P195GH უნაკერო ქვაბის მილი – სითბოს გადამცვლელებისთვის საიმედო დაბალი წნევის გადაწყვეტა. მთავარი სურათი

P195GH უნაკერო ქვაბის მილი – სითბოს გადამცვლელებისთვის დაბალი წნევის საიმედო გადაწყვეტა

მოკლე აღწერა:

Womic Steel აწარმოებს პრემიუმ EN10216-2 P195GH უნაკერო ქვაბის მილებს მოწინავე ცხელი გლინვისა და ცივი გაჭიმვის პროცესების გამოყენებით. ნორმალიზებული თერმული დამუშავების (+N) მიწოდების პირობების მკაცრი დაცვით, ჩვენი მილები გთავაზობთ საიმედო დაბალ და საშუალო ტემპერატურულ მუშაობას (მინიმალური გამოსავლიანობა 195 მპა), შესანიშნავ შედუღებადობას და ფორმირების უნარს, ასევე ხანგრძლივ მომსახურების ვადას თბოგამცვლელებში, ეკონომიზატორებსა და დაბალი წნევის ქვაბის სისტემებში.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი პროდუქტის სპეციფიკაციები

პროდუქტის დეტალები

პროდუქტის ტეგები

1. Womic Steel: წარმოების შესაძლებლობები და კომპანიის სიძლიერე

Womic Steel Group წამყვანი მწარმოებელი და გლობალური ექსპორტიორია, რომელსაც 20 წელზე მეტი გამოცდილება აქვს ნახშირბადის, შენადნობის და უჟანგავი ფოლადის მილების წარმოებაში. ჩვენი თანამედროვე ობიექტი მოიცავს ყოვლისმომცველ წარმოების შესაძლებლობებს, რომლებიც აღემატება...10,000 ტონა თვეშიუნაკერო მილებისთვის.

წარმოების ზომის დიაპაზონი:უნაკერო მილები გარე დიამეტრით 1/4"-დან 24"-მდე (10.3 მმ – 610 მმ), კედლის სისქით SCH10-დან XXS-მდე.

ხარისხის სერთიფიკატები და მარეგულირებელი ნორმების დაცვა:

ISO 9001:2015სერტიფიცირებული ხარისხის მართვის სისტემა.

PED 2014/68/EU დანართი I, ნაწილი 4.3 შესაბამისობა:Womic Steel-ის ქვაბის მილები აკმაყოფილებს წნევის ქვეშ მომუშავე მოწყობილობების დირექტივის აუცილებელ უსაფრთხოების მოთხოვნებს.CE მარკირება(ან შესაბამისობის სერტიფიკატი) ხელმისაწვდომია მოთხოვნის შემთხვევაში, რათა ხელი შეუწყოს ევროპის ეკონომიკურ ზონაში შეუფერხებელ საბაჟო განბაჟებას და პროექტის მიღებას.

EN 10204 3.2 სერტიფიკაცია:სტანდარტული 2.2 და 3.1 MTC-ების გარდა, ჩვენ ვაწვდით პროდუქტებს ინსპექტირების სერტიფიკატი 3.2-ით, რომელიც დამოწმებულია ევროკავშირის მიერ ავტორიზებული მესამე მხარის ორგანოების (TÜV, LR, BV) მიერ კრიტიკული ქვაბის აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ სრულ მიკვლევადობას.

მესამე მხარის ინსპექტირების (TPI) დამტკიცებები:ჩვენი პროდუქტები და წარმოების პროცესები დამტკიცებულია და აუდიტირებულია ძირითადი საერთაშორისო სააგენტოებისა და კლასიფიკაციის საზოგადოებების მიერ, მათ შორისSGS, BV, ABS, LR, DNV და GL.

გლობალური აღიარება:„ვომიკ სტილი“ Fortune 500-ის სიაში შემავალი ენერგეტიკული კომპანიებისა და გლობალური EPC კონტრაქტორების სანდო მიმწოდებელია, რომელიც სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზიის, ევროპის, ახლო აღმოსავლეთისა და ამერიკის 80-ზე მეტ ქვეყანას ემსახურება.

