SA-213 T91 / UNS N08028 (შენადნობი 28) უნაკერო მეტალურგიული საფარით დაფარული მილი | ცოცვისადმი მდგრადი ბირთვი + მაღალი შენადნობის საფარი მაღალი ტემპერატურისა და მჟავე გარემოსთვის – Womic Steel-ის მთავარი სურათი

SA-213 T91 / UNS N08028 (შენადნობი 28) უნაკერო მეტალურგიული საფარით დაფარული მილი | ცოცვა-გამძლე ბირთვი + მაღალი შენადნობის საფარი მაღალი ტემპერატურისა და მჟავე გარემოსთვის – Womic Steel

მოკლე აღწერა:

უნაკერო მეტალურგიულად შეკრული დაფარული მილი - ბირთვი SA 213 T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903) UNS N08028 (შენადნობი 28 / 1.4563) შიდა საფარით. დამზადებულია ცხელი ექსტრუზიის, ცივი დამუშავების, თერმული დამუშავების და დამწნილების მეთოდით. განკუთვნილია ულტრა-ზეკრიტიკული ქვაბის გადახურვის მოწყობილობებისთვის, მჟავა ქარხნებში ნარჩენი სითბოს აღდგენის მოწყობილობებისთვის, მაღალი ქლორის შემცველობის ბიომასის ქვაბებისთვის და მაღალი ტემპერატურის ქიმიური სითბოს გადამცვლელებისთვის, სადაც აუცილებელია როგორც ცოცვის სიმტკიცე, ასევე კოროზიისადმი მდგრადობა.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი პროდუქტის სპეციფიკაციები

პროდუქტის დეტალები

პროდუქტის ტეგები

ძირითადი მასალა (საყრდენი)

ძირითადი მასალა (საყრდენი):SA-213 T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903) – მარტენსიტული ცოცვისადმი მდგრადი ფოლადი, 9%Cr, 1%Mo, V+Nb; მაქსიმალური სამუშაო ტემპერატურა 650°C

მოპირკეთება (CRA ლაინერი):UNS N08028 (შენადნობი 28 / 1.4563) – აუსტენიტური მაღალი შემცველობის შენადნობი (27%Cr, 31%Ni, 3.5%Mo, 1%Cu); PREN 38-40; მდგრადია გოგირდის/ფოსფორის მჟავის, მაღალი ქლორიდების და მჟავე გარემოს მიმართ.

ზომის დიაპაზონი:გარე დიამეტრი 38 – 168 მმ; ბირთვის კედლის სისქე 4 – 15 მმ; მოპირკეთების სისქე 2.0 – 3.5 მმ; ერთჯერადი სიგრძე 15 მ-მდე

პროცესი:ცხელი ექსტრუზია → ცივი დამუშავება → თერმული დამუშავება (ნორმალიზაცია+გამთბარობა T91-ისთვის, ხსნარში გამოწვა შენადნობი 28-ისთვის) → დამარილება. სრულად უნაკერო, გრძივი შედუღების გარეშე. მეტალურგიული შეერთების სიმტკიცე ≥300 მპა.

სტანდარტები:ASME II სექცია, ნაწილი A (SA-213/SA-213M), EN10216-2 (T91-ისთვის), ASTM SB-668 (N08028), EN10088-3 (1.4563), EN12952-2, ASTM E213, ISO 10893-10.

ტესტირება:100% ჰიდროსტატიკური, ულტრაბგერითი ASTM E213/ISO 10893-10 სტანდარტების შესაბამისად, დაჭიმვა (ოთახის და მომატებული ტემპერატურის), სიმტკიცე, გაბრტყელება, პლუს მარცვლოვანთაშორისი კოროზიის ტესტი (ASTM A262 Practice E) მოპირკეთებისთვის, სურვილისამებრ. EN 10204 ტიპი 3.1 სერტიფიკატი (ტიპი 3.2 სურვილისამებრ).

აპლიკაციები:ულტრა-ზეკრიტიკული ქვაბის საბოლოო გადახურვები/ხელახლა გახურვები (650°C), ნარჩენი სითბოს აღდგენის ქვაბები გოგირდმჟავას ქარხნებში, ბიომასის/ნარჩენების ენერგიის ქვაბები (ქლორის კოროზია), ქლორირებული ნახშირწყალბადების მაღალი ტემპერატურის თბოგამცვლელები, გოგირდის/ქლორიდის მაღალი შემცველობის მქონე ნავთობგადამამუშავებელი ქარხნის გამათბობლები.

