1. პროდუქტის მიმოხილვა - რა არის ბიმეტალური მეტალურგიული მოპირკეთებული მილი?
ბიმეტალური მეტალურგიული საფარით დაფარული მილი (ასევე ცნობილი როგორც CRA საფარით დაფარული მილი, კოროზიისადმი მდგრადი შენადნობის მეტალურგიულად შეკრული მილი) არის მაღალი ხარისხის კომპოზიტური მილი, რომელიც წარმოებულია მოწინავე მეტალურგიული შეერთების პროცესებით, რომლებიც მუდმივად აერთებენ კოროზიისადმი მდგრადი შენადნობის (CRA) შიდა ფენას მაღალი სიმტკიცის ნახშირბადოვანი ფოლადის ან დაბალი შენადნობის ფოლადის გარე ფენასთან ატომურ დონეზე. ტიპიური სტრუქტურაა „CRA შიდა საფარი + მაღალი სიმტკიცის ფოლადის გარე საყრდენი“.
„შიდა კოროზიისადმი მდგრადობის + გარე მექანიკური სიმტკიცის“ ეს დიზაინი წყვეტს კრიტიკულ საინჟინრო გამოწვევას: როგორ უნდა მოხდეს აგრესიული სითხეების (მაღალი H₂S, მაღალი CO₂, მაღალი ქლორიდების) საიმედოდ ტრანსპორტირება მაღალი წნევის და ღრმა წყლის პირობებში, ძვირადღირებული მყარი შენადნობის მილების გამოყენების გარეშე.
ტექნოლოგია ჩინეთში 2004 წელს Xinxing Ductile Iron Pipe-ის, Panzhihua Steel-ისა და პეკინის მეცნიერებისა და ტექნოლოგიების უნივერსიტეტის თანამშრომლობის შედეგად დაინერგა, რასაც მოჰყვა CNPC BSS-ის, Ansteel Group-ისა და Baoshi Pipe Industry-ის მიერ მიღწეული გარღვევები. ამ განვითარებამ შესაძლებელი გახადა მეტალურგიულად შეკრული მილების სამრეწველო მასშტაბის წარმოება ღრმაწყლოვანი ნავთობისა და გაზის, მჟავე გაზის საბადოების, წყალბადის გადაცემისა და CCUS პროექტებისთვის.
Womic Steel, ამ საერთაშორისოდ აღიარებულ მილსადენის ტექნოლოგიის გამოყენებით, აერთიანებს ვაკუუმურ ცხელ შეერთებას, ცენტრიდანული ჩამოსხმას + ცხელ ექსტრუზიას და მოწინავე შედუღების ტექნიკას, რომელიც აკონტროლებს ნიკელის შენადნობებსა და მილსადენის ფოლადს შორის განსხვავებული ლითონის შედუღებას. ჩვენ გთავაზობთ მილსადენებს 60 მმ-დან 1800 მმ-მდე გარე დიამეტრით, მოქნილი კედლის სისქის კონფიგურაციებით, რომლებიც მკაცრად აკმაყოფილებენ ყველაზე მომთხოვნ საერთაშორისო სტანდარტებს.
პროდუქტის არქიტექტურა - ფოლადის საყრდენი და CRA მოპირკეთება
| კომპონენტი | მასალის მაგალითები | ფუნქცია |
| საყრდენი ფოლადი (გარე ფენა) | API 5L X52/X60/X65/X70/X80; X65MS მჟავე სერვისი; A106 გრ.ბ; A333 გრ.6; A335 P5/P11/P22 | უზრუნველყოფს მექანიკურ სიმტკიცეს, წნევის შეკავებას, სიმტკიცეს, შედუღების უნარს |
| CRA-ს მოპირკეთება (შიდა ფენა) | 316L, 904L, 2205, 2507, ინკონელი 625, ინკოლოი 825, ჰასტელოი C 276, სუპერ 13Cr | უზრუნველყოფს კოროზიისადმი მდგრადობას H₂S-ის, CO₂-ის, ქლორიდების, ორგანული მჟავების მიმართ |
ღრმაწყლოვანი გამოყენების ტიპური განზომილების მაგალითი:გარე დიამეტრი 610 მმ (24”), საყრდენი ფოლადის კედლის სისქე 16.9 მმ (X65MS არაჟანგავი ფოლადის), CRA საფარის სისქე 2.0 მმ (Inconel 625). კედლის მაქსიმალური სისქე შეიძლება მიაღწიოს 38 მმ-ს, წნევის ნომინალური მაჩვენებელი 38.8 მპა-მდე, სამუშაო ტემპერატურა 120°C-მდე.