2. EN10216 P195GH: მასალის შემადგენლობა და მახასიათებლები

P195GH (ფოლადის ნომერი1.0348) არის არალეგირებული ფოლადი, სპეციალურად შექმნილი წნევის ქვეშ მომუშავე მოწყობილობებისთვის დაბალი და საშუალო ტემპერატურის პირობებში. აღნიშვნა „P“ მიუთითებს წნევის ქვეშ მომუშავე მოწყობილობებზე.„195“ აღნიშნავს მინიმალურ დენადობის ზღვარს MPa-ში(GH სერიებს შორის ყველაზე დაბალი), „G“ აღნიშნავს მომატებული ტემპერატურის ზოგად თვისებებს, ხოლო „H“ მიუთითებს მაღალ ტემპერატურაზე გამოყენების შესაფერისობაზე. P195GH გამოირჩევა შესანიშნავი ცივი ფორმირებისა და შედუღების უნარით, რაც მას იდეალურ არჩევნად აქცევს ნაკლებად მომთხოვნი წნევის კომპონენტებისთვის, სადაც ეკონომიურობა პრიორიტეტულია.

ქიმიური შემადგენლობა (ნაყარის ანალიზი, მასის მიხედვით %)

ელემენტი	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	Cu	სულ
მინ. %	—	—	0.40	—	—	—	—	—	—	≥0.020
მაქს. %	0.13	0.35	1.00	0.025	0.020	0.30	0.08	0.30	0.30	—

შენიშვნა: უფრო მაღალი სიმტკიცის კლასებთან შედარებით, როგორიცაა P235GH და P265GH, P195GH-ს ახასიათებს ნახშირბადის და მანგანუმის დაბალი შემცველობა, რაც უზრუნველყოფს ცივი ფორმირების შესანიშნავ უნარს და პლასტიურობას რთული მოხრისა და ფორმირების ოპერაციებისთვის.

მექანიკური თვისებები (ოთახის ტემპერატურა)

ქონება	ღირებულება
მიწოდების პირობა	ნორმალიზებული (+N) 880-940°C-ზე
დენადობის ზღვარი (ReH)	≥ 195 მპა(T ≤ 16 მმ-ისთვის)
დაჭიმვის სიმტკიცე (Rm)	320 – 440 მპა
წაგრძელება (წთ)	27% (გრძივი) / 25% (განივი)

*შენიშვნა: ნორმალიზებული თერმული დამუშავება უზრუნველყოფს ერთგვაროვან, წვრილმარცვლოვან ფერიტ-პერლიტის მიკროსტრუქტურას თანმიმდევრული მექანიკური თვისებებით. წაგრძელების უფრო მაღალი მნიშვნელობები (27% სიგრძით) მიუთითებს შესანიშნავ პლასტიურობაზე ცივი ფორმირების ოპერაციებისთვის, როგორიცაა მოხრა, ფლანგირება და გაფართოება.*

განზომილებიანი დიაპაზონი და სტანდარტების შესაბამისობა

Womic Steel აწვდის P195GH მილებს ფართო განზომილებიანი სპექტრით, რომელიც სრულად შეესაბამება უახლეს EN 10216-2:2024 სტანდარტებს.

ნივთი	სპეციფიკაცია
სტანდარტული	EN 10216-2:2024 (წნევისთვის განკუთვნილი უნაკერო მილები - არაშენადნობებიანი და შენადნობებიანი ფოლადის მილები მაღალი ტემპერატურის სპეციფიკური თვისებებით)
კლასი	P195GH (1.0348)
გარე დიამეტრი	10.3 მმ – 610 მმ (1/4" – 24")
კედლის სისქე	2.0 მმ – 60.0 მმ (SCH10 – XXS)
მიწოდების პირობა	ნორმალიზებული (+N)
ინსპექტირების კატეგორიები	TC1 / TC2 (სავალდებულო სპეციფიკური შემოწმება 2.2 ტესტის ანგარიშით)

3. ხელმისაწვდომი ზომები და სპეციფიკაციები

ზომა

სკოლა40S

სკოლა5S

სკოლა10S

SCH10

SCH20

SCH40

SCH60

XS/80S

SCH80

SCH100

SCH120

SCH140

SCH160

სკოლაXXS

1/8”

10.29

1.24

1.73

2.41

1/4”

13.72

1.65

2.24

3.02

3/8”

17.15

1.65

2.31

3.20

1/2”

