1. Womic Steel: წარმოების შესაძლებლობები და კომპანიის სიძლიერე
Womic Steel Group მართავს LSAW-ის რამდენიმე წარმოების ხაზს, რომელიც მოიცავს სამ პირველად ფორმირების მეთოდს, რათა დააკმაყოფილოს პროექტის მრავალფეროვანი მოთხოვნები:
● JCOE ხაზი:406 მმ – 1,422 მმ (16″–56″) დიამეტრისთვის, კედლის სისქით 50.8 მმ-მდე. ეტაპობრივი JCO ფორმირება მექანიკური გაფართოებით. მაღალი ეფექტურობა, კარგი მომრგვალება.
●UOE ხაზი:508 მმ – 1,220 მმ (20″–48″) დიამეტრისთვის, კედლის სისქით 40 მმ-მდე. U-ფორმირება, შემდეგ O-ფორმირება ჰიდრავლიკური გაფართოებით. საუკეთესო განზომილებიანი სიზუსტე კლასში, სასურველია ღრმაწყლოვანი და მჟავე წყლის ობიექტებში მომსახურებისთვის.
●რულონი (ერთნაკერიანი):600 მმ – 1600 მმ (24″–63″) დიამეტრისთვის, კედლის სისქით 25 მმ-დან 60 მმ-მდე. ერთი ფირფიტა, შემოხვეული ცილინდრში ერთი გრძივი შედუღებით. იდეალურია JCOE/UOE სიმძლავრის მიღმა კედლის დიდი სისქის მქონე ფირფიტებისთვის.
●რულონის ფირფიტა (ორმაგი ნაკერით):50.8 მმ-დან 80 მმ-მდე კედლის სისქისთვის, გრძივად შედუღებული ორი ფირფიტის გამოყენებით. ხშირად გამოიყენება მაღალი წნევის ნავთობის საბადოების კოლექტორული მილსადენებისთვის.
LSAW-ის მთლიანი წლიური სიმძლავრე 300,000 ტონას აჭარბებს. Womic Steel-ს გააჩნია API 5L Monogram, ISO 9001, CE PED სტანდარტები და რეგულარულად აუდიტს გადის ABS, DNV, TÜV და BV-ის მიერ. მას აქვს გლობალური რეპუტაცია 80+ ქვეყანაში.
წარმოების მოქნილობა:
●JCOE: 406–1,422 მმ OD × 6.0–50.8 მმ WT × ≤ 18 მ
●UOE: 508–1,220 მმ OD × 6.0–40.0 მმ WT × ≤ 24 მ (მექანიკური გაფართოება აუმჯობესებს სიმრგვალეს)
●რულონის ფირფიტა (ერთნაკერიანი): 600–1,600 მმ გარე დიამეტრი × 25–60 მმ წონა × ≤ 12 მ (წონის ლიმიტი)
●რულონის ფირფიტა (ორმაგი ნაკერით): 1,000–2,000 მმ გარე დიამეტრი × 25–80 მმ წონა × ≤ 12 მ
ყველა მილის მიწოდება შესაძლებელია PWHT-ით (შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავება) სქელი კედლის ან მჟავე გამოყენებისთვის.
2. API 5L X42: მასალის შემადგენლობა და მახასიათებლები
API 5L X42 არის საშუალო სიმტკიცის მილსადენის კლასი, რომელიც გთავაზობთ 290 MPa (42,100 psi) მინიმალურ დენადობის ზღვარს და 415 MPa (60,200 psi) მინიმალურ დაჭიმვის სიმტკიცეს. ის ავსებს GR.B (245 MPa) და X52 (360 MPa) სტანდარტს შორის არსებულ ხარვეზს, რომელიც ხშირად გამოიყენება გაზის შეგროვების სისტემებისთვის, სადაც წნევის მოთხოვნები ზომიერია, მაგრამ უფრო მაღალია, ვიდრე სტანდარტული გამანაწილებელი ხაზები.