2. რატომ უნდა აირჩიოთ Womic-ის ფოლადის ბიმეტალური მეტალურგიული მილით დაფარული მილი?
| ფუნქცია | ტექნიკური უპირატესობა | ბიზნეს სარგებელი |
| ნამდვილი მეტალურგიული კავშირი | ინტერფეისის ძვრის სიმტკიცე >300MPa (აჭარბებს API SPEC 5LD-ს). ლაინერის ჩამოშლის, ბუშტუკების გაჩენის ან დელმინაციის რისკი არ არსებობს. | გამორიცხავს კატასტროფული უკმარისობის რისკს; შესაფერისია ციკლური ტემპერატურისა და მაღალი წნევის მომსახურებისთვის |
| CRA + ნახშირბადოვანი ფოლადის ინტეგრაცია | ძვირადღირებული შენადნობი მხოლოდ შიდა ზედაპირისგან შედგება; საყრდენი ფოლადი უზრუნველყოფს დატვირთვის ტარების უნარს. | 30-50%-ით ნაკლები ღირებულების შემცირება მყარი CRA მილთან შედარებით |
| ექსტრემალური მომსახურებისთვის მორგებული | CRA მასალების სრული სპექტრი, რომელიც შეესაბამება H₂S, CO₂, Cl⁻, pH, ტემპერატურასა და წნევას. | საიმედო შესრულება მჟავე გაზის, ღრმაწყლოვანი და წყალბადის მომსახურებაში |
| დადასტურებული წარმოების მარშრუტები | ვაკუუმური ცხელი რულონური შეერთება / ცენტრიდანული ჩამოსხმა + ცხელი ექსტრუზია / ასაფეთქებელი მოპირკეთება + ცივი დამუშავება. | თანმიმდევრული ხარისხი, დიდი დიამეტრის შესაძლებლობა, მასშტაბირებადი წარმოება |
| შედუღების ბოლოს მომზადება | მილის დახრილობებზე ქარხნული CRA ზოლის მოპირკეთება (კარაქით შეზეთვა); დამუშავებული გადასასვლელი. | გამარტივებული საველე შედუღება, ინარჩუნებს კოროზიისადმი მდგრადობას შედუღების წრეწირში |
| სრული მიკვლევადობა და გლობალური სერტიფიკაცია | EN 10204 3.1/3.2 სერტიფიკატები. ხელმისაწვდომია მესამე მხარის ინსპექტირება (DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR). | მიღებულია ძირითადი EPC-ების, NOC-ების და ოფშორული ოპერატორების მიერ |
3. ტექნიკური მახასიათებლები და მასალის შერჩევის სახელმძღვანელო
3.1 CRA-ს მოპირკეთების მასალის შერჩევა გარემოს მიხედვით
| მომსახურების გარემო | რეკომენდებული CRA მოპირკეთება | გამოყენების მაგალითები |
| CO₂ დომინანტური, ქლორიდების დაბალი შემცველობით | 316L უჟანგავი ფოლადი | ხმელეთის გაზსადენები, ტკბილი მომსახურება |
| CO₂ + ზომიერი ქლორიდები | 2205 / 2507 დუპლექსური უჟანგავი ფოლადი | ზღვის წყლის ინექცია, ზედაპირული მილსადენი |
| H₂S + CO₂ + Cl⁻ (მჟავე გემო) | ინკონელი 625, ინკოლოი 825, შენადნობი 028 | მაღალი გოგირდის შემცველობის გაზის საბადოები, მჟავე ნავთობის ჭაბურღილები |
| ღრმა წყალი, მაღალი H₂S, მაღალი წნევა | Inconel 625 / შენადნობი 825-ით დაფარული | წყალქვეშა ნაკადის მილები, ამწეები, ღრმაწყლოვანი პროექტები |
| წყალბადის გადაცემა / CCUS | 316L, დუპლექსი ან ნიკელის შენადნობები | წყალბადის მილსადენები, CO₂ ინექციის ხაზები |
3.2 ფოლადის საყრდენი ვარიანტები
