კრიოგენული სარქველი თხევადი ბუნებრივი აირისა და კრიოგენული იზოლაციის სერვისისთვის

მოკლე აღწერა:

საკვანძო სიტყვები:
კრიოგენული კარიბჭის სარქველი -196℃ კარიბჭის სარქველი თხევადი ბუნებრივი აირის კარიბჭის სარქველი დაბალი ტემპერატურის კარიბჭის სარქველი კრიოგენული იზოლაციის სარქველი გაფართოებული კაპოტის კარიბჭის სარქველი კრიოგენული მომსახურების სარქველი Z40H კრიოგენული სარქველი LN2 გამორთვის სარქველი API 600 კრიოგენული სარქველი

პროდუქტის მოკლე აღწერა:
Womic Steel-ის მარაგიმაღალი ხარისხის კრიოგენული სარქველებიშექმნილია საიმედო იზოლაციისა და გამორთვისთვის ექსტრემალურად დაბალი ტემპერატურის პირობებში-196°C-მდე, სპეციალურად შექმნილია თხევადი ბუნებრივი აირის მიმღები ტერმინალებისთვის, გათხევადების ქარხნებისთვის, ჰაერის გამყოფი დანადგარებისთვის, თხევადი აზოტის/თხევადი ჟანგბადის სისტემებისთვის და ეთილენის გადამამუშავებელი ქარხნებისთვის. ჩვენი კრიოგენული სარქველების მახასიათებლებიგაფართოებული კაპოტი წვეთოვანი ფირფიტითკრიოგენული ტემპერატურისგან ღეროს შუასადებების დასაცავად, სოლისებრი ან პარალელური მოცურების დისკის დიზაინი და ჭანჭიკიანი კაპოტის კონსტრუქცია სპირალურად დახვეული შუასადებებით საიმედო მომსახურებისთვის. ხელმისაწვდომია ზომებში1/2"-დან 48"-მდე (DN15-დან DN1200-მდე)წნევის რეიტინგებითკლასი 150-დან კლას 2500-მდეკორპუსის მასალები მოიცავსაუსტენიტური უჟანგავი ფოლადი (CF3, CF3M, CF8, CF8M)დადაბალი ტემპერატურის ნახშირბადოვანი ფოლადი (LCB, LCC)სავალდებულო შარპის დარტყმითი ტესტით -196°C ტემპერატურაზეBS 6364ყველა წნევის შემცველი ნაწილი გადის ღრმა კრიოგენულ დამუშავებას -196°C ტემპერატურაზე, რათა უზრუნველყოფილი იყოს განზომილებიანი სტაბილურობა და თავიდან იქნას აცილებული დამახინჯება სამუშაო ტემპერატურაზე. კარიბჭის და სავარძლის დალუქვის ზედაპირები გამაგრებულიასტელიტის შენადნობიკრიოგენულ გარემოში შესანიშნავი ცვეთამედეგობისა და ხანგრძლივი მომსახურების ვადის უზრუნველსაყოფად. სარქველები შეიძლება მოწოდებული იყოს ISO 15848-1 დაბალი გაფანტული ემისიის შეფუთვით, ასაწევი ღეროს (OS&Y) ან არაასაწევი ღეროს კონფიგურაციით და პნევმატური ან ელექტრო აქტივაციით. ქარხნის სერტიფიკატი EN 10204 3.1/3.2, ჰიდროსტატიკური ტესტირება, კრიოგენული მუშაობის ტესტი BS 6364-ის მიხედვით, ხელმისაწვდომია გაფანტული ემისიის ტესტი.ქარხნის პირდაპირი მიწოდებამსოფლიოს მასშტაბით თხევადი ბუნებრივი აირის, სამრეწველო გაზისა და კრიოგენული სამრეწველო პროექტებისთვის.
კრიოგენული კარიბჭის სარქველი

კრიოგენული კარიბჭის სარქვლის ზომა:1/2" – 48" (DN15 – DN1200)

კრიოგენული კარიბჭიანი სარქვლის სტანდარტი და კლასი:BS 6364, API 600, API 6D, ASME B16.34, MSS SP-134, ISO 15848-1 (გაქცეული ემისია), NACE MR0175, API 598

კრიოგენული კარიბჭის სარქვლის გამოყენება:თხევადი ბუნებრივი აირის მიმღები ტერმინალები, თხევადი ბუნებრივი აირის გათხევადების ქარხნები, თხევადი ბუნებრივი აირის გადამზიდავების ჩამტვირთავი მკლავები, ჰაერის გამყოფი ბლოკები (ASU), თხევადი აზოტის/თხევადი ჟანგბადის მილსადენები, თხევადი წყალბადის მომსახურება, ეთილენის და პროპილენის ქარხნები, დაბალი ტემპერატურის მეთანოლის მომსახურება, კრიოგენული გაზის დამუშავება, თხევადი ჰელიუმის მომსახურება, კრიოგენული შესანახი ჭურჭელი, ცივი ყუთის მილსადენები, მთავარი კრიოგენული გამორთვის მომსახურება.

Womic Steel გთავაზობთ კრიოგენული სარქველების, -196℃ დაბალი ტემპერატურის გამომრთველი სარქველების, თხევადი ბუნებრივი აირის სარქველების, გაფართოებული კაპოტის კრიოგენული სარქველების და API 600 კრიოგენული სარქველების მაღალ ხარისხს და კონკურენტულ ფასებს. ქარხნის სერტიფიკატი EN 10204 3.1/3.2, ჰიდროტესტირება, კრიოგენული მუშაობის ტესტირება, ღრმა კრიოგენული დამუშავება, სტელიტის მყარი დალუქვის ზედაპირები, დაბალი გაფანტული ემისიების დიზაინი, NACE MR0175 შესაბამისობა. ქარხნის პირდაპირი მიწოდება თხევადი ბუნებრივი აირის და კრიოგენული სამრეწველო პროექტებისთვის მთელ მსოფლიოში.

1. Womic Steel: წარმოების შესაძლებლობები და კომპანიის სიძლიერე

Womic Steel Group არის კრიოგენული სარქველების წამყვანი მწარმოებელი და გლობალური მიმწოდებელი, რომელსაც 20 წელზე მეტი გამოცდილება აქვს ექსტრემალურად დაბალი ტემპერატურის იზოლაციისა და გამორთვის სერვისებისთვის განკუთვნილი მაღალი ხარისხის სარქველების წარმოებაში. ჩვენი ულტრათანამედროვე წარმოების ობიექტი აერთიანებს გაყალბების, დამუშავების, აწყობისა და ტესტირების შესაძლებლობებს:
l კრიოგენული სარქვლის წარმოების ხაზი:კრიოგენული სარქველების წარმოების სპეციალური ხაზი CNC დამუშავების ცენტრებით, დიდი დიამეტრის სარქველების დამუშავების აღჭურვილობით (48 ინჩამდე სარქველების დამუშავების უნარით) და კრიოგენული ტესტირების ობიექტებით, რომლებსაც შეუძლიათ სარქველების ტესტირება -196°C-მდე თხევადი აზოტის გამოყენებით. წლიური წარმოების სიმძლავრე 10,000-ზე მეტი კრიოგენული სარქველის.
l ღრმა კრიოგენული დამუშავების ობიექტი:საკუთარი კრიოგენული დამუშავების ღუმელი (-196°C) წნევის შემცველი ყველა ნაწილის დაძაბულობის მოსახსნელად, რაც უზრუნველყოფს განზომილებიან სტაბილურობას და ხელს უშლის დეფორმაციას სამუშაო ტემპერატურაზე. ნაწილები მინიმუმ 8 საათის განმავლობაში იჟღინთება BS 6364 მოთხოვნების შესაბამისად.

