობქიმიურ რეფორმატორებში, ეთილენის კრეკინგის ღუმელებსა და სამრეწველო ღუმელის კომპონენტებში.

კითხვა: საჭიროებს თუ არა Inconel 617-ს თერმული დამუშავება?

დიახ, ოპტიმალური მიკროსტრუქტურისა და ცოცვისადმი მდგრადობის მისაღწევად რეკომენდებულია 1150-1200°C ტემპერატურაზე ხსნარში გახურება, რასაც მოჰყვება წყლით გაქრობა. 1.5 მმ-ზე ნაკლები სისქის შემთხვევაში, სწრაფი ჰაერით გაგრილება შეიძლება მისაღები იყოს.

დაუკავშირდით Womic Steel-ს

ვებსაიტი: www.womicsteel.com

ელ. ფოსტა: sales@womicsteel.com

ტელ. / WhatsApp / WeChat:

ვიქტორი: +86 15575100681

ჯეკი: +86 18390957568

Womic Steel – თქვენი საიმედო პარტნიორი Inconel 617 (UNS N06617) უნაკერო მილებისთვის, შედუღებული მილებისთვის, ფოლადის ზოლებისთვის, ფოლადის ფირფიტებისთვის, ფოლადის ხვეულებისთვის, ფლანგებისთვის, ფიტინგებისთვის, ჭედვისთვის და სარქველებისთვის, რომლებიც გამოიყენება მოწინავე ბირთვული რეაქტორებისთვის, გაზის ტურბინის ენერგიის გენერაციისთვის, აერონავტიკის ძრავებისთვის და ულტრამაღალტემპერატურული პეტროქიმიური აპლიკაციებისთვის მთელ მსოფლიოში. ხელმისაწვდომია სრული მიკვლევადობა, კლასიფიკაციის საზოგადოების სერტიფიკატი და EN 10204 ტიპი 3.1/3.2 დოკუმენტაცია.