ქიმიური შემადგენლობა (კოვზის ანალიზი, მაქსიმალური % მასის მიხედვით):
| ელემენტი | API 5L X42 PSL1 (მაქს. %) | API 5L X42 PSL2 (მაქს. %) |
| C | 0.26 | 0.22 |
| Mn | 1.30 | 1.30 |
| P | 0.030 | 0.025 |
| S | 0.030 | 0.015 |
| Si | 0.45 | 0.45 |
| Nb+V+Ti | 0.05 | 0.05 (შეთანხმების მიხედვით) |
PSL2-ს საველე პირობებში შედუღების უნარის გასაუმჯობესებლად საჭიროა ნახშირბადის ეკვივალენტი (CEV) ≤ 0.43%.
მექანიკური თვისებები (ოთახის ტემპერატურა):
| ქონება | API 5L X42 PSL1 | API 5L X42 PSL2 |
| დენადობის ზღვარი (მინ.) | 290 მპა (42,100 psi) | 290–495 მპა |
| დაჭიმვის სიმტკიცე (მინ.) | 415 მპა (60,200 psi) | 415–655 მპა |
| წაგრძელება (წთ) | 23% (50 მმ ლიანდაგისთვის) | 22% |
| სიმტკიცე (მაქსიმალური) | არ არის მითითებული | 90 HRB |
| დარტყმისადმი გამძლეობა (მინ.) | არ არის სავალდებულო | 27 ჯ @ 0°C (არასავალდებულო -20°C) |
შედარება GR.B-სთან და X52-თან:
| კლასი | გამოსავლიანობა MPa | ტიპიური გამოყენება |
| GR.B | 245 | წყლის/გაზის სტანდარტული დისტრიბუცია |
| X42 | 290 | საშუალო წნევის გაზის შეგროვება, წყლის ინექცია |
| X52 | 360 | მაღალი წნევის მაგისტრალური ხაზები |
3. განზომილებიანი დიაპაზონი და სტანდარტების შესაბამისობა
| ნივთი | სპეციფიკაცია |
| სტანდარტული | API 5L PSL1 / PSL2 (ასევე ISO 3183 L290) |
| წარმოების პროცესები | JCOE, UOE, რულონური ფირფიტა (ერთჯერადი/ორმაგი ნაკერით) |
| გარე დიამეტრის დიაპაზონი | 219 მმ – 1,600 მმ (8″ – 63″) |
| კედლის სისქის დიაპაზონი | JCOE/UOE: 5.0 მმ – 50.8 მმ; რულონის ფირფიტა: 25 მმ – 60 მმ (80 მმ-მდე შეკვეთით) |
| სიგრძის დიაპაზონი | სტანდარტული: 6 მ, 12 მ, 18 მ; გაფართოებული: 24 მ-მდე (JCOE/UOE) ან 12 მ-მდე (მძიმე კედელი, რულონისებრი ფირფიტით) |
| დასასრული დასრულება | API 5L-ის მიხედვით, უბრალო ბოლო (PE), დახრილი ბოლო (BE) |
| ზედაპირის დასრულება | შიშველი, ზეთიანი, 3LPE, FBE, ქვანახშირის ფისის ეპოქსიდური ფისი, თხევადი ეპოქსიდური ფისი |
| ტოლერანტობები | OD: ±0.5% ან ±3.2 მმ (რომელიც ნაკლებია); წონა: -0% / +15%; სიგრძე: +50 მმ / -0 მმ |
4. ხელმისაწვდომი ზომები და სპეციფიკაციები – API 5L X42 LSAW ფოლადის მილი (შერჩეული ტიპიური ზომები)
| OD (მმ) | წონის პარამეტრები (მმ) | პროცესი | დაახლოებითი წონა (კგ/მ²) | სტანდარტული სიგრძე |
| 273 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 | JCOE | 42.1 – 80.1 | 12 მ |
| 324 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | JCOE | 50.2 – 107.1 | 12 მ / 18 მ |
| 406 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | JCOE/UOE | 78.5 – 153.9 | 12 მ / 18 მ |
| 508 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 | UOE | 98.6 – 229.1 | 12მ / 18მ / 24მ |
| 610 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 | UOE | 148.0 – 319.1 | 12მ / 18მ / 24მ |