ყველა კრიოგენული სარქველი შექმნილია შემდეგი მახასიათებლებით:

გაფართოებული კაპოტი წვეთოვანი ფირფიტით, ღეროს შეფუთვის სამუშაო ტემპერატურაზე შესანარჩუნებლად და ყინულის წარმოქმნის თავიდან ასაცილებლად.
ჭანჭიკებით დამაგრებული კაპოტის კონსტრუქცია სპირალურად დახვეული შუასადებებით (გრაფიტი + SS) საიმედო დალუქვისთვის
სოლისებრი ან პარალელური მოცურების კარიბჭის დიზაინი სტელიტის მყარი დალუქვის ზედაპირებით ცვეთისადმი მაღალი მდგრადობისთვის.
აღმავალი ღეროს (OS&Y) ან არააღმავალი ღეროს კონფიგურაციები
დაბალი გაფანტული ემისიის შეფუთვა, რომელიც აკმაყოფილებს ISO 15848-1 სტანდარტს (კლასი A ან B)
უკანა სავარძლის ფუნქცია ღეროს დალუქვის რეზერვისთვის
მჟავე სერვისის შესაბამისი ვარიანტები NACE MR0175-ის მიხედვით

ხარისხის სერთიფიკატები და მარეგულირებელი ნორმების დაცვა:

ISO 9001:2015 სერტიფიცირებული
ლ PED 2014/68/EU (CE მარკირება) წნევის ქვეშ მომუშავე მოწყობილობებისთვის
ლ API 600 / API 6D დიზაინის შესაბამისობა
ISO 15848-1 დაბალი გაფანტული ემისიის სერტიფიკატი
l EN 10204 3.2 სერტიფიცირება მესამე მხარის მიერ დამოწმებით (TÜV, BV, SGS, LR)
მესამე მხარის ინსპექტირება (TPI), დამტკიცებული SGS, BV, ABS, DNV, TÜV, Lloyd's Register-ის მიერ

კრიოგენული სარქველების წარმოების მოქნილობა:

ზომები: 1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
ლ წნევის რეიტინგი: კლასი 150 – კლასი 2500 (PN20 – PN420)
l ბოლო შეერთებები: ფლანგური (RF, RTJ ASME B16.5/B16.47-ის მიხედვით), კონდახით შედუღებული (BW ASME B16.25-ის მიხედვით), სოკეტით შედუღებული (SW ASME B16.11-ის მიხედვით)
კორპუსის მასალები: LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M
l კარიბჭის ტიპები: მყარი სოლისებრი (მცირე ზომისთვის), მოქნილი სოლისებრი, პარალელური მოცურებისებრი (დიდი ზომისა და მაღალი წნევისთვის)
l სავარძლის გამაგრება: Stellite 6 ან Stellite 21 (სტანდარტული)
l ამოქმედება: ხელის ბორბალი (მექანიკური), გადაცემათა კოლოფი (მექანიკური უფრო დიდი ზომისთვის), პნევმატური, ელექტრო
თვიური წარმოების მოცულობა: 800-1200 ერთეული, ზომისა და სირთულის მიხედვით
გლობალური აღიარება:„Womic Steel“ არის სანდო მიმწოდებელი გლობალური გემთმშენებელი ქარხნებისა და EPC კონტრაქტორებისთვის, მათ შორის COSCO Shipping-ისთვის, Hyundai Heavy Industries-ისთვის და Keppel Shipyard-ისთვის, თხევადი ბუნებრივი აირის გადამზიდავისა და FPSO-ს გამოყენებისთვის. ჩვენი პროდუქცია სერტიფიცირებულია ABS, DNV, LR, BV, CCS და სხვა მსხვილი კლასიფიკაციის საზოგადოებების მიერ.

2. კრიოგენული სარქველი: მასალის შემადგენლობა და ძირითადი მახასიათებლები

კრიოგენული სარქველები მუშაობენ -196°C-მდე დაბალ ტემპერატურაზე, სადაც სტანდარტული მასალები მყიფე ხდება და სტანდარტული დალუქვის სისტემები თერმული შეკუმშვის გამო ვერ ხერხდება. ჩვენი კრიოგენული სარქველები სპეციალურად ამ ექსტრემალური პირობებისთვისაა შექმნილი, რომელთა დიზაინის მახასიათებლები დადასტურებულია BS 6364, API 600 და API 6D სტანდარტებით.

-196°C-ის მომსახურების ძირითადი დიზაინის მახასიათებლები:

გაფართოებული კაპოტი წვეთოვანი ფირფიტით:კაპოტი გაფართოებულია იმის უზრუნველსაყოფად, რომ შესაფუთი არე (ღეროს დალუქვის) ტემპერატურა ნულზე მაღალი იყოს, რაც ხელს უშლის ყინულის წარმოქმნას და ინარჩუნებს დალუქვის მთლიანობას. წვეთოვანი ფირფიტა ხელს უშლის კონდენსირებული ტენიანობის იზოლაციაზე დაწვეთებას.
ღრმა კრიოგენული მკურნალობა:≤ -101°C სამუშაო ტემპერატურის შემთხვევაში, ყველა წნევის შემცველი ნაწილი (კორპუსი, კაპოტი, კარიბჭე, ღერო) ექვემდებარება ღრმა კრიოგენულ დამუშავებას -196°C ტემპერატურაზე მინიმუმ 8 საათის განმავლობაში (ან რამდენიმე ციკლის განმავლობაში), რათა გარდაიქმნას შენარჩუნებული აუსტენიტი, შემცირდეს ნარჩენი დაძაბულობა და უზრუნველყოფილი იყოს განზომილებიანი სტაბილურობა სამუშაო ტემპერატურაზე. ეს სავალდებულო მოთხოვნაა BS 6364 და API 6D სტანდარტების შესაბამისად.
სტელიტის მყარი დალუქვის ზედაპირები:კარიბჭისა და სავარძლის დალუქვის ზედაპირები დაფარულია სტელიტის შენადნობით (როგორც წესი, სტელიტი 6 ან სტელიტი 21). ეს უზრუნველყოფს შესანიშნავ ცვეთამედეგობას, ხელს უშლის დაზიანებას და გაჭედვას კრიოგენულ ტემპერატურაზე და მნიშვნელოვნად ახანგრძლივებს სარქვლის მომსახურების ვადას არაგამაგრებულ დიზაინთან შედარებით.
ჭანჭიკებით დამაგრებული კაპოტის კონსტრუქცია:BS 6364 და API 600 მოთხოვნების შესაბამისად, კრიოგენულ სარქველებს აქვთ ჭანჭიკებით დამაგრებული კაპოტის კონსტრუქცია სპირალურად დახვეული შუასადებებით საიმედო დალუქვისა და მოვლის სიმარტივისთვის.