| საბაზისო მასალის სტანდარტი | ტიპიური კლასი | შესაფერისი პირობები |
| API 5L PSL1/PSL2 | X52, X60, X65, X70, X80 | მაღალი წნევის ნავთობისა და გაზის გადაცემა |
| API 5L მჟავე სერვისი | X65MS, X52NS | სველი H₂S სერვისი (მჟავე აირი) |
| ASTM A106 | B ჯგუფი, C ჯგუფი | მაღალი ტემპერატურა, ნავთობგადამამუშავებელი ქარხანა |
| ASTM A333 | მე-6 ჯგუფი | დაბალი ტემპერატურა (-45°C) |
| ASTM A335 | გვ.11, გვ.22 | მაღალი ტემპერატურის ორთქლი, ნავთობქიმიური |
| DNV-ის ოფშორული კლასები | DNV450, DNV500 | წყალქვეშა მილსადენები, ღრმაწყლოვანი ამწევი ნაგებობები |
3.3 შესაბამისი სტანდარტები და სერტიფიკაცია
●ძირითადი სტანდარტები:API SPEC 5LD (მსოფლიო მასშტაბით), SY/T 6623 (ჩინეთი), GB/T 37701, Shell DEP 31.40.20.32
● მასალისა და კოროზიისადმი შესაბამისობა:NACE MR0175 / ISO 15156 H₂S მომსახურებისთვის
●ოფშორული / კლასიფიკაცია:DNV, ABS, LR, CCS (ჩინეთის კლასიფიკაციის საზოგადოება)
● ხარისხის დოკუმენტაცია:EN 10204 ტიპი 3.1 (სტანდარტული) ან 3.2 (მესამე მხარის მიერ დამოწმებული)
4. წარმოების პროცესი - მეტალურგიულად შეკრული მოპირკეთებული მილი
Womic Steel იყენებს მსოფლიო დონის მოპირკეთებული მილების წარმოების გზებს, რათა უზრუნველყოს მეტალურგიული შეერთების თანმიმდევრული და განზომილებიანი სიზუსტე.
პროცესის მიმდინარეობა (ცხელი რულონური შეერთება + ცივი დასრულება):
1. კომპოზიტური ფილის მომზადება– ჟანგბადის მოსაშორებლად გაწმინდეთ და ვაკუუმით დალუქეთ CRA ფირფიტა + საყრდენი ფოლადის ფირფიტა; მაღალი შემცირების კოეფიციენტით ცხელი გლინვა ქმნის მეტალურგიულ შეერთებას ინტერდიფუზიურ ფენასთან.
2. ცხელი გლინვა / ექსტრუზია მილის ფორმაში– კომპოზიტური ფილა ან ფირფიტად იხვევა, შემდეგ ყალიბდება და შედუღდება (LSAW საფარით დაფარული მილი) ან ექსტრუდირდება უნაკერო საფარით დაფარული მილის სახით ცენტრიდანული ჩამოსხმის + ექსტრუზიის პროცესის გამოყენებით.
3. ცივი ხატვა / ცივი გლინვა– კიდევ უფრო ამცირებს დიამეტრს და კედლის სისქეს, აუმჯობესებს ზედაპირის დამუშავებას და განზომილებიან სიზუსტეს, შეერთების მთლიანობის შენარჩუნებით.
4. თერმული დამუშავება– ნორმალიზაცია, ნორმალიზაცია + გამაგრება ან ჩაქრობა + გამაგრება (Q&T) საჭირო მექანიკური თვისებების და დაძაბულობის შემსუბუქების მისაღწევად.
5. NDT შემოწმება– 100%-იანი ულტრაბგერითი ტესტირება შეერთების მთლიანობისა და ლამინარული დეფექტების დასადგენად; საჭიროებისამებრ, მორევული დენის და რენტგენოგრაფიული ტესტირება.
6. დასრულების დასრულება და CRA კარაქით წასმა– მზადდება შედუღების ბოლოების კონუსები; კონუსის ზედაპირზე გამოიყენება კოროზიისადმი მდგრადი შენადნობის ზოლის საფარი, რათა თავიდან იქნას აცილებული CRA-ს გაზავება საველე შედუღების დროს.
