904L უჟანგავი ფოლადის მოპირკეთებული მილი | UNS N08904 / 1.4539 მაღალი შენადნობის მოპირკეთება გოგირდმჟავას და ფოსფორმჟავას მომსახურებისთვის – Womic Steel

მოკლე აღწერა:

904L მოპირკეთებული ბიმეტალური მეტალურგიული საფარით დაფარული მილი - შიდა CRA ფენა 904L (UNS N08904 / 1.4539) მეტალურგიულად შეერთებულია ნახშირბადოვან ფოლადთან ან დაბალი შენადნობის ფოლადის საყრდენთან. დამზადებულია ცხელი რულონური შეერთებით + JCOE (შედუღებით) ან ცხელი ექსტრუზიით (უნაკერო მცირე დიამეტრისთვის). შექმნილია გოგირდმჟავას, ფოსფორმჟავას, ჭიანჭველმჟავას, ძმარმჟავას და ქლორიდის სტრესული კოროზიის ბზარების მიმართ მაღალი მდგრადობისთვის. დამარინადებული, პასივირებული და სრულად ტესტირებული.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი პროდუქტის სპეციფიკაციები

პროდუქტის დეტალები

პროდუქტის ტეგები

ძირითადი მასალა (საყრდენი ფოლადი - მრავალი ვარიანტი):

●API 5L X52 / X60 / X65– მაღალი სიმტკიცის მილები ნავთობისა და გაზის / მჟავას გადაცემისთვის

●SA-106 Gr.B- მაღალი ტემპერატურის ნახშირბადოვანი ფოლადი

●SA-210 Gr.C– ქვაბის მილის კლასი

●ASTM A333 ჯგუფი 6- დაბალი ტემპერატურის ნახშირბადოვანი ფოლადი

●ASTM A335 P11 / P22– Cr-Mo შენადნობი მაღალი ტემპერატურისთვის (შეზღუდული გამოყენება 904L-თან)

მოპირკეთება (CRA ლაინერი):904L (UNS N08904 / 1.4539) – მაღალი შენადნობის აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადი 23-28% Ni, 19-23% Cr, 4-5% Mo, 1-2% Cu. PREN ≈ 34. შესანიშნავი მდგრადობა აღმდგენი მჟავების (გოგირდის, ფოსფორის, ჭიანჭველას) მიმართ, კარგი მდგრადობა ქლორიდის წარმოქმნის მიმართ, აღემატება 316L-ს მჟავასთან მუშაობისას.

ზომის დიაპაზონი:გარე დიამეტრი 60 – 1219 მმ (შედუღებული მოპირკეთებული მილი – ცხელი რულონით + JCOE). გარე დიამეტრი 25 – 168 მმ (უნაკერო ექსტრუზია). ბირთვის კედლის სისქე 4 – 40 მმ. მოპირკეთების სისქე 2.0 – 4.0 მმ (მჟავური გამოყენებისთვის რეკომენდებულია 3.0 მმ). ერთჯერადი სიგრძე 15 მ-მდე (უნაკერო) ან 24 მ (შედუღებული).

პროცესი:ცხელი რულონური შეერთება + JCOE ფორმირება (შედუღებით) ან ცხელი ექსტრუზია (უნაკერო). მეტალურგიული შეერთების სიმტკიცე ≥200 მპა (შედუღებით) ან ≥300 მპა (უნაკერო). 100% UT შეერთების შემოწმება, ჰიდროსტატიკური ტესტი, დაჭიმვის ტესტი, გაბრტყელება, სურვილისამებრ PMI და მარცვლოვანთაშორისი კოროზიის ტესტი.

სტანდარტები:API 5LD (გადახურული მილსადენებისთვის), ASME Section VIII Div.1, EN 10216-5 (904L უნაკერო მილებისთვის), ASTM A240 (904L ფირფიტა). NACE MR0175: 904L მისაღებია მჟავე გამოყენებისთვის მხოლოდ ძალიან შეზღუდულ პირობებში (დაბალი H₂S, დაბალი ქლორიდები, დაბალი ტემპერატურა) - ზოგადად არ არის რეკომენდებული.

