Incoloy 800H (UNS N08810) – ნიკელ-რკინა-ქრომის შენადნობი მაღალტემპერატურულ ცოცვაში გამოსაყენებლად

მოკლე აღწერა:

ინკოლოი 800H (UNS N08810 /დას. №. 1.4958 / NS112) არის ნიკელ-რკინა-ქრომის შენადნობი, რომელიც სპეციალურად შექმნილია 815°C (1500°F)-ზე მაღალ ტემპერატურაზე ცოცვისადმი მდგრადი მომსახურებისთვის. Womic Steel Incoloy 800H-ს აწვდის მრავალი პროდუქტის ფორმით, მათ შორის უნაკერო მილებით, შედუღებული მილებით, ფოლადის ზოლებით, ფოლადის ფირფიტებით, ფოლადის ხვეულებით, ზოლებით, ფლანგებით, ფიტინგებით, ჭედვით და სარქველებით, რომლებიც გამოიყენება ნავთობქიმიური დამუშავების, ეთილენის კრეკინგის, ორთქლის რეფორმირების, თერმული დამუშავებისა და ბირთვული ენერგიის გენერაციისთვის.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი პროდუქტის სპეციფიკაციები

პროდუქტის დეტალები

პროდუქტის ტეგები

პროდუქტის მიმოხილვა

Incoloy 800H Incoloy 800-ის მაღალტემპერატურული ვარიანტია კონტროლირებადი ნახშირბადის შემცველობით (0.05-0.10%) და გარანტირებული წვრილმარცვლოვანი სტრუქტურით (ASTM 5 ან უფრო უხეში), რაც მაღალ ტემპერატურაზე ცოცვისას რღვევის სიმტკიცის ოპტიმიზაციას უზრუნველყოფს. „H“ აღნიშვნა აღნიშნავს „მაღალ ტემპერატურაზე“ ცოცვისას რღვევისადმი გამძლეობას. სტანდარტული Incoloy 800-ისგან განსხვავებით, რომელიც შესაფერისია ზოგადი მაღალტემპერატურული მომსახურებისთვის, Incoloy 800H უზრუნველყოფს მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულ ცოცვისას რღვევისადმი გამძლეობას 815°C-ზე მაღალ ტემპერატურაზე ზუსტი ქიმიური კონტროლისა და მარცვლის ზომის ოპტიმიზაციის გზით. ეს მას სასურველ მასალად აქცევს ნავთობქიმიური რეფორმატორის მილებისთვის, ეთილენის კრეკინგის ღუმელის კომპონენტებისთვის და სხვა აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ ხანგრძლივ მომსახურებას ექსტრემალურ ტემპერატურაზე.

ძირითადი მახასიათებლები მოიცავს:

უმაღლესი სიმტკიცე ცოცვა-რღვევის მიმართ815°C-ზე მაღალ ტემპერატურაზე
შესანიშნავი დაჟანგვის წინააღმდეგობა1093°C-მდე (2000°F)
კონტროლირებადი ნახშირბადის შემცველობა(0.05-0.10%) ცოცვის ოპტიმიზაციისთვის
გარანტირებული მარცვლეულის ზომა(ASTM 5 ან უფრო უხეში) გაუმჯობესებული ცოცვისადმი მდგრადობისთვის
კარბურიზაციისა და ნიტრიდაციის მიმართ განსაკუთრებული წინააღმდეგობა
კარგი წინააღმდეგობა აზოტის მჟავასა და ქლორიდულ გარემოში
შესანიშნავი შედუღებადობა და დამუშავებადობა

