კრიოგენული ბურთულიანი სარქველი თხევადი ბუნებრივი აირისა და სამრეწველო გაზის მომსახურებისთვის

1. Womic Steel: წარმოების შესაძლებლობები და კომპანიის სიძლიერე

Womic Steel Group არის კრიოგენული სარქველების წამყვანი მწარმოებელი და გლობალური მიმწოდებელი, რომელსაც 20 წელზე მეტი გამოცდილება აქვს ექსტრემალურად დაბალი ტემპერატურის მომსახურებისთვის განკუთვნილი მაღალი ხარისხის სარქველების წარმოებაში. ჩვენი ულტრათანამედროვე წარმოების ობიექტი აერთიანებს გაყალბების, დამუშავების, აწყობისა და ტესტირების შესაძლებლობებს:

l კრიოგენული სარქვლის წარმოების ხაზი:კრიოგენული სარქველების წარმოების სპეციალური ხაზი CNC დამუშავების ცენტრებით, ვერტიკალური სახეხებითა და სპეციალიზებული კრიოგენული ტესტირების აღჭურვილობით, რომელსაც შეუძლია სარქველების ტესტირება -196°C-მდე თხევადი აზოტის გამოყენებით. წლიური წარმოების სიმძლავრე 20 000-ზე მეტი კრიოგენული ბურთულიანი სარქველია.

l ღრმა კრიოგენული დამუშავების ობიექტი:საკუთარი კრიოგენული დამუშავების ღუმელი (-196°C) წნევის შემცველი ყველა ნაწილის დაძაბულობის მოსახსნელად, რაც უზრუნველყოფს განზომილებიან სტაბილურობას და ხელს უშლის დეფორმაციას სამუშაო ტემპერატურაზე. ნაწილები მინიმუმ 8 საათის განმავლობაში იჟღინთება BS 6364 მოთხოვნების შესაბამისად.

ყველა კრიოგენული ბურთულიანი სარქველი შექმნილია შემდეგი მახასიათებლებით:

ლ გაფართოებული კაპოტი წვეთოვანი ფირფიტით, ღეროს შეფუთვის სამუშაო ტემპერატურაზე შესანარჩუნებლად

ლ ანტისტატიკური დამიწების მოწყობილობა API 608 და BS 5351 სტანდარტების შესაბამისად

აფეთქების საწინააღმდეგო ღეროს დიზაინი

ცეცხლგამძლე დიზაინი API 607 ​​/ ISO 10497-ის მიხედვით

დაბალი გაფანტული ემისიის შეფუთვა, რომელიც აკმაყოფილებს ISO 15848-1 (კლასი A ან B) მოთხოვნებს

ორმაგი ბლოკირებისა და სისხლდენის შესაძლებლობა (სურვილისამებრ)

ლ ღრუს წნევის შემსუბუქება (სარქველებზე დამონტაჟებული სარქველები)

ხარისხის სერთიფიკატები და მარეგულირებელი ნორმების დაცვა:

ISO 9001:2015 სერტიფიცირებული

ლ PED 2014/68/EU (CE მარკირება) წნევის ქვეშ მომუშავე მოწყობილობებისთვის

ლ API 6D / API 608 მონოგრამის ლიცენზია

ლ API 607 ​​/ API 6FA ხანძარსაწინააღმდეგო სერტიფიცირება

ISO 15848-1 დაბალი გაფანტული ემისიის სერტიფიკატი

l EN 10204 3.2 სერტიფიცირება მესამე მხარის მიერ დამოწმებით (TÜV, BV, SGS, LR)

მესამე მხარის ინსპექტირება (TPI), დამტკიცებული SGS, BV, ABS, DNV, TÜV, Lloyd's Register-ის მიერ

ლ NACE MR0175 / ISO 15156 შესაბამისობა მჟავე მომსახურების კრიოგენული აპლიკაციებისთვის

ასაფეთქებელი ატმოსფეროებისთვის მოთხოვნის შემთხვევაში ხელმისაწვდომია ATEX სერტიფიკატი

კრიოგენული ბურთულიანი სარქველების წარმოების მოქნილობა:

ლ მცურავი ბურთი: 1/2" – 8" (DN15 – DN200), კლასი 150 – კლასი 1500

ლ ტრუნიონზე დამონტაჟებული ბურთულა: 2" – 48" (DN50 – DN1200), კლასი 150 – კლასი 2500

l ბოლო შეერთებები: ფლანგური (RF, RTJ), კონდახის შედუღება (BW), სოკეტის შედუღება (SW), ხრახნიანი (NPT)

ლ ამოქმედება: მექანიკური (ბერკეტი, გადაცემათა კოლოფი), პნევმატური, ელექტრო, ჰიდრავლიკური

თვიური წარმოების მოცულობა: 1,500-2,000 ერთეული, ზომისა და სირთულის მიხედვით

გლობალური აღიარება:„ვომიკ სტილი“ გლობალური EPC კონტრაქტორებისა და თხევადი ბუნებრივი აირის ოპერატორების, მათ შორის Technip Energies-ის, McDermott-ის, Bechtel-ისა და Sinopec-ის სანდო მიმწოდებელია და 40-ზე მეტ ქვეყანას ემსახურება თხევადი ბუნებრივი აირის, ნავთობქიმიური და სამრეწველო გაზის სექტორებში.

2. კრიოგენული ბურთულიანი სარქველი: მასალის შემადგენლობა და ძირითადი მახასიათებლები

კრიოგენული ბურთულიანი სარქველები მუშაობს -196°C-მდე დაბალ ტემპერატურაზე, სადაც სტანდარტული მასალები მყიფე ხდება და სტანდარტული დალუქვის სისტემები თერმული შეკუმშვის გამო ვერ ხერხდება. ჩვენი კრიოგენული ბურთულიანი სარქველები სპეციალურად ამ ექსტრემალური პირობებისთვისაა შექმნილი.

-196°C-ის მომსახურების ძირითადი დიზაინის მახასიათებლები:

გაფართოებული კაპოტი წვეთოვანი ფირფიტით:კაპოტი გაფართოვებულია იმის უზრუნველსაყოფად, რომ შეფუთვის არე (ღეროს დალუქვის) ტემპერატურა ნულზე მაღალი იყოს, რაც ხელს უშლის ყინულის წარმოქმნას და ინარჩუნებს დალუქვის მთლიანობას. წვეთოვანი ფირფიტა ხელს უშლის კონდენსირებული ტენიანობის იზოლაციაზე ან სარქვლის კორპუსზე დაწვეთებას.

ღრმა კრიოგენული მკურნალობა:წნევის შემცველი ყველა ნაწილი (კორპუსი, კაპოტი, ბურთი, ღერო) ექვემდებარება ღრმა კრიოგენულ დამუშავებას -196°C ტემპერატურაზე მინიმუმ 8 საათის განმავლობაში (ან რამდენიმე ციკლის განმავლობაში), რათა გარდაიქმნას შენარჩუნებული აუსტენიტი, შემცირდეს ნარჩენი დაძაბულობა და უზრუნველყოფილი იყოს განზომილებითი სტაბილურობა სამუშაო ტემპერატურაზე.