აპლიკაციები:გოგირდმჟავას ქარხნის მილსადენები, ფოსფორმჟავას სასუქის ქარხნები, ქიმიური რეზერვუარები, ზღვის წყლის გაგრილების სისტემები (მაღალი ქლორიდის შემცველობით), კვამლის აირების გოგირდის შემცველობის (FGD) სკრაბერები, მაღალი სისუფთავის ქიმიური გადატანა, ძმარმჟავას/ჭიანჭველმჟავას მომსახურება, ფარმაცევტული და კვების პროდუქტების გადამუშავება (მაღალი სისუფთავის).

Womic Steelაწარმოებს 904L საფარით მოპირკეთებულ მილებს მჟავასთან ყველაზე მომთხოვნი დამუშავებისთვის. ჩვენ ვაერთიანებთ 904L-ის კოროზიისადმი მდგრადობას ნახშირბადის/შენადნობის ფოლადის საყრდენის მექანიკურ სიმტკიცეს, რაც ზოგავს 40-60%-ს მყარი 904L მილისგან განსხვავებით. ინდივიდუალური ზომები, მესამე მხარის შემოწმება, ხელმისაწვდომია EN 10204 ტიპი 3.2. დაგვიკავშირდით მაღალი შენადნობის საფარით მოპირკეთებული მილების გადაწყვეტილებებისთვის.

1. რატომ 904L მოპირკეთებული მილი? როდესაც 316L საკმარისი არ არის

904L (UNS N08904 / 1.4539) არის მაღალი შენადნობის აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადი, რომელიც შემუშავებულია სპეციალურად იმ შემთხვევებისთვის, როდესაც 316L იშლება მჟავას მიმართ არასაკმარისი მდგრადობის ან ორმოების წარმოქმნის გამო.

ძირითადი განმასხვავებელი ნიშნები 316L-თან შედარებით:

ქონება	316L	904L	უპირატესობა
ნიკელი (%)	10-14	23-28	მაღალი Ni აუმჯობესებს მჟავამდგრადობას
მოლიბდენი (%)	2-3	4-5	მაღალი Mo აუმჯობესებს ორმოების წარმოქმნას
სპილენძი (%)	—	1-2	Cu კრიტიკულია გოგირდმჟავას მიმართ მდგრადობისთვის
პრენი	24-26	34	904L გაცილებით უფრო მდგრადია ორმოების გაჩენის მიმართ
გოგირდმჟავასადმი მდგრადობა	ცუდი მაჩვენებელი 10%-ზე ნაკლები ან 80%-ზე მეტი	შესანიშნავი 0-80% ზომიერ ტემპერატურაზე	904L არის H₂SO₄ მომსახურების სტანდარტი.

ტიპიური მჟავები, რომლებშიც 904L უპირატესობას ანიჭებს:

● გოგირდმჟავა (H₂SO₄) – 0-80% კონცენტრაცია, 50-60°C-მდე

● ფოსფორის მჟავა (H₃PO₄) – ყველა კონცენტრაცია

● ჭიანჭველმჟავა (HCOOH) და ძმარმჟავა (CH₃COOH)

● განზავებული მარილმჟავა (HCl) – შეზღუდული

● შერეული მჟავები (მაგ., H₂SO₄ + ქლორიდები)

რატომ ჩაცმული?მყარი 904L მილი ძალიან ძვირია (316L-ის ფასი 2-3-ჯერ მეტია, ნახშირბადოვანი ფოლადის ფასი 5-6-ჯერ მეტი). ნახშირბადოვანი ფოლადის გარე მილზე მიმაგრებული თხელი (2-4 მმ) 904L შიდა ფენის გამოყენებით, თქვენ მიაღწევთ კოროზიისადმი იგივე მდგრადობას.40-60%-ით ნაკლები მასალის ღირებულებანახშირბადოვანი ფოლადის ბირთვი უზრუნველყოფს მექანიკურ სიმტკიცეს შენადნობის ღირებულების მცირე ნაწილად.

გავრცელებული ინდუსტრიები:გოგირდმჟავას წარმოება და ტრანსპორტირება, ფოსფატური სასუქების ქარხნები, ლითონის დამწნილებელი ხაზები, ქიმიური ტანკერები, ზღვის წყლის თბოგამცვლელები (მაღალი ქლორიდი, ზომიერი ტემპერატურა).