| 711 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4 | JCOE/UOE | 172.9 – 429.4 | 12 მ / 18 მ |
| 813 | 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0 | JCOE | 246.7 – 579.8 | 12 მ / 18 მ |
| 914 | 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0 | JCOE | 310.8 – 759.2 | 12 მ / 18 მ |
| 1,016 | 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0 | JCOE/შემოხვეული | 394.6 – 963.9 | 12 მ |
| 1,220 | 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0 | რულონური (ერთჯერადი ნაკერით) | 563.0 – 1,304.2 | 12 მ |
| 1,422 | 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0 | შემოხვეული (ერთჯერადი/ორმაგი) | 875.1 – 1,692.5 | 12 მ |
| 1,600 | 30.0, 40.0, 50.0, 60.0 | რულონური (ორმაგი ნაკერი) | 1,162 – 2,280 | 10 მ / 12 მ |
მძიმე კედლის მქონე მილებს (≥ 40 მმ) როგორც წესი, სჭირდებათ PWHT ნარჩენი დაძაბულობის შესამცირებლად და მჟავე პირობებში მუშაობისთვის საჭირო სიმტკიცის ზღვრული ზღვრების დასაკმაყოფილებლად.
5. საერთო სტანდარტები და კლასიფიკაცია – LSAW მილები და სტრუქტურული მილები
| სტანდარტული | ფოლადის კლასები | ტიპიური გამოყენება | ფორმირების პროცესი |
| API 5L PSL1/PSL2 | X42, X52, X60, X65, X70 | ნავთობის/გაზის გადაცემა | JCOE/UOE/შემოხვეული |
| ASTM A53 | GR.B | დაბალი წნევის მილსადენი | JCOE |
| ASTM A106 | GR.B/C | მაღალი ტემპერატურა | JCOE/შემოხვეული |
| EN 10217-1 | S235JR, S275JR | წნევის მილები | JCOE |
| EN 10219 | S355JRH, S355J2H | სტრუქტურული სექციები | JCOE/შემოხვეული |
| DNV-OS-F101 | L290 (X42) | წყალქვეშა მილსადენები | UOE |
| BS 7191 | L290 (X42) | ოფშორული სტრუქტურული | UOE/შემოხვეული |
გამოყენების შეჯამება:გაზის შემგროვებელი ქსელები, წყლის ინექციის ხაზები, საზღვაო ამწევი ნაგებობები, ხიდის საძირკვლის ძელები, სუსპენზიის მილსადენები, მძიმე კედლის მქონე გადამამუშავებელი მილსადენები ნავთობგადამამუშავებელ ქარხნებში.
6. წარმოების პროცესები – LSAW (JCOE / UOE / რულონური ფირფიტა) X42 ფოლადის მილისთვის
Womic Steel ირჩევს შესაბამის პროცესს დიამეტრის, კედლის სისქისა და მექანიკური თვისებების მოთხოვნების საფუძველზე.
JCOE პროცესი (406–1,422 მმ გარე დიამეტრი, 6.0–50.8 მმ წონა):
● ფირფიტის კიდის ფრეზირება (X ან J დახრილობა)
● კიდეების წინასწარი მოხრა (დაკეცვა)
● J-ფორმის ფორმირება (დარტყმითი პრესი)
● C-ფორმის ფორმირება (შტამპების სერია)
● O-ფორმის ფორმირება (საბოლოო ცილინდრი)
● შედუღება (წერტილოვანი შედუღება ნაკერზე)
● შიდა ხერხი (ერთ ან მრავალმავთულიანი)
● გარე ხერხი (საჭიროების შემთხვევაში, უკანა ღარის ამობურცვის შემდეგ)
● მექანიკური გაფართოება (1–1.5%-ით OD ზრდა სიმრგვალისა და დაძაბულობის შესამსუბუქებლად)
● შესაფერისია მილსადენების უმეტესობისთვის, ფასისა და ხარისხის კარგი ბალანსით.