21.34

2.77

1.65

2.11

2.77

3.73

4.78

7.47

3/4”

26.67

2.87

1.65

2.11

2.87

3.91

5.56

7.82

1”

33.40

3.38

1.65

2.77

3.38

4.55

6.35

9.09

1 1/4”

42.16

3.56

1.65

2.77

3.56

4.85

6.35

9.70

1 1/2”

48.26

3.68

1.65

2.77

3.68

5.08

7.14

10.15

2”

60.33

3.91

1.65

2.77

3.91

5.54

9.74

11.07

2 1/2”

73.03

5.16

2.11

3.05

5.16

7.01

9.53

14.02

3 ინჩი

88.90

5.49

2.11

3.05

5.49

7.62

11.13

15.24

3 1/2”

101.60

5.74

2.11

3.05

5.74

8.08

100

4 ინჩი

114.30

6.02

2.11

3.05

6.02

8.56

11.12

13.49

17.12

125

5 ინჩი

141.30

6.55

2.77

3.40

6.55

9.53

12.70

15.88

19.05

150

6 ინჩი

168.27

7.11

2.77

3.40

7.11

10.97

14.27

18.26

21.95

200

8 ინჩი

219.08

8.18

2.77

3.76

6.35

8.18

10.31

12.70

15.09

19.26

20.62

23.01

22.23

250

10”

273.05

9.27

3.40

4.19

6.35

9.27

12.70

15.09

19.26

21.44

25.40

28.58

25.40

300

12”

323.85

9.53

3.96

4.57

6.35

10.31

14.27

12.70

17.48

21.44

25.40

28.58

33.32

25.40

350

14”

355.60

9.53

3.96

4.78

6.35

7.92

11.13

15.09

12.70

19.05

23.83

27.79

31.75

35.71

400

16”

406.40

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

12.70

16.66

12.70

21.44

26.19

30.96

36.53

40.49

450

18”

457.20

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

14.27

19.05

12.70

23.83

29.36

34.93

39.67

45.24

500

20”

508.00

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

15.09

20.62

12.70

26.19

32.54

38.10

44.45

50.01

550

22”

558.80

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

22.23

12.70

28.58

34.93

41.28

47.63

53.98

600

24”