2. მასალის სპეციფიკაციები – 904L მოპირკეთებისა და საყრდენი ფოლადის ვარიანტები

2.1 904L საფარველის ქიმიური შემადგენლობა (% მასის მიხედვით)

ელემენტი	UNS N08904 (904L)
ნახშირბადი (C)	≤0.020
მანგანუმი (Mn)	≤2.00
სილიციუმი (Si)	≤1.00
ფოსფორი (P)	≤0.040
გოგირდი (S)	≤0.030
ქრომი (Cr)	19.0 – 23.0
ნიკელი (Ni)	23.0 – 28.0
მოლიბდენი (Mo)	4.0 – 5.0
სპილენძი (Cu)	1.0 – 2.0
რკინა (Fe)	ბალანსი

სპილენძის დამატება კრიტიკულად მნიშვნელოვანია გოგირდმჟავას მიმართ მდგრადობისთვის. Cu-ს გარეშე, 316L სწრაფად განიცდის დარტყმას თბილ განზავებულ H₂SO₄-ში.

2.2 მექანიკური თვისებები (ოთახის ტემპერატურა)

ქონება	904L მოპირკეთება	ტიპიური ნახშირბადოვანი ფოლადის საყრდენი
დენადობის ზღვარი (მინ., MPa)	220	240 450 (კლასის მიხედვით)
დაჭიმვის სიმტკიცე (მინ., MPa)	490	415 535
წაგრძელება (მინ., %)	35	18 25
სიმტკიცე (მაქსიმალური)	200 HB	კლასის მიხედვით

2.3 904L-ის კოროზიისადმი მდგრადობა - ძირითადი მონაცემები

მჟავა	კონცენტრაცია	ტემპერატურა	კოროზიის სიჩქარე (მმ/წელიწადში)
გოგირდი (H₂SO₄)	10-50%	50°C	<0.1 (შესანიშნავი)
გოგირდი (H₂SO₄)	70-80%	30°C	<0.1
ფოსფორი (H₃PO₄)	30-85%	80°C	<0.1
ჭიანჭველმჟავა	ნებისმიერი	100°C	<0.1
ძმარმჟავა	ნებისმიერი	100°C	<0.1
ზღვის წყალი	3.5% Cl-	30°C	კარგი ორმოებისადმი მდგრადობა (PREN 34)

შეზღუდვები:904L არ არის რეკომენდებული ცხელი (>80°C) კონცენტრირებული გოგირდმჟავასთვის (>90%) ან მაღალ ტემპერატურაზე მარილმჟავასთვის. ასეთ შემთხვევებში, განიხილეთ ნიკელის შენადნობები (შენადნობი C-276).

2.4 904L მილისთვის განკუთვნილი საყრდენი ფოლადის ვარიანტები

საყრდენი ფოლადი	სტანდარტული	სიძლიერე	904L Clad-ის ძირითადი გამოყენება
API 5L X52 / X60 / X65	API 5L PSL2	360 450 MPa გამოსავლიანობა	ხანგრძლივი მანძილის მჟავა მილსადენები
SA-106 Gr.B	ASTM A106	240 მპა გამოსავლიანობა	ნავთობგადამამუშავებელი ქარხნებისა და ქიმიური ქარხნების მილსადენები
SA-210 Gr.C	ASME SA-210	245 მპა გამოსავლიანობა	მჟავა მომსახურების ქვაბი / სითბოს გადამცვლელი მილები
ASTM A333 ჯგუფი 6	ASTM A333	240 მპა გამოსავლიანობა	დაბალი ტემპერატურის მჟავა მილსადენები (-45°C)
ASTM A335 P11 / P22	ASTM A335	205 275 მპა გამოსავლიანობა	მაღალი ტემპერატურა (>450°C?) შენიშვნა: 904L მჟავაში შეზღუდულია ~350°C-მდე

შენიშვნა მაღალი ტემპერატურის შესახებ:904L თავისთავად არ არის შესაფერისი 350-400°C-ზე მეტი ლითონის ტემპერატურისთვის კოროზიული ზემოქმედების ქვეშ. საყრდენი ფოლადი შეიძლება გაუძლოს უფრო მაღალ ტემპერატურას, მაგრამ საფარი შეზღუდავს საერთო სამუშაო ტემპერატურას. მაღალი ტემპერატურის მჟავასთან მუშაობისთვის (>400°C) განიხილეთ შენადნობი 825 ან შენადნობი 28 საფარი.