Womic Steelაწვდის T91+შენადნობის 28 მილს - საუკეთესო გადაწყვეტა მაღალი ტემპერატურის ცოცვისა და ძლიერი კოროზიის კომბინირებული შემთხვევებისთვის. დადასტურებულია ელექტროენერგიის წარმოებაში, მჟავა დანადგარებსა და ნარჩენების ენერგიის გადამუშავების მოწინავე მეთოდებში. სრული მიკვლევადობა, მზადაა მესამე მხარის ინსპექტირებისთვის. დაგვიკავშირდით ტექნიკური მონაცემებისა და პროექტის სპეციფიკური შეთავაზებისთვის.

1. რატომ SA-213 T91 + UNS N08028 (შენადნობი 28) მოპირკეთებული მილი?

1.1 გამოწვევა

ორი მასალა ცალ-ცალკე ვერ აკმაყოფილებს ექსტრემალურ მომსახურების მოთხოვნებს:

● T91 (X10CrMoVNb9-1)650°C-მდე ტემპერატურაზე ცოცვისადმი გამორჩეულ სიმტკიცეს და კარგ დაჟანგვისადმი მდგრადობას სძენს, თუმცა მჟავე, ქლორიდის მაღალი შემცველობის ან მჟავე გარემოში კოროზიისადმი მდგრადობა შეზღუდულია. ნამწვი აირის კონდენსატი (გოგირდის/ფოსფორის მჟავა) ან პროცესის გვერდითი ქლორიდები სწრაფად ებრძვიან T91-ს.

●მყარი შენადნობი 28 (UNS N08028)უზრუნველყოფს განსაკუთრებულ წინააღმდეგობას გოგირდმჟავას, ფოსფორმჟავას, მაღალი ქლორიდების და სტრესის კოროზიის ბზარების მიმართ. თუმცა, ის ძვირია და არ გააჩნია მაღალი წნევისა და ტემპერატურის ქვაბის გამოყენებისთვის საჭირო ცოცვის სიმტკიცე.

1.2 გამოსავალი

●T91+შენადნობის 28 მილით დაფარული მილიაერთებს სქელ T91 ბირთვს (უძლებს წნევას და ცოცვას) შენადნობი 28-ის თხელ (2-3.5 მმ) შიდა ფენასთან (უძლებს კოროზიას). შეერთება მეტალურგიულია - არ ხდება ლაინერის ჩამოშლა, არ ხდება ნაპრალისებრი კოროზია. შედეგი:

●T91 ბირთვიუზრუნველყოფს ASME Section I / EN12952-ის შესაბამისობას 650°C-მდე ლითონის ტემპერატურაზე.

● შენადნობი 28-ის მოპირკეთებაეწინააღმდეგება გოგირდმჟავას კონდენსაციას, მაღალ ქლორიდებს და ორგანულ მჟავებს, რაც იცავს მილს შიგნიდან.

●ღირებულება40-60%-ით დაბალია, ვიდრე თანაბარი წნევის მქონე მყარი შენადნობის 28 მილი.

ეს კომბინაცია ფართოდ გამოიყენება:

●საბოლოო გადამხურებელი/ხელახლა გამათბობელი სექციებიულტრა-ზეკრიტიკული ნახშირის ქვაბების, სადაც ნამწვი აირის გვერდითი კოროზია (მაღალი გოგირდის შემცველობის გამო) თავს ესხმის, ტრადიციულად მხოლოდ T91 გამოიყენებოდა.

●ნარჩენების სითბოს აღდგენის ქვაბები (WHRB)გოგირდმჟავას ქარხნების ქვემოთ - აირი შეიცავს SO₃-ს და გაშვების დროს მჟავა კონდენსირდება მილების ზედაპირებზე.

●ბიომასის / ნარჩენების ენერგიის ქვაბები– საწვავში ქლორის მაღალი შემცველობა იწვევს ძლიერ კოროზიას; ცეცხლის მხარეს (ან შიდა მხარეს, განლაგების მიხედვით) შენადნობი 28-ის საფარი მნიშვნელოვნად ახანგრძლივებს მილის სიცოცხლის ხანგრძლივობას.