7. საბოლოო შემოწმება და დოკუმენტაცია– სრული განზომილებიანი შემოწმება, ვიზუალური დათვალიერება, სიმტკიცის გაზომვა და შეფუთვა ექსპორტის სტანდარტების შესაბამისად
5. ძირითადი უპირატესობები – ტექნიკური და ეკონომიკური
●მილსადენის კოროზიის შეფერხების აღმოფხვრა– მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს საიმედოობას H₂S, CO₂, Cl⁻ და მჟავე გარემოში; ხელს უშლის კოროზიით გამოწვეულ გაჟონვას და ნაადრევ ავარიას.
● სასიცოცხლო ციკლის დაბალი ღირებულება– მასალის ღირებულების 30-50%-მდე დაზოგვა მყარი ნიკელის შენადნობის ან მაღალი შენადნობის მილთან შედარებით.
● შემცირებული ნახშირბადის კვალი და შენადნობის მოხმარება– იდეალურია წყალბადის ეკონომიკისა და CCS პროექტებისთვის, სადაც მდგრადი მასალების გამოყენება ფასეულია.
● ფართო არჩევანი და სტაბილური მიწოდება– OD 60 მმ-დან 1800 მმ-მდე; კედლის სისქისა და სიგრძის მორგებაა შესაძლებელი გრძელი მაგისტრალური მილებისა და ღრმა წყალში კოჭების დაგებისას.
● პროექტის სპეციფიკური სერტიფიცირების მხარდაჭერა– კლიენტების მოთხოვნის შესაბამისად, უზრუნველყოფილი იქნება API 5LD, DNV, ABS პროდუქტის დამტკიცებები, შედუღების პროცედურების კვალიფიკაციის ჩანაწერები (WPQR) და წარმოების შემოწმების გეგმები.
6. ძირითადი გამოყენება - სად არის მილები საუკეთესო
●ღრმაწყლოვანი ნავთობისა და გაზის ექსპორტის მილსადენები– წყალქვეშა ნაკადის მილები, ამწევი და მაგისტრალური მილები, რომლებიც ამუშავებენ კოროზიულ, მაღალი წნევის რეზერვუარის სითხეებს.
● მჟავე აირის ხმელეთზე შეგროვების სისტემები– H₂S/CO₂ მაღალი შემცველობის საბადოები (მაგ., სიჩუანის აუზი, ახლო აღმოსავლეთი), რომლებიც საჭიროებენ CRA-ს საიმედო დაცვას.
● წყალბადის გადაცემა და CCUS– წყალბადის მსხვრევადობისა და ეკონომიურობის გამო, პილოტური წყალბადის მილსადენებისა და CO₂-EOR პროექტებისთვის (მათ შორის CNPC და Daqing CCUS) ბიმეტალური საფარით დაფარული მილი შეირჩა.
● ნავთობგადამამუშავებელი ქარხნები და ნავთობქიმიური ქარხნები– მაღალი ტემპერატურის გოგირდის აღდგენის დანადგარები, ჰიდროგადამუშავება და ქლორირებული პროცესის ნაკადები.
● ელექტროენერგიის გამომუშავება და მოპოვება– ქვანახშირის ფერფლის სუსპენზიის მილსადენები, FGD სკრაბერის ხაზები და მაღალი ცვეთის კუდსაცავების ტრანსპორტირება.
7. შეფუთვა და ლოჯისტიკა – გლობალური მიწოდება
7.1 ზედაპირის დაცვა და ბოლოების დაფარვა
● გარე საფარი: შავი ან ღია ნაცრისფერი ეპოქსიდური პრაიმერი (ფენის სისქე და ფერი მომხმარებლის სპეციფიკაციის მიხედვით).
● მილის დახრილობა: ჟანგის საწინააღმდეგო ზეთი + პლასტმასის/ლითონის ბოლოები ან ფოლადის რგოლები დაზიანებისა და დაბინძურების თავიდან ასაცილებლად.
7.2 შეკვრა, შენახვა და ტენიანობის კონტროლი
● მცირე დიამეტრის მქონე: შეფუთულია ფოლადის თასმებით და გამოყოფილია ხის შუასადებებით, რათა თავიდან იქნას აცილებული ლითონის აბრაზია.
● დიდი დიამეტრის მქონე: ინდივიდუალურად ინახება კონტეინერებში ან ბრტყელ თაროებზე რბილი საყრდენებით.
● ტენიანობისგან დაცვა: წყალგაუმტარი ბრეზენტი + დესიკანტი გრძელი საზღვაო ტვირთებისთვის.