2.5 განზომილებიანი დიაპაზონი

დამზადების მეთოდი	OD დიაპაზონი (მმ)	ბირთვის წონა (მმ)	მოპირკეთების წონა (მმ)	მაქსიმალური სიგრძე (მ)
შედუღებული (ცხელი რულონით + JCOE)	219 – 1219	6 – 40	2.0 – 4.0	24
უნაკერო (ექსტრუზია)	25 – 168	4 – 15	2.0 – 3.5	15

მჟავა გამოყენებისთვის რეკომენდებული საფარის სისქე:მინიმუმ 3.0 მმ. ძალიან აგრესიული პირობებისთვის (მაგ., ცხელი გოგირდმჟავა მაღალი ნაკადის სიჩქარით), ჩვენ გირჩევთ 4.0 მმ-ს.

3. წარმოების პროცესი – ცხელი რულონური შეერთება + JCOE (შედუღებული, OD ≥219 მმ)

დიდი დიამეტრის მჟავა მილსადენებისთვის, ეს არის ძირითადი მარშრუტი:

ნაბიჯი	აღწერა
თეფშის მომზადება	904L ფირფიტა (CRA) და ნახშირბადოვანი ფოლადის ფირფიტა (უკანა მხარე) იწმინდება, ერთმანეთზეა დაწყობილი (904L შიდა მხარეს) და ვაკუუმურად ჰერმეტიზებულია ჟანგბადის მოსაშორებლად.
ცხელი რულონური შეერთება	გროვას აცხელებენ 1100-1180°C-მდე და აგორებენ მაღალი აღდგენის თანაფარდობით (≥5:1). ფენები მეტალურგიულად ერწყმის ერთმანეთს.
ფირფიტის NDT	მოპირკეთებული ფირფიტის შეერთების ინტერფეისის 100%-იანი ულტრაბგერითი ტესტირება.
JCOE-ს ფორმირება	მოპირკეთებული ფირფიტა კიდისებრ დაფქვას ახორციელებენ, შემდეგ კი JCO პრესების გამოყენებით ღია მილად ყალიბდებიან. შიდა ზედაპირს 904L ქმნის.
გრძივი ნაკერის შედუღება	ორი გასასვლელი: შიდა გასასვლელი 904L შემავსებლით (ან შენადნობი 625), გარე გასასვლელები ნახშირბადოვანი ფოლადის შემავსებლით.
შედუღებული საფარი (სურვილისამებრ)	კოროზიისგან სრული დაფარვისთვის შიდა შედუღების ნაკერზე შესაძლებელია 904L ან შენადნობი 625-ის გადაფარვა.
თერმული დამუშავება	დაძაბულობის შემსუბუქება (საჭიროების შემთხვევაში). 904L არ საჭიროებს შედუღების შემდგომ თერმულ დამუშავებას.
არასტაბილური დიაგნოსტიკა და ტესტირება	მე-4 ნაწილის მიხედვით.
მწნილის დამუშავება და პასივაცია	904L შიდა ზედაპირისთვის, პასიური ფენის უზრუნველსაყოფად.
საბოლოო შემოწმება და გადაზიდვა	კონუსი, თავსახურები, შეკვრა.

უნაკერო (მცირე დიამეტრი, OD ≤168 მმ):ცენტრიდანული ჩამოსხმა + ცხელი ექსტრუზია (წინა მილსადენებით დაფარული მასალების მსგავსი). უნაკერო ჩამოსხმა გამორიცხავს გრძივ შედუღებას, სასურველია U-მოხრილი თბოგამცვლელებისა და მაღალი სისუფთავის ხაზებისთვის.

4. შემოწმება და ტესტირება – 904L მოპირკეთებული მილი

რადგან 904L მაღალი სიმტკიცის შენადნობია, ჩვენ განსაკუთრებულ ყურადღებას ვაქცევთ საფარის შემადგენლობას და კოროზიის ტესტის ვერიფიკაციას.

ტესტი	სტანდარტი / მეთოდი	მასშტაბი	მიღება
904L მოპირკეთების PMI (XRF)	დადებითი მასალის იდენტიფიკაცია	თითოეული მილი (ან თითოეული ფირფიტა)	დაადასტურეთ Cu, Mo, Ni, Cr სპეციფიკაციის ფარგლებში
ბონდი, იუტა	ძვრის ტალღა	100% დაფარული ინტერფეისი	დისბონდირება არ არის >50 მმ; სულ <2%
გრძივი UT	ASTM E213 / ISO 10893 10	მილის 100%	უარყოფადი ექოები არ არის
ჰიდროსტატიკური ტესტი	1.5× საპროექტო წნევა	თითოეული მილი	გაჟონვა არ არის
დაჭიმვადი (საყრდენი ფოლადი)	API 5L / A106 / და ა.შ. შესაბამისად.	თითო სიცხეზე	დააკმაყოფილეთ კლასის სპეციფიკაცია
დაჭიმულობა (ბმის ძვრის)	გამოწევა ან რგოლისებური გაჭრა	თითო პარტიაზე	≥200 მპა (შედუღებული)
სიმტკიცე (904L მოპირკეთება)	HV10	პარტია	≤200 მაღალი ვოლტი
მარცვლოვანთაშორისი კოროზია	ASTM A262 პრაქტიკა E (904L-ზე)	თითო პარტიაზე (სურვილისამებრ)	გრანულარულთაშორისი შეტევის არარსებობა
გაბრტყელების ტესტი	ASME SA 450	თითო პარტიაზე	ბზარები არ არის