UOE პროცესი (508–1,220 მმ გარე დიამეტრი, 6.0–40 მმ წონა):
● U-პრესი ფირფიტას U-ფორმის აძლევს
● O-press იხურება ცილინდრული ფორმით
● გამაფართოებელი (მექანიკური) საბოლოო დიამეტრისა და სიმრგვალის მისაღწევად
● შედუღება JCOE-ს მსგავსია, მაგრამ უფრო მაღალი გამტარუნარიანობით
● სასურველია ღრმაწყლოვანი მილსადენებისა და მჟავე მომსახურებისთვის, მაღალი მომრგვალების (±0.2% OD) და დაბალი ნარჩენი დაძაბულობის გამო.
მძიმე კედლისთვის განკუთვნილი რულონის ფირფიტა (ერთნაკერიანი) (600–1600 მმ გარე დიამეტრი, 25–60 მმ წონა):
● ფოლადის ერთი ფირფიტა ცილინდრად იხვევა 3 ან 4-რულონიანი მოხრის აპარატის გამოყენებით
● გრძივი ნაკერით შედუღებული SAW (მრავალგამტარი, ხშირად ორმხრივი)
● მექანიკური გაფართოების არარსებობა (მრგვალება მიიღწევა გორვის სიზუსტით)
● შესაფერისია სქელკედლიანი მილებისთვის, სადაც JCOE/UOE ხელსაწყოების გამოყენება შეზღუდულია
● ხშირად საჭიროა PWHT (დაძაბულობის შემსუბუქება) მჟავე გამოყენებისთვის სიმტკიცის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.
რულონის ფირფიტა (ორმაგი ნაკერით) ძალიან მძიმე კედლისთვის / ძალიან დიდი დიამეტრისთვის (1,000–2,000 მმ გარე დიამეტრი, 25–80 მმ წონა):
ორი ფირფიტა ნახევარცილინდრებად შემოვიდა და ორი გრძივი ნაკერის გასწვრივ შედუღდა
როგორც წესი, გამოიყენება მაღალი წნევის კოლექტორული მილსადენებისთვის, წყალსადენი მილებისთვის და დიდი დიამეტრის წყალდამრტყმელი კამერებისთვის.
ყველა შედუღებული ნაწილი 100%-ით შემოწმებულია UT და RT-ის მიხედვით.
შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავება (PWHT):32 მმ-ზე მეტი კედლის სისქის ან მჟავე მომსახურებისთვის (H₂S), Womic უზრუნველყოფს სტრესის შემამსუბუქებელ თერმულ დამუშავებას ვაგონის ძირზე მდებარე ღუმელში ან ლოკალურად ინდუქციური გათბობის გამოყენებით. სიმტკიცე კონტროლდება ≤ 90 HRB-მდე (ან ≤ 248 HV10-მდე).
