ელექტრო სამთო ნიჩბის ვედროს მწარმოებელი / ექსკავატორის ვედრო

მოკლე აღწერა:

Womic Steel აწარმოებს მძიმე დანიშნულების სამთო ნიჩბის ვედროებსა და ექსკავატორის ვედროებს მაღალი სიმტკიცის სტრუქტურული ფოლადისა და ცვეთამედეგი მასალების გამოყენებით, რათა უზრუნველყოს შესანიშნავი გამძლეობა და ხანგრძლივი მომსახურების ვადა მკაცრ სამთო გარემოში. ყველა ვედროს დამზადება შესაძლებელია OEM-ის მიერ მომხმარებლის ნახაზების, აღჭურვილობის მოდელებისა და სამუშაო პირობების შესაბამისად. წარმოება მკაცრად კონტროლდება დამტკიცებული ნახაზების, შედუღების პროცედურებისა და ხარისხის შემოწმების სტანდარტების საფუძველზე, რათა უზრუნველყოფილი იყოს საიმედო მუშაობა და მაღალი დატვირთვის ეფექტურობა.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი პროდუქტის სპეციფიკაციები

პროდუქტის დეტალები

პროდუქტის ტეგები

მძიმე დანიშნულების სამთო ვედროების მწარმოებელი – Womic Steel

Womic Steel არის მძიმე დანიშნულების ელექტრო სამთო ნიჩბის ვედროების პროფესიონალური მწარმოებელი, რომელიც შექმნილია მასშტაბური სამთო ოპერაციებისა და მომთხოვნი სამუშაო გარემოსთვის. მძიმე ფოლადის დამზადების, ცვეთამედეგი ფოლადის დამუშავებისა და სამთო აღჭურვილობის წარმოების ფართო გამოცდილებით, Womic Steel უზრუნველყოფს მაღალი ხარისხის ნიჩბის ვედროების გადაწყვეტილებებს გლობალური სამთო მოპოვების მომხმარებლებისთვის.

ჩვენი ელექტრო სამთო ნიჩბის ვედროები შექმნილია ექსტრემალურ სამუშაო პირობებში მუშაობისთვის, მათ შორის მაღალი დარტყმითი ქანების დატვირთვის, უწყვეტი აბრაზიული ცვეთის და მძიმე ციკლური ოპერაციების დროს. მაღალი სიმტკიცის სტრუქტურული ფოლადის, პრემიუმ ცვეთისადმი მდგრადი მასალებისა და მოწინავე შედუღების ტექნოლოგიების შერწყმით, Womic Steel-ის ნიჩბის ვედროები უზრუნველყოფს გამორჩეულ გამძლეობას, გაუმჯობესებულ პროდუქტიულობას და ხანგრძლივ მომსახურების ვადას.

Womic Steel ასევე უზრუნველყოფს სრულ პერსონალიზაციას მოპოვების პირობების, აღჭურვილობის მოდელების, მასალის მახასიათებლებისა და ოპერაციული მოთხოვნების საფუძველზე. ჩვენი საინჟინრო გუნდი მჭიდროდ თანამშრომლობს მომხმარებლებთან ოპტიმიზებული ვედროების სტრუქტურების შესაქმნელად, რაც უზრუნველყოფს გაუმჯობესებული შევსების კოეფიციენტის, შემცირებული ტექნიკური მომსახურების ხარჯების და გაზრდილი ოპერაციული ეფექტურობის უზრუნველყოფას.

პროდუქტის მიმოხილვა

ელექტრო სამთო ნიჩბის ვედროები ძირითადი სამუშაო კომპონენტებია, რომლებიც დამონტაჟებულია დიდ ელექტრო საბაგირო ნიჩბებსა და ჰიდრავლიკურ სამთო ექსკავატორებზე, რომლებიც გამოიყენება ღია კარიერულ ოპერაციებში. ამ ვედროებმა უნდა გაუძლოს უწყვეტ მძიმე დატვირთვას, მაღალი დარტყმის ძალებს და აბრაზიულ მასალებს, როგორიცაა რკინის მადანი, სპილენძის მადანი, ქვანახშირი, კირქვა და ზედნადები მასალები.

