316L უჟანგავი ფოლადის მოპირკეთებული მილი | ნახშირბადის და შენადნობის ფოლადის საყრდენი CO₂-ის მომსახურებისთვის, ქვაბისთვის, თბოგამცვლელისა და დაბალი ტემპერატურისთვის – Womic Steel

კითხვა 1: რა არის 316L საფარის მაქსიმალური ტემპერატურა კოროზიული გამოყენებისას?
A: 316L-ის გამოყენება შესაძლებელია დაახლოებით450°C(840°F) უწყვეტი კოროზიული მომსახურების დროს. ამ მაჩვენებელზე მაღალი ტემპერატურის გამო, შესაძლოა მოხდეს სენსიბილიზაცია (კარბიდის დალექვა), რაც ამცირებს ორმოების წარმოქმნისადმი მდგრადობას. უფრო მაღალი ტემპერატურის შემთხვევაში, განიხილეთ შენადნობი 825 ან 625 საფარი.

კითხვა 2: შეიძლება თუ არა 316L მილის გამოყენება მჟავე მომსახურებისთვის (H₂S)?
A: 316L არისშეზღუდულიმჟავე გარემოში. NACE MR0175 / ISO 15156 სტანდარტი მჟავე გარემოში 316L-ის გამოყენებას მხოლოდ იმ შემთხვევაში უშვებს, თუ: ქლორიდის შემცველობა დაბალია (<50 ppm), pH >3.5, ტემპერატურა <60°C და H₂S-ის ნაწილობრივი წნევა <0.05 psi. ტიპიური სველი მჟავე აირის (H₂S-ის მაღალი შემცველობის) შემთხვევაში, ჩვენ გირჩევთ Incoloy 825-ის ან Alloy 28-ის საფარის გამოყენებას.

კითხვა 3: რომელი საყრდენი ფოლადი უნდა ავირჩიო ქვაბის წყლის კედლისთვის?
პასუხი:SA-210 Gr.Cწყლის კედლებისა და ეკონომაიზერების სტანდარტია. თუ თქვენი ქვაბი კრიტიკულ მდგომარეობაშია და ლითონის ტემპერატურა <450°C, ეს ყველაზე ეკონომიური არჩევანია.

კითხვა 4: მჭირდება დაბალი ტემპერატურის ზემოქმედებისადმი გამძლეობა (-45°C). შემიძლია მაინც გამოვიყენო 316L საფარი?
A: დიახ. აირჩიეთ საყრდენი ფოლადი.ASTM A333 ჯგუფი 6რომელიც დარტყმისადმი ტესტირებულია -45°C-ზე. 316L საფარი გავლენას არ ახდენს დარტყმის თვისებებზე; ის დაბალ ტემპერატურაზე დრეკადია. მთლიანი საფარით დაფარული მილის მიწოდება შესაძლებელია შარპის სრული ტესტირების შემდეგ.

კითხვა 5: მაღალი წნევის CO₂ მილსადენისთვის (1500 psi, 80°C), რა კომბინაციას გვირჩევთ?
პასუხი:API 5L X65 საყრდენი(სიმტკიცისთვის) +316L მოპირკეთება 2.5-3.0 მმ(კოროზიის დასაშვები ლიმიტისთვის). ეს არის სტანდარტული ტკბილი აირის ხსნარი, რომელიც ფართოდ გამოიყენება ახლო აღმოსავლეთსა და ჩრდილოეთ ამერიკაში.

კითხვა 6: რა განსხვავებაა SA-106 Gr.B-სა და SA-210 Gr.C-ს შორის მოპირკეთებული მილებისთვის?
A: SA-210 Gr.C-ს აქვს უფრო მაღალი დაჭიმვის სიმტკიცე (485 მპა 415 მპა-ს წინააღმდეგ) და სპეციალურად განკუთვნილია ქვაბის მილებისთვის. SA-106 Gr.B განკუთვნილია ზოგადი მაღალი ტემპერატურის მილსადენებისთვის. ქვაბის გამოყენებისთვის გამოიყენეთ SA-210; ნავთობგადამამუშავებელი ქარხნის გადამცემი ხაზებისთვის მისაღებია SA 106.

