მოკლე აღწერა:
საკვანძო სიტყვები:კრიოგენული გლობალური სარქველი, -196℃ გლობალური სარქველი, LNG გლობალური სარქველი, დაბალი ტემპერატურის გლობალური სარქველი, კრიოგენული შემჩერებელი სარქველი, გაფართოებული კაპოტის გლობალური სარქველი, ბუშტისებური დალუქვის გლობალური სარქველი, კრიოგენული მომსახურების სარქველი, DJ41Y კრიოგენული სარქველი, LN2 მართვის სარქველი
პროდუქტის მოკლე აღწერა:
Womic Steel აწვდის მაღალი ხარისხის კრიოგენულ გლობალურ სარქველებს, რომლებიც შექმნილია ნაკადის ზუსტი კონტროლისთვის უკიდურესად დაბალი ტემპერატურის პირობებში -196°C-მდე, სპეციალურად შექმნილია LNG მიმღები ტერმინალებისთვის, ჰაერის გამყოფი ბლოკებისთვის, თხევადი აზოტის/თხევადი ჟანგბადის სისტემებისთვის და ეთილენის გადამამუშავებელი ქარხნებისთვის. ჩვენი კრიოგენული გლობალური სარქველები აღჭურვილია გაფართოებული კაპოტით წვეთოვანი ფირფიტით, რათა დაიცვას ღეროს საკეტები კრიოგენული ტემპერატურისგან, ლითონის ლითონთან ან რბილი საყრდენის დალუქვის ვარიანტებით და ჭანჭიკებით დამაგრებული კაპოტის კონსტრუქციით საიმედო მომსახურებისთვის. ხელმისაწვდომია 1/2"-დან 24"-მდე (DN15-დან DN600-მდე) ზომებში, 150-დან 900 კლასამდე წნევის რეიტინგებით. კორპუსის მასალები მოიცავს აუსტენიტურ უჟანგავ ფოლადს (LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M) სავალდებულო შარპის დარტყმითი ტესტირებით -196°C-ზე BS 6364-ის შესაბამისად. ყველა წნევის შემცველი ნაწილი გადის ღრმა კრიოგენულ დამუშავებას -196°C-ზე, რათა უზრუნველყოფილი იყოს განზომილებიანი სტაბილურობა და თავიდან იქნას აცილებული დამახინჯება მომსახურების ტემპერატურაზე. სარქველების მიწოდება შესაძლებელია ISO 15848-1 დაბალი გაფანტული ემისიის შეფუთვით, ნულოვანი გაჟონვისთვის განკუთვნილი საკეტის დალუქვით და პნევმატური ან ელექტრო აქტივაციით. ქარხნის სერტიფიკატი EN 10204 3.1/3.2, ჰიდროსტატიკური ტესტირება, კრიოგენული შესრულების ტესტი BS 6364-ის მიხედვით, ხელმისაწვდომია გაფანტული ემისიის ტესტი. ქარხნიდან პირდაპირი მიწოდება თხევადი ბუნებრივი აირის, სამრეწველო გაზის და კრიოგენული სამრეწველო პროექტებისთვის მთელ მსოფლიოში.
კრიოგენული გლობალური სარქვლის ზომა:
1/2" – 24" (DN15 – DN600)
კრიოგენული გლობალური სარქვლის სტანდარტი და კლასი:
BS 6364, BS 1873, API 623, ASME B16.34, ISO 28921-1, MSS SP-134, ISO 15848-1 (გაქცეული ემისია), NACE MR0175
კრიოგენული გლობალური სარქვლის გამოყენება:
თხევადი ბუნებრივი აირის მიმღები ტერმინალები, თხევადი ბუნებრივი აირის გათხევადების ქარხნები, ჰაერის გამოყოფის ბლოკები (ASU), თხევადი აზოტის/თხევადი ჟანგბადის მილსადენები, თხევადი წყალბადის მომსახურება, ეთილენის და პროპილენის ქარხნები, დაბალი ტემპერატურის მეთანოლის მომსახურება, კრიოგენული გაზის დამუშავება, თხევადი ჰელიუმის მომსახურება, სამაცივრო სისტემები, კრიოგენული შესანახი ჭურჭელი, ცივი ყუთის მილსადენები
Womic Steel გთავაზობთ კრიოგენული გლობალური სარქველების, -196℃ დაბალი ტემპერატურის შემჩერებელი სარქველების, LNG გლობალური სარქველების, გაფართოებული კაპოტის კრიოგენული გლობალური სარქველების, ბუშტუკოვანი დალუქვის კრიოგენული გლობალური სარქველების მაღალი ხარისხის და კონკურენტულ ფასებს. ქარხნის სერტიფიკატი EN 10204 3.1/3.2, ჰიდროტესტირება, კრიოგენული მუშაობის ტესტირება, ღრმა კრიოგენული დამუშავება, დაბალი გაფანტული ემისიის დიზაინი, NACE MR0175 შესაბამისობა. ქარხნის პირდაპირი მიწოდება LNG და კრიოგენული სამრეწველო პროექტებისთვის მთელ მსოფლიოში.
1. Womic Steel: წარმოების შესაძლებლობები და კომპანიის სიძლიერე
Womic Steel Group არის კრიოგენული გლობალური სარქველების წამყვანი მწარმოებელი და გლობალური მიმწოდებელი, რომელსაც 20 წელზე მეტი გამოცდილება აქვს ექსტრემალურად დაბალი ტემპერატურის ნაკადის კონტროლის სერვისებისთვის მაღალი ხარისხის სარქველების წარმოებაში. ჩვენი ულტრათანამედროვე წარმოების ობიექტი აერთიანებს გაყალბების, დამუშავების, აწყობისა და ტესტირების შესაძლებლობებს:
კრიოგენული გლობალური სარქვლის წარმოების ხაზი:კრიოგენული სარქველების წარმოების სპეციალური ხაზი CNC დამუშავების ცენტრებით, სპეციალიზებული გლობალური სარქველების დამუშავების აღჭურვილობით და კრიოგენული ტესტირების ობიექტებით, რომლებსაც შეუძლიათ სარქველების ტესტირება -196°C-მდე თხევადი აზოტის გამოყენებით. წლიური წარმოების სიმძლავრე 15 000-ზე მეტი კრიოგენული გლობალური სარქველით.