სერტიფიკატები:EN 10204 ტიპი 3.1 (სტანდარტული). ტიპი 3.2 მესამე მხარის მოწმით (SGS, BV, DNV, TÜV) ხელმისაწვდომია მოთხოვნის შემთხვევაში.

დამატებითი ტესტები მოთხოვნის შემთხვევაში (ფასიანი):

● ორმოების წარმოქმნის პოტენციალი (ASTM G5)

● სპილენძის სულფატი - გოგირდმჟავას ტესტი 904L-ისთვის (სპეციფიკურია H₂SO₄ მომსახურებისთვის)

5. გამოყენება - სადაც 904L მოპირკეთებული მილი სწორი არჩევანია

5.1 გოგირდმჟავას ქარხნის მილსადენი

გამოწვევა:ცხელი გოგირდმჟავა (60-80%, 50-80°C) უკიდურესად კოროზიულია ნახშირბადოვანი ფოლადისა და 316L-ის მიმართაც კი. 904L ათწლეულების განმავლობაში გოგირდმჟავას ალკილირების, საშრობი კოშკებისა და ერთმანეთთან დამაკავშირებელი მილსადენების სტანდარტული მასალაა.

გამოსავალი:904L მოპირკეთებული მილი ნახშირბადოვანი ფოლადის საყრდენით (SA-106 Gr.B ან API 5L X52). 904L შიდა ფენა უმკლავდება მჟავას; ნახშირბადოვანი ფოლადი უზრუნველყოფს წნევისადმი გამძლეობას და ამცირებს ხარჯებს.

მაგალითი:24″ OD × 12.7 მმ ბირთვის წონა × 3.0 მმ 904L მოპირკეთება, სიგრძე 12 მ. გამოიყენება ახლო აღმოსავლეთის გოგირდის აღმდგენი ბლოკში.

5.2 ფოსფორმჟავა სასუქის მცენარეები

გამოწვევა:ფოსფორმჟავა (30-50%, 50-90°C) შეიცავს ქლორიდებს, ფტორიდებს და მყარ ნივთიერებებს. 316L ორმოები და ნაპრალებში კოროზია ხდება. 904L გაცილებით უკეთეს წინააღმდეგობას უზრუნველყოფს.

გამოსავალი:904L მოპირკეთებული მილი SA-106 Gr.B საყრდენით. 904L-ში შემავალი სპილენძი განსაკუთრებით სასარგებლოა ფოსფორმჟავაში.

5.3 ზღვის წყლით გაგრილება / გაუმარილება (მაღალი ქლორიდის შემცველობა)

გამოწვევა:316L-ს შეუძლია განიცადო ნაპრალისებრი კოროზია 30-40°C-ზე მაღალ ტემპერატურაზე, უძრავ ზღვის წყალში. 904L-ს აქვს უფრო მაღალი PREN (34) და უკეთ უძლებს ორმოების წარმოქმნას.

გამოსავალი:904L საფარიანი მილი API 5L X65 საყრდენით მაღალი წნევის ზღვის წყლის ინექციის ხაზებისთვის. გამოიყენება ოფშორულ პლატფორმებზე ხანძარსაწინააღმდეგო წყლისა და გაგრილების სისტემებისთვის.

5.4 ქიმიური ნივთიერებების ავზში შენახვა და გადატანა

გამოწვევა:ძმარმჟავას, ჭიანჭველმჟავას ან შერეული ორგანული მჟავების შესანახი ავზები მოითხოვს ან ძალიან ძვირადღირებულ მყარ შენადნობს, ან რეზინით მოპირკეთებულ ნახშირბადოვან ფოლადს. რეზინის მოპირკეთება შეიძლება გაფუჭდეს.