609.60

9.53

5.54

6.35

9.53

17.48

24.61

12.70

30.96

38.89

46.02

52.37

59.54

4. Womic Steel-ის მიერ წარმოებული საერთო ქვაბი, თბოგამცვლელები, მილის სტანდარტები და ხარისხი

სტანდარტული	ფოლადის კლასები
ქვაბის მილები (უნაკერო და შედუღებული)
ASTM A178: ელექტრომედეგობით შედუღებული ნახშირბადოვანი ფოლადისა და ნახშირბად-მანგანუმის ფოლადის ქვაბის მილები	A178 A კლასი, C კლასი, D კლასი
ASTM A179: უნაკერო ცივი დაჭიმვის დაბალნახშირბადიანი ფოლადის თბოგამცვლელი და კონდენსატორის მილები	A179 C კლასი
ASTM A192: მაღალი წნევისთვის განკუთვნილი უნაკერო ნახშირბადოვანი ფოლადის ქვაბის მილები	A192
ASTM A199: უნაკერო ცივი დაჭიმვის შუალედური შენადნობის ფოლადის თბოგამცვლელი და კონდენსატორის მილები	T5, T5b, T7, T9, T11, T22
ASTM A200: უნაკერო შუალედური შენადნობის ფოლადის მილები ნავთობგადამამუშავებელი ქარხნის მომსახურებისთვის	T5, T5b, T7, T9, T11, T22
ASTM A209: უნაკერო ნახშირბად-მოლიბდენის შენადნობის ფოლადის ქვაბისა და გადამხურებელი მილები	T1, T1a, T1b
ASTM A210: უნაკერო საშუალო ნახშირბადოვანი ფოლადის ქვაბისა და გადამხურებელი მილები	A210 კლასი A-1, კლასი C
ASTM A213: უნაკერო ფერიტული და აუსტენიტური შენადნობის ფოლადის ქვაბის, გადამცხელებლის და სითბოს გადამცვლელი მილები	T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T17, T21, T22, T23, T24, T36, T91, T92, T122, TP304, TP304L, TP304H, TP309, TP309H, TP310L, TP310, TP310L TP316H, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP347HFG
ASTM A250: ელექტრომედეგობით შედუღებული ფერიტული შენადნობის ფოლადის ქვაბისა და გადამხურებელი მილები	T1, T1a, T1b, T2, T5, T9, T11, T22
ASTM A556: უნაკერო ცივი დაჭიმვის მქონე ნახშირბადოვანი ფოლადის წყლის გამაცხელებელი მილები	A556 კლასი A2, კლასი B2, კლასი C2
შენადნობის ფოლადის მილები და მილები (ქრომი-მოლიბი)
ASTM A335: უნაკერო ფერიტული შენადნობის ფოლადის მილი მაღალი ტემპერატურის მომსახურებისთვის	პ1, პ2, პ5, პ5ბ, პ5გ, პ9, პ11, პ12, პ15, პ21, პ22, პ23, პ24, პ36, პ91, პ92, პ122, პ911
ASTM A369: უნაკერო ფერიტული შენადნობის ფოლადის მილი მაღალი ტემპერატურის მომსახურებისთვის	FP1, FP2, FP5, FP5b, FP5c, FP9, FP11, FP12, FP21, FP22, FP91
ASTM A213 (შენადნობის კლასები): უნაკერო ფერიტული შენადნობის ფოლადის ქვაბის მილები	T1, T1a, T1b, T2, T5, T5b, T9, T11, T12, T17, T21, T22, T23, T24, T36, T91, T92, T122
EN 10216-5: წნევის ქვეშ გამოსაყენებელი უჟანგავი ფოლადის უნაკერო მილები	1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4432, 1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550, 1.4571
EN 10305-1: უნაკერო ცივი დაჭიმვის ზუსტი ფოლადის მილები	E215, E235, E355
EN 10305-2: შედუღებული ცივი დაჭიმვის ზუსტი ფოლადის მილები	E215, E235, E355
გერმანული სტანდარტები (DIN)
DIN 17175: უნაკერო ფოლადის მილები მომატებული ტემპერატურის პირობებში მუშაობისთვის	St35.8, St45.8, 10CrMo910, 13CrMo44, 14MoV63, 15Mo3
JIS G3454: ნახშირბადოვანი ფოლადის მილები წნევის ქვეშ მომუშავე მომსახურებისთვის	STPG370, STPG410
JIS G3455: ნახშირბადოვანი ფოლადის მილები მაღალი წნევის მომსახურებისთვის	STS370, STS410, STS480
JIS G3456: ნახშირბადოვანი ფოლადის მილები მაღალი ტემპერატურის მომსახურებისთვის	STPT370, STPT410, STPT480
JIS G3461: ნახშირბადოვანი ფოლადის ქვაბი და სითბოს გადამცვლელი მილები	STB340, STB410, STB510
JIS G3462: შენადნობის ფოლადის ქვაბი და თბოგამცვლელი მილები	STBA12, STBA13, STBA20, STBA22, STBA23, STBA24, STBA25, STBA26, STBA28, STBA29
GB/T 3087: უნაკერო ფოლადის მილები დაბალი და საშუალო წნევის ქვაბისთვის	10, 20
GB/T 5310: უნაკერო ფოლადის მილები მაღალი წნევის ქვაბისთვის	20G, 20MnG, 25MnG, 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12Cr1MoVG, 12Cr2MoWVTiB, 07Cr2MoW2VNbB, 10Cr9Mo1VNbN, 10Cr11MoW2VNbCuBN
GB/T 6479: უნაკერო ფოლადის მილები მაღალი წნევის ქიმიური სასუქის აღჭურვილობისთვის	10, 20, 16Mn, 12CrMo, 15CrMo, 12Cr2Mo, 12Cr5MoI, 12Cr9MoI
გამოყენება: ქვაბი, გადახურვა, თბოგამცვლელი, ნავთობქიმიური, ელექტროენერგიის გამომუშავება, ბუნებრივი აირი, ნავთობგადამამუშავებელი ქარხანა, მაღალი ტემპერატურის მომსახურება, კოროზიული გარემო, მექანიკური მოწყობილობების წარმოება

5. წარმოების პროცესი

წარმოების სამუშაო პროცესი (ცივად დაჭიმული უნაკერო მილების პროცესი):

● ნედლეულის შემოწმება: შემომავალი მრგვალი ნაჭრები მოწმდება ქიმიური შემადგენლობისა და ზედაპირის ხარისხის მიხედვით. მასალა სათანადოდ არის გამოყოფილი კლასისა და სითბური ნომრის მიხედვით, სრული მიკვლევადობის უზრუნველსაყოფად.