ქიმიური შემადგენლობა

ელემენტი	შინაარსი (%)	როლი
ნიკელი (Ni)	30.0 – 35.0	კოროზიის წინააღმდეგობა, აუსტენიტის სტაბილიზატორი
ქრომი (Cr)	19.0 – 23.0	დაჟანგვისადმი მდგრადობა, წარმოქმნის დამცავ Cr₂O₃ ნალექს
რკინა (Fe)	ბალანსი (≥39.5)	ძირითადი ელემენტი, ეკონომიური სტრუქტურული კომპონენტი
ნახშირბადი (C)	0.05 – 0.10	ცოცვის სიმტკიცე, კონტროლირებადი მაღალი ტემპერატურის თვისებების ოპტიმიზაციისთვის
ალუმინი (Al)	0.15 – 0.60	დაჟანგვისადმი მდგრადობა, Al₂O₃-ის ნადების წარმოქმნა
ტიტანი (Ti)	0.15 – 0.60	მარცვლის საზღვრის გამაგრება, კარბიდის ფორმირების საშუალება
მანგანუმი (Mn)	≤ 1.50	დეოქსიდაზატორი
სილიციუმი (Si)	≤ 1.00	დეოქსიდაზატორი
სპილენძი (Cu)	≤ 0.75	ნარჩენი ელემენტი
გოგირდი (S)	≤ 0.015	კონტროლირებადი მინარევები

მექანიკური თვისებები

ოთახის ტემპერატურის თვისებები (გახურებული)

ქონება	ASTM-ის მოთხოვნა	ტიპიური მიღწეული
დაჭიმვის სიმტკიცე	≥ 450 მპა (65 კსი)	450 – 510 მპა
დენადობის ზღვარი (0.2%-იანი კომპენსაცია)	≥ 170 მპა (25 კსი)	170 – 210 მპა
წაგრძელება	≥ 30%	30 – 45%
სიმტკიცე	≤ 92 HRB	80 – 90 HRB
სიმჭიდროვე	7.94 გ/სმ³
დნობის დიაპაზონი	1357 – 1385°C
თბოგამტარობა 20°C-ზე	11.2 ვტ/მ·კ
თერმული გაფართოების კოეფიციენტი (20-100°C)	14.0 × 10⁻⁶/°C
ელასტიურობის მოდული	196 GPA

ცოცვა-გახეთქვისადმი სიმტკიცე - Incoloy 800H vs Standard 800

ტემპერატურა	სტრესი (მპა)	რღვევის სიცოცხლე	ინკოლოი 800H	ინკოლოი 800 (სტანდარტული)
815°C	80	100 საათი	✓	✓
815°C	60	1000 საათი	✓	✓
870°C	65	100 საათი	✓	—
870°C	45	1000 საათი	✓	—
927°C	35	100 საათი	✓	—
927°C	20	1000 საათი	✓	—
1000°C	20	100 საათი	✓	—

Incoloy 800H-ის ძირითადი უპირატესობები

უმაღლესი სიმტკიცე ცოცვა-გახეთქვის მიმართ– „H“ აღნიშვნა მიუთითებს, რომ Incoloy 800H სპეციალურად შემუშავებულია მაღალტემპერატურულ ცოცვაზე მუშაობისთვის. კონტროლირებადი ნახშირბადის შემცველობით (0.05-0.10%) და მარცვლის ზომით (ASTM 5 ან უფრო უხეში), Incoloy 800H უზრუნველყოფს მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულ ცოცვაზე რღვევის სიმტკიცეს სტანდარტულ Incoloy 800-თან შედარებით 815°C-ზე მაღალ ტემპერატურაზე. 870°C-ზე, 1000-საათიანი ცოცვაზე რღვევის სიმტკიცე 45 მპა-ა - მნიშვნელოვნად მაღალია სტანდარტულ 800-თან შედარებით.

შესანიშნავი დაჟანგვის წინააღმდეგობა– Incoloy 800H წარმოქმნის მჭიდროდ მიმაგრებულ Cr₂O₃ ოქსიდის ნაპრალს, რომელიც უზრუნველყოფს შესანიშნავ დაცვას ჟანგვის ატმოსფეროში 1093°C (2000°F)-მდე ტემპერატურამდე. ალუმინის დამატება (0.15-0.60%) კიდევ უფრო ზრდის ჟანგვისადმი მდგრადობას ლითონ-ოქსიდის საზღვარზე დამცავი Al₂O₃ ფენის წარმოქმნით, აუმჯობესებს ნაპრალების ადჰეზიას და ხელს უშლის ნაპრალების წარმოქმნას თერმული ციკლის პირობებში.