კრიოგენული მომსახურების სპეციალიზებული მასალები:

კომპონენტი	მასალის ვარიანტები	ტემპერატურის დიაპაზონი	ძირითადი მახასიათებლები
კორპუსი/კაპოტი	ASTM A351 CF3/CF3M (304L/316L SS)	-196°C-დან +300°C-მდე	აუსტენიტური სტაბილურობა კრიოგენულ ტემპერატურაზე
კორპუსი/კაპოტი	ASTM A352 LCB/LCC (დაბალი ტემპერატურის ნახშირბადოვანი ფოლადი)	-46°C-დან +300°C-მდე	ნაკლებად მძიმე კრიოგენული მომსახურებისთვის
კორპუსი/კაპოტი	ASTM A182 F304L/F316L (ყალბი)	-196°C-დან +300°C-მდე	მაღალი მთლიანობა, მცირე ზომები
ბურთი	ASTM A182 F304/F316	-196°C-დან +300°C-მდე	100%-ით შემოწმებულია PT/UT-ზე
ბურთი	ASTM A351 CF3/CF3M (ჩამოსხმული)	-196°C-დან +300°C-მდე	დიდი ზომები
ღერო	ASTM A182 F304L/F316L	-196°C-დან +300°C-მდე	გახანგრძლივებული სიმტკიცე დაბალ ტემპერატურაზე
ღერო	ASTM A182 F XM-19	-196°C-დან +300°C-მდე	უფრო მაღალი სიმტკიცე, უმაღლესი ცვეთისადმი წინააღმდეგობა
სარქვლის სავარძელი	PCTFE (პოლიქლოროტრიფტორეთილენი)	-196°C-დან +150°C-მდე	ყველაზე დაბალი გაჟონვის მაჩვენებელი, შესანიშნავი კრიოგენული დალუქვა
სარქვლის სავარძელი	RPTFE (გამაგრებული PTFE)	-196°C-დან +200°C-მდე	კარგი დალუქვა, მაღალი ტემპერატურისადმი გამძლეობა
სარქვლის სავარძელი	PEEK	-196°C-დან +260°C-მდე	უფრო მაღალი სიმტკიცის, მეტალის სავარძლის ვარიანტი
კორპუსის ბეჭდები	სპირალური ჭრილობა (გრაფიტი + SS)	-196°C-დან +400°C-მდე	ცეცხლგამძლე, საიმედო დალუქვა
ღეროს შეფუთვა	დაბალი გაქცეული ემისიის გრაფიტი	-196°C-დან +400°C-მდე	ISO 15848 სერტიფიცირებული
ჭანჭიკების დამაგრება	ASTM A320 Gr.L7 / A194 Gr.7	დაბალი ტემპერატურის ნახშირბადოვანი ფოლადი	LCB კორპუსისთვის
ჭანჭიკების დამაგრება	ASTM A320 Gr.B8 CL.2 / A194 Gr.8	-196°C-დან +400°C-მდე	SS კორპუსისთვის
ანტისტატიკური	სპილენძის შენადნობის ზამბარა/ბურთი	–	ბურთი სხეულზე დააზიანა

კრიტიკული მასალის ვერიფიკაცია:

100% PMI (დადებითი მასალის იდენტიფიკაცია) შენადნობის ყველა კომპონენტზე

შარპის V-ჭრილისებური დარტყმითი ტესტირება -196°C-ზე კორპუსის/კაპოტის მასალის ვერიფიკაციისთვის (BS 6364 სტანდარტის შესაბამისად)

ლ სიმტკიცის ტესტირება მჟავე მომსახურების აპლიკაციებისთვის (NACE MR0175-ის მიხედვით)

3. განზომილებიანი დიაპაზონი და სტანდარტების შესაბამისობა

ნივთი	სპეციფიკაცია
დიზაინის სტანდარტი	BS 6364, MSS SP-134, API 608, API 6D, ASME B16.34
ტიპი	მცურავი ბურთი (≤ 8") / ტრუნიონზე დამონტაჟებული ბურთი (≥ 2")
ზომის დიაპაზონი	1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
წნევის რეიტინგი	კლასი 150 – კლასი 2500 (PN20 – PN420)
ტემპერატურის დიაპაზონი	-196°C-დან +300°C-მდე (მასალის მიხედვით)
კავშირების დასასრული	ფლანგური (RF, RTJ ASME B16.5/B16.47-ის მიხედვით), კონდახით შედუღებული (ASME B16.25-ის მიხედვით), ბუდისებრი შედუღებული (ASME B16.11-ის მიხედვით), ხრახნიანი (NPT ASME B1.20.1-ის მიხედვით)
პირისპირ	ASME B16.10, API 6D, ან მომხმარებლის სპეციფიკაციის მიხედვით
ხანძარსაწინააღმდეგო	API 607 ​​(რბილი სავარძელი), API 6FA (ლითონის სავარძელი)
გაქცეული ემისია	ISO 15848-1 (კლასი A ან B)
ანტისტატიკური	API 608-ის, BS 5351-ის მიხედვით
ჭანჭიკების დამაგრება	ASME B16.34, ASTM A320/A194
კრიოგენული ტესტირება	BS 6364, MSS SP-134
ჰიდროსტატიკური ტესტირება	API 598, ISO 5208
აქტივაცია	ბერკეტი, გადაცემათა კოლოფი (მექანიკური), პნევმატური, ელექტრო, ჰიდრავლიკური

4. ხელმისაწვდომი კონფიგურაციები – კრიოგენული ბურთულიანი სარქველი (-196°C)

ზომა	წნევის კლასი	კორპუსის მასალა	სავარძლის მასალა	კავშირის დასრულება	აქტივაცია	ტიპიური გამოყენება
1/2" – 2"	CL150-1500	A182 F304L/F316L	PCTFE	SW/NPT/შავ-თეთრი	ბერკეტი	ინსტრუმენტაცია, შერჩევის ხაზები
2" – 8"	CL150-1500	A351 CF3/CF3M	PCTFE/RPTFE	ფლანგი/შავთეთრი	ბერკეტი/სიჩქარე	თხევადი ბუნებრივი აირის ქარხანა, ASU მილსადენი
2" – 8"	CL150-1500	A352 LCB/LCC	PCTFE/RPTFE	ფლანგი/შავთეთრი	აღჭურვილობა	თხევადი ბუნებრივი აირის მიმღები ტერმინალები
6" – 24"	CL150-600	A351 CF3/CF3M	PCTFE/PEEK	ფლანგი/შავთეთრი	აღჭურვილობა	ძირითადი თხევადი ბუნებრივი აირის გადამცემი ხაზები
6" – 24"	CL150-600	A352 LCB/LCC	PCTFE	ფლანგი/შავთეთრი	აღჭურვილობა	დაბალი ტემპერატურის ნახშირბადოვანი ფოლადის მომსახურება
12" – 42"	CL150-300	A351 CF3/CF3M	PCTFE	ფლანგი/შავთეთრი	გადაცემათა კოლოფი/ელექტრო	თხევადი ბუნებრივი აირის შესანახი ავზის გამოსასვლელი
2" – 48"	CL150-2500	A351 CF3M	PCTFE/RPTFE	მხოლოდ შავთეთრი	გადაცემათა კოლოფი/ელექტრო	მაღალი წნევის კრიოგენული

ამ დიაპაზონის მიღმა ინდივიდუალური კონფიგურაციები ხელმისაწვდომია მოთხოვნის შემთხვევაში. ღეროზე დამონტაჟებული დიზაინი სავალდებულოა API 6D-ის მიხედვით ≥ 2 ინჩის ზომისთვის ან მაღალი წნევის / მაღალი ბრუნვის მომენტის აპლიკაციებისთვის.