● ნაჭრების გაცხელება და გახვრეტა: ნაჭრები თბება გამოჭედვის ტემპერატურამდე მბრუნავ ღუმელებში და ხვრეტდება ჯვარედინი გორგოლაჭებიანი გახვრეტის საფქვავით ღრუ მილისებრი გარსების შესაქმნელად.

● ცივი გაჭიმვა: საჭირო გარე დიამეტრის, კედლის სისქისა და განზომილებიანი ტოლერანტობის მისაღწევად, გახვრეტილი ღრუ გარსები გადის ერთ ან რამდენიმე ცივ გაჭიმვას ზუსტი შტამპებისა და მანდლების მეშვეობით.

● შუალედური თერმული დამუშავება: გაჭიმვის ეტაპებს შორის, მილებმა შეიძლება გაიარონ შუალედური გახურება ან ნორმალიზაცია, რათა შემსუბუქდეს გამკვრივება და აღდგეს პლასტიურობა შემდგომი დამუშავებისთვის.

● საბოლოო თერმული დამუშავება: მილები გადის საბოლოო თერმულ დამუშავებას (ნორმალიზაცია, გახურება ან დაძაბულობის მოხსნა) შესაბამისი სტანდარტების შესაბამისად, კონკრეტული მექანიკური თვისებების და მარცვლოვანი სტრუქტურის მისაღწევად.

● გასწორება და ჭრა: ზუსტი გასწორება სტანდარტული სისწორის ტოლერანტობის დასაკმაყოფილებლად, რასაც მოჰყვება ზუსტად შეკვეთილ სიგრძეზე ჭრა სუფთა, ბურუსისგან თავისუფალი ბოლოებით.

● დასრულება და ზედაპირის შემოწმება: ვიზუალური შემოწმება ზედაპირის დეფექტების, როგორიცაა ბზარები, ნაკეცები, ჩაღრმავებები და ნაკაწრები, არარსებობის უზრუნველსაყოფად. საჭიროებისამებრ, ბოლოების დახრა ან ზედაპირის გასწორება.

6. ხარისხის კონტროლი

ნედლეულის შემოწმება → ქიმიური ანალიზი → მექანიკური ტესტი → ვიზუალური შემოწმება → ზომების შემოწმება → მოხრის ტესტი → დარტყმის ტესტი → მარცვლოვანთაშორისი კოროზიის ტესტი → არადესტრუქციული შემოწმება (UT, MT, PT) → გაბრტყელებისა და გაბრტყელების ტესტი → სიმტკიცის ტესტი → წნევის ტესტი → ფერიტის შემცველობის ტესტი → მეტალოგრაფიის ტესტი → კოროზიის ტესტი → დინების ტესტი → მარილის შესხურების ტესტი → კოროზიისადმი მდგრადობის ტესტი → ვიბრაციის ტესტი → ორმოების კოროზიის ტესტი → შეღებვისა და საფარის შემოწმება → დოკუმენტაციის განხილვა

7. ძირითადი აპლიკაციები

უნაკერო ქვაბის მილები აუცილებელი კომპონენტებია მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის მომსახურების გარემოში სხვადასხვა ინდუსტრიაში:

ელექტროენერგიის გამომუშავება:ქვაბის წყლის კედლები, ეკონომაიზერები, გადახურვის მოწყობილობები, ხელახალი გამათბობლები, კოლექტორები და მთავარი ორთქლის მილსადენები თბოელექტროსადგურებსა და კომბინირებული ციკლის აგრეგატებში.

სამრეწველო ქვაბები:ორთქლის გენერაციის სისტემები, ცხელი წყლის ქვაბები და ნარჩენი სითბოს აღდგენის ქვაბები საწარმოო ობიექტებისთვის.