კონტროლირებადი მარცვლის ზომა– Incoloy 800H იწარმოება ASTM 5 ან უფრო უხეშად გარანტირებული მარცვლის ზომით. უფრო უხეშად მარცვლის სტრუქტურა ამცირებს მარცვლის საზღვრების სრიალს მაღალ ტემპერატურაზე, რაც უზრუნველყოფს ცოცვისადმი მაღალ წინააღმდეგობას. ეს არის ძირითადი განმასხვავებელი ნიშანი სტანდარტული Incoloy 800-ისგან, რომელსაც არ აქვს მარცვლის ზომის სპეციფიკური მოთხოვნები.

კარბურიზაციისადმი წინააღმდეგობა– ნახშირბადით მდიდარ გარემოში (ეთილენის კრეკინგის ღუმელები, ორთქლის რეფორმატორები), Incoloy 800H უკეთ უძლებს კარბურიზაციას, ვიდრე სხვა სითბოს მდგრადი შენადნობების უმეტესობა. ეს ხელს უშლის ლითონის მტვრის წარმოქმნას და მსხვრევადობას, რაც მნიშვნელოვნად ახანგრძლივებს მილების სიცოცხლის ხანგრძლივობას პეტროქიმიურ მომსახურებაში, სადაც ნახშირბადოვანი ფოლადის მილები შეიძლება თვეების განმავლობაში გაფუჭდეს.

კარგი წინააღმდეგობა აზოტის მჟავას და ქლორიდების მიმართ– ნიკელის მაღალი შემცველობა (30-35%) უზრუნველყოფს ქლორიდის სტრესით გამოწვეული კოროზიის ბზარებისადმი კარგ მდგრადობას, ხოლო ქრომის შემცველობა უზრუნველყოფს აზოტმჟავას მიმართ შესანიშნავ მდგრადობას, რაც Incoloy 800H-ს შესაფერისს ხდის აზოტმჟავას ქარხნის აღჭურვილობისთვის.

შესანიშნავი შედუღებადობა– Incoloy 800H-ის შედუღება ადვილად შესაძლებელია TIG, MIG, წინააღმდეგობის შედუღების და სხვა სტანდარტული პროცესების გამოყენებით. რეკომენდებულია შესაბამისი შემავსებელი ლითონის ERNiFeCr-1 (AWS A5.14) გამოყენება. შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავება უმეტეს შემთხვევაში არ არის საჭირო.

Incoloy 800H vs Incoloy 800 vs Incoloy 800HT

ქონება	ინკოლოი 800	ინკოლოი 800H	ინკოლოი 800HT
UNS	N08800	N08810	N08811
ვერკსტოფი	1.4876	1.4958	1.4959
ნახშირბადის შემცველობა	≤ 0.10%	0.05 – 0.10%	0.06 – 0.10%
მარცვლის ზომა	კონკრეტული არ არის	ASTM 5 ან უფრო უხეში	ASTM 5 ან უფრო უხეში
Ti/Al თანაფარდობა	კონკრეტული არ არის	კონკრეტული არ არის	≥ 5:1
ცოცვის ძალა	კარგი	უმაღლესი	უმაღლესი
დაჟანგვისადმი წინააღმდეგობა	შესანიშნავი	შესანიშნავი	შესანიშნავი
ძირითადი განაცხადი	ზოგადი მაღალი ტემპერატურა	ცოცვისადმი მდგრადი	ყველაზე მაღალი კრიპ-მოთხოვნით

როდის უნდა აირჩიოთ Incoloy 800H:815°C-ზე მაღალ ტემპერატურაზე ცოცვისადმი ხანგრძლივი წინააღმდეგობის გაწევის მოთხოვნების მქონე აპლიკაციები, როგორიცაა ნავთობქიმიური რეფორმატორები, ეთილენის კრეკინგის ღუმელები და თბოგამცვლელი მილები, სადაც ცოცვისადმი გარღვევისადმი სიმტკიცე კრიტიკულად მნიშვნელოვანია.

როდის უნდა აირჩიოთ Incoloy 800HT:ისეთ შემთხვევებში, როდესაც საჭიროა ცოცვა-რღვევისადმი მაქსიმალური სიმტკიცე მომატებულ ტემპერატურაზე, სადაც Ti/Al თანაფარდობა ≥ 5:1 უზრუნველყოფს დამატებით ცოცვა-რღვევისადმი წინააღმდეგობას 800H-ზე მეტი ტემპერატურის პირობებში.