ღრმა კრიოგენული დამუშავების ობიექტი:საკუთარი კრიოგენული დამუშავების ღუმელი (-196°C) წნევის შემცველი ყველა ნაწილის დაძაბულობის მოსახსნელად, რაც უზრუნველყოფს განზომილებიან სტაბილურობას და ხელს უშლის დეფორმაციას სამუშაო ტემპერატურაზე. ნაწილები მინიმუმ 8 საათის განმავლობაში იჟღინთება BS 6364 მოთხოვნების შესაბამისად.
ყველა კრიოგენული გლობალური სარქველი შექმნილია შემდეგი მახასიათებლებით:
გაფართოებული კაპოტი წვეთოვანი ფირფიტით, ღეროს შეფუთვის სამუშაო ტემპერატურაზე შესანარჩუნებლად და ყინულის წარმოქმნის თავიდან ასაცილებლად.
ჭანჭიკებით დამაგრებული კაპოტის კონსტრუქცია საიმედო დალუქვისთვის
დისკის/სავარძლის კონფიგურაციები: ლითონისგან ლითონის ან რბილი სავარძლით (PCTFE, PEEK)
დაბალი გაფანტული ემისიის შეფუთვა, რომელიც აკმაყოფილებს ISO 15848-1 სტანდარტს (კლასი A ან B)
დამატებითი საკეტის დალუქვა ნულოვანი გაჟონვის კრიტიკული გამოყენებისთვის
დამატებითი უკანა სავარძელი ღეროს დალუქვის დამატებითი გამოყენებისთვის
ხარისხის სერთიფიკატები და მარეგულირებელი ნორმების დაცვა:
• ISO 9001:2015 სერტიფიცირებული
• PED 2014/68/EU (CE მარკირება) წნევის ქვეშ მომუშავე მოწყობილობებისთვის
• API 623 / BS 1873 დიზაინის შესაბამისობა
• ISO 15848-1 დაბალი გაფანტული ემისიის სერტიფიკატი
• EN 10204 3.2 სერტიფიცირება მესამე მხარის მიერ დამოწმებით (TÜV, BV, SGS, LR)
• მესამე მხარის ინსპექტირება (TPI) დამტკიცებულია SGS, BV, ABS, DNV, TÜV, Lloyd's Register-ის მიერ
• NACE MR0175 / ISO 15156 შესაბამისობა მჟავე მომსახურების კრიოგენული აპლიკაციებისთვის
• ასაფეთქებელი ატმოსფეროებისთვის მოთხოვნის შემთხვევაში ხელმისაწვდომია ATEX სერტიფიკატი
კრიოგენული გლობალური სარქველების წარმოების მოქნილობა:
•ზომები:1/2" – 24" (DN15 – DN600)
•წნევის რეიტინგი:კლასი 150 – კლასი 900 (PN16 – PN160)
•ბოლო კავშირები:ფლანგური (RF, RTJ ASME B16.5/B16.47-ის მიხედვით), კონდახით შედუღებული (BW ASME B16.25-ის მიხედვით), ბუდისებრი შედუღებული (SW ASME B16.11-ის მიხედვით), ხრახნიანი (NPT ASME B1.20.1-ის მიხედვით)
•კორპუსის მასალები:LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M
•სავარძლების მასალები:PCTFE (პირველადი კრიოგენული სადგამი), RPTFE, PEEK, Stellite (ლითონის სადგამი)
•აქტივაცია:მექანიკური (საჭე), პნევმატური, ელექტრო
•ყოველთვიური წარმოების მოცულობა:1,200-1,800 ერთეული ზომისა და სირთულის მიხედვით
გლობალური აღიარება:„ვომიკ სტილი“ გლობალური EPC კონტრაქტორებისა და თხევადი ბუნებრივი აირის ოპერატორების, მათ შორის Technip Energies-ის, Saipem-ის, Bechtel-ის და Sinopec-ის სანდო მიმწოდებელია, რომელიც 35-ზე მეტ ქვეყანას ემსახურება თხევადი ბუნებრივი აირის, ნავთობქიმიური და სამრეწველო გაზის სექტორებში.
2. კრიოგენული გლობალური სარქველი: მასალის შემადგენლობა და ძირითადი სპეციფიკაციები
კრიოგენული გლობალური სარქველები მუშაობენ -196°C-მდე დაბალ ტემპერატურაზე, სადაც სტანდარტული მასალები მყიფე ხდება და სტანდარტული დალუქვის სისტემები თერმული შეკუმშვის გამო ვერ ხერხდება. ჩვენი კრიოგენული გლობალური სარქველები სპეციალურად ამ ექსტრემალური პირობებისთვისაა შექმნილი, რომელთა დიზაინის მახასიათებლები დადასტურებულია BS 6364 და ISO 28921-1 სტანდარტებით.
-196°C-ის მომსახურების ძირითადი დიზაინის მახასიათებლები:
გაფართოებული კაპოტი წვეთოვანი ფირფიტით: კაპოტი გაფართოებულია იმის უზრუნველსაყოფად, რომ შეფუთვის არე (ღეროს დალუქვის) ტემპერატურა ნულზე მაღალი იყოს, რაც ხელს უშლის ყინულის წარმოქმნას და ინარჩუნებს დალუქვის მთლიანობას. ეს სავალდებულო დიზაინის მახასიათებელია BS 6364 სტანდარტის მიხედვით, სარქველებისთვის, რომელთა სამუშაო ტემპერატურაა ≤ -101°C. წვეთოვანი ფირფიტა ხელს უშლის კონდენსირებული ტენიანობის იზოლაციაზე დაწვეთებას.