კრიოგენული მომსახურების სპეციალიზებული მასალები:

კომპონენტი მასალის ვარიანტები ტემპერატურის დიაპაზონი ძირითადი მახასიათებლები
კორპუსი/კაპოტი ASTM A352 LCB/LCC -46°C-დან +300°C-მდე დაბალი ტემპერატურის ნახშირბადოვანი ფოლადი
კორპუსი/კაპოტი ASTM A351 CF3/CF3M (304L/316L SS) -196°C-დან +300°C-მდე აუსტენიტური სტაბილურობა კრიოგენულ ტემპერატურაზე
კორპუსი/კაპოტი ASTM A351 CF8/CF8M (304/316 SS) -196°C-დან +300°C-მდე უფრო მაღალი ნახშირბადის ვერსია
კარიბჭე ASTM A182 F304/F316 -196°C-დან +300°C-მდე სტელიტის მყარი სახე
სავარძლის რგოლები ASTM A182 F304/F316 -196°C-დან +300°C-მდე სტელიტის მყარი ზედაპირი, შეცვლადი
ღერო ASTM A182 F304L/F316L -196°C-დან +300°C-მდე გახანგრძლივებული სიმტკიცე დაბალ ტემპერატურაზე
ღერო ASTM A182 F XM-19 -196°C-დან +300°C-მდე უფრო მაღალი სიმტკიცე, უმაღლესი ცვეთა
კორპუსის შუასადები სპირალური ჭრილობა (გრაფიტი + SS) -196°C-დან +400°C-მდე ცეცხლგამძლე, საიმედო დალუქვა
ღეროს შეფუთვა დაბალი გაქცეული ემისიის გრაფიტი -196°C-დან +400°C-მდე ISO 15848 სერტიფიცირებული
ჭანჭიკების დამაგრება ASTM A320 Gr.L7 / A194 Gr.7 -46°C-დან +300°C-მდე LCB/LCC კორპუსისთვის
ჭანჭიკების დამაგრება ASTM A320 Gr.B8 CL.2 / A194 Gr.8 -196°C-დან +400°C-მდე SS კორპუსისთვის
მყარი საფარი სტელიტი 6 / სტელიტი 21 -196°C-დან +400°C-მდე კარიბჭისა და სავარძლის დალუქვის ზედაპირები

კრიტიკული მასალის ვერიფიკაცია:

100% PMI (დადებითი მასალის იდენტიფიკაცია) ყველა შენადნობის კომპონენტზე
შარპის V-ჭრილისებური დარტყმის ტესტირება -196°C ტემპერატურაზე კორპუსის/კაპოტის მასალისთვის
სიმტკიცის ტესტირება მჟავე მომსახურების აპლიკაციებისთვის (NACE MR0175-ის მიხედვით)
ყველა ჩამოსხმული ნაწილი 100%-ით შემოწმებულია დეფექტების გამოსავლენად.

3. განზომილებიანი დიაპაზონი და სტანდარტების შესაბამისობა

ნივთი სპეციფიკაცია
დიზაინის სტანდარტი BS 6364, API 600, API 6D, ASME B16.34, MSS SP-134
ტიპი ჭანჭიკიანი კაპოტი, OS&Y (აწევადი ღერო) ან არააწევადი ღერო
ზომის დიაპაზონი 1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
წნევის რეიტინგი კლასი 150 – კლასი 2500 (PN20 – PN420)
ტემპერატურის დიაპაზონი -196°C-დან +300°C-მდე (მასალის მიხედვით)
კავშირების დასასრული ფლანგური (RF, RTJ ASME B16.5/B16.47-ის მიხედვით), კონდახით შედუღებული (BW ASME B16.25-ის მიხედვით), ბუდისებრი შედუღებული
პირისპირ ASME B16.10, API 6D
გაქცეული ემისია ISO 15848-1 (კლასი A ან B)
ჭანჭიკების დამაგრება ASME B16.34, ASTM A320/A194
კრიოგენული ტესტირება BS 6364, MSS SP-134
ჰიდროსტატიკური ტესტირება API 598
აქტივაცია ხელის ბორბალი, გადაცემათა კოლოფი, პნევმატური, ელექტრო

დიზაინის მახასიათებლები BS ​​6364 და API 600 სტანდარტების მიხედვით:

ლ გაფართოებული კაპოტის სიგრძე უზრუნველყოფს შეფუთვას სიცოცხლისუნარიან სამუშაო ტემპერატურაზე (სავალდებულოა ≤ -101°C-ისთვის)
l უკანა სავარძლის ფუნქცია ღეროს დალუქვის სიჭარბისთვის
ლ სტელიტის მყარი კარიბჭის და სავარძლის დალუქვის ზედაპირები
ლ სოლისებრი კარიბჭე (მყარი ან მოქნილი) ან პარალელური სრიალის დიზაინი
l შესაცვლელი სავარძლის რგოლები მოვლის გამარტივებისთვის

4. ხელმისაწვდომი კონფიგურაციები – კრიოგენული სარქველი (-196°C)

ზომა წნევის კლასი კორპუსის მასალა კარიბჭის ტიპი კავშირის დასრულება აქტივაცია ტიპიური გამოყენება
1/2" – 2" CL150-2500 A182 F304L/F316L სოლი SW/NPT/შავ-თეთრი ხელის ბორბალი ინსტრუმენტაცია, შერჩევის ხაზები
2" – 8" CL150-2500 A351 CF3/CF3M სოლი ფლანგი/შავთეთრი ხელის ბორბალი/მექანიზმები თხევადი ბუნებრივი აირის ქარხანა, ASU-ს იზოლაცია
2" – 8" CL150-600 A352 LCB/LCC სოლი ფლანგი/შავთეთრი ხელის ბორბალი თხევადი ბუნებრივი აირის მიმღები ტერმინალები
6" – 24" CL150-900 A351 CF3/CF3M სოლი/პარალელური ფლანგი/შავთეთრი აღჭურვილობა ძირითადი თხევადი ბუნებრივი აირის გადამცემი ხაზები
6" – 24" CL150-600 A352 LCB/LCC სოლი ფლანგი/შავთეთრი აღჭურვილობა დაბალი ტემპერატურის ნახშირბადოვანი ფოლადის მომსახურება
12" – 42" CL150-300 A351 CF3/CF3M პარალელური სლაიდი ფლანგი/შავთეთრი გადაცემათა კოლოფი/ელექტრო თხევადი ბუნებრივი აირის შესანახი ავზის გამოსასვლელი
2" – 48" CL150-2500 A351 CF3M პარალელური სლაიდი მხოლოდ შავთეთრი გადაცემათა კოლოფი/ელექტრო მაღალი წნევის კრიოგენული
ამ დიაპაზონის მიღმა ინდივიდუალური კონფიგურაციები ხელმისაწვდომია მოთხოვნის შემთხვევაში. მილსადენის მომსახურებაში ≥ 2 ინჩის ზომისთვის გამოიყენება API 6D დიზაინი.