Womic Steel-ის ხელმისაწვდომი პროდუქტის ფორმები

უნაკერო მილი და უნაკერო მილი

გარე დიამეტრი:6 მმ – 350 მმ (1/4" – 14")
კედლის სისქე:1 მმ – 40 მმ (გრაფიკი 5S-დან XXS-მდე)
სიგრძე:12 მეტრამდე
სტანდარტები:ASTM B407, ASTM B829, ASME SB-407
აპლიკაციები:სითბოს გადამცვლელი მილები, რეფორმატორის მილები, ღუმელის მილები, ტექნოლოგიური მილები, გადამხურებელი მილები
საკვანძო სიტყვები:Incoloy 800H უნაკერო მილი, UNS N08810 მილი, 1.4958 მილი, შენადნობის 800H უნაკერო მილი, რეფორმატორის მილი

შედუღებული მილი

გარე დიამეტრი:50 მმ – 1200 მმ (2" – 48")
კედლის სისქე:1.0 მმ – 25 მმ
სტანდარტები:ASTM B514, ASTM B515, ASME SB-514
აპლიკაციები:დიდი დიამეტრის ტექნოლოგიური მილსადენები, ღუმელის კომპონენტები, სითბოს გადამცვლელი გარსები
საკვანძო სიტყვები:Incoloy 800H შედუღებული მილი, შენადნობის 800H ERW მილი, დიდი დიამეტრის ნიკელის მილი

ფოლადის ზოლი (მრგვალი, კვადრატული, ბრტყელი)

დიამეტრი:6 მმ – 400 მმ
ზედაპირი:ცხლად ნაგლინი, ცივად დაწნული, დაფქული, დატრიალებული
სტანდარტები:ASTM B408, ASME SB-408, AMS 5766
აპლიკაციები:სარქვლის ღეროები, შესაკრავები, ლილვები, დამუშავების მასალა, ღუმელის ლილვაკები
საკვანძო სიტყვები:Incoloy 800H მრგვალი ღერო, UNS N08810 ღეროს მასალა, ნიკელის შენადნობის ღერო, AMS 5766

ფოლადის ფირფიტა და ფურცელი

სისქე:1 მმ – 100 მმ
სიგანე:2500 მმ-მდე
სტანდარტები:ASTM B409, ASME SB-409, AMS 5871
აპლიკაციები:ჭურჭლის გარსები, სითბოს გადამცვლელი ფირფიტები, სტრუქტურული კომპონენტები, ფლანგის ბლანკები, ღუმელის კერის ფირფიტები
საკვანძო სიტყვები:Incoloy 800H ფირფიტა, შენადნობის 800H ფურცელი, N08810 ფირფიტა, მაღალი ტემპერატურის შენადნობის ფირფიტა

ფოლადის ხვეული და ზოლი

სისქე:0.5 მმ – 6.0 მმ
სიგანე:10 მმ – 1500 მმ
სტანდარტები:ASTM B409
აპლიკაციები:ფორმირებული კომპონენტები, ბუშტები, გაფართოების შეერთებები, თხელკედლიანი მილები
საკვანძო სიტყვები:Incoloy 800H კოჭა, ნიკელის შენადნობის ზოლი

ფლანგები და მილების ფიტინგები

ტიპები:შედუღების ყელი, შესაერთებელი, ჟალუზი, ბუდისებრი შედუღება, ხრახნიანი, შემოხვეული შეერთება
ზომები:1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
წნევის რეიტინგი:კლასი 150 – კლასი 2500
სტანდარტები:ASTM B564, ASME SB-564, ASME B16.5, ASME B16.47
საკვანძო სიტყვები:Incoloy 800H ფლანგები, შენადნობის 800H შედუღებული ყელის ფლანგი, N08810 ფიტინგები

ჭედვა

ტიპები:რგოლები, დისკები, ლილვები, სარქვლის კორპუსები, ტურბინის კომპონენტები, გეომეტრიის ინდივიდუალური ფორმები
წონა:5000 კგ-მდე თითო ცალზე
სტანდარტები:ASTM B564, ASME SB-564, AMS 5766
საკვანძო სიტყვები:Incoloy 800H ჭედვა, შენადნობის 800H რგოლი, ჭედური ბლოკი