ძირითადი დიზაინის მახასიათებლები - მცურავი ბურთი (ზომები ≤ 8 ინჩი):

l ერთნაწილიანი ან ორნაწილიანი კორპუსის კონსტრუქცია

ზამბარიანი სავარძლის დიზაინი

ლ დაბალი ოპერაციული ბრუნვის მომენტი

ლ ხელმისაწვდომია ზედა ან გვერდითი შესასვლელი

ძირითადი დიზაინის მახასიათებლები - ტრანიონზე დამონტაჟებული (ზომები ≥ 2"):

ლ მაღალი წნევისთვის განკუთვნილი ტრუნიონის საკისრებით დამაგრებული ბურთი

ზამბარიანი სავარძლის დიზაინი (სავარძლის დალუქვა ქვედა დინების მიმართულებით)

ღრუს წნევის შემსუბუქება (ზედა სავარძელი ან სხეულის ვენტილაცია)

დაბალი ოპერაციული ბრუნვის მომენტი წნევის მიუხედავად

ორმაგი ბლოკირების და სისხლდენის შესაძლებლობა

l ზედა შესასვლელი ან გვერდითი შესასვლელი დიზაინი

5. კრიოგენული ბურთულიანი სარქველების საერთო სტანდარტები

სტანდარტული	აღწერა	აპლიკაცია
BS 6364	კრიოგენული სარქველების სპეციფიკაცია თხევადი ბუნებრივი აირისა და დაბალი ტემპერატურის მომსახურებისთვის	კრიოგენული მომსახურების ძირითადი დიზაინის სტანდარტი
MSS SP-134	კრიოგენული მომსახურების სარქველების სტანდარტი	კრიოგენული სარქველების აშშ-ის ეკვივალენტური სტანდარტი
API 608	ლითონის ბურთულიანი სარქველები - ფლანგური და კონდახით შედუღებული ბოლოებით	ბურთიანი სარქვლის დიზაინის სტანდარტი
API 6D	მილსადენებისა და მილსადენების სარქველების სპეციფიკაცია	მილსადენის ბურთულიანი სარქვლის სტანდარტი
ASME B16.34	სარქველები - ფლანგური, ხრახნიანი და შედუღებული ბოლოებით	წნევა-ტემპერატურის შეფასების საფუძველი
API 607	რბილ-დასაჯდომიანი მეოთხედი ბრუნვის მქონე სარქველების ხანძრის ტესტი	ხანძარსაწინააღმდეგო სერტიფიცირება
API 6FA	სარქველების ხანძრის ტესტი	API 6D სარქველების ხანძარსაწინააღმდეგო სერტიფიკატი
ISO 15848-1	სამრეწველო სარქველები - გაფანტული ემისიების გაზომვისა და ტესტირების პროცედურები	დაბალი გაფანტული ემისიების სერტიფიცირება
ASME B16.10	პირისპირ და ბოლოდან ბოლომდე ზომები	ინსტალაციის ზომების სტანდარტი
API 598	სარქვლის შემოწმება და ტესტირება	ტესტის მიღების კრიტერიუმები
NACE MR0175 / ISO 15156	ნავთობისა და ბუნებრივი აირის მრეწველობა - მასალები H2S გარემოსთვის	Sour სერვისის შესაბამისობა

გამოყენება:თხევადი ბუნებრივი აირის მიმღები ტერმინალები, თხევადი ბუნებრივი აირის გათხევადების ქარხნები, თხევადი ბუნებრივი აირის მატარებლების ჩამტვირთავი მკლავები, თხევადი ბუნებრივი აირის შესანახი ავზების მილსადენები, ჰაერის გამყოფი ბლოკები (ASU), თხევადი აზოტის/თხევადი ჟანგბადის მილსადენები, თხევადი წყალბადის მომსახურება, ეთილენის და პროპილენის ქარხნები, დაბალი ტემპერატურის მეთანოლის მომსახურება, კრიოგენული აირის დამუშავება, თხევადი ჰელიუმის მომსახურება.

6. წარმოების პროცესი – კრიოგენული ბურთულიანი სარქველი (-196°C)

„ვომიკ სტილი“ კრიოგენული ბურთულიანი სარქველების სპეციალიზებულ წარმოების პროცესებს იყენებს, ძირითადი აქცენტით მასალის კვალიფიკაციაზე, ღრმა კრიოგენულ დამუშავებასა და კრიოგენული მუშაობის შემოწმებაზე.

ნაბიჯი 1: ნედლეულის ინსპექტირება და PMI

l კორპუსისა და კაპოტის ჩამოსხმა/ჭედვა, დამოწმებული ქიმიური ანალიზითა და PMI-ით

შარპის დარტყმითი ტესტირება -196°C-ზე BS 6364-ის მიხედვით დაბალტემპერატურულ სიმტკიცეზე დასადასტურებლად

ლ 100% PT (შეღწევადობის ტესტირება) და UT (ულტრაბგერითი ტესტირება) ჩამოსხმულ კონსტრუქციებზე დეფექტების აღმოსაჩენად

ლ სიმტკიცის ტესტირება მჟავე მომსახურების აპლიკაციებისთვის

ნაბიჯი 2: დამუშავება

კორპუსის, კაპოტის, ბურთისა და ღეროს CNC დამუშავება ზუსტი ტოლერანტობებით

ლ ბურთისა და სავარძლის დალუქვის ზედაპირების სპეციალიზებული დაფქვა ჰერმეტული დალუქვისთვის

ლ დალუქვის არეების ზედაპირის დასრულება: Ra ≤ 0.4μm (სარკისებური დასრულება)

ლ ანტისტატიკური ღარის, აფეთქებისგან დამცავი ღეროს ღარის და ღრუს რელიეფის დამუშავება

ნაბიჯი 3: ღრმა კრიოგენული დამუშავება (კრიტიკულია -196°C ტემპერატურის პირობებში)

ყველა კრიტიკული კომპონენტი (კორპუსი, კაპოტი, ბურთი, ღერო) ექვემდებარება ღრმა კრიოგენულ დამუშავებას -196°C ტემპერატურაზე (თხევადი აზოტით გაჟღენთვა)

ლ მინიმალური დალბობის დრო: 8 საათი BS 6364-ის მიხედვით (როგორც წესი, 8-12 საათი)

l მრავალჯერადი ციკლი (3 ციკლამდე) დიდი ან რთული ჩამოსხმისთვის

დანიშნულება: შენახული აუსტენიტის მარტენსიტად გარდაქმნა, ნარჩენი დაძაბულობის შემსუბუქება, განზომილებიანი სტაბილურობის უზრუნველყოფა სამუშაო ტემპერატურაზე.

ლ რასაც მოჰყვება გამაგრება დრეკადობის აღსადგენად (მარტენსიტული უჟანგავი ფოლადისთვის)

ნაბიჯი 4: აწყობა

l კომპონენტები გაწმენდილია ნებისმიერი ზეთის, ცხიმის ან დამაბინძურებლების მოსაშორებლად

l ყველა აწყობა ხორციელდება სუფთა ოთახის გარემოში

ლ შეზეთვა კრიოგენულად თავსებადი საპოხი მასალებით (არანახშირწყალბადის ბაზაზე)

l სავარძლის მონტაჟი და წინასწარი დატვირთვის რეგულირება (ზამბარიანი ენერგიით აღჭურვილი სავარძლები)

ლ ღეროს დალუქვისა და შეფუთვის მონტაჟი დაბალი გაქცეული ემისიების შეფუთვით

l გაფართოებული კაპოტის შეკრება საიზოლაციო ხაზის ზემოთ განთავსებული წვეთოვანი ფირფიტით

ნაბიჯი 5: ტესტირებამდელი შემოწმება

ყველა კრიტიკული განზომილების განზომილებიანი ვერიფიკაცია

ჭანჭიკების ბრუნვის მომენტის შემოწმება (ASME B16.34-ის მიხედვით)

პნევმატური სავარძლის ტესტი (დაბალი წნევა) ჰიდროსტატიკური ტესტირების წინ

ნაბიჯი 6: ჰიდროსტატიკური ტესტი (API 598-ის მიხედვით)

ლ გარსის ტესტი: 1.5 × საპროექტო წნევა მინიმუმ 15 წამის განმავლობაში, ხილული გაჟონვის გარეშე

l დაჯდომის ტესტი: 1.1 × საპროექტო წნევა, დაბალი წნევის დაჯდომის ტესტი (0.5-0.7 მპა), API 598-ის მიხედვით მისაღები გაჟონვის მაჩვენებლები