●მაღალი ტემპერატურის სითბოს გადამცვლელებიქლორირებული ნახშირწყალბადების ან ცხელი მჟავების გამოყენებით ქიმიური პროცესებისთვის.

1.3 წარმოების მარშრუტი

ცხელი ექსტრუზია + ცივი დამუშავება + თერმული დამუშავება + დამარინება. პროცესი უზრუნველყოფს უნაკერო მილს გრძივი შედუღების ნაკერებისგან თავისუფალი, რაც თერმული დაღლილობის დროს შედუღებული მილების ყველაზე გავრცელებული დაზიანების წერტილია.

2. მასალის სპეციფიკაციები – T91 ბირთვი და შენადნობი 28 მოპირკეთება

2.1 ქიმიური შემადგენლობა (მასის მიხედვით %)

ელემენტი	SA 213 T91 (ბირთვი)	UNS N08028 (შენადნობი 28 / მოპირკეთება)
ნახშირბადი (C)	0.08 – 0.12	≤0.03
სილიციუმი (Si)	0.20 – 0.50	≤0.50
მანგანუმი (Mn)	0.30 – 0.60	≤2.00
ფოსფორი (P)	≤0.020	≤0.030
გოგირდი (S)	≤0.010	≤0.015
ქრომი (Cr)	8.0 – 9.5	26.0 – 28.0
მოლიბდენი (Mo)	0.85 – 1.05	3.0 – 4.0
ნიკელი (Ni)	≤0.40	29.0 – 32.0
სპილენძი (Cu)	—	0.6 – 1.4
ვანადიუმი (V)	0.18 – 0.25	—
ნიობიუმი (Nb)	0.06 – 0.10	—
აზოტი (N)	0.03 – 0.07	—
რკინა (Fe)	ბალანსი	ბალანსი

T91 არის მარტენსიტული ცოცვისადმი მდგრადი ფოლადი; შენადნობი 28 არის სრულად აუსტენიტური მაღალი შემცველობის შენადნობი მაღალი Cr, Ni, Mo და Cu შემცველობით, რაც უზრუნველყოფს გამორჩეულ წინააღმდეგობას აღმდგენი და დამჟანგავი მჟავების, ქლორიდის წარმოქმნის და SSC-ის მიმართ.

2.2 მექანიკური თვისებები (ოთახის ტემპერატურა)

ქონება	T91 ბირთვი	შენადნობი 28 მოპირკეთება
დენადობის ზღვარი (მინ., MPa)	415	220
დაჭიმვის სიმტკიცე (მინ., MPa)	585	500
წაგრძელება (მინ., %)	20	30
სიმტკიცე (მაქსიმალური)	250 HB	230 HB

2.3 მაღალ ტემპერატურაზე ცოცვისადმი გამძლეობა (T91 ბირთვი)

ტემპერატურა (°C)	100,000 სთ რღვევის სიმტკიცე (MPa)	0.2%-იანი ცოცვის ლიმიტი (MPa)
550	150	120
580	120	95
600	100	80
620	80	60
650	55	40

შენადნობი 28 არ არის განკუთვნილი მაღალ ტემპერატურაზე დატვირთვის ასატანად; მისი როლი მხოლოდ კოროზიისგან დაცვაა. T91 ბირთვი მექანიკურ დატვირთვას ატარებს.

2.4 შენადნობი 28-ის მოპირკეთების კოროზიისადმი მდგრადობა

გარემო	წინააღმდეგობის დონე
გოგირდმჟავა (0-80% კონცენტრაცია, 80°C-მდე)	შესანიშნავი
ფოსფორის მჟავა (ყველა კონცენტრაცია)	შესანიშნავი
მარილმჟავა (განზავებული, ოთახის ტემპერატურაზე)	კარგი
ქლორიდები (ღრმულები / ნაპრალი)	PREN 38-40; კრიტიკული ორმოების ტემპერატურა (CPT) ~50°C
H₂S + CO₂ + ქლორიდები (მჟავე ეფექტი)	შესანიშნავი; NACE MR0175-თან თავსებადი
ორგანული მჟავები (ძმარმჟავა, ჭიანჭველმჟავა და ა.შ.)	შესანიშნავი