Incoloy 800H სარქველები

ტიპები:ბურთულიანი სარქველები, კარიბჭის სარქველები, გლობალური სარქველები, უკუსარქველები
ზომები:1/2" – 24" (DN15 – DN600)
წნევის რეიტინგი:კლასი 150 – კლასი 2500
ტემპერატურის დიაპაზონი:-196°C-დან +815°C-მდე
დიზაინის სტანდარტები:API 608, API 6D, ASME B16.34
დასაჯდომი ადგილები:სტელიტის მყარი ზედაპირი, RPTFE
აქტივაცია:მექანიკური, პნევმატური, ელექტრო
აპლიკაციები:მაღალი ტემპერატურის პროცესის იზოლაცია, რეფორმატორის მიწოდების ხაზები, სითბოს გადამცვლელის კონტროლი

Incoloy 800H-ის გამოყენება

ნავთობქიმიური რეფორმირება და კრეკინგი– Incoloy 800H არის სტანდარტული მასალა რეფორმატორის მილებისთვის ორთქლის მეთანის რეფორმატორებში (SMR), ეთილენის კრეკინგის ღუმელის გამოსხივების მილებში, პიროლიზის ღუმელის მილებში და გამოსასვლელ კოლექტორებში. 870°C-ზე მაღალ ტემპერატურაზე, შენადნობის ცოცვა-გახეთქვისადმი სიმტკიცე მნიშვნელოვნად ახანგრძლივებს მილის სიცოცხლის ხანგრძლივობას სტანდარტულ 800-თან ან სითბოს მდგრადი უჟანგავი ფოლადთან შედარებით.

სამრეწველო ღუმელის კომპონენტები– შენადნობი გამოიყენება გამოსხივების მილებში, მუფელებში, რეტორტებში, უჯრებში, კალათებში, კერის ფირფიტებში, ღუმელის ლილვაკებსა და თერმოწყვილების დამცავ მილებში 1093°C-მდე თერმული დამუშავების ოპერაციებში.

სუპერგამაცხელებელი და გამაცხელებელი მილი– Incoloy 800H გამოიყენება გადახურვადებსა და ხელახალი გამათბობლებში ენერგიის გენერირებისა და სამრეწველო პროცესებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ მაღალტემპერატურულ დაჟანგვისა და ცოცვისადმი მდგრადობას 815°C-ზე მაღალ ტემპერატურაზე.

ბირთვული ენერგია– შენადნობი გამოიყენება ბირთვული ორთქლის გენერატორის მილებში, შუალედურ სითბოს გადამცვლელებსა და რეაქტორის ბირთვის კომპონენტებში, სადაც საჭიროა მაღალი ტემპერატურის ცოცვისადმი წინააღმდეგობა და კოროზიისადმი წინააღმდეგობა.

აზოტმჟავას მცენარეები– Incoloy 800H გამოიყენება აზოტმჟავას ქარხნის აღჭურვილობაში, სადაც საჭიროა როგორც მაღალი ტემპერატურის, ასევე მჟავასადმი მდგრადობა, მათ შორის ამიაკის დამჟანგავი მილებისა და კუდის აირის გამათბობლების ჩათვლით.

ამიაკის წარმოება– შენადნობი გამოიყენება ამიაკის სინთეზის გადამყვანებსა და რეფორმატორებში, რომლებიც საჭიროებენ მაღალი ტემპერატურის წყალბადის და აზოტის გარემოსადმი მდგრადობას ცოცვისადმი მდგრადობით.

სტანდარტები და სპეციფიკაციები

პროდუქტის ფორმა	ASTM სტანდარტი	ASME სტანდარტი	AMS სტანდარტი
უნაკერო მილი/მილი	ASTM B407	ASME SB-407	—
შედუღებული მილი	ASTM B514, ASTM B515	ASME SB-514, SB-515	—
ძელი/ღერო	ASTM B408	ASME SB-408	AMS 5766
ფირფიტა/ფურცელი/ზოლი	ASTM B409	ASME SB-409	AMS 5871
ჭედვა	ASTM B564	ASME SB-564	AMS 5766
UNS-ის აღნიშვნა	N08810
ვერკშტოფის ნომერი	1.4958
DIN დანიშნულება	NiCrFe
ჩინური ეკვივალენტი	NS112

ხშირად დასმული კითხვები

კითხვა: რა განსხვავებაა Incoloy 800-სა და Incoloy 800H-ს შორის?