Womic Steel-ის ელექტრო სამთო ნიჩბის ვედროები შექმნილია მაქსიმალური დატვირთვის ტევადობისა და გაუმჯობესებული თხრის შესრულების უზრუნველსაყოფად. ოპტიმიზებული გეომეტრიისა და გამაგრებული სტრუქტურული დიზაინის მეშვეობით, ვედროს შეუძლია გააუმჯობესოს შეღწევადობის ეფექტურობა, გაზარდოს შევსების კოეფიციენტი და შეამციროს ციკლის დრო სამთო ოპერაციების დროს.

ეს თაროები ფართოდ გამოიყენება შემდეგ ინდუსტრიებში:

1. ღია კარიერული სპილენძის მოპოვების პროექტები
2. რკინის მადნის მოპოვების ოპერაციები
3. ქვანახშირის მოპოვება და ნაყარი მასალების დამუშავება
4. კარიერისა და აგრეგატების ოპერაციები
5. ნავთობის ქვიშების მოპოვება
6. მძიმე სამშენებლო და მიწის სამუშაოები
7. ცემენტისა და მეტალურგიული მრეწველობა

Womic-ის ფოლადის ნიჩბის ვედროები შექმნილია რთულ გარემოში საიმედოდ მუშაობისთვის, რაც უზრუნველყოფს ხანგრძლივ ოპერაციულ სტაბილურობას და შემცირებულ ტექნიკური მომსახურების შეფერხების დროს.

ვედროს სტრუქტურული დიზაინი

Womic Steel-ის ელექტრო სამთო ნიჩბის ვედროები გამოირჩევა გამაგრებული, მძიმე სტრუქტურული დიზაინით, რომელიც სპეციალურად შექმნილია ექსტრემალური სამუშაო დატვირთვებისა და მკაცრი სამთო გარემოს გასამკლავებლად. თითოეული სტრუქტურული კომპონენტი საგულდაგულოდ არის შექმნილი სიმტკიცის, წონისა და ცვეთისადმი წინააღმდეგობის დაბალანსების მიზნით.

ვედროს ტუჩის ფირფიტა
ვედროს პირი ერთ-ერთი ყველაზე კრიტიკული კომპონენტია, რომელიც მძიმე დარტყმისა და ცვეთას ექვემდებარება. Womic Steel იყენებს ულტრამაღალი ცვეთამედეგი ფოლადის ფირფიტებს ვედროს პირისთვის და შეიცავს გამაგრებულ სტრუქტურულ ნეკნებს სიმტკიცის გასაუმჯობესებლად და მომსახურების ვადის გასახანგრძლივებლად. ვედროს დიზაინი ოპტიმიზირებულია შეღწევადობის გასაუმჯობესებლად და თხრისადმი წინააღმდეგობის შესამცირებლად.

ქვედა ფირფიტა
ქვედა ფირფიტა დამზადებულია სქელი ცვეთამედეგი ფოლადისგან, რათა გაუძლოს მასალის უწყვეტ დატვირთვას და აბრაზიულ პირობებს. დამატებითი ცვეთის ლაინერები დამონტაჟებულია მაღალი ცვეთის ზონებში, რათა კიდევ უფრო გაიზარდოს მომსახურების ვადა და შემცირდეს ტექნიკური მომსახურების სიხშირე.

გვერდითი კედლის ფირფიტები
გვერდითი ფილები გამაგრებულია მძიმე კონსტრუქციული ფოლადისა და ცვეთამედეგი ლაინერებით, რათა გაუძლოს გვერდით დარტყმებსა და ცვეთას. გამაგრებული გვერდითი კედლები უზრუნველყოფს გაუმჯობესებულ სტრუქტურულ მთლიანობას და ხანგრძლივ ექსპლუატაციის ვადას.