ნავთობქიმიური და გადამუშავება:თბოგამცვლელები, პროცესის გამათბობლები, კრეკინგის ღუმელები და მაღალი ტემპერატურის სითხეების გადამცემი ხაზები.

წნევის ჭურჭლები:მაღალ ტემპერატურაზე მომუშავე წნევის ჭურჭლების გარსები, კასრები და კომპონენტები.

ქიმიური დამუშავება:რეაქტორები, რეფორმატორები და მილსადენების სისტემები, რომლებიც ამუშავებენ მაღალი ტემპერატურის გაზებსა და სითხეებს.

EPC და ქარხნის მილსადენები:ნავთობგადამამუშავებელ ქარხნებში, გაზის გადამამუშავებელ ქარხნებსა და ნავთობქიმიურ კომპლექსებში ტექნოლოგიური და კომუნალური მილსადენები.

8. შეფუთვა და მიწოდება:

შენადნობის ქვაბის მილები შეფუთულია და იგზავნება მაქსიმალური სიფრთხილით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მათი დაცვა ტრანსპორტირების დროს. აქ მოცემულია შეფუთვისა და გადაზიდვის პროცესის აღწერა:

შეფუთვა:

დამცავი საფარი:შეფუთვამდე, ქვაბის მილები ხშირად იფარება ჟანგის საწინააღმდეგო ზეთის ან დამცავი ლაქის ფენით, რათა თავიდან იქნას აცილებული ზედაპირის კოროზია და დაჟანგვა შენახვისა და ტრანსპორტირების დროს.

დაჯგუფება:მსგავსი ზომისა და სპეციფიკაციების მქონე მილები ფრთხილად არის შეკრული ერთმანეთზე. ისინი დამაგრებულია ფოლადის თასმებით ან გამძლე პლასტმასის ზოლებით, რათა თავიდან იქნას აცილებული შეკვრაში გადაადგილება.

ბოლო სახურავები:მილების ორივე ბოლოზე პლასტმასის ან ლითონის თავსახურებია განთავსებული, რათა დაიცვან დახრილი, უბრალო და ხრახნიანი შეერთებები დარტყმით დაზიანებისა და ნარჩენების შეღწევისგან.

რბილი და რბილი საფარი:ისეთი საფენი მასალები, როგორიცაა ქაფი, ბუშტუკოვანი შესაფუთი მასალა ან გოფრირებული მუყაო, გამოიყენება რბილი საფარის უზრუნველსაყოფად და დამუშავებისა და ტრანსპორტირების დროს აბრაზიის ან დარტყმით გამოწვეული დაზიანების თავიდან ასაცილებლად.

ხის ყუთები ან ყუთები:თხელკედლიანი მილების, ზუსტი ცივად დაწნეხილი მილების ან პრემიუმ ექსპორტის შეკვეთების შემთხვევაში, მილები შეიძლება შეფუთული იყოს მყარ ხის ყუთებში ან პლაივუდის ყუთებში, რათა უზრუნველყოფილი იყოს გაძლიერებული დაცვა გარე ძალებისა და უხეში დამუშავებისგან.

9. გადაზიდვა:

ტრანსპორტირების საშუალება:ქვაბის მილები, როგორც წესი, იგზავნება სატვირთო მანქანებით, კონტეინერმზიდებით ან რკინიგზის ტვირთებით, დანიშნულების ადგილის, შეკვეთის მოცულობისა და მიწოდების აქტუალობის მიხედვით. დროში კრიტიკული გადაზიდვებისთვის ხელმისაწვდომია საჰაერო ტვირთები.

კონტეინერიზაცია:უსაფრთხო და ორგანიზებული ტრანზიტის უზრუნველსაყოფად, მილები იტვირთება სტანდარტულ 20 ან 40 ფუტიან სატრანსპორტო კონტეინერებში. კონტეინერის ჩატვირთვა იცავს ტვირთს ამინდის პირობებისგან, ტენიანობისა და გარე დამაბინძურებლებისგან.

ეტიკეტირება და დოკუმენტაცია:თითოეულ შეფუთვას ნათლად აქვს მითითებული ძირითადი ინფორმაცია, მათ შორის მასალის კლასი, სტანდარტი, ზომები, სითბოს რაოდენობა, რაოდენობა და დამუშავების ინსტრუქციები. საბაჟო განბაჟებისა და ტვირთის თვალყურის დევნებისთვის მზადდება სრული გადაზიდვის დოკუმენტები.