A: Incoloy 800H-ს აქვს კონტროლირებადი ნახშირბადის შემცველობა (0.05-0.10%) და გარანტირებული მარცვლის ზომა (ASTM 5 ან უფრო უხეში), რაც უზრუნველყოფს მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულ სიმტკიცეს ცოცვა-რღვევის მიმართ 815°C-ზე მაღალ ტემპერატურაზე. სტანდარტულ Incoloy 800-ს აქვს ≤0.10% ნახშირბადი მარცვლის ზომის მოთხოვნის გარეშე, რაც მას შესაფერისს ხდის ზოგადი მაღალტემპერატურული მომსახურებისთვის, მაგრამ არ არის ოპტიმიზირებული ცოცვა-წინააღმდეგობისთვის.

კითხვა: რა არის Incoloy 800H-ის მაქსიმალური სამუშაო ტემპერატურა?

A: დაჟანგვისადმი მდგრადობისთვის, Incoloy 800H-ის გამოყენება შესაძლებელია 1093°C (2000°F)-მდე. სტრუქტურული სიმტკიცისა და ცოცვისადმი მდგრადობისთვის, დაძაბულობის დონის მიხედვით, რეკომენდებულია უწყვეტი ექსპლუატაცია 870-927°C-მდე. 1000°C-ზე შენადნობი უზრუნველყოფს სასარგებლო ცოცვისადმი მდგრადობას მრავალი გამოყენებისთვის.

კითხვა: ადვილად შესადუღებელია თუ არა Incoloy 800H?

A: დიახ. Incoloy 800H-ის შედუღება შესაძლებელია TIG, MIG, წინააღმდეგობის შედუღების და სხვა სტანდარტული პროცესების გამოყენებით. რეკომენდებულია შესაბამისი შემავსებელი ლითონის ERNiFeCr-1 (AWS A5.14) გამოყენება. 15 მმ-ზე ნაკლები სისქის შემთხვევაში წინასწარი გაცხელება საჭირო არ არის. სქელი მონაკვეთებისთვის, ცოცვისადმი წინააღმდეგობის აღსადგენად, შეიძლება განხილული იყოს შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავება.

კითხვა: რა არის Incoloy 800H-ის ჩინური ეკვივალენტი?

A: ჩინური ეკვივალენტია NS112. ეს კლასი შეესაბამება ნიკელზე დაფუძნებული შენადნობების GB/T 15007 სტანდარტებს.

კითხვა: Incoloy 800H-ის რა პროდუქტის ფორმებია ხელმისაწვდომი?

A: Womic Steel-ი Incoloy 800H-ს აწვდის უნაკერო მილებს, შედუღებულ მილებს, ფოლადის ზოლებს, ფოლადის ფირფიტებს, ფოლადის ხვეულებს, ზოლებს, ფლანგებს, მილების ფიტინგებს, ჭედურ ნაკეთობებსა და სარქველებს. პროდუქტის სრული სპეციფიკაციები და ზომების დიაპაზონი ჩამოთვლილია პროდუქტის ხელმისაწვდომობის განყოფილებაში.

დაუკავშირდით Womic Steel-ს

ვებსაიტი: www.womicsteel.com

ელ. ფოსტა: sales@womicsteel.com

ტელ. / WhatsApp / WeChat:

ვიქტორი: +86 15575100681

ჯეკი: +86 18390957568

Womic Steel – თქვენი საიმედო პარტნიორი Incoloy 800H (UNS N08810) უნაკერო მილებისთვის, შედუღებული მილებისთვის, ფოლადის ზოლებისთვის, ფოლადის ფირფიტებისთვის, ფოლადის ხვეულებისთვის, ფლანგებისთვის, ფიტინგებისთვის, ჭედვისთვის და სარქველებისთვის, რომლებიც გამოიყენება ნავთობქიმიური რეფორმირების, ეთილენის კრეკინგის, ღუმელის წარმოებისა და მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადი გამოყენებისთვის მთელ მსოფლიოში. ხელმისაწვდომია სრული მიკვლევადობა, კლასიფიკაციის საზოგადოების სერტიფიკატი და EN 10204 ტიპი 3.1/3.2 დოკუმენტაცია.