გამოსავალი:904L მოპირკეთებული მილი უზრუნველყოფს მუდმივ, მოვლა-პატრონობისგან თავისუფალ კოროზიის ბარიერს. რეზერვუარის ფერმის მილსადენებისთვის იდეალურია შედუღებული მოპირკეთებული მილი.

5.5 ნამწვი აირების გოგირდის მოცილების (FGD) სკრაბერები

გამოწვევა:FGD სისტემები ამუშავებენ დაბალი pH-ის და ქლორიდების მქონე თაბაშირის სუსპენზიებს. FGD-ის შთამნთქმელი კოშკების უმეტესობა და გამოსასვლელი მილი იყენებს 904L ან უფრო მაღალი სიმძლავრის შენადნობებს.

გამოსავალი:904L დაფარული მილი სუსპენზიის რეცირკულაციის ხაზებისთვის. უკანა საფარი შეიძლება იყოს A106 Gr.B ან A333 Gr.6 (ცივის შემთხვევაში).

6. რატომ უნდა აირჩიოთ Womic Steel 904L მილისთვის?

სიძლიერე	დეტალები
გამოცდილება მაღალი შენადნობებთან	ჩვენ დავამზადეთ 904L საფარიანი მილი მჟავა ქარხნის მრავალი პროექტისთვის ჩინეთში, ახლო აღმოსავლეთსა და სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზიაში.
ნამდვილი მეტალურგიული კავშირი	ლაინერის ჩამონგრევის რისკი არ არსებობს - 904L მუდმივად მიმაგრებულია საყრდენ ფოლადზე.
ფართო განზომილებიანი დიაპაზონი	მცირე დიამეტრის უნაკერო (ექსტრუზია) დიდი დიამეტრის შედუღებამდე (1219 მმ).
სრული მიკვლევადობა	თითოეული 904L ფირფიტის სითბური რიცხვი ჩაიწერება და უკავშირდება საბოლოო მილს. PMI შეიძლება შესრულდეს რამდენიმე წერტილში.
მესამე მხარის შემოწმება	SGS, BV, DNV, TÜV დამოწმებულია მთელი წარმოების განმავლობაში. ხელმისაწვდომია EN 10204 ტიპი 3.2.
ხარჯების დაზოგვა	40 60%-ით ნაკლებია, ვიდრე იგივე წნევის მქონე მყარი 904L მილი.

7. შეფუთვა, მიწოდება და მიწოდების ვადა

●მდგომარეობა:დამწნილებული და პასივირებული 904L შიდა ზედაპირი; გარე ნახშირბადოვანი ფოლადი შეიძლება იყოს ზეთით ან გრუნტით დამუშავებული.

● ბოლო დაცვა:პლასტმასის თავსახურები (ფოლადის თავსახურები დიდი დიამეტრისთვის).

●დაჯგუფება:მცირე დიამეტრისთვის (<20″) – შეკვრები შუასადებებით. დიდი დიამეტრისთვის – ინდივიდუალური სადგამები.

●მიწოდების დრო (პირველი შეკვეთა):14-18 კვირა (904L ფირფიტის მოძიება და გლინვა). განმეორებითი შეკვეთები: 10-12 კვირა.

●ფასის მინიმიზაცია:მკაცრი MOQ არ არსებობს; მიიღება საცდელი შეკვეთები (მაგ., 100-200 მეტრი). მცირე რაოდენობით ფასები უფრო მაღალია.

8. ხშირად დასმული კითხვები (FAQ) – 904L მოპირკეთებული მილი

კითხვა 1: როდის უნდა ავირჩიო 904L 316L-ის ნაცვლად მოპირკეთებული მილებისთვის?
A: აირჩიეთ 904L, როდესაც მომსახურება მოიცავსგოგირდმჟავა, ფოსფორმჟავა, ჭიანჭველმჟავა/ძმარმჟავა, ან როდესაც 316L გარემოში ავლენს ორმოებს ან ზოგად კოროზიას. 904L ასევე უკეთესია თბილი ზღვის წყლისთვის (ქლორიდების მაღალი შემცველობა). თუ სითხე მხოლოდ ოდნავ მჟავეა ქლორიდების გარეშე, 316L შეიძლება საკმარისი იყოს.