უკანა კედლის სტრუქტურა
უკანა კედელი შექმნილია მასალის შეკავების გასაუმჯობესებლად და ვედროს შევსების კოეფიციენტის მაქსიმიზაციისთვის. დატვირთვის კონცენტრაციის შესამცირებლად და გამძლეობის გასაუმჯობესებლად დამატებულია გამაგრებული სტრუქტურული ნეკნები.

ცვეთის საწინააღმდეგო ფირფიტები და დაცვის სისტემა
ცვეთამედეგი ფირფიტები სტრატეგიულად დამონტაჟებულია მაღალი ცვეთის მქონე ადგილებში, მათ შორის ქვედა ფირფიტებში, გვერდით კედლებსა და კუთხის ადგილებში. ეს დაცვის სისტემა მნიშვნელოვნად ზრდის ვედროს სიცოცხლის ხანგრძლივობას და ამცირებს საოპერაციო ხარჯებს.

ადაპტერის სისტემა და კბილები
მაღალი სიმტკიცის ადაპტერის სისტემები ვედროს კბილების მარტივად შეცვლის საშუალებას იძლევა. კბილების შეცვლადი დიზაინი აუმჯობესებს თხრის ეფექტურობას და ამცირებს ტექნიკური მომსახურების შეფერხების დროს.

მასალის შერჩევა

Womic Steel ირჩევს პრემიუმ კლასის მასალებს მაღალი ხარისხის მუშაობისა და ხანგრძლივი მომსახურების ვადის უზრუნველსაყოფად.

ცვეთამედეგი ფოლადის მასალები

1.NM400
2.NM450
3.NM500
4. ჰარდოქსი 400
5. ჰარდოქსი 450
6. ჰარდოქსი 500
7. ბისალოიდი 400
8. ბისალოიდი 500

ეს ცვეთამედეგი ფოლადები გამოირჩევა შესანიშნავი ცვეთამედეგობით, მაღალი დარტყმისადმი სიმტკიცით და უმაღლესი გამძლეობით. პრემიუმ კლასის ცვეთამედეგი ფოლადის გამოყენება მნიშვნელოვნად ახანგრძლივებს ვედროს ექსპლუატაციის ვადას აბრაზიული სამთომოპოვებით გარემოში.

სტრუქტურული ფოლადის მასალები

1.Q355B
2.Q460C
3.S355J2
4.S460N
5.ASTM A572 50-ე კლასი
6.ASTM A514

ეს სტრუქტურული მასალები უზრუნველყოფს მაღალ სიმტკიცეს, კარგ შედუღებადობას და დაღლილობისადმი მდგრადობას. სტრუქტურული ფოლადი შეირჩევა ვედროს ზომის, ექსპლუატაციის პირობებისა და მომხმარებლის მოთხოვნების საფუძველზე.

მასალის შერჩევა ოპტიმიზირებულია შემდეგი კრიტერიუმების მიხედვით:

1. სამთო მასალის სიმტკიცე
2. ოპერაციული ტემპერატურა
3. დარტყმითი დატვირთვის მოთხოვნები
4. აღჭურვილობის სიმძლავრე

მომხმარებლის სპეციფიკაციები

წარმოების პროცესი

Womic Steel-ი მაღალი ხარისხის წარმოების უზრუნველსაყოფად მკაცრ წარმოების პროცედურებს იყენებს.

ნედლეულის ინსპექტირება
ყველა შემომავალი ფოლადის ფირფიტა გადის ქიმიური შემადგენლობის შემოწმებას, მექანიკური თვისებების ტესტირებას და ზედაპირის შემოწმებას. წარმოებისთვის მხოლოდ კვალიფიციური მასალები გამოიყოფა.

CNC ჭრა
მოწინავე CNC პლაზმური ჭრის მანქანები და ალივით ჭრის მოწყობილობა უზრუნველყოფს ზუსტ ჭრას და განზომილებიან სიზუსტეს.

ფირფიტის ფორმირება და გლინვა
დიზაინის სპეციფიკაციების შესაბამისად, ვედროს კომპონენტების ფორმირებისთვის გამოიყენება მძიმე ტვირთამწეობის ფირფიტის გლინვის მანქანები.