7.3 გადაზიდვის დოკუმენტაციის პაკეტი
● EN 10204 ტიპი 3.1/3.2 ფრეზირების სერთიფიკატები (ქიმია, დაჭიმვა, დარტყმითი, სიმტკიცე, შეერთების სიმტკიცე)
● NDT ანგარიშები (UT, MT, PT)
● განზომილებიანი და საბოლოო შემოწმების ანგარიში
● შეფუთვის სია ფოტოებით (კონტეინერის/ჭურჭლის შიგნით)
● შედუღების პროცედურისა და კვალიფიკაციის ჩანაწერები (საჭიროების შემთხვევაში)
● თერმული დამუშავების დიაგრამები და პარტიის მიკვლევადობა
7.4 ტრანსპორტირების რეჟიმები
● კონტეინერში განთავსებული (20'/40') ~800 მმ-მდე გარე დიამეტრისთვის
● ბრტყელი საკიდი / ღია ზედაპირი უფრო დიდი დიამეტრისთვის
● მძიმე კედლის/გრძელი სიგრძის მილების დასამუშავებლად ნაყარი ან საპროექტო ტვირთის დაშლა
8. პროექტის რეკომენდაციები და სერტიფიკატები
8.1 წარმომადგენლობითი პროექტები
● CNOOC „ღრმა ზღვის #1“– „ღრმა წყლის დიდი დიამეტრის უნაკერო ფოლადის მილის + ღრმა წყლის ბიმეტალური მილითონური მილის“ ჰიბრიდული გადაწყვეტის პირველი გამოყენება (დაახლოებით 114 კმ მილსადენი).
●Baoshi Pipe Industry / CNPC BSS (Qinhuangdao)– წარმატებით წარმოებული იქნა N06625 / X65MS მოპირკეთებული მილი (OD 610 მმ) კლასიფიკაციის საზოგადოების სრული დამტკიცებით (CCS).
●ანსთილ ჯგუფი– აბუ დაბის ოფშორული გაზის პროექტისთვის (Hail & Ghasha) მიწოდებული იქნა DNV450 ტიპის მილი Inconel 625 შიდა ფენით.
●ჩინეთის აერონავტიკის მეცნიერება და ტექნოლოგია– მოიგო ტენდერი CNPC-ის წყალბადის გადამცემი პილოტური ხაზისა და დაქინგის CCUS-EOR ინექციის მილსადენის მშენებლობაზე, რომელიც ბიმეტალური საფარით არის დაფარული..
8.2 არსებული/ხელმისაწვდომი სერტიფიკატები
●API 5LD პროდუქტის ლიცენზია (ხელმისაწვდომია მოთხოვნის შემთხვევაში)
●ISO 9001:2015, PED 2014/68/EU
●NACE MR0175 / ISO 15156 შესაბამისობა
●მესამე მხარის მოწმის კლასიფიკაცია: DNV, ABS, LR, BV, CCS, SGS, TÜV
9. ხშირად დასმული კითხვები (FAQ)
კითხვა 1: რა არის არსებითი განსხვავება მეტალურგიული საფარით დაფარულ და მექანიკურად დაფარულ მილებს შორის?
A: მექანიკურად მოპირკეთებული მილი ლაინერის დასაჭერად ინტერფერენციულ მორგებას ეყრდნობა - თერმული ციკლისა და წნევის პულსაციების დროს, ლაინერი შეიძლება დაიჭმუჭნოს, დაიშალოს ან გამოეყოს. მეტალურგიულად შეკრული მოპირკეთებული მილი ინტერდიფუზიურ ფენას ქმნის ინტერვერტებრიულ ფენაზე (ძვრის სიმტკიცე >300 მპა). ლაინერის დელამინირების რისკი არ არსებობს, რაც მას სავალდებულოს ხდის ღრმაწყლიანი, წყალბადის და მაღალი ტემპერატურის ციკლური მომსახურებისთვის.
კითხვა 2: შეუძლია თუ არა Womic Steel-ს ჩემი კოროზიული მომსახურებისთვის CRA-ს სპეციფიკური საფარის რეკომენდაცია?
A: დიახ. ჩვენი საინჟინრო გუნდი აფასებს თქვენი სითხის შემადგენლობას (H₂S, CO₂, Cl⁻, pH, ორგანული მჟავები), სამუშაო ტემპერატურასა და წნევას - შემდეგ კი გირჩევთ ყველაზე ეკონომიურ CRA-ს 316L → დუპლექსი → ნიკელის შენადნობებიდან. წყალბადის პროექტებისთვის ჩვენ ვამატებთ დამატებით წყალბადის მსხვრევადობის სკრინინგს.