ღრმა კრიოგენული მკურნალობა: წნევის შემცველი ყველა ნაწილი (კორპუსი, კაპოტი, დისკი, ღერო) ექვემდებარება ღრმა კრიოგენულ დამუშავებას -196°C ტემპერატურაზე მინიმუმ 8 საათის განმავლობაში (ან რამდენიმე ციკლის განმავლობაში), რათა გარდაიქმნას შენარჩუნებული აუსტენიტი, შემცირდეს ნარჩენი დაძაბულობა და უზრუნველყოფილი იყოს განზომილებითი სტაბილურობა სამუშაო ტემპერატურაზე.
ჭანჭიკებით დამაგრებული კაპოტის კონსტრუქცია: BS 6364 და API 623 მოთხოვნების შესაბამისად, კრიოგენული გლობალური სარქველები გამოირჩევა ჭანჭიკებით დამაგრებული კაპოტის კონსტრუქციით საიმედო დალუქვისა და მოვლის სიმარტივისთვის. ლითონის შუასადებები ან სპირალურად დახვეული შუასადებები უზრუნველყოფს ცეცხლგამძლე დალუქვის უნარს.
კრიოგენული მომსახურების სპეციალიზებული მასალები:
| კომპონენტი | მასალის ვარიანტები | ტემპერატურის დიაპაზონი | ძირითადი მახასიათებლები |
|---|---|---|---|
| კორპუსი/კაპოტი | ASTM A352 LCB/LCC | -46°C-დან +300°C-მდე | დაბალი ტემპერატურის ნახშირბადოვანი ფოლადი |
| კორპუსი/კაპოტი | ASTM A351 CF3/CF3M (304L/316L SS) | -196°C-დან +300°C-მდე | აუსტენიტური სტაბილურობა კრიოგენულ ტემპერატურაზე |
| კორპუსი/კაპოტი | ASTM A182 F304L/F316L (ყალბი) | -196°C-დან +300°C-მდე | მაღალი მთლიანობა, მცირე ზომები |
| დისკი | ASTM A182 F304/F316 | -196°C-დან +300°C-მდე | მყარი სახის მქონე სავარძლის ვარიანტი |
| ღერო | ASTM A182 F304L/F316L | -196°C-დან +300°C-მდე | გახანგრძლივებული სიმტკიცე დაბალ ტემპერატურაზე |
| სარქვლის სავარძელი | PCTFE (პოლიქლოროტრიფტორეთილენი) | -196°C-დან +150°C-მდე | პირველადი კრიოგენული ბეჭედი |
| სარქვლის სავარძელი | სტელიტის მყარი საფარი | -196°C-დან +400°C-მდე | ლითონის სავარძლის ვარიანტი მაღალი ტემპერატურისთვის |
| კორპუსის შუასადები | სპირალური ჭრილობა (გრაფიტი + SS) | -196°C-დან +400°C-მდე | ცეცხლგამძლე, საიმედო დალუქვა |
| ღეროს შეფუთვა | დაბალი გაქცეული ემისიის გრაფიტი | -196°C-დან +400°C-მდე | ISO 15848 სერტიფიცირებული |
| ჭანჭიკების დამაგრება | ASTM A320 Gr.L7 / A194 Gr.7 | დაბალი ტემპერატურის ნახშირბადოვანი ფოლადი | LCB/LCC კორპუსისთვის |
| ჭანჭიკების დამაგრება | ASTM A320 Gr.B8 CL.2 / A194 Gr.8 | -196°C-დან +400°C-მდე | SS კორპუსისთვის |
კრიტიკული მასალის ვერიფიკაცია:
100% PMI (დადებითი მასალის იდენტიფიკაცია) ყველა შენადნობის კომპონენტზე
შარპის V-ჭრილისებური დარტყმის ტესტირება -196°C ტემპერატურაზე კორპუსის/კაპოტის მასალისთვის
სიმტკიცის ტესტირება მჟავე მომსახურების აპლიკაციებისთვის (NACE MR0175-ის მიხედვით)
3. განზომილებიანი დიაპაზონი და სტანდარტების შესაბამისობა
| ნივთი | სპეციფიკაცია |
|---|---|
| დიზაინის სტანდარტი | BS 6364, BS 1873, API 623, ASME B16.34, ISO 28921-1, MSS SP-134 |
| ტიპი | ჭანჭიკიანი კაპოტი, OS&Y (გარე ხრახნი და უღელი) |
| ზომის დიაპაზონი | 1/2" – 24" (DN15 – DN600) |
| წნევის რეიტინგი | კლასი 150 – კლასი 900 (PN16 – PN160) |
| ტემპერატურის დიაპაზონი | -196°C-დან +300°C-მდე (მასალის მიხედვით) |
| კავშირების დასასრული | ფლანგური (RF, RTJ), კონდახით შედუღებული, ბუდისებრი შედუღებული, ხრახნიანი |
| პირისპირ | ASME B16.10, API 623, BS 1873 |
| გაქცეული ემისია | ISO 15848-1 (კლასი A ან B) |
| ჭანჭიკების დამაგრება | ASME B16.34, ASTM A320/A194 |
| კრიოგენული ტესტირება | BS 6364, MSS SP-134, ISO 28921-1 |
| ჰიდროსტატიკური ტესტირება | API 598, ISO 5208 |
| აქტივაცია | ხელის საჭე (მექანიკური), პნევმატური, ელექტრო |
დიზაინის მახასიათებლები BS 6364 და ISO 28921-1 სტანდარტების მიხედვით:
გაფართოებული კაპოტის სიგრძე უზრუნველყოფს შესაფერის სამუშაო ტემპერატურაზე შეფუთვას
უკანა სავარძლის ფუნქცია ღეროს დალუქვის რეზერვისთვის
სავარძელი და დისკი მყარია, რათა თავიდან იქნას აცილებული კრიოგენულ ტემპერატურაზე მათი დაჭერა და დაზიანება.