დამუშავება და კიდეების მომზადება
დახრისა და დამუშავების ოპერაციები ამზადებს კომპონენტებს შედუღებისთვის, რაც უზრუნველყოფს მაღალი ხარისხის შედუღებულ შეერთებებს.

წინასწარი აწყობა
კომპონენტები იკრიბება შედუღებამდე განზომილებების სიზუსტისა და გასწორების დასადასტურებლად.

მძიმე დატვირთვის შედუღება
სერტიფიცირებული შემდუღებლები მრავალშრიან შედუღებას ასრულებენ კვალიფიციური შედუღების პროცედურების გამოყენებით.

წინასწარი გაცხელება და შედუღების ტემპერატურის კონტროლი
ბზარების თავიდან ასაცილებლად შედუღებამდე გამოიყენება წინასწარი გათბობა. შედუღების ხარისხს უზრუნველყოფს გასასვლელებს შორის ტემპერატურის კონტროლი.

შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავება
სტრესის შემსუბუქების თერმული დამუშავება აუმჯობესებს სტრუქტურულ სტაბილურობას და ამცირებს ნარჩენ სტრესს.

ცვეთის ფირფიტის მონტაჟი
ცვეთამედეგი ფირფიტები დამონტაჟებულია მაღალი ცვეთის მქონე ადგილებში, რათა გახანგრძლივდეს მათი მომსახურების ვადა.

ზედაპირის მოპირკეთება
დაფქვისა და დასრულების ოპერაციები უზრუნველყოფს გლუვ ზედაპირებს და მაღალი ხარისხის იერსახეს.

საბოლოო ასამბლეა
გადაზიდვამდე დაასრულეთ ვედროს აწყობა და შემოწმება.

შედუღების ტექნოლოგია

Womic Steel იყენებს მოწინავე შედუღების ტექნოლოგიას სტრუქტურული სიმტკიცისა და გამძლეობის უზრუნველსაყოფად.

შედუღების მეთოდები

1.CO2 აირის დამცავი შედუღება
2. ჩაძირული რკალური შედუღება
3. ხელით რკალური შედუღება
4. მრავალშრიანი შედუღების ტექნოლოგია

შედუღების ხარისხის კონტროლი

1. შედუღების პროცედურის სპეციფიკაცია (WPS)
2. პროცედურის კვალიფიკაციის ჩანაწერი (PQR)
3. სერტიფიცირებული შემდუღებლები
4. შედუღებამდე წინასწარი გათბობა
5. კონტროლირებადი შედუღების ტემპერატურა
6. შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავება

ეს პროცედურები უზრუნველყოფს მაღალი ხარისხის შედუღებას და სტრუქტურულ საიმედოობას.

ინსპექტირება და ტესტირება

Womic Steel ახორციელებს ყოვლისმომცველ შემოწმებისა და ტესტირების პროცედურებს.

ნედლეულის ტესტირება

1ქიმიური შემადგენლობის ტესტირება
2. მექანიკური თვისებების ტესტირება
3. სიმტკიცის ტესტირება
4. მასალის მიკვლევადობა

არადესტრუქციული ტესტირება

1. ულტრაბგერითი ტესტირება (UT)
2. მაგნიტური ნაწილაკების ტესტირება (MT)
3. საღებავის შეღწევადობის ტესტირება (PT)
4. რენტგენოგრაფიული ტესტირება (RT)

განზომილებიანი შემოწმება

1. სტრუქტურული განზომილებების შემოწმება
2. აწყობის ვერიფიკაცია
3. სიმძლავრის გაზომვა

შედუღების შემოწმება

1. შედუღების ვიზუალური შემოწმება
2. შედუღების დეფექტის აღმოჩენა
3. შედუღების სიმტკიცის ტესტირება

მექანიკური ტესტირება

1. დაჭიმვის ტესტირება
2. დარტყმითი ტესტირება
3. სიმტკიცის ტესტირება

ყველა ტესტირება უზრუნველყოფს პროდუქტის საიმედოობას და გამძლეობას.