7. API 5L X42 LSAW ფოლადის მილის ხარისხის კონტროლისა და ტესტირების პროცედურები
| ეტაპი | შემოწმების მეთოდი | მიზანი | შესაბამისი პროცესი |
| თეფში | ქიმიური ანალიზი (OES) | X42 ლიმიტების შემოწმება | ყველა |
| თეფში | ულტრაბგერითი (ლამინირების შემოწმება) | შინაგანი ხარვეზების აღმოჩენა | ყველა |
| თეფში | დაჭიმვა / მოხრა | მექანიკური ვერიფიკაცია | ყველა |
| ფორმირების დროს | განზომილებიანი (დიამეტრი, ოვალურობა) | ერთგვაროვნების უზრუნველყოფა | ყველა |
| შედუღების ნაკერი | 100%-ით ავტომატიზირებული UT (ან PAUT) | შერწყმის, წიდის, ფორიანობის ნაკლებობის აღმოჩენა | ყველა |
| შედუღების ნაკერი | RT (ადგილობრივი ან სრული სიგრძე სპეციფიკაციის მიხედვით) | შედუღების ხარისხის შემოწმება | ყველა |
| შედუღების ნაკერი | MPI (ფეხის თითები და HAZ) | ზედაპირული ბზარები | ყველა |
| დასრულებული მილი | ჰიდროსტატიკური ტესტი (API 5L-ის მიხედვით) | წნევის მთლიანობა | ყველა |
| დასრულებული მილი | ჩარპი V-Notch (PSL2) | დაბალტემპერატურულ სიმტკიცეზე (27J @ 0°C) | მხოლოდ PSL2 |
| დასრულებული მილი | სიმტკიცე (HRB/HV10) | Sour სერვისის შესაბამისობა | PSL2 / მჟავე |
| დასრულებული მილი | მართვადი მოხრა / გაბრტყელება | პლასტიურობა | ყველა |
| დასრულებული მილი | ვიზუალური და მარკირება | ზედაპირის მდგომარეობა, მიკვლევადობა | ყველა |
არასავალდებულოა კრიტიკული სერვისისთვის:
● HIC NACE TM0284-ის მიხედვით
● სოციალური დაცვის სისტემა NACE TM0177-ის მიხედვით
● დაბალი ტემპერატურის ზემოქმედება -20°C, -40°C ან -60°C-ზე
● DWTT (წონის ვარდნის ტესტი) მოტეხილობის გავრცელების კონტროლისთვის
სქელი კედლის სრული განივი კვეთის სიმტკიცის რუკა
8. ძირითადი გამოყენება – API 5L X42 LSAW ფოლადის მილი
● გაზის შემგროვებელი ქსელები – ბუნებრივი აირის შეგროვება ჭაბურღილის სათავეებიდან გადამამუშავებელ ქარხნებამდე (წნევა 6 მპა-მდე)
● ნედლი ნავთობის ნაკადის ხაზები – მცირე მანძილზე ტრანსპორტირება ჭაბურღილის მოედნიდან კოლექტორამდე
● წყლის ინექციის ხაზები – მეორადი ზეთის აღდგენა, მაღალი წნევის წყალი (10–20 მპა)
● ოფშორული პლატფორმის ამწევი კესონები - დამცავი გარსი ამწევი მოწყობილობებისთვის შესხურების ზონაში
● შლამიანი მილსადენები – რკინის მადნის, სპილენძის კონცენტრატის, ნარჩენების ტრანსპორტირება
● ხიდისა და პორტის პილონების დაგება – უფრო დიდი დიამეტრის, მძიმე კედლის მილების პილონები ღრმა საძირკვლისთვის
● სამრეწველო პროცესების მილსადენები – ნავთობგადამამუშავებელი ქარხნების და ნავთობქიმიური საშუალო წნევის ხაზები
● მილსადენები (მძიმე კედლის ნაგლინი ფირფიტები) – ჰიდროელექტროსადგურები
9. შეფუთვა და გადაზიდვა – API 5L GR.B LSAW ფოლადის მილი
შეფუთვა:
● მცირე დიამეტრი (≤ 24″): ექვსკუთხა შეკვრები, ფოლადის თასმები კიდის დამცავით.
● დიდი დიამეტრის (> 24 ინჩი): ცალკეული მილები, გამოყოფილი ხის დამცავი ფენითა და რეზინის ბალიშებით.
● ბოლოები: გამძლე პლასტმასის ან ფოლადის თავსახურები (დაცული დახრილი ბოლოები).
● საფარის დაცვა: 3LPE/FBE საფარით დაფარული მილებისთვის, თითოეული ფენა გამოყოფილია ქაფის რგოლებით, რათა თავიდან იქნას აცილებული ცვეთა საზღვაო გადაზიდვის დროს.