საბაჟო შესაბამისობა:საერთაშორისო გადაზიდვებისთვის, დანიშნულების პორტში შეუფერხებელი განბაჟების უზრუნველსაყოფად, მზადდება ყველა საჭირო საბაჟო დოკუმენტაცია, მათ შორის კომერციული ინვოისი, შეფუთვის სია, სატვირთო ზედნადები და ქარხნის ტესტირების სერთიფიკატები.

უსაფრთხო დამაგრება:სატრანსპორტო საშუალებაში ან კონტეინერში შეკვრები და ყუთები საიმედოდ არის დამაგრებული და გამაგრებული, რათა თავიდან იქნას აცილებული მათი გადაადგილება, გადაგორება ან დაზიანება, რამაც შეიძლება ტრანსპორტირების დროს გამოიწვიოს დაზიანება.

თვალთვალი და მონიტორინგი:გადაზიდვების სტატუსის მონიტორინგისა და მომხმარებლებისთვის რეალურ დროში ადგილმდებარეობის განახლებების მიწოდებისთვის გამოიყენება მოწინავე ლოგისტიკური თვალთვალის სისტემები.

დაზღვევა:შეკვეთის ღირებულებისა და მომხმარებლის მოთხოვნების მიხედვით, საზღვაო ტვირთის დაზღვევა შეიძლება მოწყობილი იყოს ტრანზიტის დროს პოტენციური დანაკარგების ან ზიანის დასაფარად.

შეჯამებისთვის, Womic Steel უზრუნველყოფს, რომ ყველა ქვაბის და შენადნობის მილი შეფუთულია ინდუსტრიის წამყვანი დამცავი ზომებით და იგზავნება საიმედო ტრანსპორტირების მეთოდების გამოყენებით, რათა დანიშნულების ადგილამდე ოპტიმალურ მდგომარეობაში მიაღწიოს. სათანადო შეფუთვა და გადაზიდვის პროცედურები აუცილებელია მიწოდებული პროდუქციის მთლიანობისა და ხარისხის შესანარჩუნებლად.

Womic Steel-ის უპირატესობები და ხშირად დასმული კითხვები

რატომ უნდა ვითანამშრომლოთ Womic Steel-თან?

ერთიანი მაღაზია:თავსებადი მასალის სრული ასორტიმენტი, უნაკერო ქვაბის მილებიდან დაწყებული, თავსებადი ხარისხის OEM მილების ფიტინგებით (იდაყვები, T-ები, რედუქციონერები, ფლანგები) დამთავრებული.

ტექნიკური შესაბამისობა:ყველა ტვირთს მოყვება სრული ქარხნის ტესტირების სერთიფიკატები (EN 10204 ტიპი 2.2, 3.1 ან 3.2), რომლებშიც დეტალურად არის აღწერილი ზუსტი ქიმიური შემადგენლობა და მექანიკური ტესტირების შედეგები.

დამატებითი ღირებულების მქონე სერვისები:ბოლოების დახრა, ხრახნების დამაგრება და შეერთება, ასევე ანტიკოროზიული საფარი (FBE, 3LPE, ეპოქსიდური, გალვანიზაცია) ხელმისაწვდომია კომპანიის მიერ.

კონკურენტული ლოჯისტიკა:გლობალურ სატვირთო გადამზიდავებთან სტრატეგიული პარტნიორობა უზრუნველყოფს კონტეინერების ოპტიმიზაციას და ეკონომიურ მიწოდებას მსოფლიო მასშტაბით.

ინვენტარი და ხელმისაწვდომობა:სტანდარტული ქვაბის მილების ფართო მარაგი უზრუნველყოფს მოკლე ვადას და სწრაფ რეაგირებას პროექტის გადაუდებელ მოთხოვნებზე.

აირჩიეთ Womic Steel Group, როგორც თქვენი საიმედო პარტნიორი მაღალი ხარისხისთვისუჟანგავი ფოლადის მილები და ფიტინგები დაშეუდარებელი მიწოდების შესრულება.კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება!