კითხვა 3: რა არის API 5LD სერტიფიცირებული მილის მიწოდების ტიპიური დრო?
A: პირველი პროდუქტის სერტიფიცირებისა და პარტიული საცდელი წარმოებისთვის დაახლოებით 6-8 თვე (ტიპის დამტკიცებისა და თვითმხილველი ტესტირების ჩათვლით). სტანდარტული განმეორებითი შეკვეთებისთვის: 60-120 დღე, OD-ის, CRA მასალისა და მესამე მხარის ინსპექტირების მოთხოვნების მიხედვით.
კითხვა 4: როგორ უზრუნველყოფს Womic Steel-ი შედუღების კოროზიისადმი მდგრადობას საველე შეერთებებში?
A: მილის ორივე დახრილობაზე, ასევე დამუშავებულ გადასასვლელზე, ჩვენ ვაკეთებთ ქარხნული CRA ზოლის მოპირკეთებას (კარაქს). ეს ხელს უშლის CRA-ს გათხელებას საყრდენი ფოლადით საველე შედუღების დროს. წრიული შეერთებების შედუღების პროცედურა დამტკიცებულია შენადნობი 625 / 825 შემავსებელი ლითონის გამოყენებით, რათა შენარჩუნდეს მილის კორპუსის ეკვივალენტური კოროზიისადმი მდგრადობა.
კითხვა 5: რამდენად შეუძლია ბიმეტალური საფარით დაფარული მილის დაზოგვას მყარი CRA მილისგან განსხვავებით?
A: კვლევების საფუძველზე, სწორად დაპროექტებული მეტალურგიულად შეკრული მილით დაფარული მილი ზოგავს მასალის მთლიანი ღირებულების 30-50%-ს იმავე წნევის მქონე მყარი ნიკელის შენადნობის ან მაღალი შენადნობის მილთან შედარებით. დანაზოგი იზრდება დიამეტრისა და კედლის სისქის ზრდასთან ერთად.
კითხვა 6: არის თუ არა მოპირკეთებული მილი შესაფერისი მჟავე მომსახურებისთვის (H₂S) და დამტკიცებულია თუ არა NACE-ის მიერ?
A: დიახ. CRA-ს საფარი (მაგ. 625, 825, 2205, 316L) შესაბამის საყრდენ ფოლადთან (მაგ. X65MS, X52NS) ერთად შეიძლება მოწოდებული იყოს NACE MR0175 / ISO 15156 და API 5L Annex H სტანდარტების სრული დაცვით. შესაძლებელია სიმტკიცის, SSC და HIC ტესტირების ჩატარება და დოკუმენტირება.
10. მოითხოვეთ შეთავაზება
Womic Steel გთავაზობთ ბიმეტალური მეტალურგიული მილების ინდივიდუალურ გადაწყვეტილებებს - ნახშირბადოვანი ფოლადის სიმტკიცისა და CRA-ს კოროზიისადმი მდგრადობის გამოყენებით. ჩვენ ვემსახურებით ღრმაწყლიან ნავთობისა და გაზის, ხმელეთზე მოპოვებული მჟავე საბადოების, წყალბადის მილსადენების და CCUS EOR აპლიკაციების მომსახურებებს მთელ მსოფლიოში.
ვებსაიტი: www.womicsteel.com
ელ. ფოსტა: sales@womicsteel.com
ტელ. / WhatsApp / WeChat:
ვიქტორი: +86 15575100681
ჯეკი: +86 18390957568
Womic Steel – თქვენი საიმედო პარტნიორი მეტალურგიულად შეკრული მილების ტექნოლოგიისთვის, რომელიც მხარს უჭერს ენერგეტიკული გარდამავალი კრიტიკული პროექტების მხარდაჭერას გამძლე, ეკონომიური კომპოზიტური მილსადენებით.






![EN 10025 S355JR SSAW სტრუქტურული მილი: წარმოების შესაძლებლობები და პროდუქტის სპეციფიკაციები]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW სტრუქტურული მილი: წარმოების შესაძლებლობები და პროდუქტის სპეციფიკაციები]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