კითხვა 2: რა არის 904L-ის მაქსიმალური ტემპერატურა?
A: კოროზიული მომსახურებისას, 904L, როგორც წესი, შემოიფარგლება350-400°Cამ მაჩვენებელზე მაღალი ტემპერატურისა და მჟავასთან მუშაობისთვის (>400°C) განიხილეთ შენადნობი 825 ან 625.

კითხვა 3: შეიძლება თუ არა 904L-ის გამოყენება მჟავე აირის (H₂S) მომსახურებისთვის?
A: NACE MR0175 / ISO 15156 სტანდარტით 904L-ის გამოყენება მხოლოდ ძალიან რბილ პირობებშია დაშვებული: დაბალი H₂S ნაწილობრივი წნევა, დაბალი ქლორიდები, pH >3.5, ტემპერატურა <60°C. ტიპიური მჟავე სველი აირისთვის უპირატესობა ენიჭება Incoloy 825-ს.

კითხვა 4: რომელი შემავსებელი ლითონი უნდა იქნას გამოყენებული 904L მილის შესადუღებლად?
A: შიდა გასასვლელისთვის (904L-დან 904L-მდე) გამოიყენეთშენადნობი 625 (ERNiCrMo-3)ან904L შემავსებელი (ER385)შენადნობი 625 უფრო გავრცელებულია და უზრუნველყოფს უფრო მაღალ უსაფრთხოებას. არ გამოიყენოთ 316L შემავსებელი.

კითხვა 5: ხელმისაწვდომია თუ არა 904L მილის მცირე დიამეტრი (მაგ., 2 ინჩი) ინსტრუმენტაციისთვის?
A: დიახ, ჩვენი უნაკერო ექსტრუზიის პროცესის მეშვეობით. მინიმალური გარე დიამეტრი დაახლოებით 25 მმ (1″)-ია. მოპირკეთების სისქე 2.0-2.5 მმ.

კითხვა 6: როგორ შევადაროთ 904L შენადნობ 28-ს (UNS N08028)?
A: ორივე მაღალი შენადნობის აუსტენიტიკაა მსგავსი PREN-ით (34 vs 38). შენადნობ 28-ს აქვს უფრო მაღალი Cr და Ni და უკეთესი მდგრადობა მაღალი ქლორიდის + მაღალ ტემპერატურაზე ორმოების წარმოქმნის მიმართ. გოგირდმჟავას შემთხვევაში, ორივე შესანიშნავია. შენადნობი 28 ოდნავ უფრო ძვირია. 904L უფრო გავრცელებულია ჩრდილოეთ ამერიკის მჟავა ქარხნებში; შენადნობი 28 ევროპული სპეციფიკაციებით.

კითხვა 7: შეგიძლიათ მიაწოდოთ 904L მილის A333 Gr.6 საყრდენი დაბალი ტემპერატურის მომსახურებისთვის?
A: დიახ. 904L დაბალ ტემპერატურაზეც ინარჩუნებს პლასტიურობას; A333 Gr.6 საყრდენი გამოცდილია დარტყმის მიმართ -45°C-ზე. ეს კომბინაცია შესაფერისია არქტიკული მჟავას მილსადენებისთვის (იშვიათად, მაგრამ შესაძლებელია).

კითხვა 8: იძლევით თუ არა გარანტიას, რომ საფარი არ არის განზავებული ნახშირბადოვანი ფოლადით?
A: დიახ. ვაკუუმური ცხელი რულონური შეერთების პროცესი ხელს უშლის დაჟანგვას და მინიმუმამდე ამცირებს დიფუზიას. შემადგენლობის დასადასტურებლად, ჩვენ ვატარებთ PMI-ს საფარის ზედაპირზე. განზავების ზონა, როგორც წესი, მხოლოდ რამდენიმე მიკრონის სისქისაა და არ ექვემდებარება სითხის ზემოქმედებას.

კითხვა 9: რა არის 904L საფარის ტიპური დენადობის ზღვარი?
A: 904L-ს გახურების პირობებში დაახლოებით 220 მპა (32 კსი) დენადობის ზღვარი აქვს. ეს ნახშირბადოვანი ფოლადის საყრდენთან შედარებით დაბალია, მაგრამ საფარის სისქე მცირეა; ნახშირბადოვანი ფოლადის ბირთვი რგოლისებურ დაძაბულობას განიცდის. წნევის დიზაინისთვის ჩვენ მხოლოდ საყრდენი ფოლადის კედლის სისქეს ვიყენებთ; საფარი კოროზიის დასაშვებობად ითვლება.