თერმული სტაბილიზაციის მკურნალობა სხეულზე და ობტურატორზე
ღრუს წნევის შემსუბუქების მოწყობილობა (წნევის ხაფანგებით აღჭურვილი გლობალური სარქველებისთვის)
4. ხელმისაწვდომი კონფიგურაციები – კრიოგენული გლობალური სარქველი (-196°C)
| ზომა | წნევის კლასი | კორპუსის მასალა | სავარძლის მასალა | კავშირის დასრულება | აქტივაცია | ტიპიური გამოყენება |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2" – 2" | CL150-900 | A182 F304L/F316L | PCTFE | SW/NPT/შავ-თეთრი | ხელის ბორბალი | ინსტრუმენტაცია, შერჩევის ხაზები |
| 2" – 6" | CL150-900 | A351 CF3/CF3M | PCTFE/სტელიტი | ფლანგი/შავთეთრი | ხელის ბორბალი/მექანიზმები | თხევადი ბუნებრივი აირის ქარხანა, ASU-ს კონტროლი |
| 2" – 6" | CL150-600 | A352 LCB/LCC | PCTFE | ფლანგი/შავთეთრი | ხელის ბორბალი | თხევადი ბუნებრივი აირის მიმღები ტერმინალები |
| 6" – 12" | CL150-600 | A351 CF3/CF3M | PCTFE/სტელიტი | ფლანგი/შავთეთრი | აღჭურვილობა | ძირითადი თხევადი ბუნებრივი აირის გადამცემი ხაზები |
| 8" – 16" | CL150-300 | A351 CF3/CF3M | PCTFE | ფლანგი/შავთეთრი | გადაცემათა კოლოფი/ელექტრო | თხევადი ბუნებრივი აირის შესანახი ავზის გამოსასვლელი |
| 12" – 24" | CL150-300 | A351 CF3M | PCTFE | ფლანგი/შავთეთრი | გადაცემათა კოლოფი/ელექტრო | დიდი დიამეტრის კრიოგენული |
ამ დიაპაზონის მიღმა ინდივიდუალური კონფიგურაციები ხელმისაწვდომია მოთხოვნის შემთხვევაში. მაღალი წნევის ან კრიტიკული გამოყენებისთვის, საკეტის დალუქვის ვარიანტი უზრუნველყოფს ღეროს ნულოვან გაჟონვას.
5. კრიოგენული გლობალური სარქველების საერთო სტანდარტები
| სტანდარტული | აღწერა | აპლიკაცია |
|---|---|---|
| BS 6364 | კრიოგენული სარქველების სპეციფიკაცია თხევადი ბუნებრივი აირისა და დაბალი ტემპერატურის მომსახურებისთვის | კრიოგენული მომსახურების ძირითადი დიზაინის სტანდარტი |
| ბაკალავრი 1873 | ფოლადის გლობუსი და გლობუსის საკეტი და საკონტროლო სარქველები ნავთობის, ნავთობქიმიური და მასთან დაკავშირებული მრეწველობისთვის | გლობალური სარქვლის დიზაინის სტანდარტი |
| API 623 | ფოლადის გლობალური სარქველები - ფლანგური და კონდახით შედუღებული ბოლოებით | აშშ-ის ეკვივალენტური გლობალური სარქვლის სტანდარტი |
| ISO 28921-1 | სამრეწველო სარქველები - დაბალი ტემპერატურის გამოყენებისთვის განკუთვნილი იზოლაციის სარქველები | საერთაშორისო კრიოგენული სარქვლის სტანდარტი |
| ASME B16.34 | სარქველები - ფლანგური, ხრახნიანი და შედუღებული ბოლოებით | წნევა-ტემპერატურის შეფასების საფუძველი |
| MSS SP-134 | კრიოგენული მომსახურების სარქველების სტანდარტი | აშშ-ის კრიოგენული სარქვლის სტანდარტი |
| ISO 15848-1 | სამრეწველო სარქველები - გაფანტული ემისიების გაზომვისა და ტესტირების პროცედურები | დაბალი გაფანტული ემისიების სერტიფიცირება |
| ASME B16.10 | პირისპირ და ბოლოდან ბოლომდე ზომები | ინსტალაციის ზომების სტანდარტი |
| API 598 | სარქვლის შემოწმება და ტესტირება | ტესტის მიღების კრიტერიუმები |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | ნავთობისა და ბუნებრივი აირის მრეწველობა - მასალები H2S გარემოსთვის | Sour სერვისის შესაბამისობა |
გამოყენება: თხევადი ბუნებრივი აირის მიმღები ტერმინალები, თხევადი ბუნებრივი აირის გათხევადების ქარხნები, ჰაერის გამომყოფი ბლოკები (ASU), თხევადი აზოტის/თხევადი ჟანგბადის მილსადენები, თხევადი წყალბადის მომსახურება, ეთილენის და პროპილენის ქარხნები, დაბალი ტემპერატურის მეთანოლის მომსახურება, კრიოგენული გაზის დამუშავება, თხევადი ჰელიუმის მომსახურება, სამაცივრო სისტემები, კრიოგენული შესანახი ჭურჭლები.
6. წარმოების პროცესი – კრიოგენული გლობალური სარქველი (-196°C)
Womic Steel იყენებს კრიოგენული გლობალური სარქველების სპეციალიზებულ წარმოების პროცესებს, ძირითადი აქცენტით მასალის კვალიფიკაციაზე, ღრმა კრიოგენულ დამუშავებასა და კრიოგენული მუშაობის შემოწმებაზე.