მიწოდების მეთოდები:
● 500 ტონაზე მეტი ან დიდი დიამეტრის მქონე ნაყარი გემები
● 20 ფუტიანი/40 ფუტიანი კონტეინერები მცირე დიამეტრისთვის (შეფუთულია)
● ბრტყელი თაროები ან ღია სახურავიანი კონტეინერები ძალიან გრძელი სიგრძისთვის (24 მეტრამდე)
● ყველა ტვირთს მოყვება სრული დოკუმენტაცია: MTC (EN 10204 3.1 ან 3.2), ჰიდროტესტირების ანგარიში, UT/PAUT ანგარიშები, საფარის სერტიფიკატი (ასეთის არსებობის შემთხვევაში), შეფუთვის სია, კომერციული ინვოისი, ოპერაციების მენეჯერი.
10. Womic Steel-ის უპირატესობები და ხშირად დასმული კითხვები – API 5L X42 LSAW ფოლადის მილი
რატომ Womic Steel X42 LSAW-სთვის?
●სამი დამატებითი პროცესი (JCOE, UOE, რულონური ფირფიტა), რომელიც მოიცავს ფართო განზომილებიან დიაპაზონს
●მაღალი წნევის წყლის ინექციისა და კოლექტორული მილსადენებისთვის 60 მმ-მდე (ერთნაკერიანი) ან 80 მმ-მდე (ორმაგი ნაკერიანი) სისქის კედლის შესაძლებლობა
●PWHT დანადგარი სქელი კედლისა და მჟავე მილების დაძაბულობის შესამსუბუქებლად
●API 5L მონოგრამა + CE + მესამე მხარის შემოწმება (SGS, BV, TÜV, DNV)
●სწრაფი შესრულება (ჩვეულებრივი 30-50 დღე)
●24 მეტრამდე სიგრძის შედუღება 30-40%-ით ამცირებს ველის გარშემოწერილობის შედუღებას.
ხშირად დასმული კითხვები:
კითხვა: როდის უნდა ავირჩიო UOE X42-ისთვის JCOE-ს ნაცვლად?
A: UOE უკეთეს მომრგვალებას გვთავაზობს (±0.2% JCOE-ს ±0.5%-ის წინააღმდეგ) და ნაკლებ ნარჩენ სტრესს, რაც მას უპირატესობას ანიჭებს ღრმაწყლოვანი ოფშორული მილსადენებისთვის (ზღვისპირა) და მჟავე მომსახურებისთვის, სადაც გარე წნევის ქვეშ განზომილებიანი სტაბილურობა კრიტიკულად მნიშვნელოვანია. JCOE უფრო ეკონომიურია ხმელეთზე არსებული პროექტების უმეტესობისთვის.
კითხვა: შეგიძლიათ X42 მძიმე კედლის მილის დამზადება 50 მმ-ზე მეტი დიამეტრით?
A: დიახ. 50 მმ-დან 60 მმ-მდე კედლის სისქისთვის, ჩვენ ვიყენებთ PWHT-ით ერთნაკერიან რულონისებრ ფირფიტას. 60–80 მმ-ისთვის, ორმაგი გრძივი ნაკერით. ესენი, როგორც წესი, გამოიყენება 20–30 მპა-ზე წყლის ინექციის ხაზებისთვის ან ჰიდროელექტროსადგურებისთვის.
კითხვა: რა განსხვავებაა PSL1-სა და PSL2-ს შორის X42-ისთვის?
A: PSL2-ს აქვს უფრო მკაცრი C, P, S ლიმიტები, სავალდებულო შარპის ზემოქმედება (27J @ 0°C), მაქსიმალური სიმტკიცე 90 HRB და საჭიროებს მეტ NDT-ს. გაზის შემგროვებელი ხაზებისთვის, რომლებზეც შეიძლება იყოს დაბალი გარემო ტემპერატურა ან H₂S კვალი, რეკომენდებულია PSL2.
კითხვა: გთავაზობთ თუ არა მჟავე მომსახურებას X42?
A: დიახ. ჩვენ ვაწვდით X42 PSL2-ს HIC ტესტით (NACE TM0284) და SSC (NACE TM0177). მიღების ტიპიური კრიტერიუმები: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5%. ჩვენ ვუზრუნველყავით X42-ის მომსახურება ახლო აღმოსავლეთისა და დასავლეთ აფრიკის პროექტებისთვის.