ძირითადი დიზაინის მახასიათებლები - სოლისებრი კარიბჭე (ზომები ≤ 24"):

ლ მყარი სოლი მცირე ზომისთვის, მოქნილი სოლი დიდი ზომისთვის
l თვითრეგულირებადი სავარძლის დიზაინი
ლ დაბალი ოპერაციული ბრუნვის მომენტი
ლ შესანიშნავი გამორთვის შესრულება

ძირითადი დიზაინის მახასიათებლები - პარალელური სლაიდი (ზომები ≥ 12"):

ლ დაბალი ოპერაციული ბრუნვის მომენტი დიდი ზომისთვის
l მცურავი სავარძლის დიზაინი თერმული ციკლისთვის
ლ უმაღლესი ხარისხის დალუქვა კრიოგენულ ტემპერატურაზე
ორმაგი ბლოკირების და სისხლდენის შესაძლებლობა

5. კრიოგენული სარქველების საერთო სტანდარტები

სტანდარტული აღწერა აპლიკაცია
BS 6364 კრიოგენული სარქველების სპეციფიკაცია თხევადი ბუნებრივი აირისა და დაბალი ტემპერატურის მომსახურებისთვის კრიოგენული მომსახურების ძირითადი დიზაინის სტანდარტი
API 600 ფოლადის სარქველები ნავთობისა და ბუნებრივი აირის მრეწველობისთვის კარიბჭის სარქვლის დიზაინის სტანდარტი
API 6D მილსადენებისა და მილსადენების სარქველების სპეციფიკაცია მილსადენის კარიბჭის სარქვლის სტანდარტი
ASME B16.34 სარქველები - ფლანგური, ხრახნიანი და შედუღებული ბოლოებით წნევა-ტემპერატურის შეფასების საფუძველი
MSS SP-134 კრიოგენული მომსახურების სარქველების სტანდარტი აშშ-ის კრიოგენული სარქვლის სტანდარტი
ISO 15848-1 სამრეწველო სარქველები - გაფანტული ემისიების გაზომვისა და ტესტირების პროცედურები დაბალი გაფანტული ემისიების სერტიფიცირება
ASME B16.10 პირისპირ და ბოლოდან ბოლომდე ზომები ინსტალაციის ზომების სტანდარტი
API 598 სარქვლის შემოწმება და ტესტირება ტესტის მიღების კრიტერიუმები
NACE MR0175 / ISO 15156 ნავთობისა და ბუნებრივი აირის მრეწველობა - მასალები H2S გარემოსთვის Sour სერვისის შესაბამისობა
გამოყენება:თხევადი ბუნებრივი აირის მიმღები ტერმინალები, თხევადი ბუნებრივი აირის გათხევადების ქარხნები, თხევადი ბუნებრივი აირის მატარებლების ჩამტვირთავი მკლავები, ჰაერის გამყოფი ბლოკები (ASU), თხევადი აზოტის/თხევადი ჟანგბადის მილსადენები, თხევადი წყალბადის მომსახურება, ეთილენის და პროპილენის ქარხნები, დაბალი ტემპერატურის მეთანოლის მომსახურება, კრიოგენული გაზის დამუშავება, თხევადი ჰელიუმის მომსახურება, კრიოგენული შესანახი ჭურჭელი, ცივი ყუთის მილსადენები, მთავარი კრიოგენული გამორთვის მომსახურება.

6. წარმოების პროცესი – კრიოგენული სარქველი (-196°C)

„ვომიკ სტილი“ კრიოგენული სარქველების სპეციალიზებულ წარმოების პროცესებს იყენებს, ძირითადი აქცენტით მასალის კვალიფიკაციაზე, ღრმა კრიოგენულ დამუშავებაზე, სტელიტის გამაგრებასა და კრიოგენული მუშაობის შემოწმებაზე.

ნაბიჯი 1: ნედლეულის ინსპექტირება და PMI

l კორპუსისა და კაპოტის ჩამოსხმა/ჭედვა, დამოწმებული ქიმიური ანალიზითა და PMI-ით
შარპის დარტყმითი ტესტირება -196°C-ზე BS 6364-ის მიხედვით დაბალტემპერატურულ სიმტკიცეზე დასადასტურებლად
ლ 100% PT (შეღწევადობის ტესტირება) და UT (ულტრაბგერითი ტესტირება) ჩამოსხმულ კონსტრუქციებზე დეფექტების აღმოსაჩენად
ლ სიმტკიცის ტესტირება მჟავე მომსახურების აპლიკაციებისთვის

ნაბიჯი 2: დამუშავება

კორპუსის, კაპოტის, კარიბჭის და ღეროს CNC დამუშავება ზუსტი ტოლერანტობებით
ლ კარიბჭისა და სავარძლის დალუქვის ზედაპირების სპეციალიზებული დამუშავება
ლ გამაგრებისთვის მომზადებული დალუქვის ადგილების ზედაპირის დასრულება

ნაბიჯი 3: სტელიტური გამაგრება (კრიტიკულია ცვეთისადმი მდგრადობისთვის)

l კარიბჭისა და სავარძლის დალუქვის ზედაპირები, დაფარული სტელიტის შენადნობით (სტელიტი 6 ან 21)
ლ მყარი საფარი, რომელიც გამოიყენება PTA (პლაზმური გადაცემის რკალი) ან TIG შედუღებით
ლ მყარი საფარის სისქე: მინიმუმ 1.5 მმ დამუშავების შემდეგ
ლ შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავება სტრესის შესამსუბუქებლად
ლ მყარი ზედაპირების დამუშავება საბოლოო ზომებამდე და ზედაპირის დასრულებამდე

ნაბიჯი 4: ღრმა კრიოგენული დამუშავება (კრიტიკულია -196°C ტემპერატურის პირობებში)

l ყველა კრიტიკული კომპონენტი გადის ღრმა კრიოგენულ დამუშავებას -196°C-ზე (თხევადი აზოტით გაჟღენთვა)
l მინიმალური დალბობის დრო: 8 საათი BS 6364-ის მიხედვით (როგორც წესი, 8-12 საათი)
l მრავალჯერადი ციკლი დიდი ან რთული ჩამოსხმისთვის
დანიშნულება: შენარჩუნებული აუსტენიტის ტრანსფორმაცია, ნარჩენი ძაბვების შემსუბუქება, განზომილებიანი სტაბილურობის უზრუნველყოფა
ლ მოჰყვება გამაგრება დრეკადობის აღსადგენად

ნაბიჯი 5: აწყობა

l კომპონენტები გაწმენდილია ნებისმიერი ზეთის, ცხიმის ან დამაბინძურებლების მოსაშორებლად
l ყველა აწყობა ხორციელდება სუფთა ოთახის გარემოში
ლ შეზეთვა კრიოგენულად თავსებადი საპოხი მასალებით
l სავარძლის რგოლის მონტაჟი და გასწორება
ლ ღეროს დალუქვისა და შეფუთვის მონტაჟი დაბალი გაქცეული ემისიების შეფუთვით
l გაფართოებული კაპოტის შეკრება საიზოლაციო ხაზის ზემოთ განთავსებული წვეთოვანი ფირფიტით

ნაბიჯი 6: ტესტირებამდელი შემოწმება

ASME B16.34-ის მიხედვით ყველა კრიტიკული განზომილების განზომილებიანი ვერიფიკაცია
ლ ჭანჭიკების ბრუნვის მომენტის შემოწმება
პნევმატური სავარძლის ტესტი (დაბალი წნევა) ჰიდროსტატიკური ტესტირების წინ

ნაბიჯი 7: ჰიდროსტატიკური ტესტი (API 598-ის მიხედვით)

ლ გარსის ტესტი: 1.5 × საპროექტო წნევა მინიმუმ 15 წამის განმავლობაში, ხილული გაჟონვის გარეშე
ლ საჯდომის ტესტი: 1.1 × საპროექტო წნევა, დაბალი წნევის საჯდომის ტესტი (0.5-0.7 მპა)
ლ დახურვის ელემენტებზე ხილული გაჟონვა არ არის