ნაბიჯი 1: ნედლეულის ინსპექტირება და PMI
• კორპუსისა და კაპოტის ჩამოსხმული/ჭედილი მასალები დამოწმებულია ქიმიური ანალიზითა და PMI-ით
• შარპის დარტყმითი ტესტირება -196°C-ზე BS 6364-ის მიხედვით დაბალტემპერატურულ სიმტკიცეზე დასადასტურებლად
• ჩამოსხმული ნაკეთობების დეფექტების აღმოსაჩენად 100%-იანი PT (შეღწევადობის ტესტირება) და UT (ულტრაბგერითი ტესტირება)
• სიმტკიცის ტესტირება მჟავე მომსახურების გამოყენებისთვის
ნაბიჯი 2: დამუშავება
• კორპუსის, კაპოტის, დისკის და ღეროს CNC დამუშავება ზუსტი ტოლერანტობებით
• დისკებისა და სავარძლების დალუქვის ზედაპირების სპეციალიზებული დამუშავება ჰერმეტული დალუქვისთვის
• დალუქვის არეების ზედაპირის დამუშავება: Ra ≤ 0.4μm (სარკისებური დამუშავება)
• უკანა სავარძლისა და ღეროს დალუქვის ღარების დამუშავება
ნაბიჯი 3: ღრმა კრიოგენული დამუშავება (კრიტიკულია -196°C ტემპერატურის პირობებში)
• ყველა კრიტიკული კომპონენტი გადის ღრმა კრიოგენულ დამუშავებას -196°C ტემპერატურაზე (თხევადი აზოტით გაჟღენთვა)
• მინიმალური დალბობის დრო: 8 საათი BS 6364-ის მიხედვით (როგორც წესი, 8-12 საათი)
• მრავალჯერადი ციკლი დიდი ან რთული ჩამოსხმისთვის
• დანიშნულება: შეკავებული აუსტენიტის ტრანსფორმაცია, ნარჩენი დაძაბულობების შემსუბუქება, განზომილებიანი სტაბილურობის უზრუნველყოფა
• მოჰყვება გამაგრება დრეკადობის აღსადგენად
ნაბიჯი 4: აწყობა
• კომპონენტები გაწმენდილია ნებისმიერი ზეთის, ცხიმის ან დამაბინძურებლების მოსაშორებლად
• ყველა აწყობა ხორციელდება სუფთა ოთახის გარემოში
• კრიოგენულად თავსებადი საპოხი მასალებით შეზეთვა (არანახშირწყალბადის ბაზაზე)
• დისკისა და სავარძლის გასწორება და წინასწარი დატვირთვის რეგულირება
• ღეროს დალუქვისა და შეფუთვის მონტაჟი დაბალი გაფანტული ემისიების შეფუთვით
• გაფართოებული კაპოტის ასამბლეა საიზოლაციო ხაზის ზემოთ განთავსებული წვეთოვანი ფირფიტით
ნაბიჯი 5: ტესტირებამდელი შემოწმება
• ყველა კრიტიკული განზომილების განზომილებიანი ვერიფიკაცია
• ჭანჭიკების ბრუნვის მომენტის შემოწმება (ASME B16.34-ის მიხედვით)
• პნევმატური სავარძლის ტესტი (დაბალი წნევა) ჰიდროსტატიკური ტესტირების წინ
ნაბიჯი 6: ჰიდროსტატიკური ტესტი (API 598-ის მიხედვით)
• გარსის ტესტი: 1.5 × საპროექტო წნევა მინიმუმ 15 წამის განმავლობაში, ხილული გაჟონვის გარეშე
• სავარძლის ტესტი: 1.1 × საპროექტო წნევა, დაბალი წნევის სავარძლის ტესტი
• დახურვის ელემენტებზე ხილული გაჟონვა არ არის
ნაბიჯი 7: კრიოგენული მუშაობის ტესტი (კრიტიკულია -196°C ტემპერატურის პირობებში BS 6364-ის მიხედვით)
• სარქველი მინიმუმ 2 საათის განმავლობაში თხევად აზოტში (-196°C) ჩაძირული
• დაბალი წნევის (0.6 მპა) პნევმატური სავარძლის ტესტი ტემპერატურაზე
• საჯდომის გაჟონვის გაზომვა და ჩაწერა
• დაზიანება ან დამახინჯება დაუშვებელია
ნაბიჯი 8: გაქცეული ემისიის ტესტი (ISO 15848-1 სტანდარტის მიხედვით)
• დაბალი გაფანტული ემისიის მქონე შეფუთვის მქონე სარქველები, ტესტირებული ISO 15848-1 სტანდარტის მიხედვით
• გაჟონვა იზომება ჰელიუმის გაჟონვის დეტექტორით
• მიღება: A ან B კლასი, მომხმარებლის მოთხოვნის მიხედვით
ნაბიჯი 9: საბოლოო შემოწმება და მარკირება
• ვიზუალური შემოწმება ზედაპირის დეფექტების, საფარის მთლიანობის, მარკირების გარჩევადობის დასადგენად
• მუდმივი მარკირება BS 6364 / API 623-ის მიხედვით: მწარმოებელი, ზომა, წნევის კლასი, მასალა, ტემპერატურის რეიტინგი, სატესტო შტამპი, სერიული ნომერი
• დოკუმენტაციის მომზადება და განხილვა
7. კრიოგენული გლობალური სარქვლის (-196°C) ხარისხის კონტროლისა და ტესტირების პროცედურები
| ეტაპი | შემოწმების მეთოდი | მიზანი |
|---|---|---|
| ნედლეული | PMI (პოზიტიური მასალის იდენტიფიკაცია) | შეამოწმეთ შენადნობის ხარისხი და ქიმიური შემადგენლობა |
| ნედლეული | შარპის დარტყმის ტესტი -196°C-ზე | დაბალტემპერატურულ სიმტკიცეზე შემოწმება BS 6364-ის მიხედვით |
| ნედლეული | PT/UT (ჩამოსხმის შემოწმება) | ჩამოსხმის დეფექტების, ჩანართების, ფორიანობის აღმოჩენა |