ლ დახურვის ელემენტებზე ხილული გაჟონვა არ არის

ნაბიჯი 7: კრიოგენული მუშაობის ტესტი (კრიტიკულია -196°C ტემპერატურის პირობებში BS 6364-ის მიხედვით)

ლ სარქველი ჩაძირულია თხევად აზოტში (-196°C) მინიმუმ 2 საათის განმავლობაში

დაბალი წნევის (0.6 მპა) პნევმატური სავარძლის ტესტი ტემპერატურაზე

l საჯდომის გაჟონვა გაზომილია: ≤ 0.1 სმ³/წთ საჯდომის დიამეტრის ყოველ ინჩზე

ლ ბრუნვის მომენტის გაზომვა კრიოგენულ ტემპერატურაზე

ლ ციკლის ტესტი: მინიმუმ 10 სრული ციკლი ტემპერატურაზე

ლ დაზიანება ან დამახინჯება დაუშვებელია

ნაბიჯი 8: გაქცეული ემისიის ტესტი (ISO 15848-1 სტანდარტის მიხედვით)

l დაბალი გაფანტული ემისიის შეფუთვის მქონე სარქველები, ტესტირებული ISO 15848-1 სტანდარტის მიხედვით

ლ გაჟონვა, გაზომილი ჰელიუმის გაჟონვის დეტექტორით

ლ მიღება: კლასი A ან B, მომხმარებლის მოთხოვნის მიხედვით

ნაბიჯი 9: ხანძარსაწინააღმდეგო ტესტი (მოთხოვნისამებრ - API 607 ​​ან API 6FA სტანდარტების შესაბამისად)

ლ სარქველი 30 წუთის განმავლობაში 650-760°C ცეცხლზეა გაშვებული

ლ სავარძლის გაჟონვის ტესტი ხანძრისა და გაგრილების შემდეგ

l ვიზუალური შემოწმება დაზიანების დასადგენად

ნაბიჯი 10: საბოლოო შემოწმება და მარკირება

l ვიზუალური შემოწმება ზედაპირის დეფექტების, საფარის მთლიანობის, მარკირების გარჩევადობის დასადგენად

მუდმივი მარკირება BS 6364 / API 6D სტანდარტის მიხედვით: მწარმოებელი, ზომა, წნევის კლასი, მასალა, ტემპერატურის რეიტინგი, ტესტის შტამპი, სერიული ნომერი

დოკუმენტაციის მომზადება და განხილვა

7. კრიოგენული ბურთულიანი სარქვლის (-196°C) ხარისხის კონტროლისა და ტესტირების პროცედურები

ეტაპი	შემოწმების მეთოდი	მიზანი
ნედლეული (ჩამოსხმა/გაყალბება)	PMI (პოზიტიური მასალის იდენტიფიკაცია)	შეამოწმეთ შენადნობის ხარისხი და ქიმიური შემადგენლობა
ნედლეული	შარპის დარტყმის ტესტი -196°C-ზე	დაბალტემპერატურულ სიმტკიცეზე შემოწმება BS 6364-ის მიხედვით
ნედლეული	PT/UT (ჩამოსხმის შემოწმება)	ჩამოსხმის დეფექტების, ჩანართების, ფორიანობის აღმოჩენა
დამუშავება	განზომილებიანი შემოწმება	კრიტიკული ზომების შემოწმება ASME B16.34-ის მიხედვით
ღრმა კრიოგენული დამუშავების შემდეგ	განზომილებიანი ხელახალი შემოწმება	დამუშავების შემდეგ განზომილებიანი სტაბილურობის შემოწმება
ასამბლეა	ვიზუალური შემოწმება	შეამოწმეთ დაბინძურება, სათანადო აწყობა
წინასწარი ტესტირება	პნევმატური სავარძლის ტესტი (დაბალი წნევა)	შეამოწმეთ საწყისი ბეჭდის მთლიანობა
დასრულებული სარქველი	ჰიდროსტატიკური გარსის ტესტი	წნევის მთლიანობა API 598-ის მიხედვით
დასრულებული სარქველი	ჰიდროსტატიკური სავარძლის ტესტი	სავარძლის დალუქვის მთლიანობა API 598-ის მიხედვით
დასრულებული სარქველი	კრიოგენული შესრულების ტესტი BS 6364-ის მიხედვით	-196°C შესრულების შემოწმება (კრიტიკული)
დასრულებული სარქველი	გაქცეული ემისიის ტესტი (ISO 15848-1 სტანდარტის მიხედვით)	დაბალი გაჟონვის დალუქვის მთლიანობა
დასრულებული სარქველი	ხანძარსაწინააღმდეგო ტესტი (API 607/API 6FA - მოთხოვნის შემთხვევაში)	ხანძარსაწინააღმდეგო სერტიფიცირება
დასრულებული სარქველი	ბრუნვის მომენტის ტესტი	შეამოწმეთ სამუშაო ბრუნვის მომენტი კრიოგენულ ტემპერატურაზე
დასრულებული სარქველი	ვიზუალური და განზომილებიანი შემოწმება	საბოლოო ხარისხის შემოწმება
დასრულებული სარქველი	მარკირების ვერიფიკაცია	სტანდარტების შესაბამისად მუდმივი მარკირების უზრუნველყოფა

კრიტიკული კრიოგენული აპლიკაციების დამატებითი ტესტები:

l ჰელიუმის გაჟონვის ტესტი (მას-სპექტრომეტრი) კრიტიკული სერვისებისთვის

ლ მაღალი წნევის გაზის სავარძლის ტესტი (API 6D-ის მიხედვით)

ციკლის ხანგრძლივობის ტესტი (500 ციკლამდე კრიოგენულ ტემპერატურაზე)

ლ NDT (RT/UT) რენტგენოგრაფიული შემოწმებისთვის

ასაფეთქებელი ატმოსფეროებისთვის ATEX-ის შესაბამისობა

NACE MR0175-ის შესაბამისობა მჟავე მომსახურებისთვის

ჩარპის ზემოქმედების ტესტი რეალურ კომპონენტებზე (არა მხოლოდ ტესტის კუპონებზე)

8. ძირითადი გამოყენება – კრიოგენული ბურთულიანი სარქველი (-196°C)

l თხევადი ბუნებრივი აირის მიმღები ტერმინალები:გადამზიდავებიდან იმპორტირებული თხევადი ბუნებრივი აირი შესანახ ავზებში შედის გადმოტვირთვის მკლავების მეშვეობით, რომლებიც კონტროლდება კრიოგენული ბურთულიანი სარქველებით. ტიპიური დიდი თხევადი ბუნებრივი აირის ტერმინალი იყენებს 300-500 კრიოგენულ ბურთულიან სარქველს გადმოტვირთვის, შენახვისა და გაგზავნის სერვისისთვის. ჩვენი სარქველები შეესაბამება თხევადი ბუნებრივი აირის მომსახურებისთვის BS 6364 და MSS SP-134 სტანდარტს.

l თხევადი ბუნებრივი აირის გათხევადების ქარხნები:ბუნებრივი აირი გათხევადებისთვის -162°C-მდე ცივდება. კრიოგენული ბურთულიანი სარქველები აკონტროლებენ ნაკადს სითბოს გადამცვლელების, გამყოფების და ფრაქციონირების სვეტების მეშვეობით. ამ სარქველებმა უნდა შეინარჩუნონ დალუქვის მთლიანობა ათასობით თერმული ციკლის განმავლობაში.

l თხევადი ბუნებრივი აირის გადამზიდავის ჩატვირთვის მკლავები:ტერმინალიდან თხევადი ბუნებრივი აირის გადამზიდავზე ჩატვირთვისას, კრიოგენული ბურთულიანი სარქველები იზოლირებს და აკონტროლებს ნაკადს. ჩატვირთვის მკლავის გამოყენებისთვის სავალდებულოა ხანძარსაწინააღმდეგო დიზაინი (API 607).