ვებსაიტი: www.womicsteel.com

ელ. ფოსტა: sales@womicsteel.com

ტელ./WhatsApp/WeChat: ვიქტორი: +86-15575100681 ანჯეკი: +86-18390957568

ხშირად დასმული კითხვები (FAQ)

კითხვა: რა განსხვავებაა უნაკერო და შედუღებულ ქვაბის მილებს შორის?
A: უნაკერო ქვაბის მილები დამზადებულია მყარი ნაჭრებისგან შედუღების ნაკერის გარეშე, რაც უზრუნველყოფს წნევის მაღალ მთლიანობას და ერთგვაროვნებას. ისინი სასურველია მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის ქვაბის გამოყენებისთვის. შედუღებული მილები შესაფერისია დაბალი წნევისა და ნაკლებად კრიტიკული მომსახურების პირობებისთვის.

კითხვა: ქვაბის მილებისთვის რა თერმული დამუშავების პირობებია ხელმისაწვდომი?
A: მიწოდების საერთო პირობები მოიცავს ცხლად ნაგლინს, ცივად დაჭიმულ, ნორმალიზებულ (+N), გამოწვის და ჩამქრალ და გახურებულ ნაწარმს. სპეციფიკური თერმული დამუშავება გამოიყენება მასალის ხარისხისა და საბოლოო გამოყენების მოთხოვნების საფუძველზე, ოპტიმალური მექანიკური თვისებების მისაღწევად.

კითხვა: რას ნიშნავს „TC2“ მასალის სერტიფიკატში?
A: EN 10216 სტანდარტის შესაბამისად, TC2 (ტესტის კატეგორია 2) მოითხოვს სპეციფიკურ შემოწმებას, მათ შორის მომატებულ ტემპერატურაზე დაჭიმვის ტესტირებას და ყველა მილის 100%-იან არადესტრუქციულ ტესტირებას (NDT). ტესტირების ეს დონე აუცილებელია ქვაბებისა და წნევის ჭურჭლების კრიტიკული გამოყენებისთვის.

კითხვა: შეუძლია თუ არა Womic Steel-ს 3.2 შემოწმების სერტიფიკატების (მესამე მხარის შემოწმება) გაცემა?
A: დიახ. ჩვენ მივესალმებით და ვუწყობთ ხელს DNV-ის, BV-ის, SGS-ის, TÜV-ის, ABS-ის, LR-ის ან კლიენტის მიერ დანიშნული ნებისმიერი წარმომადგენლის მიერ შემოწმებებს წარმოების დროს და გადაზიდვამდე. 3.2 სერტიფიკატები რეგულარულად გაიცემა მოთხოვნის შემთხვევაში.

კითხვა: რა არის ქვაბის მილების მაქსიმალური სიგრძე?
A: ჩვენ გთავაზობთ სტანდარტული ფიქსირებული სიგრძის მილებს 12 მეტრამდე (დაახლოებით 40 ფუტი). HRSG აპლიკაციებისთვის უფრო გრძელი სიგრძეები და თბოგამცვლელებისთვის განკუთვნილი U-მოხრილი მილები ხელმისაწვდომია მოთხოვნის შემთხვევაში, დეტალური სპეციფიკაციებითა და ნახაზებით.

კითხვა: რა ტიპის საბოლოო მოპირკეთებას სთავაზობთ?
A: ჩვენ გთავაზობთ უბრალო, დახრილი, ხრახნიანი და შეერთებული ბოლოების მქონე ბოლოებს. შესაძლებელია ბოლოების ინდივიდუალური მომზადება კონკრეტული ინსტალაციის ან შედუღების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.

კ: გთავაზობთ თუ არა სრულფასოვან მომსახურებას?
A: დიახ. ჩვენ გთავაზობთ ზუსტ ჭრას მომხმარებლის მიერ მითითებულ სიგრძეებზე, მკაცრი ტოლერანტობით და სუფთა, ბურუსისგან თავისუფალი ბოლოებით.

წინა: 16Mo3 უნაკერო ქვაბის მილი – საიმედო მოლიბდენის შენადნობი ფოლადი მაღალი ტემპერატურის პირობებში მუშაობისთვის

შემდეგი: ASTM A252 GR.3 / EN 10248 S355GP საზღვაო ფოლადის საყრდენი მილი: წარმოების შესაძლებლობები და პროდუქტის სპეციფიკაციები