| დამუშავება | განზომილებიანი შემოწმება | კრიტიკული ზომების შემოწმება ASME B16.34-ის მიხედვით |
| ღრმა კრიოგენული დამუშავების შემდეგ | განზომილებიანი ხელახალი შემოწმება | დამუშავების შემდეგ განზომილებიანი სტაბილურობის შემოწმება |
| ასამბლეა | ვიზუალური შემოწმება | შეამოწმეთ დაბინძურება, სათანადო აწყობა |
| წინასწარი ტესტი | პნევმატური სავარძლის ტესტი (დაბალი წნევა) | შეამოწმეთ საწყისი ბეჭდის მთლიანობა |
| დასრულებული სარქველი | ჰიდროსტატიკური გარსის ტესტი | წნევის მთლიანობა API 598-ის მიხედვით |
| დასრულებული სარქველი | ჰიდროსტატიკური სავარძლის ტესტი | სავარძლის დალუქვის მთლიანობა API 598-ის მიხედვით |
| დასრულებული სარქველი | კრიოგენული შესრულების ტესტი BS 6364-ის მიხედვით | -196°C შესრულების შემოწმება |
| დასრულებული სარქველი | გაქცეული ემისიის ტესტი (ISO 15848-1 სტანდარტის მიხედვით) | დაბალი გაჟონვის დალუქვის მთლიანობა |
| დასრულებული სარქველი | ვიზუალური და განზომილებიანი შემოწმება | საბოლოო ხარისხის შემოწმება |
| დასრულებული სარქველი | მარკირების ვერიფიკაცია | სტანდარტების შესაბამისად მუდმივი მარკირების უზრუნველყოფა |
კრიტიკული კრიოგენული აპლიკაციების დამატებითი ტესტები:
- ჰელიუმის გაჟონვის ტესტი (მას-სპექტრომეტრი) კრიტიკული სერვისებისთვის
- მაღალი წნევის გაზის სავარძლის ტესტი
- თერმული დარტყმის ტესტი EN 12567 დანართი A-ს მიხედვით
- გამძლეობის ტესტი EN 12567 დანართ B-ზე
- ATEX-ის შესაბამისობა ასაფეთქებელი ატმოსფეროებისთვის
- NACE MR0175-ის შესაბამისობა მჟავე მომსახურებისთვის
8. ძირითადი გამოყენება – კრიოგენული გლობალური სარქველი (-196°C)
თხევადი ბუნებრივი აირის მიმღები ტერმინალები
გადამზიდავებიდან იმპორტირებული თხევადი ბუნებრივი აირი შესანახ ავზებში შედის გადმოტვირთვის მკლავების მეშვეობით, რომლებიც კონტროლდება კრიოგენული გლობალური სარქველებით ზუსტი ნაკადის კონტროლისთვის. ჩვენი სარქველები შეესაბამება თხევადი ბუნებრივი აირის მომსახურებისთვის BS 6364 და ISO 28921-1 სტანდარტებს.
თხევადი ბუნებრივი აირის გათხევადების ქარხნები
ბუნებრივი აირი გათხევადებისთვის -162°C-მდე ცივდება. კრიოგენული გლობალური სარქველები აკონტროლებენ ნაკადს სითბოს გადამცვლელების, გამყოფების და ფრაქციონირების სვეტების მეშვეობით ზუსტი დროსელის შესაძლებლობით.
ჰაერის გამყოფი ერთეულები (ASU)
თხევადი აზოტის (-196°C), თხევადი ჟანგბადის (-183°C) და თხევადი არგონის (-186°C) წარმოება და დისტრიბუცია. კრიოგენული გლობალური სარქველები აკონტროლებენ პროდუქტის მოპოვებას და შენახვას საიმედო გამორთვით.
თხევადი წყალბადის სერვისი
-253°C ტემპერატურაზე თხევადი წყალბადის მისაღებად საჭიროა სპეციალიზებული კრიოგენული გლობალური სარქველები გაფართოებული კაპოტებით და PCTFE სავარძლებით.
ეთილენისა და პროპილენის მცენარეები
დაბალი ტემპერატურის აპლიკაციები -40°C-დან -104°C-მდე. კრიოგენული გლობალური სარქველები სტანდარტულია ეთილენის ცივ სექციებსა და პროპილენის სამაცივრე სქემებში.
კრიოგენული შესანახი ჭურჭლები
კრიოგენული შესანახი ავზების ავზის გამოსასვლელი და შესასვლელი იზოლაცია მოითხოვს საიმედო გლობალური სარქვლის გამორთვას.
ცივი ყუთის მილსადენი
ჰაერის გამომყოფი ბლოკის ცივი ყუთის შიდა მილსადენი იყენებს კრიოგენულ გლობალურ სარქველებს პროცესის კონტროლისთვის.
გაგრილების სისტემები
სამრეწველო გამოყენების კრიოგენული სამაცივრო სისტემები ნაკადის კონტროლისთვის იყენებენ გლობალურ სარქველებს.
9. შეფუთვა და ტრანსპორტირება – კრიოგენული გლობალური სარქველი (-196°C)
შეფუთვა
- დაცვა:ყველა სარქველი შეფუთულია ჟანგის საწინააღმდეგო ქაღალდში ან VCI ქაღალდში. ფლანგები და ბოლოები დაფარულია პლასტმასის თავსახურებით ან ფოლადის ბრმა ფლანგებით.
- დასასრული დაცვა:პლასტმასის თავსახურები SW/NPT ბოლოებისთვის; ფოლადის ბრმა ფლანგები შუასადებებით ფლანგური ბოლოებისთვის. კონდახით შედუღებული ბოლოები დაცულია პლასტმასის ან ფოლადის ბოლო თავსახურებით.