* მჟავა + ქლორიდის მრავალ კომბინაციაში შენადნობი 28 აჯობებს 316L-ს, 904L-ს და 254SMO-საც კი.*

2.5 შემაერთებელი ინტერფეისი

ქონება	ღირებულება
ობლიგაციის ტიპი	მეტალურგიული (დიფუზია)
ძვრის სიმტკიცე (გამოწევა)	≥300 მპა (თერმული ციკლის დროს დელამინაციის თავიდან აცილება უზრუნველყოფს)
UT-ის დასაშვები დეფექტის ზღვარი	დისბონდის არარსებობა >50 მმ; საერთო დისბონდი ინტერფეისის ფართობის <2%

2.6 განზომილებიანი დიაპაზონი

OD (მმ)	ბირთვის წონა (მმ)	მოპირკეთების წონა (მმ)	მაქსიმალური სიგრძე (მ)
38.1	4.0 – 8.0	2.0 – 2.5	15
44.5	5.0 – 8.0	2.0 – 2.8	15
51.0	5.0 – 10.0	2.0 – 3.0	15
63.5	5.0 – 12.0	2.0 – 3.0	15
76.2	6.0 – 12.0	2.2 – 3.0	15
88.9	6.0 – 12.0	2.5 – 3.2	15
101.6	6.0 – 12.0	2.5 – 3.5	15
114.3	8.0 – 15.0	2.5 – 3.5	12
141.3	8.0 – 15.0	2.5 – 3.5	12
168.3	10.0 – 15.0	3.0 – 3.5	12

*ცხელი რულონური შედუღებით + JCOE-ით შესაძლებელია უფრო დიდი OD (500 მმ-მდე); ხელმისაწვდომობისთვის დაუკავშირდით.*

3. წარმოების პროცესი – ცხელი ექსტრუზია, ცივი დასრულება, თერმული დამუშავება, მწნილის დამუშავება

წარმოების გზა კონკრეტულად ითვალისწინებს მარტენსიტული T91-ისა და აუსტენიტური შენადნობი 28-ის თერმული დამუშავების განსხვავებულ მოთხოვნებს.

ნაბიჯი	აღწერა	საკონტროლო წერტილები
1. კომპოზიტური ბილეტი	T91 ნაჭდევიანი ნახვრეტი, შენადნობი 28 მილის ჩანართი. ვაკუუმური ჰერმეტიზაცია (<10 პა).	ზედაპირის სისუფთავე; კონცენტრაცია
2. ცხელი ექსტრუზია	1180-1220°C, შემცირების კოეფიციენტი ≥8:1.	ტემპერატურა, სიჩქარე, შეზეთვა
3. ჰაერის გაგრილება	ექსტრუზიის შემდეგ, მილი ჰაერით გაცივდა (მარტენსიტული ტრანსფორმაცია დაიწყო).	გაგრილების სიჩქარე
4. ცივი დამუშავება	ცივი ნახატი / პილჯერინგი საბოლოო ზომებამდე.	მრავალჯერადი გავლა, შუალედური გახურება (შენადნობი 28-ის დარბილება).
5. თერმული დამუშავება (კრიტიკული)	ნორმალიზაცია 1040-1060°C-ზე (ჰაერით ან დაჩქარებული გაგრილებით) + გაგრილება 760-780°C-ზე. ეს მიიღწევა საბოლოო T91 მიკროსტრუქტურის (გაგრილებადი მარტენსიტი) მისაღებად. ამავდროულად, შენადნობი 28-ის საფარი ხსნარში გახურებულია.	ღუმელის ჩანაწერი, სიმტკიცის ტესტი
6. მწნილის დამზადება	HNO₃+HF აბაზანა აშორებს ოქსიდის ნალექებს როგორც T91-დან, ასევე შენადნობ 28-დან.	დრო, ტემპერატურა, მჟავას კონცენტრაცია
7. გასწორება და გაჭრა	საბოლოო სიგრძის მიხედვით.	სისწორე ≤1.5 მმ/მ
8. არადენობითი ტემპერატურული რყევები და ჰიდროენერგია	მე-4 ნაწილის მიხედვით	სრული მიკვლევადობა
9. დასრულების დასრულება	დახრილი / უბრალო; სურვილისამებრ კარაქის წასმა (შენადნობი 625 ან შენადნობი 28 შემავსებელი დახრილი ზედაპირისთვის).	განზომილებიანი

ძირითადი ხარისხის ატრიბუტი:თერმული დამუშავება ერთ ციკლში იძლევა T91 ბირთვს სათანადო ცოცვის სიმტკიცით და შენადნობი 28-ის საფარით სრული კოროზიისადმი მდგრადობით.