კითხვა 7: შემიძლია მივიღო EN 10204 ტიპის 3.2 სერტიფიკატები ამ მოპირკეთებული მილებისთვის?
A: დიახ. ჩვენ ვთანამშრომლობთ TÜV, BV, DNV, SGS და ABS-თან. ვრცელდება დამატებითი გადასახადი და მიწოდების ვადა 1-2 კვირით იზრდება.

კითხვა 8: 316L-სა და ნახშირბადოვან ფოლადს შორის შეერთება წყალბადის მსხვრევადობისადმი მგრძნობიარეა?
A: ტკბილი CO₂-ის გამოყენებისას (კათოდური დაცვა გადაჭარბებული ძაბვისგან) არა. მჟავას გამოყენებისას (H₂S), შეერთების ინტერფეისი არ წარმოადგენს პრივილეგირებულ ბზარის გზას, თუ სწორად არის დამზადებული. თუმცა, თავად 316L-ს აქვს სიმტკიცის შეზღუდვები. მაღალი H₂S-ისთვის რეკომენდებულია ნიკელის შენადნობის მოპირკეთება.

კითხვა 9: რა არის მინიმალური 316L საფარის სისქე, რომელსაც გირჩევთ?
A: საიმედო შეერთებისა და კოროზიისადმი მდგრადი დასაშვები სისქის მისაღებად მინიმუმი 1.5 მმ-ია. მაღალი ნაკადის სიჩქარით აგრესიული CO₂ მომსახურებისთვის რეკომენდებულია 2.5-3.0 მმ.

კითხვა 10: შეგიძლიათ თუ არა ამ U-მოხრილი კონფიგურაციით მომარაგოთ თბოგამცვლელებისთვის განკუთვნილი მილები?
A: დიახ, უნაკერო საფარიანი მილისთვის (OD ≤168 მმ). ჩვენ ვახორციელებთ ცივ მოხრას მანდრელით, შემდეგ დაძაბულობის შემსუბუქების თერმულ დამუშავებას და მოხრის ფართობის 100%-იან არაგამჭვირვალე დამუშავებას. გთხოვთ, მოითხოვოთ ცალკე U-მოღუნვის ფასი.

კითხვა 11: გთავაზობთ თუ არა „მოპირკეთებული მილების შერჩევის ინსტრუმენტს“ სხვადასხვა საყრდენი ფოლადებისთვის?
A: დიახ. გამოგვიგზავნეთ თქვენი მომსახურების პირობები: მაქსიმალური ტემპერატურა, მინიმალური ტემპერატურა, წნევა, სითხის შემადგენლობა (CO₂, H₂S, ქლორიდები, pH). ჩვენ გირჩევთ ოპტიმალურ საყრდენ ფოლადს + საფარის სისქეს + შემოწმების დონეს.

კითხვა 12: არის თუ არა მნიშვნელოვანი ფასობრივი სხვაობა SA-210+316L-სა და მყარ 316L მილს შორის?
ა: დიახ. 63.5 მმ OD × 5 მმ კედლის მილისთვის, მყარი 316L დაახლოებით2.5-3-ჯერ უფრო ძვირივიდრე SA-210+316L მოპირკეთებული მილი (2 მმ მოპირკეთება). რაც უფრო სქელია კედელი, მით უფრო დიდია დანაზოგი.

კითხვა 13: რატომ უნდა ავირჩიო უნაკერო მილები შედუღებულ მილებთან შედარებით?
A: უნაკერო მილის საფარი გამორიცხავსნებისმიერი გრძივი შედუღების ნაკერი, რაც უპირატესობას ანიჭებს მაღალტემპერატურულ ციკლურ მომსახურებას, წყალბადის მომსახურებას და იმ შემთხვევებში, როდესაც არსებობს ქლორიდის ბეტონის ოქსიდის შედუღების დაზიანების რისკი. მილსადენების უმეტესი გამოყენებისთვის (X65+316L), შედუღებული მოპირკეთებული მილი ძალიან საიმედო და უფრო ეკონომიურია.