ნაბიჯი 8: კრიოგენული მუშაობის ტესტი (კრიტიკულია -196°C ტემპერატურის პირობებში BS 6364-ის მიხედვით)

ლ სარქველი ჩაძირულია თხევად აზოტში (-196°C) მინიმუმ 2 საათის განმავლობაში
დაბალი წნევის (0.6 მპა) პნევმატური სავარძლის ტესტი ტემპერატურაზე
l საჯდომის გაჟონვის გაზომვა (≤ 0.1 სმ³/წთ საჯდომის დიამეტრის ყოველ ინჩზე)
ლ დაზიანება ან დამახინჯება დაუშვებელია

ნაბიჯი 9: გაქცეული ემისიის ტესტი (ISO 15848-1 სტანდარტის მიხედვით)

l დაბალი გაფანტული ემისიის შეფუთვის მქონე სარქველები, ტესტირებული ISO 15848-1 სტანდარტის მიხედვით
ლ გაჟონვა, გაზომილი ჰელიუმის გაჟონვის დეტექტორით
ლ მიღება: კლასი A ან B, მომხმარებლის მოთხოვნის მიხედვით

ნაბიჯი 10: საბოლოო შემოწმება და მარკირება

l ვიზუალური შემოწმება ზედაპირის დეფექტების, საფარის მთლიანობის, მარკირების გარჩევადობის დასადგენად
მუდმივი მარკირება BS 6364 / API 600-ის მიხედვით: მწარმოებელი, ზომა, წნევის კლასი, მასალა, ტემპერატურის რეიტინგი, ტესტის შტამპი, სერიული ნომერი
დოკუმენტაციის მომზადება და განხილვა

7. კრიოგენული სარქვლის ხარისხის კონტროლისა და ტესტირების პროცედურები (-196°C)

ეტაპი შემოწმების მეთოდი მიზანი
ნედლეული PMI (პოზიტიური მასალის იდენტიფიკაცია) შეამოწმეთ შენადნობის ხარისხი და ქიმიური შემადგენლობა
ნედლეული შარპის დარტყმის ტესტი -196°C-ზე დაბალტემპერატურულ სიმტკიცეზე შემოწმება BS 6364-ის მიხედვით
ნედლეული PT/UT (ჩამოსხმის შემოწმება) ჩამოსხმის დეფექტების, ჩანართების, ფორიანობის აღმოჩენა
სტელიტის გამყარების შემდეგ სიმტკიცის ტესტი შეამოწმეთ გამაგრების ხარისხი და სიმტკიცე
გამაგრების შემდეგ PT ინსპექტირება მყარი ბზარების ან ფორიანობის აღმოჩენა
დამუშავება განზომილებიანი შემოწმება კრიტიკული ზომების შემოწმება ASME B16.34-ის მიხედვით
ღრმა კრიოგენული დამუშავების შემდეგ განზომილებიანი ხელახალი შემოწმება დამუშავების შემდეგ განზომილებიანი სტაბილურობის შემოწმება
ასამბლეა ვიზუალური შემოწმება შეამოწმეთ დაბინძურება, სათანადო აწყობა
წინასწარი ტესტი პნევმატური სავარძლის ტესტი (დაბალი წნევა) შეამოწმეთ საწყისი ბეჭდის მთლიანობა
დასრულებული სარქველი ჰიდროსტატიკური გარსის ტესტი წნევის მთლიანობა API 598-ის მიხედვით
დასრულებული სარქველი ჰიდროსტატიკური სავარძლის ტესტი სავარძლის დალუქვის მთლიანობა API 598-ის მიხედვით
დასრულებული სარქველი კრიოგენული შესრულების ტესტი BS 6364-ის მიხედვით -196°C შესრულების შემოწმება 
დასრულებული სარქველი გაქცეული ემისიის ტესტი (ISO 15848-1 სტანდარტის მიხედვით) დაბალი გაჟონვის დალუქვის მთლიანობა
დასრულებული სარქველი ვიზუალური და განზომილებიანი შემოწმება საბოლოო ხარისხის შემოწმება
დასრულებული სარქველი მარკირების ვერიფიკაცია სტანდარტების შესაბამისად მუდმივი მარკირების უზრუნველყოფა

კრიტიკული კრიოგენული აპლიკაციების დამატებითი ტესტები:

l ჰელიუმის გაჟონვის ტესტი (მას-სპექტრომეტრი) კრიტიკული სერვისებისთვის
ლ მაღალი წნევის გაზის სავარძლის ტესტი
ლ თერმული დარტყმის ტესტი EN 12567-ზე
ასაფეთქებელი ატმოსფეროებისთვის ATEX-ის შესაბამისობა
NACE MR0175-ის შესაბამისობა მჟავე მომსახურებისთვის

8. ძირითადი გამოყენება – კრიოგენული სარქველი (-196°C)

l თხევადი ბუნებრივი აირის მიმღები ტერმინალები:გადამზიდავებიდან იმპორტირებული თხევადი ბუნებრივი აირი შესანახ ავზებში შედის გადმოტვირთვის მკლავების მეშვეობით, რომლებიც კონტროლდება კრიოგენული სარქველებით საიმედო იზოლაციისთვის. ავზის შესასვლელი და გამოსასვლელი მომსახურებისთვის გამოიყენება დიდი დიამეტრის სარქველები (42 ინჩამდე).
l თხევადი ბუნებრივი აირის გათხევადების ქარხნები:ბუნებრივი აირი გათხევადებისთვის -162°C-მდე ცივდება. კრიოგენული სარქველები უზრუნველყოფს სითბოს გადამცვლელების, გამყოფების და ფრაქციონირების სვეტების იზოლაციას.
l თხევადი ბუნებრივი აირის გადამზიდავის ჩატვირთვის მკლავები:ტერმინალიდან თხევადი ბუნებრივი აირის გადამზიდავზე ჩატვირთვისას, კრიოგენული სარქველები უზრუნველყოფენ საგანგებო გამორთვას და ნაკადის იზოლაციას. მითითებულია API 6D დიზაინის დიდი დიამეტრის სარქველები.
l ჰაერის გამყოფი ერთეულები (ASU):თხევადი აზოტის (-196°C), თხევადი ჟანგბადის (-183°C) და თხევადი არგონის (-186°C) წარმოება და დისტრიბუცია. სარქველები უზრუნველყოფენ პროდუქტის მოპოვებისა და შენახვის საიმედო იზოლაციას.
l თხევადი წყალბადის სერვისი:-253°C ტემპერატურაზე თხევადი წყალბადის მისაღებად საჭიროა სპეციალიზებული კრიოგენული სარქველები გაფართოებული კაპოტებით და სრულად აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადის კონსტრუქციით.
l ეთილენისა და პროპილენის მცენარეები:დაბალი ტემპერატურის აპლიკაციები -40°C-დან -104°C-მდე. კრიოგენული სარქველები სტანდარტულია ეთილენის ცივ სექციებსა და პროპილენის სამაცივრე სქემებში.
l კრიოგენული შესანახი ჭურჭელი:კრიოგენული შენახვის ავზების ავზის გამოსასვლელი და შესასვლელი იზოლაცია ხანგრძლივი მომსახურების ვადის გასაზრდელად მოითხოვს საიმედო ჩამკეტ სარქველს სტელიტის მყარი საყრდენებით.
l ცივი ყუთის მილსადენი:ჰაერის გამომყოფი ბლოკის ცივი ყუთის შიდა მილსადენი იყენებს კრიოგენულ სარქველებს პროცესის იზოლაციისთვის.
l კრიოგენული გამორთვის ძირითადი სერვისები:კარიბჭის სარქველები სასურველია მთავარი იზოლაციის სერვისებისთვის, სადაც საჭიროა დაბალი წნევის ვარდნა და დადებითი გამორთვა.