- ხის ყუთები:მცირე ზომის სარქველებისთვის, ინდივიდუალური ან მრავალჯერადი ბლოკები შეფუთულია მყარ ხის ყუთებში ქაფის შემავსებლით. ექსპორტისთვის განკუთვნილი პლაივუდის ყუთები კუთხის სამაგრებით.
- ფოლადის საყრდენები:დიდი ზომის სარქველებისთვის, ცალკეული ფოლადის სადგამები ფლანგური საყრდენებით. სარქველები დამაგრებულია სადგამზე ჭანჭიკებით.
- დესიკანტი:სილიციუმის გელის დესიკანტის ტომრები, რომლებიც ყუთებშია მოთავსებული ტენიანობის შესაწოვად.
მიწოდება
- ტრანსპორტირების რეჟიმი:სასწრაფო სარქველების საჰაერო ტვირთები; დიდი სარქველების და დიდი რაოდენობით შეკვეთების საზღვაო ტვირთები.
- კონტეინერიზაცია:პატარა სარქველები პალეტებშია დალაგებული და კონტეინერებში ჩატვირთული; დიდი სარქველები ბრტყელსაკიდებიან კონტეინერებში.
- ეტიკეტირება:თითოეულ ყუთს მონიშნული აქვს სარქვლის ეტიკეტის ნომერი, ზომა, წნევის კლასი, მასალა, სერიული ნომერი და დამუშავების ინსტრუქციები.
თითოეულ ტვირთთან ერთად მოწოდებული დოკუმენტაცია
წისქვილის ტესტირების სერტიფიკატი (EN 10204 ტიპი 3.1; ტიპი 3.2 მოთხოვნის შემთხვევაში)
ჰიდროსტატიკური ტესტის ანგარიში
კრიოგენული შესრულების ტესტის ანგარიში BS 6364-ის მიხედვით
გაქცეული ემისიის ტესტის ანგარიში (ასეთის არსებობის შემთხვევაში)
მასალის ტესტის ანგარიშები (მათ შორის შარპის დარტყმითი სქემები -196°C-ზე)
PMI ტესტის ანგარიშები
ღრმა კრიოგენული დამუშავების ჩანაწერი
შეფუთვის სია, კომერციული ინვოისი, ტვირთის ზედნადები, წარმოშობის სერტიფიკატი
CE შესრულების დეკლარაცია
10. Womic Steel-ის უპირატესობები და ხშირად დასმული კითხვები – კრიოგენული გლობალური სარქველი (-196°C)
რატომ უნდა ვითანამშრომლოთ Womic Steel-თან კრიოგენული გლობალური სარქველების შესაქმნელად?
სრული ზომის დიაპაზონი: 1/2" – 24" (DN15 – DN600), კლასი 150 – კლასი 900.
ღრმა კრიოგენული დამუშავება -196°C-ზე – უზრუნველყოფს განზომილებიან სტაბილურობას (BS 6364-ის მიხედვით).
გარანტირებული კრიოგენული მუშაობა – სარქველების 100%-იანი ტესტირება -196°C-ზე BS 6364 სტანდარტის შესაბამისად.
ჭანჭიკებით დამაგრებული კაპოტის კონსტრუქცია – საიმედო დალუქვა და მოვლა-პატრონობის სიმარტივე.
გაფართოებული კაპოტი წვეთოვანი ფირფიტით – სტანდარტულია ყველა კრიოგენული გლობალური სარქველისთვის.
დაბალი გაფანტული ემისია – ISO 15848-1 კლასი A ან B შეფუთვა.
კორპუსის მასალების არჩევანი: LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M.
სავარძლის მასალის არჩევანი: PCTFE (პირველადი კრიოგენული სავარძელი), RPTFE, PEEK, Stellite.
PED 2014/68/EU CE მარკირება.
კონკურენტუნარიანი მიწოდების ვადები: 8-12 კვირა სტანდარტული კონფიგურაციებისთვის.
ხშირად დასმული კითხვები (FAQ) – კრიოგენული გლობალური სარქველი (-196°C)
კითხვა: რა განსხვავებაა კრიოგენულ გლობალურ სარქველსა და სტანდარტულ გლობალურ სარქველს შორის?
A: კრიოგენულ გლობალურ სარქველებს აქვთ რამდენიმე ძირითადი მახასიათებელი, რომელიც არ გვხვდება სტანდარტულ სარქველებში: გაფართოებული კაპოტი წვეთოვანი ფირფიტით ღეროს დალუქვის დასაცავად; ყველა კომპონენტის ღრმა კრიოგენული დამუშავება; სპეციალიზებული საყრდენი მასალები (PCTFE, PEEK) დაბალი ტემპერატურებისთვის; დაბალი გაფანტული ემისიების შეფუთვა; და სავალდებულო კრიოგენული შესრულების ტესტირება BS 6364 სტანდარტის შესაბამისად.
კითხვა: რა არის თქვენი კრიოგენული გლობალური სარქველების მინიმალური სამუშაო ტემპერატურა?
A: ჩვენი სტანდარტული კრიოგენული გლობალური სარქველები BS 6364 სტანდარტის მიხედვით გათვლილია -196°C ტემპერატურაზე მომსახურებისთვის. თხევადი წყალბადის (-253°C) ან თხევადი ჰელიუმის (-269°C) მომსახურებისთვის, ჩვენ გთავაზობთ სპეციალიზებულ დიზაინს.
კითხვა: რა არის ღრმა კრიოგენული დამუშავება და რატომ არის ის აუცილებელი?
A: ღრმა კრიოგენული დამუშავება არის სარქვლის კომპონენტების -196°C-მდე გაგრილების პროცესი მინიმუმ 8 საათის განმავლობაში. ეს გარდაქმნის შეკავებულ აუსტენიტს, ამსუბუქებს ნარჩენ დაძაბულობას და უზრუნველყოფს განზომილებიან სტაბილურობას სამუშაო ტემპერატურაზე.
კითხვა: -196°C ტემპერატურაზე მუშაობისთვის რა მასალისგან არის რეკომენდებული სავარძელი?