კითხვა 14: შეგიძლიათ ორივე - ID-ის და OD-ის გამოყენება?
A: შეგვიძლია, მაგრამ ეს სპეციალიზაციაა. როგორც წესი, ID-ზე CRA-ს ერთი ფენა საკმარისია. გარე კოროზიის შემთხვევაში, ჩვენ გირჩევთ საღებავის, საფარის ან ცალკე გარე საფარის პროცესს (მაგ., შედუღების გადაფარვა). გთხოვთ, მოგვმართოთ ორმაგი საფარის შესახებ.

კითხვა 15: როგორ შევუკვეთო საყრდენი ფოლადების შერეული კომბინაცია?
A: მიუთითეთ თითოეული პუნქტი: საყრდენი ფოლადის ხარისხი, გარე დიამეტრი, ბირთვის წონა, საფარის სისქე, სიგრძე, რაოდენობა. ჩვენ მოგაწვდით ფასს თითოეული კომბინაციისთვის. მისაღებია მინიმალური საცდელი შეკვეთა ერთი ზომისთვის.

კითხვა 16: აუცილებელია თუ არა 316L საფარის დამწნილება?
A: დიახ. დამუშავება აშორებს ექსტრუზიისა და თერმული დამუშავების დროს წარმოქმნილ თერმულ ნალექს, აღადგენს პასიურ ფენას და უზრუნველყოფს ზედაპირის სისუფთავეს შემოწმებისთვის. ჩვენი სტანდარტული მიწოდება დამუშავებულია და პასივირებულია. თუ არ გსურთ დამუშავება (მაგ., დაუყოვნებლივი საფარისთვის), გთხოვთ, მიუთითოთ.

კითხვა 17: 316L საფარისთვის მიუთითებთ თუ არა PMI-ს (დადებითი მასალის იდენტიფიკაცია)?
A: დიახ. ჩვენ შეგვიძლია ჩავატაროთ XRF თითოეული მილის რამდენიმე წერტილში და ანგარიში შევიტანოთ ხარისხის დოკუმენტაციაში. დიდი შეკვეთების შემთხვევაში, თითო მილზე მცირე გადასახადია დაწესებული.

კითხვა 18: შესაძლებელია თუ არა მოპირკეთებული მილი მოწოდებული იყოს დახრილი ბოლოებით და CRA კარაქით?
A: დიახ. სტანდარტული დახრილობის კუთხეა 30-35° 1.6 მმ დახრით. ველზე შედუღების დროს განზავების თავიდან ასაცილებლად ხელმისაწვდომია CRA კარაქი (2-3 მმ შენადნობი 625 ან 316L შემავსებელი დახრილობის ზედაპირზე). ეს განსაკუთრებით რეკომენდებულია მაღალი წნევის ქვეშ შედუღების დროს.

კითხვა 19: რა გამოცდილება გაქვთ 316L მილის ევროპული EN სტანდარტების შესაბამისად მიწოდებასთან დაკავშირებით?
A: ჩვენ რეგულარულად ვამარაგებთ EN 10216-2 (უკანა საფარით) 1.4404 (316L) საფარით. ჩვენ შეგვიძლია მოგაწოდოთ EN 10204 3.2 სერტიფიკატები TÜV-ის დამოწმებით და PED დეკლარაციით. ბევრი შეკვეთა განხორციელდა გერმანიაში, ნიდერლანდებში, საფრანგეთსა და დიდ ბრიტანეთში.

კითხვა 20: შეგიძლიათ გაგვიზიაროთ ცნობები დიდი დიამეტრის 316L მილის (API 5L X65+316L) შესახებ?
A: დიახ, ჩვენ მივაწოდეთ X65+316L დაფარული მილი (OD 610 მმ, მოპირკეთება 2.5 მმ) ახლო აღმოსავლეთის CO₂ ინექციის პროექტისთვის (200 კმ მილსადენი). ბმულები ხელმისაწვდომია ინფორმაციის კონფიდენციალურობის შეთანხმების შემთხვევაში.