9. შეფუთვა და ტრანსპორტირება – კრიოგენული სარქველი (-196°C)

შეფუთვა:

l დაცვა:ყველა სარქველი შეფუთულია ჟანგის საწინააღმდეგო ქაღალდში ან VCI ქაღალდში. ფლანგები და ბოლოები დაფარულია პლასტმასის თავსახურებით ან ფოლადის ბრმა ფლანგებით.
l დასასრული დაცვა:პლასტმასის თავსახურები სამხრეთ-დასავლეთის ბოლოებისთვის; ფოლადის ბრმა ფლანგები შუასადებებით ფლანგური ბოლოებისთვის. კონდახით შედუღებული ბოლოები დაცულია პლასტმასის ან ფოლადის ბოლო თავსახურებით.
l ხის ყუთები:მცირე ზომის სარქველებისთვის, ინდივიდუალური ან მრავალჯერადი ბლოკები შეფუთულია მყარ ხის ყუთებში ქაფის შემავსებლით. ექსპორტისთვის განკუთვნილი პლაივუდის ყუთები კუთხის სამაგრებით.
l ფოლადის საყრდენები:დიდი ზომის სარქველებისთვის (> 12"), ცალკეული ფოლადის საყრდენები ფლანგური საყრდენებით. სარქველები დამაგრებულია საყრდენზე ჭანჭიკებით.
l დესიკანტი:სილიციუმის გელის დესიკანტის ტომრები, რომლებიც ყუთებშია მოთავსებული ტენიანობის შესაწოვად.

მიწოდება:

l ტრანსპორტირების რეჟიმი:სასწრაფო სარქველების საჰაერო ტვირთები; დიდი სარქველების და დიდი რაოდენობით შეკვეთების საზღვაო ტვირთები.
l კონტეინერიზაცია:პატარა სარქველები პალეტებშია დალაგებული და კონტეინერებში ჩატვირთული; დიდი სარქველები ბრტყელსაკიდებიან კონტეინერებში.
l დაშლა-ნაყარი:ძალიან დიდი ან მძიმე სარქველები (> 24" ან > 5 ტონა), რომლებიც ინდივიდუალურად იგზავნება ნაყარი ტვირთამწეობის გემებზე.
l ეტიკეტირება:თითოეულ ყუთს მონიშნული აქვს სარქვლის ეტიკეტის ნომერი, ზომა, წნევის კლასი, მასალა, სერიული ნომერი და დამუშავების ინსტრუქციები.

თითოეულ ტვირთს თან ახლავს დოკუმენტაცია:

ლ წისქვილის ტესტირების სერტიფიკატი (EN 10204 ტიპი 3.1; ტიპი 3.2 მოთხოვნის შემთხვევაში)
ჰიდროსტატიკური ტესტის ანგარიში
კრიოგენული შესრულების ტესტის ანგარიში BS 6364-ის მიხედვით
ლ გაქცეული გამონაბოლქვის ტესტის ანგარიში (ასეთის არსებობის შემთხვევაში)
l Stellite Hardfacing ტესტის ანგარიში
ლ მასალის ტესტის ანგარიშები (მათ შორის ჩარპის დარტყმა -196°C-ზე)
l PMI ტესტის ანგარიშები
ღრმა კრიოგენული დამუშავების ჩანაწერი
ლ არასამედიცინო გარემოსდაცვითი ანგარიშები (PT, UT)
l შეფუთვის სია, კომერციული ინვოისი, ტვირთის ზედნადები, წარმოშობის სერტიფიკატი
l CE შესრულების დეკლარაცია

10. Womic Steel-ის უპირატესობები და ხშირად დასმული კითხვები – კრიოგენული სარქველი (-196°C)

რატომ უნდა ვითანამშრომლოთ Womic Steel-თან კრიოგენული სარქველების შესაქმნელად?

სრული ზომის დიაპაზონი: 1/2" – 48" (DN15 – DN1200), კლასი 150 – კლასი 2500.
სტელიტის მყარი სახურავიანი კარი და საყრდენი – სტანდარტულია ყველა კრიოგენული კარიბჭიანი სარქველისთვის, რაც უზრუნველყოფს გახანგრძლივებულ მომსახურების ვადას.
ღრმა კრიოგენული დამუშავება -196°C-ზე – უზრუნველყოფს განზომილებიან სტაბილურობას (BS 6364-ის მიხედვით).
გარანტირებული კრიოგენული მუშაობა – სარქველების 100% ტესტირებულია -196°C-ზე BS 6364 სტანდარტის შესაბამისად.
ჭანჭიკებით დამაგრებული კაპოტის კონსტრუქცია – საიმედო დალუქვა და მოვლა-პატრონობის სიმარტივე.
გაფართოებული კაპოტი წვეთოვანი ფირფიტით – სტანდარტული ყველა კრიოგენული სარქველისთვის.
დაბალი გაფანტული ემისია – ISO 15848-1 კლასი A ან B შეფუთვა.
კორპუსის მასალების არჩევანი: LCB, LCC, CF3, CF3M, CF8, CF8M.
სოლისებრი ან პარალელური მოცურების კარიბჭის დიზაინები – ოპტიმიზირებულია ზომისა და მომსახურების პირობებისთვის.
PED 2014/68/EU CE მარკირება.
კლასის მიხედვით დამტკიცებული – ABS, DNV, LR, BV, CCS სერტიფიცირებული.
კონკურენტუნარიანი მიწოდების ვადები: 10-14 კვირა სტანდარტული კონფიგურაციებისთვის, 16-22 კვირა დიდი დიამეტრის მქონე ინდივიდუალური დიზაინისთვის.

ხშირად დასმული კითხვები (FAQ) – კრიოგენული ჭიშკრიანი სარქველი (-196°C)

კითხვა: რა განსხვავებაა კრიოგენულ სარქველსა და სტანდარტულ სარქველს შორის?

A: კრიოგენულ სარქველებს აქვთ რამდენიმე ძირითადი მახასიათებელი, რომელიც არ გვხვდება სტანდარტულ სარქველებში: გაფართოებული კაპოტი წვეთოვანი ფირფიტით ღეროს დალუქვის დასაცავად; ყველა კომპონენტის ღრმა კრიოგენული დამუშავება; სტელიტის მყარი საფარით დაფარული კარიბჭის და საყრდენის დალუქვის ზედაპირები ცვეთამედეგობისთვის; სპეციალიზებული მასალები დაბალტემპერატურულ სიმტკიცისთვის; დაბალი გაფანტული ემისიების შეფუთვა; და სავალდებულო კრიოგენული შესრულების ტესტირება BS 6364 სტანდარტის შესაბამისად. სტანდარტულ სარქველებს, როგორც წესი, აქვთ არაგაფართოებული კაპოტები, არამყარი ზედაპირით დაფარული დალუქვის ზედაპირები და არ საჭიროებენ კრიოგენულ ტესტირებას.