4. ინსპექტირება და ტესტირება - ASME, EN და კლიენტის მოთხოვნების დაკმაყოფილება

T91+Alloy 28 მილისთვის ჩვენ ვიყენებთ მკაცრ პროგრამას, მათ შორის მაღალტემპერატურულ ექსპლუატაციაში გამოსაყენებლად სპეციალურად შესაფერის ტესტებს.

ტესტი	სტანდარტული	მასშტაბი	მიღება
ქიმიური ანალიზი	საწარმოო ქარხნები	თითოეული გათბობა (ბირთვი და მოპირკეთება)	ASME SA-213 T91, ASTM SB-668
ულტრაბგერითი (გრძივი და შემაკავშირებელი)	ASTM E213 + ISO 10893-10	100%	უარყოფადი დეფექტის არარსებობა, შეერთების მთლიანობა
ჰიდროსტატიკური ტესტი	ASME SA-450 / EN12952-2	თითოეული მილი	გაჟონვა არ არის, მუდმივი გაფართოება ნორმალურია
დაჭიმულობა (ოთახის ტემპერატურა)	ASME / EN	თითო სიცხეზე (ბირთვი)	T91: YS≥415 მპა, TS≥585 მპა
მაღალი ტემპერატურის დაჭიმვა	600°C (არასავალდებულო)	თითო სიცხეზე	შესატყობინებელი (მინიმალური სპეციფიკაცია არ არის)
ცოცვის რღვევის ტესტი	600°C ან 650°C	მოთხოვნის მიხედვით	სურვილისამებრ; ცალკე გადახდა შესაძლებელია.
სიმტკიცე (ბირთვი და გარსი)	HV10	პარტია	T91 ≤250 HV; შენადნობი 28 ≤230 HV
გაბრტყელების ტესტი	სამხრეთ აფრიკა 450	თითო სითბო / ზომა	2/3 OD შეკუმშვისას ბზარები არ არის
მარცვლოვანთაშორისი კოროზია	ASTM A262 პრაქტიკა E (შენადნობ 28-ზე)	თითო პარტიაზე (სურვილისამებრ)	გრანულარულთაშორისი შეტევის არარსებობა
PMI (XRF)	დადებითი მასალის იდენტიფიკაცია	თითოეული მილი (სურვილისამებრ)	დაადასტურეთ შენადნობის ხარისხი

დოკუმენტაცია:ხელმისაწვდომია EN 10204 ტიპი 3.1. ტიპი 3.2 მესამე მხარის ინსპექტორის (SGS, BV, DNV, TÜV და ა.შ.) მონაწილეობით.

5. განაცხადები დეტალურად

5.1 ულტრა-ზეკრიტიკული ქვაბის საბოლოო გადამცხელებელი / ხელახალი გამაცხელებელი

პრობლემა:გოგირდის მაღალი შემცველობის ნახშირის საკვამური აირი შეიცავს SO₃-ს, რომელიც დაბალი დატვირთვის ან გაშვების დროს კონდენსირდება გოგირდმჟავას სახით მილის ზედაპირებზე. სტანდარტული T91 განიცდის ორმოების წარმოქმნას და დანაკარგებს.
გამოსავალი:T91+შენადნობი 28 შენადნობის მილი, შენადნობი 28-ით ცეცხლის მხარეს (ან შიგნით, თუ ორგამტარია). T91 ბირთვი ინარჩუნებს ცოცვის სიმტკიცეს 600-620°C-ზე; შენადნობი 28 მდგრადია მჟავას ზემოქმედების მიმართ. ეს დიზაინი რამდენიმე ჩინურ და ევროპულ ელექტროსადგურზეა გამოყენებული.