კ: როგორ უზრუნველყოფთ შედუღების ხარისხს სქელკედლიანი (40–60 მმ) მილებისთვის?
A: მოცულობითი გამოკვლევისთვის ჩვენ ვიყენებთ მრავალგამტარიან SAW-ს ზუსტი სითბოს შეყვანის კონტროლით, გამავლებს შორის ტემპერატურის მონიტორინგით და 100%-ით ავტომატიზირებულ UT-ს ფრენის დროის დიფრაქციით (TOFD). ნარჩენი დაძაბულობების შესამსუბუქებლად გამოიყენება PWHT.
პროექტის ცნობარი – დასავლეთ აფრიკის ბუნებრივი გაზის შეგროვების ქსელი
ქვეყანა:ნიგერია (ნიგერის დელტას რეგიონი)
სტანდარტი და კლასი:API 5L X42 PSL2 (მჟავე მომსახურება, HIC ტესტირებული)
ზომები და რაოდენობა:
გარე დიამეტრი 508 მმ (20″) × წონა 11.9 მმ – 12,000 მეტრი (დაახლოებით 1,800 ტონა) წარმოებული JCOE პროცესით
OD 762 მმ (30″) × WT 19.0 მმ – 3,500 მეტრი (დაახლოებით 1,550 ტონა) დამზადებულია რულონის ფირფიტის ერთნაკერიანი მეთოდით PWHT-ით
სპეციფიკაციები:გარე 3LPE საფარი (საერთო სისქე 2.8 მმ), დახრილი ბოლოები 30° / 1.6 მმ ფესვის ზედაპირზე, ჰიდროტესტი 8.5 MPa-ზე (საპროექტო წნევა 6.4 MPa). სავალდებულო ჩარპის ზემოქმედება 0°C-ზე (მინ. 27J, მიღწეული 65–90J). HIC NACE TM0284 ხსნარი A-ს მიხედვით, 96h – მიღების კრიტერიუმები: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1.5%, CSR ≤ 0.5%.
განაცხადი:ექვსი ჭაბურღილიდან ბუნებრივი აირი ნიგერის დელტას ჭაობიან რელიეფზე მდებარე ცენტრალურ გადამამუშავებელ ობიექტში გროვდებოდა. 1.2 კმ სიგრძის ჭაობის მონაკვეთზე გადასასვლელი მთავარი წყალსადენის შესაქმნელად გამოყენებული იყო 30 დიუმიანი მძიმე კედლის მილი, ხოლო განშტოების სახით 20 დიუმიანი JCOE მილები გამოიყენებოდა.
ტექნიკური გამოწვევები და გადაწყვეტილებები:
●ჭაობის გადაკვეთა მძიმე კედლის მილით– 30″ × 19.0 მმ მილები (დაახლოებით 355 კგ/მ²) უნდა დამონტაჟებულიყო ძალიან რბილი თიხით დაფარულ ჭაობში. ჩვეულებრივი საყრდენი ბარჟებით ადგილზე წვდომა შეუძლებელი იყო. Womic Steel-მა მილები მიაწოდა ძალიან გრძელი ერთჯერადი შეერთებებით (18 მ სტანდარტული 12 მ-ის ნაცვლად), რათა 33%-ით შემცირებულიყო საველე დიამეტრის შედუღების რაოდენობა და მინიმუმამდე დაეყვანა ადგილზე შედუღება რთულ პირობებში. ჩვენ ასევე მივაწოდეთ დეტალური რეკომენდაციები აწევისა და დამუშავების შესახებ, მათ შორის გამანაწილებელი სხივების დაშორება.