კითხვა 10: გთავაზობთ თუ არა 904L კარაქით წასმულ დახრილ ბოლოებს?
A: დიახ. ჩვენ შეგვიძლია მოვამზადოთ დახრილები (30-35°, 1.6 მმ დახრილობა) და დახრილობის ზედაპირზე დავაფაროთ შენადნობი 625 ან 904L შემავსებელი. ეს ხელს უშლის 904L საფარის გათხელებას საველე დიამეტრის შედუღების დროს.

კითხვა 11: შეგიძლიათ მოგვაწოდოთ 904L თბოგამცვლელი U-მოხრილი მილები?
A: დიახ, უნაკერო მილებისთვის (OD ≤168 მმ). ჩვენ ვახდენთ ცივად მოხრას, სტრესის მოხსნას და მოხრის არეს 100%-ით NDT (PT ან ET) დამუშავებას. U-ს ფორმის მოხრა მჟავა მომსახურებისთვის საკმაოდ გავრცელებულია ქიმიურ ქარხნებში.

კითხვა 12: როგორ შევუკვეთო მცირე საცდელი რაოდენობა?
A: მოგვაწოდეთ გარე დიამეტრი, ბირთვის წონა, საფარის სისქე, სიგრძე (მ) და საყრდენი ფოლადის ხარისხი. ჩვენ მოგაწვდით საცდელ პარტიას (მაგ., 50 100 მეტრი). მცირე რაოდენობით შემთხვევაში ველით ფასის პრემიუმს.

9. 904L მილის შეკვეთის საკონტროლო სია

ზუსტი სპეციფიკაციის უზრუნველსაყოფად, გთხოვთ, მოგვაწოდოთ:

●საყრდენი ფოლადის კლასი(API 5L X52/60/65, SA-106 Gr.B, SA-210 Gr.C, A333 Gr.6, ან A335 P11/P22)

● გარე დიამეტრი (OD)დაბირთვის კედლის სისქე

● 904L საფარის სისქე(მჟავასთან მუშაობისთვის რეკომენდებულია 3.0 მმ)

● სიგრძე თითო ნაჭერზედასაერთო სიგრძე (მეტრი)

● დამზადების მეთოდი(შედუღებული OD ≥219 მმ-ისთვის; უნაკერო OD ≤168 მმ-ისთვის)

● შესაბამისი სტანდარტი(API 5LD, ASME, EN ან მომხმარებლის სპეციფიკაცია)

● ინსპექტირების დონე(ტიპი 3.1 სტანდარტი; ტიპი 3.2 მესამე მხარის მიერ)

● დასრულების დასრულება(უბრალო, დახრილი, დახრილი + 904ლ კარაქის წასმა)

● მიწოდების ვადა(FOB ჩინეთის პორტი, CIF დანიშნულების პორტი)

Womic Steel გიპასუხებთ ტექნიკური მონაცემების ფურცლით, კომერციული შეთავაზებით და ხარისხის გეგმით.

10. დაუკავშირდით Womic Steel-ს – მაღალი შენადნობის მილების სპეციალისტს

თუ თქვენ ეძებთ316L მოპირკეთებული მილინებისმიერი სტანდარტული ნახშირბადის ან შენადნობის ფოლადის საყრდენის შემთხვევაში, დაგვიკავშირდით უფასო ტექნიკური კონსულტაციისა და ვალდებულების გარეშე ფასის შეთავაზებისთვის.

ვებსაიტი: www.womicsteel.com
ელ. ფოსტა: sales@womicsteel.com
ტელ. / WhatsApp / WeChat:

ვიქტორი: +86 15575100681

ჯეკი: +86 18390957568

Womic Steel – 316L საფარით დაფარული მილების ინდივიდუალური გადაწყვეტილებები CO₂ მომსახურებისთვის, ქვაბისთვის, თბოგამცვლელისთვის, დაბალი და მაღალი ტემპერატურის გამოყენებისთვის.

წინა: 316L უჟანგავი ფოლადის მოპირკეთებული მილი | ნახშირბადის და შენადნობის ფოლადის საყრდენი CO₂-ის მომსახურებისთვის, ქვაბისთვის, თბოგამცვლელისა და დაბალი ტემპერატურისთვის – Womic Steel

შემდეგი: ბიმეტალური მილების მწარმოებელი | მეტალურგიულად შეკრული CRA-ს მილები – Womic Steel