5.2 ნარჩენი სითბოს აღდგენის ქვაბი გოგირდმჟავას ქარხნებში

პროცესი:ცხელი ტექნოლოგიური აირი (600°C, შეიცავს SO₂, SO₃) შედის ნარჩენი სითბოს ქვაბში ორთქლის წარმოსაქმნელად. გათიშვის დროს SO₃ უერთდება ტენიანობას და წარმოქმნის კონცენტრირებულ გოგირდმჟავას, რომელიც კონდენსირდება ცივ მილებში.
გამოსავალი:გაზის მხარეს (OD) ან ID შენადნობი 28-ის საფარი, დიზაინის მიხედვით. T91 უზრუნველყოფს აუცილებელ ცოცვის წინააღმდეგობას. ეს კომბინაცია ამჟამად სტანდარტულია გოგირდმჟავას ბევრ ახალ ქარხანაში.

5.3 ბიომასის / ნარჩენებისგან ენერგიის გადამუშავების ქვაბები

გამოწვევა:ბიომასა (ჩალა, ხის ნაფოტები, ნაგვისგან მიღებული საწვავი) შეიცავს ქლორს (KCl, NaCl). 500-600°C ტემპერატურაზე, ქლორის აირი და ქლორიდები ძლიერ კოროდირებს ჩვეულებრივ შენადნობებს, წარმოქმნის რკინის ქლორიდს და ლითონს სწრაფად კარგავს.
გამოსავალი:შენადნობი 28-ის საფარი (მაღალი Ni, Mo, Cr შემცველობით) მდგრადია ქლორის ზემოქმედების მიმართ. T91 ბირთვი ინარჩუნებს ქვაბის წნევის მთლიანობას. ოპერატორები იუწყებიან, რომ მილების სიცოცხლის ხანგრძლივობა 1-2 წლიდან 6-8 წლამდე გაიზარდა საფარიან მილებზე გადასვლის შემდეგ.

5.4 ქლორირებული ნახშირწყალბადების მაღალი ტემპერატურის თბოგამცვლელები

მაგალითი:ვინილის ქლორიდის მონომერული (VCM) ქარხნებში, ტექნოლოგიური აირები შეიცავს ქლორირებულ ორგანულ ნივთიერებებს და HCl-ს 400-450°C ტემპერატურაზე. სტანდარტული უჟანგავი ფოლადი (304L) იშლება ორმოების წარმოქმნისა და თვითმმართვადი ფოლადით. შენადნობი 28-ის საფარი უზრუნველყოფს უმაღლეს წინააღმდეგობას. T91 ბირთვი უზრუნველყოფს საჭირო სიმტკიცეს და ცოცვისადმი წინააღმდეგობას.

6. უპირატესობები კონკურენტ დიზაინებთან შედარებით

ალტერნატივა	რატომ არის T91+Alloy 28 უკეთესი
მყარი T91 მილი	მგრძნობიარეა მჟავა კონდენსაციის, ორმოების წარმოქმნისა და ქლორიდის ზემოქმედების მიმართ. ხშირი შეცვლაა საჭირო.
მყარი შენადნობის 28 მილი	ძალიან ძვირია; დაბალი დენადობის ზღვარი იწვევს კედლის სქელობას, რაც ზრდის ფასს და წონას.
T91 შენადნობი 28-ის შედუღების საფარით	გადაფარვა ძვირი, ნელია და მცირე დიამეტრის მილებზე ერთგვაროვნად დატანა რთულია; შესაძლებელია შენადნობის განზავება. ექსტრუზია უფრო დაბალ ფასად ერთგვაროვან საფარის შექმნას უზრუნველყოფს.
მექანიკურად მოპირკეთებული მილი	ლაინერი იშლება თერმული ციკლის დროს (ტიპური ქვაბებისთვის) - არ არის მისაღები მაღალ ტემპერატურაზე მუშაობისთვის.
შენადნობის 625 მოპირკეთებული მილი	შენადნობი 625 კიდევ უფრო ძვირია, ვიდრე შენადნობი 28 და შესაძლოა, ზედმეტად იყოს სპეციფიკირებული მრავალი მჟავე გარემოსთვის. შენადნობი 28 უზრუნველყოფს შესანიშნავ ფასისა და ხარისხის ბალანსს.