●მჟავე მომსახურების შესაბამისობა (H₂S-ის არსებობა)– ასოცირებული აირი შეიცავდა 30 ppm-მდე H₂S. Womic-მა ჩაატარა HIC ტესტირება როგორც 20″ JCOE, ასევე 30″ რულონისებრ მილებზე. ყველა ნიმუშმა გაიარა CLR 0%, CTR 0%, CSR 0. 30″ მილისთვის (19 მმ წონა) კლიენტს მოეთხოვა 85 HRB-ზე ნაკლები სიმტკიცე (უფრო მკაცრი, ვიდრე API 5L-ის 90 HRB). Womic-მა გამოიყენა ადგილობრივი ინდუქციური გათბობა შედუღების ნაკერზე ერთგვაროვანი სიმტკიცის უზრუნველსაყოფად. შედეგები: ძირითადი ლითონი 78–82 HRB, შედუღებული ნაწილი 80–85 HRB.
● 3LPE საფარის ადჰეზია მაღალი ტენიანობის პირობებში– ჭაობის მონტაჟი ნიშნავდა, რომ მილები წყალში კვირების განმავლობაში უნდა ყოფილიყო ჩაფლული უკუჩაყრამდე. სტანდარტული 3LPE შეიძლება განიცდიდეს კათოდური დაშლას, თუ გამოყენების ტენიანობა არ კონტროლდება. Womic-მა საფარი წაუსვა კლიმატ-კონტროლირებად სახელოსნოში (მაქს. 60% RH) და ჩაატარა 100%-იანი არდადეგების დეტექცია 5 კვ-ზე. 25°C-ზე ცდისას აშრევების სიმტკიცის ტესტირებამ აჩვენა > 200 ნ/სმ, რაც გაცილებით მეტია ISO 21809-ის 100 ნ/სმ მოთხოვნაზე.
●ლოჯისტიკა დისტანციურ ობიექტზე– მილები შანხაიდან ლაგოსის ტინ კანი-აილენდის პორტში გადაიტანეს, შემდეგ კი ნიგერის დელტას ობიექტამდე 380 კმ გაიტანეს. გზის მდგომარეობა ცუდი იყო წონის შეზღუდვებით. ვომიკმა შეიმუშავა გადაზიდვის გეგმა, რომელიც ითვალისწინებდა 12 მეტრი სტანდარტული სიგრძის მილებს 20 დიუმიანი მილებისთვის (შეკრული) და 18 მეტრიანი ერთჯერადი შეერთებების გამოყენებას 30 დიუმიანი მილებისთვის, რომლებიც ესკორტ მანქანებით ბრტყელძირიან მისაბმელებზე იყო განთავსებული. ტრანსპორტირების დროს საფარის დაზიანება ან მოხრა არ მომხდარა.
● შედეგი:გაზის შემგროვებელი ქსელი ექსპლუატაციაში 2024 წლის პირველ კვარტალში შევიდა. 30 დიუმიანი მილის 1,550 ტონამ და 20 დიუმიანმა მილის 1,800 ტონამ გაიარა SGS Nigeria-ს მესამე მხარის შემოწმება. კლიენტმა საველე შედუღების დროს შედუღების დეფექტი არ დააფიქსირა, რაც განპირობებულია დახრილობის გეომეტრიის თანმიმდევრულობით და ოვალურობის კონტროლით (≤ 0.3% JCOE მილებისთვის, ≤ 0.5% ნაგლინი ფირფიტის მილებისთვის). Womic Steel ამჟამად კლიენტის მომავალი მილსადენების გაფართოებისთვის დამტკიცებულ მიმწოდებლად არის ჩამოთვლილი.
კონტაქტი:
ვებსაიტი: www.womicsteel.com
ელ. ფოსტა: sales@womicsteel.com
ტელ. / WhatsApp / WeChat:
ვიქტორი: +86 15575100681
ჯეკი: +86 18390957568
Womic Steel – თქვენი საიმედო პარტნიორი API 5L X42 LSAW მილებისთვის, რომლებიც გამოიყენება საშუალო წნევის გაზის შეგროვების, წყლის ინექციისა და მჟავე მომსახურებისთვის.






![EN 10025 S355JR SSAW სტრუქტურული მილი: წარმოების შესაძლებლობები და პროდუქტის სპეციფიკაციები]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW სტრუქტურული მილი: წარმოების შესაძლებლობები და პროდუქტის სპეციფიკაციები]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