კითხვა: რა არის თქვენი კრიოგენული სარქველების მინიმალური სამუშაო ტემპერატურა?

A: ჩვენი სტანდარტული კრიოგენული სარქველები BS ​​6364 სტანდარტის მიხედვით გათვლილია -196°C-ზე (თხევადი აზოტის ტემპერატურა) მომსახურებისთვის. თხევადი წყალბადის (-253°C) ან თხევადი ჰელიუმის (-269°C) მომსახურებისთვის, ჩვენ გთავაზობთ სპეციალიზებულ დიზაინს მოდიფიცირებული მასალებითა და დალუქვით.

კითხვა: რა არის ღრმა კრიოგენული დამუშავება და რატომ არის ის აუცილებელი?

A: ღრმა კრიოგენული დამუშავება არის სარქვლის კომპონენტების -196°C-მდე გაგრილების პროცესი მინიმუმ 8 საათის განმავლობაში. ეს გარდაქმნის შეკავებულ აუსტენიტს, ამსუბუქებს ნარჩენ დაძაბულობას და უზრუნველყოფს განზომილებიან სტაბილურობას სამუშაო ტემპერატურაზე. BS 6364 მოითხოვს ღრმა კრიოგენულ დამუშავებას სარქველებისთვის, რომელთა სამუშაო ტემპერატურა ≤ -101°C-ია.

კითხვა: რა არის სტელიტის მყარი საფარი და რატომ გამოიყენება ის?

A: სტელიტის მყარი საფარი წარმოადგენს ცვეთამედეგი კობალტ-ქრომის შენადნობის (სტელიტი 6 ან 21) გამოყენებას კარიბჭისა და საყრდენის დალუქვის ზედაპირებზე. ეს უზრუნველყოფს შესანიშნავ ცვეთამედეგობას, ხელს უშლის დაზიანებას და გაჭედვას კრიოგენულ ტემპერატურაზე და მნიშვნელოვნად ახანგრძლივებს სარქვლის მომსახურების ვადას. სტელიტის მყარი საფარი კრიოგენული კარიბჭის სარქველების სტანდარტული მახასიათებელია API 600-ის შესაბამისად.

კითხვა: რა განსხვავებაა სოლისებრ და პარალელურ სრიალ კარიბჭეებს შორის?

A: სოლისებრი სარქველები (მყარი ან მოქნილი სოლისებრი) როგორც წესი, გამოიყენება 24 ინჩამდე ზომისთვის და უზრუნველყოფს შესანიშნავ გამორთვის მაჩვენებელს. პარალელური მოცურებისებრი სარქველები (მცურავი სავარძლები) გამოიყენება უფრო დიდი ზომისთვის (≥ 12 ინჩი) და ამცირებენ სამუშაო ბრუნვის მომენტს, ამავდროულად ინარჩუნებენ დალუქვის მაღალ მაჩვენებელს თერმული ციკლის აპლიკაციებში.

კ: სავალდებულოა თუ არა კრიოგენული შესრულების ტესტირება?

A: BS 6364 და MSS SP-134 სტანდარტების თანახმად, კრიოგენული ტესტირება სავალდებულოა თხევადი ბუნებრივი აირისა და კრიოგენული მომსახურებისთვის გამოყენებული სარქველებისთვის. ტესტები უნდა ჩატარდეს -196°C ტემპერატურაზე (თხევადი აზოტი) დაბალი წნევის პნევმატური სავარძლის ტესტირებით ტემპერატურის სტაბილიზაციის შემდეგ. Womic ატარებს 100%-იან კრიოგენულ ტესტირებას ყველა კრიოგენულ სარქველზე გაგზავნამდე.

კითხვა: გთავაზობთ თუ არა დაბალი გაფანტული ემისიების მქონე შეფუთვას?

A: დიახ. ჩვენი ყველა კრიოგენული სარქველი აღჭურვილია დაბალი გაფანტული ემისიის შეფუთვით, რომელიც შემოწმებულია ISO 15848-1 სტანდარტით. თქვენი მოთხოვნებიდან გამომდინარე, შეგვიძლია შემოგთავაზოთ A ან B კლასის სერტიფიკატი.

კ: შეგიძლიათ თუ არა NACE MR0175 სტანდარტის შესაბამისი კრიოგენული სარქველების მიწოდება?

A: დიახ. კრიოგენული სარქველების მომარაგებისთვის (თხევადი ბუნებრივი აირი H2S-ით ან ეთილენი H2S-ით), ჩვენ ვამარაგებთ კრიოგენულ სარქველებს NACE MR0175 / ISO 15156 შესაბამისი მასალებით. ეს მოიცავს სიმტკიცის ტესტირებას, შესაბამისი მასალის შერჩევას და დოკუმენტირებულ შესაბამისობას.

კითხვა: რა არის კრიოგენული სარქველების ტიპური მიწოდების ვადა?

A: სტანდარტული კონფიგურაციებისთვის (ზომები ≤ 24", კლასი 150-600) მიწოდების სტანდარტული ვადაა 10-14 კვირა. უფრო დიდი ზომებისთვის (> 24") ან მაღალი წნევისთვის (კლასი 900+) მიწოდების ვადაა 16-22 კვირა. მცირე რაოდენობით შეკვეთების შემთხვევაში შესაძლებელია სწრაფი შეკვეთების განხორციელება.

კ: კრიოგენული სარქველების ამოქმედებას სთავაზობთ თუ არა?

A: დიახ. ჩვენ გთავაზობთ ხელით მართვას ხელის ბორბლით ან გადაცემათა კოლოფის ოპერატორით, პნევმატურ აქტივაციას (ზამბარიანი დაბრუნებით ან ორმაგი მოქმედი), ელექტრო აქტივაციას (ჩართვა-გამორთვა ან მოდულაცია) და ჰიდრავლიკურ აქტივაციას. ყველა აქტივატორის ზომა ისეა გათვლილი, რომ უზრუნველყოს საკმარისი ბრუნვის მომენტი კრიოგენულ ტემპერატურაზე.

პროექტის გამოცდილება და შემთხვევის შესწავლა – კრიოგენული სარქველი (-196°C)

პროექტი:თხევადი ბუნებრივი აირის გადამზიდავი ახალი მშენებლობა – COSCO Shipping, ჩინეთი
სტანდარტი და კლასი:BS 6364, API 600, API 6D

სპეციფიკაციები და რაოდენობა:

ლ 30" (DN750) კრიოგენული სარქველები, კლასი 150, CF3M კორპუსით, პარალელური სლაიდით, სტელიტური მყარი ზედაპირით – 4 ერთეული
ლ 20" (DN500) კრიოგენული სარქველები, კლასი 150, CF3M კორპუსით, სოლისებრი სარქველით, მყარი ზედაპირით სტელიტური კონსტრუქციით – 8 ერთეული
ლ 12" (DN300) კრიოგენული სარქველები, კლასი 300, CF3M კორპუსით, სოლისებრი სარქველით, მყარი ზედაპირით სტელიტური კონსტრუქციით – 16 ერთეული
ლ 8" (DN200) კრიოგენული სარქველები, კლასი 300, CF3M კორპუსით, სოლისებრი სარქველით, მყარი ზედაპირით სტელიტური მილით – 24 ერთეული
ლ 4" (DN100) კრიოგენული სარქველები, კლასი 300, CF3M კორპუსით, სოლისებრი სარქველით, მყარი ზედაპირით სტელიტური კონსტრუქციით – 32 ერთეული
ლ 2" (DN50) კრიოგენული სარქველები, კლასი 600, A182 F316L, სოლისებრი სარქველით, მყარი სტელიტური ზედაპირით – 48 ერთეული
სულ:132 ერთეული
გამოყენება:თხევადი ბუნებრივი აირის გადამზიდავი ტვირთის ავზის იზოლაცია, მთავარი ტვირთის მილის გამორთვა და დატვირთვის მკლავის იზოლაცია. სამუშაო ტემპერატურა: -162°C (LNG), საპროექტო წნევა: 1.6-4.0 მპა. გაფართოებული კაპოტი წვეთოვანი ფირფიტით, მექანიკური მართვადი გადაცემათა კოლოფით. ხანძარსაწინააღმდეგო დიზაინი API 6FA სტანდარტის შესაბამისად, დაბალი გაფანტული ემისიის შეფუთვა ISO 15848-1 კლასი B სტანდარტის შესაბამისად. ABS და DNV ტიპის დამტკიცება.

ტექნიკური გამოწვევები და გადაწყვეტილებები:

1. დიდი დიამეტრის სარქველები (30 ინჩი) თხევადი ბუნებრივი აირის გადამზიდავი მთავარი სატვირთო ხაზისთვის– თხევადი ბუნებრივი აირის გადამზიდავი ტვირთის ავზის იზოლაციისთვის საჭიროა 30 დიუმიანი პარალელური მოცურების სარქველები. დიდი ზომის გამო საჭირო იყო სპეციალიზებული დამუშავება და აწყობა. Womic-მა მიაწოდა გადაცემათა კოლოფით მომუშავე პარალელური მოცურების სარქველები მცურავი სავარძლებით თერმული ციკლისთვის. ოთხივე სარქველმა გაიარა კრიოგენული ტესტირება -162°C ტემპერატურაზე, გაჟონვის გარეშე.
2. სტელიტის გამაგრება ხანგრძლივი მომსახურების ვადის გასაზრდელად– თხევადი ბუნებრივი აირის გადამტანი სარქველები ხშირად ირთვება (იხსნება/იხურება თითოეული ჩატვირთვა/გადმოტვირთვის ციკლის დროს). Womic-ის მიერ მოწოდებული Stellite 6 მყარი საფარის მქონე კარიბჭე და სავარძლის ზედაპირები ყველა 132 სარქველისთვის. მყარი საფარის სისქე: 2.0 მმ დამუშავების შემდეგ. სიმტკიცე: HRC 38-45.
3. კლასის საზოგადოების ტიპის დამტკიცება (ABS და DNV)– თხევადი ბუნებრივი აირის გადამზიდავი სარქველები საჭიროებენ ABS და DNV ტიპის დამტკიცებას IGC კოდის (საერთაშორისო გაზის გადამზიდავი კოდექსი) შესაბამისად. Womic კოორდინირებულია ABS და DNV ინსპექტორებთან ტიპის დამტკიცების ტესტირებისთვის, მათ შორის კრიოგენული მუშაობის, ჰიდროსტატიკური და გაფანტული გამონაბოლქვის ტესტებისთვის. ტიპის დამტკიცების სერტიფიკატები გაიცემა 60 დღის განმავლობაში.
4. დიდი ჩამოსხმული ნაკეთობების ღრმა კრიოგენული დამუშავება (30 ინჩიანი კორპუსი)– დიდი CF3M ჩამოსხმული (30 ინჩიანი კორპუსი), რომლებიც მგრძნობიარეა შეკავებული აუსტენიტის მიმართ. Womic-მა ჩაატარა სამციკლიანი ღრმა კრიოგენული დამუშავება (-196°C გაჟღენთვა, 12 საათი თითო ციკლში). განზომილებების ხელახალმა შემოწმებამ დაადასტურა, რომ დამუშავების შემდეგ დეფორმაცია არ არის.
5. დაბალი გაფანტული ემისიების შეფუთვა გარემოსდაცვითი შესაბამისობისთვის– თხევადი ბუნებრივი აირის გადამზიდავი გემები მოქმედებენ გარემოსდაცვითად მგრძნობიარე ადგილებში, რომლებიც მოითხოვენ ISO 15848-1 კლასის B შეფუთვას. Womic-ის მიერ მოწოდებული დაბალი გაფანტული ემისიების გრაფიტის შეფუთვა გაფართოებული კაპოტის დიზაინით უზრუნველყოფს შეფუთვის ტემპერატურის შენარჩუნებას -20°C-ზე მაღალ დონეზე.
6. ABS-ისა და DNV-ის ინსპექტორმა ტესტირებას დაესწრო.– ყველა 132 სარქველს ABS სჭირდებოდა და DNV-ის ინსპექტორი Womic-ის ობიექტში ტესტირებას დაესწრო. Womic-მა ტესტირების გრაფიკი ორივე კლასიფიკაციის საზოგადოებასთან შეათანხმა. ტესტირება 30 დღის განმავლობაში დასრულდა. ხელახალი ტესტირება საჭირო არ არის.
7. LNG გადამზიდავის მშენებლობის გრაფიკის დროული მიწოდება– თხევადი ბუნებრივი აირის გადამზიდავის მშენებლობის გრაფიკი ითვალისწინებდა ეტაპობრივ მიწოდებას 8 თვის განმავლობაში. Womic-მა ყველა 132 სარქველი 6 პარტიაში მიიტანა, თითოეული პარტია ზუსტად საჭირო თარიღში ჩავიდა. მშენებლობის გრაფიკში შეფერხებები არ დაფიქსირებულა.
შედეგი:თხევადი ბუნებრივი აირის გადამზიდავი წარმატებით მიეწოდა მფლობელს 2023 წელს. ყველა 132 კრიოგენული სარქველი მუშაობდა -162°C ტემპერატურაზე 2 წელზე მეტი ხნის განმავლობაში ყოველგვარი ტექნიკური შეფერხების გარეშე. მფლობელის ზედამხედველმა განაცხადა: „Womic-ის კრიოგენულმა სარქველებმა უნაკლოდ იმუშავეს გაზის ტესტირების დროს - ჩვენ მივაღწიეთ ნულოვან გაჟონვას ყველა სატვირთო ავზის იზოლაციის სარქველზე“. კლიენტმა გააფორმა ჩარჩო ხელშეკრულება დამატებით 6 თხევადი ბუნებრივი აირის გადამზიდავზე.

კონტაქტი:

ვებსაიტი: www.womicsteel.com
ელ. ფოსტა: sales@womicsteel.com

ტელ. / WhatsApp / WeChat:

ვიქტორი: +86 15575100681
ჯეკი: +86 18390957568
Womic Steel – თქვენი საიმედო პარტნიორი კრიოგენული სარქველების (-196°C) დამონტაჟებაში თხევადი ბუნებრივი აირის მატარებლებისთვის, თხევადი ბუნებრივი აირის ტერმინალებისთვის, ჰაერის გამყოფი ბლოკებისთვის და სამრეწველო გაზის მომსახურებისთვის მთელ მსოფლიოში. კლასი დამტკიცებულია ABS, DNV, LR, BV და CCS-ის მიერ. 

გამოქვეყნების დრო: 2026 წლის 25 ივნისი