ხარჯების დაზოგვა:იმავე წნევის მქონე მყარი შენადნობის 28 მილთან შედარებით, T91+ შენადნობის 28 დაფარული მილი ამცირებს მასალის ღირებულებას შემდეგი ნიშნულით:50-60%(რადგან T91-ს აქვს უფრო მაღალი სიმტკიცე, რაც უფრო თხელი კედლის საშუალებას იძლევა, ხოლო შენადნობი გამოიყენება მხოლოდ თხელი ლაინერის სახით).

7. ხარისხის უზრუნველყოფა და მიკვლევადობა

●მიკვლევადობა:როგორც T91, ასევე შენადნობი 28-ის გაცხელება აღირიცხება და შტამპი ედება თითოეულ დასრულებულ მილზე. მომწოდებლის ყველა სერტიფიკატი (3.1) ინახება.

● პროცესის კონტროლი:ექსტრუზიის ტემპერატურა, ექსტრუზიის სიჩქარე, თერმული დამუშავების დიაგრამები, მწნილის აბაზანის პარამეტრები - ყველაფერი ეს დოკუმენტირებულია.

● მესამე მხარის შემოწმება:ჩვენ ვუზრუნველყოფთ SGS, BV, DNV, TÜV ან ABS დამოწმებას ნებისმიერ ეტაპზე (მასალის მიღება, ექსტრუზია, საბოლოო NDT). შესაბამისად, გაიცემა EN 10204 ტიპის 3.2 სერტიფიკატები.

8. შეფუთვა და გადაზიდვა

●ზედაპირის მდგომარეობა:დამწნილებული და პასივირებული – მზადაა მონტაჟისთვის. გარე შეზეთვა სურვილისამებრ.

●დასასრული დაცვა:პლასტმასის თავსახურები (ფოლადის თავსახურები ხელმისაწვდომია დიდი დიამეტრისთვის).

●პაკეტი:მცირე დიამეტრის მქონე (<88.9 მმ) ექვსკუთხა შეკვრებში ხის შუასადებებით. უფრო დიდი დიამეტრის მქონე შეკვრები ინდივიდუალურად ჩასმულია.

●კონტეინერი:20' ან 40' სიგანის კონტეინერები. 12 მ-ზე მეტი სიგრძის კონტეინერებისთვის, გახსენით სახურავი ან დააყენეთ ბრტყელი თარო.

●მიწოდების დრო:პირველი შეკვეთა 16-20 კვირაში (სპეციალური შენადნობის მოპოვების გამო). განმეორებითი შეკვეთები 12-14 კვირაში. საცდელი პარტიები (100-200 მ) შეიძლება უფრო სწრაფი იყოს - მოგვმართეთ.

9. ხშირად დასმული კითხვები (FAQ) – T91+შენადნობის 28 მილით დაფარული მილი

კითხვა 1: რა არის ამ მოპირკეთებული მილის მაქსიმალური სამუშაო ტემპერატურა?
A: T91 ბირთვი განკუთვნილია ლითონის ტემპერატურისთვის650°C(1202°F) ASME I სექციის მიხედვით (მთავარია ცოცვის სიმტკიცე). შენადნობი 28-ის საფარი უძლებს იმავე ტემპერატურას, მაგრამ მისი კოროზიისადმი მდგრადობა შეიძლება შემცირდეს 450°C-ზე მეტ ტემპერატურაზე, თუ გარემო ძლიერ კოროზიულია. ქვაბის უმეტესი გამოყენებისთვის (600-620°C) ორივე მისაღებია.

კითხვა 2: შესაფერისია თუ არა შენადნობი 28 გოგირდმჟავას მაღალი კონცენტრაციისთვის?
A: დიახ. შენადნობი 28 შესანიშნავ მდგრადობას ავლენს გოგირდმჟავას მიმართ 80%-იან კონცენტრაციამდე და 80°C-მდე ტემპერატურამდე. ნარჩენი სითბოს ქვაბებში მჟავა კონდენსატი, როგორც წესი, 60-70% H₂SO₄-ია 200°C-ზე დაბალ ტემპერატურაზე - შენადნობი 28 ძალიან კარგად მუშაობს.

კითხვა 3: შეგვიძლია ფენების შეცვლა - გარე მხარეს შენადნობი 28-ის და ID-ზე T91-ის განთავსება?
A: დიახ, თუ კოროზიის საფრთხე გარედან მოდის (მაგ., გარე კვამლის აირი). ჩვენ შეგვიძლია დავამზადოთ მოპირკეთებული მილი გარე დიამეტრზე CRA ფენით. გთხოვთ, შეკვეთისას მიუთითოთ ორიენტაცია.