l ჰაერის გამყოფი ერთეულები (ASU):თხევადი აზოტის (-196°C), თხევადი ჟანგბადის (-183°C) და თხევადი არგონის (-186°C) წარმოება და დისტრიბუცია. კრიოგენული ბურთულიანი სარქველები აკონტროლებენ პროდუქტის მოპოვებას და შენახვას.

l თხევადი წყალბადის სერვისი:თხევადი წყალბადი ინახება -253°C ტემპერატურაზე, რაც მოითხოვს სპეციალიზებულ კრიოგენულ სარქველებს. ამ ექსტრემალურ ტემპერატურაზე გამოყენებისთვის ჩვენ გირჩევთ აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადის კორპუსს სპეციალიზებული დალუქვის სისტემებით.

l ეთილენისა და პროპილენის მცენარეები:დაბალი ტემპერატურის აპლიკაციები -40°C-დან -104°C-მდე. კრიოგენული ბურთულიანი სარქველები სტანდარტულია ეთილენის ცივ სექციებსა და პროპილენის სამაცივრე სქემებში.

l დაბალი ტემპერატურის მეთანოლის სერვისი:დაბალი ტემპერატურის სექციების მქონე (-20°C-დან -40°C-მდე) მეთანოლის ქარხნებს საიმედო მუშაობისთვის კრიოგენული სარქველები სჭირდებათ.

l კრიოგენული გაზის დამუშავება:NGL (ბუნებრივი აირის სითხეები) ექსტრაქცია, სადაც აირი გაცივდება ეთანის, პროპანის და ბუტანის გამოსაყოფად. კრიოგენული ბურთულიანი სარქველები გამოიყენება ცივი სეპარატორებისა და დეეთანიზატორის საჰაერო ხაზებში.

l თხევადი ჰელიუმის სერვისი:თხევადი ჰელიუმის -269°C ტემპერატურაზე დასამუშავებლად საჭიროა სპეციალიზებული კრიოგენული სარქველები PCTFE ან კერამიკული საყრდენებით. ხელმისაწვდომია მოთხოვნის შემთხვევაში.

l ბირთვული და აერონავტიკა:კრიოგენული სითხეების დამუშავება სარაკეტო ძრავებსა და ბირთვულ კვლევით ობიექტებში.

9. შეფუთვა და ტრანსპორტირება – კრიოგენული ბურთულიანი სარქველი (-196°C)

შეფუთვა:

l დაცვა:ყველა სარქველი შეფუთულია ჟანგის საწინააღმდეგო ქაღალდში ან VCI (ორთქლის კოროზიის ინჰიბიტორის) ქაღალდში. ფლანგები და ბოლოები დაფარულია პლასტმასის თავსახურებით ან ფოლადის ბრმა ფლანგებით.

l დასასრული დაცვა:პლასტმასის თავსახურები SW/NPT ბოლოებისთვის; ფოლადის ბრმა ფლანგები შუასადებებით ფლანგური ბოლოებისთვის (RF ან RTJ). კონდახით შედუღებული ბოლოები დაცულია პლასტმასის ან ფოლადის ბოლო თავსახურებით.

l აქტივატორის დაცვა:გადაცემათა კოლოფის ოპერატორები ან აქტივატორები დაცულია პლასტმასის საფარით და ქაფის რბილი საფარით.

l ხის ყუთები:მცირე ზომის სარქველებისთვის (≤ 8 ინჩი), ინდივიდუალური ან მრავალჯერადი ბლოკები შეფუთულია მყარ ხის ყუთებში ქაფის შემავსებლით. ექსპორტისთვის განკუთვნილი პლაივუდის ყუთები კუთხის სამაგრებით.

l ფოლადის საყრდენები:დიდი ზომის (> 8 ინჩი) ან მძიმე სარქველებისთვის, ტრანსპორტირების დროს დაზიანების თავიდან ასაცილებლად, გამოიყენება ცალკეული ფოლადის საყრდენები ფლანგური საყრდენებით. სარქველები დამაგრებულია საყრდენზე ჭანჭიკებით.

l დესიკანტი:ყუთებში მოთავსებული სილიციუმის გელის საშრობი ტომრები ტენიანობის შთანთქმისა და კოროზიის თავიდან ასაცილებლად.

მიწოდება:

l ტრანსპორტირების რეჟიმი:სტანდარტული საჰაერო ტვირთები სასწრაფოდ გადაზიდული მცირე ზომის სარქველებისთვის; საზღვაო ტვირთები დიდი ზომის სარქველებისა და ნაყარი შეკვეთებისთვის; პროექტების ლოჯისტიკა დიდი დიამეტრის მძიმე სარქველებისთვის.

l კონტეინერიზაცია:პატარა სარქველები, რომლებიც პალეტებშია განთავსებული და კონტეინერებში იტვირთება; დიდი სარქველები კი ბრტყელსაკიდებიან კონტეინერებში ან ღია სახურავის კონტეინერებში.

l დაშლა-ნაყარი:ძალიან დიდი ან მძიმე სარქველები (> 48" ან > 5 ტონა), რომლებიც ინდივიდუალურად იგზავნება ნაყარი ტვირთამწეობის გემებზე.

l ეტიკეტირება:თითოეული ყუთი ან სადგამი მონიშნულია სარქვლის ეტიკეტის ნომრით, ზომით, წნევის კლასით, მასალით, სერიული ნომრით და დამუშავების ინსტრუქციით. სპეციალური ეტიკეტები კრიოგენული მომსახურების მითითებისთვის.

l დოკუმენტაცია:სრული MTC (EN 10204 ტიპი 3.1/3.2), ჰიდროსტატიკური ტესტის ანგარიში, კრიოგენული შესრულების ტესტის ანგარიში BS 6364-ის შესაბამისად, გაფანტული გამონაბოლქვის ტესტის ანგარიში, ხანძარსაწინააღმდეგო სერტიფიკატი (ასეთის არსებობის შემთხვევაში), განზომილებების ანგარიში, შეფუთვის სია, კომერციული ინვოისი, ტვირთის ზედნადები, წარმოშობის სერტიფიკატი, CE შესრულების დეკლარაცია.

თითოეულ ტვირთს თან ახლავს დოკუმენტაცია:

ლ წისქვილის ტესტირების სერტიფიკატი (EN 10204 ტიპი 3.1 სტანდარტი; ტიპი 3.2 მოთხოვნის შემთხვევაში)

l ჰიდროსტატიკური ტესტის ანგარიში (გარსი და საყრდენი, წნევა, ხანგრძლივობა, შედეგები)

l კრიოგენული შესრულების ტესტის ანგარიში BS 6364-ის მიხედვით(-196°C ტესტის შედეგები, გაჟონვის მაჩვენებლები, ბრუნვის მომენტი)

ლ გაქცეული ემისიის ტესტის ანგარიში (ISO 15848-1 კლასი A ან B)

l ხანძარსაწინააღმდეგო ტესტის სერტიფიკატი (API 607 ​​ან API 6FA - საჭიროების შემთხვევაში)

l განზომილებიანი შემოწმების ანგარიში (პირისპირ, ფლანგის ბურღვა, ჭაბურღილის ზომა)

ლ მასალის ტესტის ანგარიშები (PMI, ჩარპის დარტყმა -196°C-ზე)

l PMI ტესტის ანგარიშები (ყველა შენადნობის კომპონენტი)

ღრმა კრიოგენული დამუშავების ჩანაწერი (ტემპერატურა, დალბობის დრო, ციკლები)

ლ აქტივატორის ტესტის ანგარიშები (ასეთის არსებობის შემთხვევაში)

l შეფუთვის სია, კომერციული ინვოისი, ტვირთის ზედნადები, წარმოშობის სერტიფიკატი

l CE შესრულების დეკლარაცია (DoP) ევროპული გადაზიდვებისთვის

10. Womic Steel-ის უპირატესობები და ხშირად დასმული კითხვები – კრიოგენული ბურთულიანი სარქველი (-196°C)

რატომ უნდა ვითანამშრომლოთ Womic Steel-თან კრიოგენული ბურთულიანი სარქველების შესაქმნელად?