A: -196°C ტემპერატურის პირობებში, სავარძლის ძირითად მასალად PCTFE-ს გირჩევთ. PCTFE ინარჩუნებს მექანიკურ თვისებებს და უზრუნველყოფს შესანიშნავ დალუქვას კრიოგენულ ტემპერატურაზე.
კ: სავალდებულოა თუ არა კრიოგენული შესრულების ტესტირება?
A: BS 6364 და ISO 28921-1 სტანდარტების თანახმად, კრიოგენული ტესტირება სავალდებულოა თხევადი ბუნებრივი აირისა და კრიოგენული მომსახურებისთვის გამოყენებული სარქველებისთვის. Womic ახორციელებს 100%-იან კრიოგენულ ტესტირებას.
კ: ნულოვანი გაჟონვის აპლიკაციებისთვის გთავაზობთ თუ არა ბუშტის დალუქვას?
A: დიახ. კრიტიკული გამოყენებისთვის, რომელიც მოითხოვს ღეროს გაჟონვის არარსებობას (მაგალითად, სახიფათო ან ძვირადღირებული სითხეები), ჩვენ გთავაზობთ ბუშტის ტიპის დალუქვის დიზაინს მეორადი უკანა სავარძლით.
კითხვა: რა არის კრიოგენული გლობალური სარქველების ტიპური მიწოდების ვადა?
A: სტანდარტული კონფიგურაციებისთვის სტანდარტული ვადაა 8-12 კვირა. უფრო დიდი ზომების (> 12") ან სპეციალური მასალებისთვის, ვადაა 12-16 კვირა.
პროექტის გამოცდილება და შემთხვევის შესწავლა – კრიოგენული გლობალური სარქველი (-196°C)
პროექტი
ჰაერის გამყოფი ბლოკის გაფართოება – ჟეჟეიჯი, ჩინეთი
სტანდარტი და კლასი
BS 6364, BS 1873, ISO 28921-1
სპეციფიკაციები და რაოდენობა:
- 8" (DN200) კრიოგენული გლობალური სარქველები, კლასი 300, CF3M კორპუსი, PCTFE სავარძლები – 12 ერთეული
- 6" (DN150) კრიოგენული გლობალური სარქველები, კლასი 300, CF3M კორპუსი, PCTFE სავარძლები – 24 ერთეული
- 4" (DN100) კრიოგენული გლობალური სარქველები, კლასი 300, CF3M კორპუსი, PCTFE სავარძლები – 36 ერთეული
- 2" (DN50) კრიოგენული გლობალური სარქველები, კლასი 300, CF3M კორპუსი, PCTFE სავარძლები – 48 ერთეული
სულ:120 ერთეული
გამოყენება:თხევადი აზოტის (-196°C) და თხევადი ჟანგბადის (-183°C) პროდუქტის ექსტრაქცია და შენახვის კონტროლი. საპროექტო წნევა: 5.0 მპა. გაფართოებული კაპოტი წვეთოვანი ფირფიტით, ხელის საჭით მართვადი.
ტექნიკური გამოწვევები და გადაწყვეტილებები:
1. პროდუქტის სისუფთავისთვის -196°C-ზე ნაკადის ზუსტი კონტროლიASU-ს პროდუქტის სისუფთავის მოთხოვნები (99.999% ელექტრონიკის კლასისთვის) მოითხოვს ნაკადის ზუსტ კონტროლს. Womic-მა მიაწოდა გლობალური სარქველები PCTFE საყრდენებით და სტელიტის მყარი დისკებით სტაბილური დროსელის მახასიათებლებისთვის. ყველა 120-მა სარქველმა გაიარა კრიოგენული ტესტირება გაჟონვის გარეშე.
2. ჩამოსხმული CF3M კორპუსების ღრმა კრიოგენული დამუშავებაჩამოსხმული CF3M კორპუსები მგრძნობიარეა შეკავებული აუსტენიტის მიმართ. Womic-მა ჩაატარა სამციკლიანი ღრმა კრიოგენული დამუშავება (-196°C გაჟღენთვა, 12 საათი თითო ციკლში). განზომილებიანმა ხელახალმა შემოწმებამ დაადასტურა, რომ დამახინჯება არ არსებობს.
3. დაბალი გაქცეული ემისიის შეფუთვა ჟანგბადის მომსახურებისთვისჟანგბადის მომსახურება მოითხოვს მკაცრ სისუფთავეს და დაბალი გაფანტული ემისიების მქონე შეფუთვას. Womic-მა მიაწოდა ISO 15848-1 კლასის A შეფუთვა ჟანგბადთან თავსებადი საპოხი მასალებით.
4. BV-ის მიერ მესამე მხარის მიერ ინსპექტირებაკლიენტს სჭირდებოდა Bureau Veritas-ის მიერ დამოწმებული ტესტირება. BV-მ სერტიფიკატები 10 დღის განმავლობაში გასცა.
შედეგი:ASU-ს გაფართოება წარმატებით დაიწყო. 120-ვე კრიოგენული გლობალური სარქველი 18 თვეზე მეტია მუშაობს -196°C ტემპერატურაზე ტექნიკური მომსახურების გარეშე.
საკონტაქტო ინფორმაცია
ვებსაიტი www.womicsteel.com
ელ. ფოსტა sales@womicsteel.com
ტელ. / WhatsApp / WeChat ვიქტორი: +86 15575100681 ჯეკი: +86 18390957568
Womic Steel – თქვენი საიმედო პარტნიორი კრიოგენული გლობალური სარქველებისთვის (-196°C) თხევადი ბუნებრივი აირის ტერმინალებისთვის, ჰაერის გამყოფი ბლოკებისთვის, ეთილენის ქარხნებისთვის და სამრეწველო გაზის მომსახურებისთვის მთელ მსოფლიოში.
გამოქვეყნების დრო: 2026 წლის 29 ივნისი