კითხვა 4: ატარებთ თუ არა მაღალ ტემპერატურაზე დაჭიმვის ან ცოცვის ტესტებს?
A: ჩვენ მათ რუტინულად არ ვრთავთ, მაგრამ შეგვიძლია დამატებითი საფასურის სანაცვლოდ მოვაწყოთ ექსტრუდირებული მილიდან (დესტრუქციული) აღებული ნიმუშების მცირე ზომის შეცვლა. მესამე მხარის მიერ დაკვირვებული ცოცვის ტესტებისთვის, გთხოვთ, გაითვალისწინოთ დამატებითი დრო (4-6 კვირა) და ღირებულება.

კითხვა 5: რომელი შემავსებელი ლითონი უნდა იქნას გამოყენებული T91+შენადნობი 28 მილის შესადუღებლად?
A: ფესვის გასასვლელისთვის (გადასაფარებელიდან გადასაფარებელზე) გამოიყენეთ შენადნობი 625 (ERNiCrMo-3) ან შენადნობი 59 შემავსებელი. შემავსებელი გასასვლელებისთვის (T91-დან T91-მდე ბირთვი) გამოიყენეთ შესაბამისი T91 შემავსებელი (E9015-B9 ან მსგავსი). ჩვენ გირჩევთ კვალიფიციურ შედუღების პროცედურას (WPS) თითოეული საველე შეერთებისთვის; Womic-ს შეუძლია მოგაწოდოთ WPS-ის ნიმუში მოთხოვნის შემთხვევაში.

კითხვა 6: აკმაყოფილებს თუ არა შენადნობი 28-ის საფარი NACE MR0175 სტანდარტს ჟანგის მოხმარებისთვის?
A: დიახ. შენადნობი 28 (UNS N08028) ჩამოთვლილია NACE MR0175 / ISO 15156 სტანდარტში, სადაც ტემპერატურა 450°C-მდეა მჟავე გარემოში. ის მდგრადია SSC-ის და HIC-ის მიმართ. მისი გამოყენება შესაძლებელია მაღალი H₂S ნაწილობრივი წნევის პირობებში.

კითხვა 7: ხელმისაწვდომია თუ არა მოპირკეთებული მილი დახრილი ბოლოებით და CRA კარაქით დაფარვით?
A: დიახ. სტანდარტული დახრის კუთხეა 30-35° 1.6 მმ დახრით. საველე შედუღების დროს საფარის გათხელების თავიდან ასაცილებლად, დახრილი ზედაპირის ზედაპირზე შეგვიძლია წავუსვათ დაახლოებით 2-3 მმ სისქის კარაქის ფენა (შენადნობი 28 ან შენადნობი 625).

კითხვა 8: რა არის ბიომასის ქვაბის მილების საერთო გარე დიამეტრი და კედლის სისქე?
A: ტიპიური OD 51-76 მმ, ბირთვის წონა 5-8 მმ, მოპირკეთება 2-2.5 მმ. გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ თქვენი კონკრეტული ზომების შესახებ ინფორმაციისთვის.

კითხვა 9: ექსტრუზიის დროს T91-დან შენადნობ 28-ში ნახშირბადის შეწოვა შეშფოთებას იწვევს?
A: არა. ექსტრუზიის პროცესი ქმნის ძალიან ვიწრო დიფუზიურ ზონას (როგორც წესი, 5-10 მკმ). შენადნობი 28-ის შემადგენლობა რჩება სპეციფიკაციის ფარგლებში; ჩვენ ვამოწმებთ PMI-ით. სენსიბილიზაციის რისკი უმნიშვნელოა.

კითხვა 10: შეგიძლიათ მოგვაწოდოთ EN 10204 ტიპის 3.2 სერტიფიკატები ამ მოპირკეთებული მილისთვის?
A: დიახ. ჩვენ შეგვიძლია მოვაწყოთ მესამე მხარის შემოწმება TÜV-ის, BV-ის, DNV-ის ან SGS-ის მიერ. გთხოვთ, მიუთითოთ შეკვეთის დროს.