სრული ზომის დიაპაზონი: 1/2" – 48" (DN15 – DN1200), კლასი 150 – კლასი 2500.

ღრმა კრიოგენული დამუშავება -196°C-ზე – უზრუნველყოფს განზომილებიან სტაბილურობას და ხელს უშლის დამახინჯებას მომსახურების ტემპერატურაზე (სავალდებულოა BS 6364-ის მიხედვით ≤ -101°C მომსახურებისთვის).

l გარანტირებული კრიოგენული მუშაობა - სარქველების 100%-იანი ტესტირება -196°C-ზე BS 6364 სტანდარტის შესაბამისად, გაგზავნამდე.

ცეცხლგამძლე დიზაინი - API 607 ​​ან API 6FA სერტიფიკატი ხელმისაწვდომია ყველა ბურთულიანი სარქველისთვის.

დაბალი გაფანტული ემისია - ISO 15848-1 კლასის A ან B შეფუთვის სტანდარტი ყველა სარქველისთვის.

l ანტისტატიკური და აფეთქებისადმი მდგრადი ღერო - სტანდარტული უსაფრთხოების მახასიათებლები.

l მცურავი ან ტრუნიონზე დამონტაჟებული დიზაინის არჩევანი ზომისა და წნევის მიხედვით.

კორპუსის მასალების არჩევანი: CF3, CF3M, CF8, CF8M, LCB, LCC, დუპლექსური უჟანგავი ფოლადები.

სავარძლის მასალის არჩევანი: PCTFE (პირველადი კრიოგენული სავარძელი), RPTFE, PEEK.

ლ PED 2014/68/EU CE მარკირება ევროპული წნევის ქვეშ მომუშავე მოწყობილობებისთვის.

კონკურენტუნარიანი მიწოდების ვადები: 8-12 კვირა სტანდარტული კონფიგურაციებისთვის, 16-20 კვირა დიდი დიამეტრის მქონე ინდივიდუალური დიზაინისთვის.

მესამე მხარის შემოწმება მიღებულია (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR).

ხშირად დასმული კითხვები (FAQ) – კრიოგენული ბურთულიანი სარქველი (-196°C)

კითხვა: რა განსხვავებაა სტანდარტულ ბურთულიან სარქველსა და კრიოგენულ ბურთულიან სარქველს შორის?

A: კრიოგენულ ბურთულიან სარქველებს აქვთ რამდენიმე ძირითადი მახასიათებელი, რომლებიც არ გვხვდება სტანდარტულ სარქველებში: გაფართოებული კაპოტი წვეთოვანი ფირფიტით, ღეროს საკეტების კრიოგენული ტემპერატურისგან დასაცავად; ყველა კომპონენტის ღრმა კრიოგენული დამუშავება (-196°C გაჟღენთვა) დამახინჯების თავიდან ასაცილებლად; სპეციალიზებული საყრდენი მასალები (PCTFE, PEEK), რომლებიც ინარჩუნებენ დალუქვის მთლიანობას დაბალ ტემპერატურაზე; დაბალი გაფანტული ემისიების შეფუთვა; და სავალდებულო კრიოგენული შესრულების ტესტირება BS 6364 სტანდარტის შესაბამისად. სტანდარტულ ბურთულიან სარქველებს, როგორც წესი, აქვთ გაფართოებული კაპოტები, სტანდარტული პოლიმერული საკეტები, რომლებიც კრიოგენულ ტემპერატურაზე მყიფე ხდება და კრიოგენული ტესტირების არარსებობა.

კითხვა: რა არის თქვენი კრიოგენული ბურთულიანი სარქველების მინიმალური სამუშაო ტემპერატურა?

A: ჩვენი სტანდარტული კრიოგენული ბურთულიანი სარქველები გათვლილია -196°C-ზე (თხევადი აზოტის ტემპერატურა) მომსახურებისთვის BS 6364 და MSS SP-134 სტანდარტების შესაბამისად. თხევადი წყალბადის (-253°C) ან თხევადი ჰელიუმის (-269°C) მომსახურებისთვის, ჩვენ გთავაზობთ სპეციალიზებულ დიზაინს მოდიფიცირებული მასალებითა და დალუქვით. ექსტრემალური ტემპერატურის ამ შემთხვევებისთვის, გთხოვთ, დაუკავშირდეთ ჩვენს საინჟინრო გუნდს.

კითხვა: რა არის ღრმა კრიოგენული დამუშავება და რატომ არის ის აუცილებელი?

A: ღრმა კრიოგენული დამუშავება არის სარქვლის კომპონენტების -196°C-მდე (თხევადი აზოტი) გაგრილების პროცესი მინიმუმ 8 საათის განმავლობაში, შემდეგ კი ნელა ოთახის ტემპერატურამდე დაბრუნების პროცესი. ეს პროცესი გარდაქმნის შეკავებულ აუსტენიტს (რომელმაც შეიძლება გამოიწვიოს განზომილებითი ცვლილებები კრიოგენულ ტემპერატურაზე) მარტენსიტში, ამსუბუქებს დამუშავებით გამოწვეულ ნარჩენ დაძაბულობას და უზრუნველყოფს განზომილებით სტაბილურობას სამუშაო ტემპერატურაზე. BS 6364 მოითხოვს ღრმა კრიოგენულ დამუშავებას ≤ -101°C ტემპერატურის მქონე სარქველებისთვის.

კითხვა: -196°C ტემპერატურაზე მუშაობისთვის რა მასალისგან არის რეკომენდებული სავარძელი?

A: -196°C ტემპერატურის პირობებში სამუშაოდ, პირველად მასალად გირჩევთ PCTFE-ს (პოლიქლორტრიფტორეთილენს). PCTFE ინარჩუნებს მექანიკურ თვისებებს და უზრუნველყოფს შესანიშნავ დალუქვას კრიოგენულ ტემპერატურაზე, ცივი ნაკადის პრაქტიკულად არარსებობის შემთხვევაში. RPTFE (გამაგრებული PTFE) შესაფერისია -196°C ტემპერატურის პირობებში სამუშაოდ, მაგრამ აქვს ოდნავ უფრო მაღალი გაჟონვის სიჩქარე. PEEK-ის გამოყენება შესაძლებელია -196°C ტემპერატურაზე, მაგრამ უფრო ხშირად გამოიყენება უფრო მაღალი ტემპერატურის (260°C-მდე) ან ლითონის სავარძლის გამოყენებისთვის.

კ: სავალდებულოა თუ არა კრიოგენული შესრულების ტესტირება?

A: BS 6364 და MSS SP-134 სტანდარტების თანახმად, თხევადი ბუნებრივი აირისა და კრიოგენული მომსახურებისთვის გამოყენებული სარქველების კრიოგენული მუშაობის ტესტირება სავალდებულოა. ტესტები უნდა ჩატარდეს -196°C ტემპერატურაზე (თხევადი აზოტი) დაბალი წნევის პნევმატური საყრდენის ტესტირებით ტემპერატურის სტაბილიზაციის შემდეგ. Womic ატარებს 100%-იან კრიოგენულ მუშაობის ტესტირებას ყველა კრიოგენულ ბურთულიან სარქველზე გაგზავნამდე.

კითხვა: რა ხანძარსაწინააღმდეგო სერტიფიკატს სთავაზობთ?