ინჟინერიისა და დიზაინის შესაძლებლობები

Womic Steel-ის საინჟინრო გუნდი გთავაზობთ ყოვლისმომცველ დიზაინის მომსახურებას:

1. ვედროს სტრუქტურული დიზაინი
2. ცვეთისგან დამცავი დიზაინი
3. გამაგრების განლაგების დიზაინი
4. სიმძლავრის ოპტიმიზაცია
5. წონის შემცირების დიზაინი
6. სასრული ელემენტების ანალიზი
7.2D და 3D ხატვის მხარდაჭერა

საინჟინრო დიზაინი აუმჯობესებს ვედროს მუშაობას და მომსახურების ვადას.

წარმოების მოცულობა

Womic Steel-ის წარმოების შესაძლებლობები მოიცავს:

1. ვედროს ტევადობა: 3მ³-დან 60მ³-მდე
2. ვედროს წონა: 3 ტონიდან 80 ტონამდე
3. მძიმე ნაკეთობების სახელოსნო
4. დიდი CNC საჭრელი მანქანები
5. ავტომატური შედუღების მოწყობილობა
6. თერმული დამუშავების ღუმელი
7. მძიმე ტვირთამწეობის ამწეები

ეს ობიექტები ფართომასშტაბიანი წარმოების საშუალებას იძლევა.

სერტიფიკაცია და დოკუმენტაცია

Womic Steel გთავაზობთ სრულ სერტიფიკაციას და დოკუმენტაციას:

1. ISO 9001 ხარისხის მართვის სისტემა
2. ISO 14001 გარემოსდაცვითი მენეჯმენტი
3. ISO 45001 შრომის ჯანმრთელობა და უსაფრთხოება
4. მასალის დაფქვის ტესტირების სერტიფიკატები EN 10204 3.1 / 3.2
5. NDT შემოწმების ანგარიშები
6. შედუღების კვალიფიკაციის სერტიფიკატები
7. განზომილებიანი შემოწმების ანგარიშები
8. საბოლოო შემოწმების ანგარიშები

სრული დოკუმენტაცია უზრუნველყოფს სრულ მიკვლევადობას.

გამოყენების ინდუსტრიები

Womic Steel-ის ელექტრო სამთო ნიჩბის ვედროები ფართოდ გამოიყენება:

1. სპილენძის მოპოვება
2. რკინის მადნის მოპოვება
3. ქვანახშირის მოპოვება
4. ოქროს მოპოვება
5. კარიერის ოპერაციები
6. ცემენტის ინდუსტრია
7. ნავთობის ქვიშის მოპოვება
8. ინფრასტრუქტურული პროექტები

Womic ფოლადის წარმოების უპირატესობები

1. პროფესიონალური მძიმე სამთო აღჭურვილობის მწარმოებელი
2. ძლიერი საინჟინრო დიზაინის შესაძლებლობები
3. პრემიუმ ცვეთამედეგი მასალები
4. მოწინავე წარმოების აღჭურვილობა
5. მკაცრი ხარისხის კონტროლის სისტემა
6. სწრაფი მიწოდების შესაძლებლობა
7. ინდივიდუალური საინჟინრო გადაწყვეტილებები
8. გლობალური ექსპორტის გამოცდილება
9. კონკურენტუნარიანი ფასები
10. ხანგრძლივი მომსახურების ვადა

Womic Steel მთელ მსოფლიოში უზრუნველყოფს საიმედო სამთო მოპოვების აღჭურვილობის გადაწყვეტილებებს.

Womic Steel — პროფესიონალური მძიმე სამთო აღჭურვილობის მწარმოებელი

ვებსაიტი: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
ტელ./WhatsApp/WeChat: ვიქტორი +86-15575100681 ან ჯეკი +86-18390957568

წინა: ASTM A213 / ASME SA213 T11 T22 შენადნობის ფოლადის უნაკერო მილების მწარმოებელი

შემდეგი: დიდი ტევადობის სამთო ნიჩბის ვედროები — 3–60 მ³ ელექტრო თოკის ნიჩბებისა და ჰიდრავლიკური ექსკავატორებისთვის