A: ჩვენ გთავაზობთ ხანძარსაწინააღმდეგო სერტიფიკატს API 607 ​​(რბილი ჩასადები ბურთულიანი სარქველებისთვის) და API 6FA (ლითონის ჩასადები ბურთულიანი სარქველებისთვის) სტანდარტების შესაბამისად. ტესტირება გულისხმობს სარქვლის 650-760°C ცეცხლზე 30 წუთის განმავლობაში დამუშავებას, რასაც მოჰყვება ჩასადები ბურთულიანი სარქვლის გაჟონვის ტესტი. ხანძარსაწინააღმდეგო დიზაინი სავალდებულოა თხევადი ბუნებრივი აირის და ნავთობქიმიური დანიშნულების უმეტესი გამოყენებისთვის.

კითხვა: გთავაზობთ თუ არა დაბალი გაფანტული ემისიების მქონე შეფუთვას?

A: დიახ. ჩვენი ყველა კრიოგენული ბურთულიანი სარქველი აღჭურვილია დაბალი გაფრქვევის შემცველი შეფუთვით, რომელიც შემოწმებულია ISO 15848-1 სტანდარტით. თქვენი მოთხოვნებიდან გამომდინარე, შეგვიძლია შემოგთავაზოთ A ან B კლასის სერტიფიკატი. დაბალი გაფრქვევის შემცველი შეფუთვები სტანდარტულია გაფართოებული კაპოტის მქონე სარქველებისთვის.

კითხვა: რა განსხვავებაა მცურავ ბურთულიან და ტრუნიონზე დამონტაჟებულ ბურთულიან სარქველებს შორის?

A: მცურავი ბურთულიანი სარქველების ბურთულა მხოლოდ საყრდენებზეა დამაგრებული (ბურთი „ტივტივებს“ საყრდენებს შორის). ეს დიზაინი გამოიყენება 8 ინჩამდე და საშუალო წნევის ზომებისთვის. ღეროებზე დამონტაჟებული ბურთულიანი სარქველები დამაგრებულია ღეროებზე დამონტაჟებული საკისრებით (ზედა და ქვედა), რაც ამცირებს სამუშაო ბრუნვის მომენტს და იძლევა უფრო დიდი ზომებისა და მაღალი წნევის საშუალებას. API 6D სტანდარტის თანახმად, ღეროებზე დამონტაჟებული დიზაინი სავალდებულოა მილსადენის მომსახურებაში ≥ 2 ინჩის ზომისთვის.

კითხვა: შეგიძლიათ თუ არა NACE MR0175 სტანდარტის შესაბამისი კრიოგენული ბურთულიანი სარქველების მიწოდება?

A: დიახ. კრიოგენული სარქველების (თხევადი ბუნებრივი აირი H2S-ით ან ეთილენი H2S-ით) დამუშავებისას, ჩვენ ვამარაგებთ NACE MR0175 / ISO 15156 შესაბამისი მასალებით დამზადებულ კრიოგენულ ბურთულიან სარქველებს. ეს მოიცავს სიმტკიცის ტესტირებას, შესაბამისი მასალის შერჩევას და დოკუმენტირებულ შესაბამისობას.

კითხვა: რა არის კრიოგენული ბურთულიანი სარქველების ტიპური მიწოდების ვადა?

A: სტანდარტული კონფიგურაციებისთვის (მცურავი ბურთი, ზომები ≤ 8", კლასი 150-600) სტანდარტული მიწოდების ვადაა 8-12 კვირა. საკეტზე დამონტაჟებული სარქველებისთვის (ზომები ≥ 2", უფრო დიდი ზომები) მიწოდების ვადაა 12-16 კვირა. დიდი დიამეტრის სარქველებისთვის (> 24") ან სპეციალური მასალებისთვის მიწოდების ვადაა 16-20 კვირა. მცირე რაოდენობით (4-6 კვირა) შესაძლებელია სწრაფი შეკვეთების განხორციელება დაჩქარებული ტარიფებით.

კ: კრიოგენული ბურთულიანი სარქველების ამოქმედებას სთავაზობთ თუ არა?

A: დიახ. ჩვენ გთავაზობთ მექანიკურ მართვას ბერკეტით (ზომები ≤ 4") ან გადაცემათა კოლოფის ოპერატორით (ზომები ≥ 2"), პნევმატურ აქტივაციას (ზამბარიანი დაბრუნებით ან ორმაგი მოქმედების), ელექტრო აქტივაციას (ჩართვა-გამორთვა ან მოდულაცია) და ჰიდრავლიკურ აქტივაციას. ყველა აქტივატორის ზომა ისეა გათვლილი, რომ უზრუნველყოს საკმარისი ბრუნვის მომენტი კრიოგენულ ტემპერატურაზე (ბრუნვის მომენტი იზრდება დაბალ ტემპერატურაზე თერმული შეკუმშვის გამო).

კითხვა: რა სატესტო დოკუმენტაციას გვაწვდით თითოეულ სარქველთან ერთად?

A: ჩვენ გთავაზობთ ყოვლისმომცველ დოკუმენტაციის პაკეტს, მათ შორის: EN 10204 ტიპის 3.1 ფრეზირების ტესტის სერტიფიკატი (ტიპი 3.2 მოთხოვნის შემთხვევაში), ჰიდროსტატიკური ტესტის ანგარიში, კრიოგენული შესრულების ტესტის ანგარიში BS 6364-ის მიხედვით (გაჟონვის სიხშირითა და ბრუნვის მომენტით), გაფანტული ემისიის ტესტის ანგარიში (ასეთის არსებობის შემთხვევაში), ხანძარსაწინააღმდეგო სერტიფიკატი (ასეთის არსებობის შემთხვევაში), PMI ტესტის ანგარიშები, განზომილებიანი შემოწმების ანგარიში, ღრმა კრიოგენული დამუშავების ჩანაწერი, მასალის ტესტის ანგარიშები (მათ შორის ჩარპის დარტყმის ტესტი -196°C-ზე) და CE შესრულების დეკლარაცია ევროპული გადაზიდვებისთვის.

პროექტის გამოცდილება და შემთხვევის შესწავლა – კრიოგენული ბურთულიანი სარქველი (-196°C)

პროექტი:თხევადი ბუნებრივი აირის მიმღები ტერმინალის გაფართოება – ძიანსუ, ჩინეთი

სტანდარტი და კლასი:BS 6364, MSS SP-134, API 6D, API 607 ​​(ხანძარსაწინააღმდეგო)

სპეციფიკაციები და რაოდენობა:

ლ 16" (DN400) ტრუნიონზე დამონტაჟებული ბურთულიანი სარქველები, კლასი 300, CF3M კორპუსი, PCTFE სავარძლები – 8 ერთეული (დაახლოებით 3.2 ტონა/ერთეული)

ლ 12" (DN300) ტრუნიონზე დამონტაჟებული ბურთულიანი სარქველები, კლასი 300, CF3M კორპუსი, PCTFE სავარძლები – 16 ერთეული (დაახლოებით 2.1 ტონა/ერთეული)

ლ 8" (DN200) მცურავი ბურთულიანი სარქველები, კლასი 300, CF3M კორპუსი, PCTFE სავარძლები – 24 ერთეული (დაახლოებით 0.8 ტონა/ერთეული)

ლ 6" (DN150) მცურავი ბურთულიანი სარქველები, კლასი 300, CF3M კორპუსი, PCTFE სავარძლები – 32 ერთეული (დაახლოებით 0.5 ტონა/ერთეული)

ლ 4" (DN100) მცურავი ბურთულიანი სარქველები, კლასი 300, CF3M კორპუსი, PCTFE სავარძლები – 48 ერთეული (დაახლოებით 0.3 ტონა/ერთეული)

ლ 2" (DN50) მცურავი ბურთულიანი სარქველები, კლასი 300, CF3M კორპუსი, PCTFE სავარძლები – 64 ერთეული (დაახლოებით 0.15 ტონა/ერთეული)

სულ:192 ერთეული (დაახლოებით 28 ტონა)

გამოყენება:თხევადი ბუნებრივი აირის გადმოტვირთვის მკლავი და შესანახი ავზის შესასვლელი/გამოსასვლელი იზოლაცია. სამუშაო ტემპერატურა: -162°C (LNG), საპროექტო წნევა: 5.5 MPa. გაფართოებული კაპოტი წვეთოვანი ფირფიტით, მექანიკური მართვადი გადაცემათა კოლოფით. ხანძარსაწინააღმდეგო დიზაინი API 607 ​​სტანდარტის მიხედვით, დაბალი გაფანტული ემისიის შეფუთვა ISO 15848-1 B კლასის მიხედვით.

ტექნიკური გამოწვევები და გადაწყვეტილებები:

1. ექსტრემალური ტემპერატურა (-162°C), რომელიც მოითხოვს საიმედო კრიოგენულ დალუქვას– თხევადი ბუნებრივი აირის (LNG) მომსახურება -162°C ტემპერატურაზე (თხევად აზოტთან შედარებით -196°C ტემპერატურაზე) მოითხოვს PCTFE საყრდენებს მათი შესანიშნავი კრიოგენული დალუქვის თვისებების გამო. Womic-ის მიერ მოწოდებული PCTFE საყრდენები ზამბარიანი ენერგიით აღჭურვილი დიზაინით, რაც უზრუნველყოფს დალუქვის მთლიანობას თერმული ციკლების განმავლობაში. ყველა 192 სარქველმა გაიარა კრიოგენული ტესტირება გაჟონვის სიჩქარით < 0.05 სმ³/წთ საყრდენის დიამეტრის ინჩზე.

2. ცეცხლგამძლე დიზაინი თხევადი ბუნებრივი აირის გადმოტვირთვის მკლავის მომსახურებისთვის– თხევადი ბუნებრივი აირის გადმოტვირთვის მკლავები უსაფრთხოების კრიტიკულ წერტილებს წარმოადგენენ. კლიენტს ყველა 16" და 12" სარქველისთვის API 607 ​​ხანძარსაწინააღმდეგო სერტიფიკატი სჭირდება. Womic-მა დააპროექტა მეორადი ლითონის საყრდენი საყრდენი ხანძრის შემთხვევაში დალუქვის შესანარჩუნებლად. ხანძარსაწინააღმდეგო ტესტირება ჩატარებული და სერტიფიცირებულია მესამე მხარის ლაბორატორიის მიერ.

3. დაბალი გაფანტული ემისიების შეფუთვა გარემოსდაცვითი შესაბამისობისთვის– დასახლებულ ცენტრთან ახლოს მდებარე ტერმინალს სჭირდებოდა ISO 15848-1 კლასის B შეფუთვა. Womic-მა უზრუნველყო დაბალი გაფანტული ემისიების გრაფიტის შეფუთვით გაფართოებული კაპოტის დიზაინი, რომელიც უზრუნველყოფს შეფუთვის ტემპერატურის შენარჩუნებას -20°C-ზე მაღალ დონეზე. ყველა სარქველს გათვალისწინებული აქვს ISO 15848-1 კლასის B სერტიფიკატი.

4. დიდი ჩამოსხმული ნაკეთობების ღრმა კრიოგენული დამუშავება (16 ინჩიანი კორპუსი)– დიდი CF3M ჩამოსხმული მასალები (16 ინჩიანი კორპუსი) მგრძნობიარეა შეკავებული აუსტენიტის მიმართ, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს განზომილებების ცვლილება -162°C ტემპერატურაზე. Womic-მა ჩაატარა სამციკლიანი ღრმა კრიოგენული დამუშავება (-196°C გაჟღენთვა, 12 საათი თითო ციკლში) შუალედური გათბობით. განზომილებების ხელახალმა შემოწმებამ დაადასტურა, რომ დამუშავების შემდეგ დეფორმაცია არ არის.

5. 16" და 12" სარქველებისთვის განკუთვნილი ტრუნიონზე დამონტაჟებული დიზაინი– API 6D სტანდარტის თანახმად, მილსადენის მომსახურებისას ≥ 2 ინჩის ზომისთვის სავალდებულოა ტრუნიონზე დამონტაჟებული დიზაინი. Womic-ის მიერ მოწოდებული ორმაგი ბლოკური და სისხლდენის (DBB) ტრუნიონზე დამონტაჟებული ბურთულიანი სარქველები ღრუს წნევის შემსუბუქებით (ზედა დინების სავარძლის ვენტილაცია), რათა თავიდან იქნას აცილებული სითხის გაფართოებით გამოწვეული ჭარბი წნევა დახურულ ღრუში.

6. მესამე მხარის ინსპექტირება TÜV-ის მიერ– კლიენტმა მოითხოვა TÜV-ის მიერ დამოწმებული ტესტირება ყველა 192 სარქვლისთვის. ვომიჩმა TÜV-ის ინსპექტორთან კოორდინაცია გაწია ჰიდროსტატიკური ტესტის, კრიოგენული მუშაობის ტესტის (-162°C თხევადი აზოტი) და გაფანტული გამონაბოლქვის ტესტის ჩასატარებლად. TÜV-მა თითოეული სარქვლისთვის ინდივიდუალური სერტიფიკატები გასცა ტესტირების დასრულებიდან 14 დღის განმავლობაში.

7. ტერმინალის გაფართოების გრაფიკისთვის დროული მიწოდება– ტერმინალის გაფართოებას დატვირთული გრაფიკი ჰქონდა და არანაირი ბუფერული ვადა არ ჰქონდა. Womic-მა 192-ვე სარქველი 12 კვირის განმავლობაში 4 პარტიად მიიტანა, რომელთაგან თითოეული შეიცავდა შემდეგი ინსტალაციის ფაზისთვის საჭირო სარქველებს. პირველი პარტია (16" და 12" სარქველები) შეკვეთის დადასტურებიდან 4 კვირის შემდეგ ჩამოვიდა – გრაფიკზე ადრე. მშენებლობაში შეფერხებები არ მომხდარა.

შედეგი:LNG მიმღები ტერმინალის გაფართოება წარმატებით გაიხსნა 2022 წელს. ყველა 192 კრიოგენული ბურთულიანი სარქველი მუშაობდა -162°C ტემპერატურაზე 2 წელზე მეტი ხნის განმავლობაში ყოველგვარი ტექნიკური ინციდენტის გარეშე. კლიენტის სარქველების სპეციალისტმა განაცხადა: „Womic-ის კრიოგენული სარქველები მუდმივად აღემატებოდნენ ევროპელი მომწოდებლების სარქველებს ბრუნვის მომენტის თანმიმდევრულობისა და დალუქვის მთლიანობის თვალსაზრისით. ჩვენ შევამცირეთ ჩვენი ტექნიკური მომსახურების გრაფიკი წლიურიდან 18-თვიან ინტერვალებამდე“. კლიენტმა გააფორმა 5-წლიანი ჩარჩო ხელშეკრულება კრიოგენული სარქვლის ყველა სამომავლო მოთხოვნისთვის.

კონტაქტი:

ვებსაიტი: www.womicsteel.com
ელ. ფოსტა: sales@womicsteel.com

ტელ. / WhatsApp / WeChat:

ვიქტორი: +86 15575100681

ჯეკი: +86 18390957568

Womic Steel – თქვენი საიმედო პარტნიორი კრიოგენული ბურთულიანი სარქველებისთვის (-196°C) თხევადი ბუნებრივი აირის ტერმინალებისთვის, ჰაერის გამყოფი ბლოკებისთვის, ეთილენის ქარხნებისთვის და სამრეწველო გაზის მომსახურებისთვის მთელ მსოფლიოში.