EN 10219 S355J2H ERW ფოლადის მილი: მაღალი სიმტკიცის სტრუქტურული ღრუ კვეთა მშენებლობისა და ინჟინერიისთვის

მოკლე აღწერა:

Womic Steel-ი აწვდის მაღალი ხარისხის EN 10219 S355J2H ERW ფოლადის მილებს სტრუქტურული და სამშენებლო დანიშნულებისთვის. S355J2H ღრუ კვეთა ფართოდ გამოიყენება შენობების მშენებლობისთვის, ხიდებისთვის, კოშკებისთვის, საზღვაო ნაგებობებისთვის და მექანიკური ინჟინერიისთვის. გარე დიამეტრი 21.3 მმ-დან 610 მმ-მდე (1/2″-დან 24″-მდე), კედლის სისქე 2.0 მმ-დან 20.0 მმ-მდე, სიგრძე 18 მ-მდე. ხელმისაწვდომია მრგვალ, კვადრატულ და მართკუთხა ფორმებში. ხელმისაწვდომია ქარხნის სერტიფიკატი, ჰიდროტესტირება, UT/ET შემოწმება, დახრილი ბოლო, ანტიკოროზიული საფარი. კონკურენტუნარიანი ფასი და სწრაფი მიწოდება.

ERW ფოლადის მილის ზომა:გარე დიამეტრი: 21.3 მმ-610 მმ (1/2″-24″), კედლის სისქე: 2.0 მმ-20.0 მმ, სიგრძე: 6 მ, 12 მ ან საჭიროებისამებრ. კვადრატული და მართკუთხა ზომები ხელმისაწვდომია მოთხოვნის შემთხვევაში.

ERW ფოლადის მილის სტანდარტი და კლასი:EN 10219 კლასი S355J2H (1.0576); ასევე ხელმისაწვდომია S235JRH, S275JRH, S275J0H, S355J0H, S355K2H, S420MH, S460MH

ERW ფოლადის მილის გამოყენება:შენობების მშენებლობა, ხიდის საძირკველი, საზღვაო ნაგებობები, კოშკი და ანძა, მექანიკური ინჟინერია, სამრეწველო ქარხნები, სპორტული სტადიონები, აეროპორტის ტერმინალები, რკინიგზის სადგურები, გემთმშენებლობა, საზღვაო ინჟინერია, მძიმე ტექნიკის წარმოება

Womic Steelგთავაზობთ EN 10219 S355J2H ERW ფოლადის მილებს, სტრუქტურულ ღრუ კვეთებს, მილების ფიტინგებს, უჟანგავი ფოლადის მილებსა და ფიტინგებს მაღალი ხარისხისა და კონკურენტუნარიან ფასებში. ხელმისაწვდომია ქარხნის სერტიფიკატი, ჰიდროტესტირება, UT/ET შემოწმება, დახრილი ბოლოები, ანტიკოროზიული საფარი. სწრაფი მიწოდება და საუკეთესო მომსახურება.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი პროდუქტის სპეციფიკაციები

პროდუქტის დეტალები

პროდუქტის ტეგები

1. Womic Steel: წარმოების შესაძლებლობები და კომპანიის სიძლიერე

„ვომიკ სტილ ჯგუფი“ წამყვანი მწარმოებელი და გლობალური ექსპორტიორია, რომელსაც 20 წელზე მეტი გამოცდილება აქვს ნახშირბადის, შენადნობის და უჟანგავი ფოლადის მილების წარმოებაში. ჩვენი უახლესი ტექნოლოგიებით აღჭურვილი ელექტროგამძლე ფოლადის მილების წარმოების ობიექტი მოიცავს ყოველთვიურად 15,000 ტონაზე მეტი წარმოების შესაძლებლობას ელექტროგამძლე შედუღებული ფოლადის მილებისთვის.

EN 10219 S355J2H ERW მილის წარმოების ზომის დიაპაზონი:გარე დიამეტრი 21.3 მმ-დან 610 მმ-მდე (1/2 ინჩიდან 24 ინჩამდე), კედლის სისქით 2.0 მმ-დან 20.0 მმ-მდე. ხელმისაწვდომია მრგვალ, კვადრატულ და მართკუთხა ფორმებში. 6 მ ერთჯერადი შემთხვევითი სიგრძეები, 12 მ ორმაგი შემთხვევითი სიგრძეები ან საჭიროებისამებრ შეკვეთილი სიგრძეები.

ხარისხის სერთიფიკატები და მარეგულირებელი ნორმების დაცვა:

ISO 9001:2015 სერტიფიცირებული:ხარისხის მართვის სისტემა, რომელიც უზრუნველყოფს პროდუქტის თანმიმდევრულ ხარისხს ყველა ოპერაციაში.

CE მარკირება (EN 10219):სრული შესაბამისობა ცივი ფორმირების შედუღებული ღრუ სტრუქტურული მონაკვეთების EN 10219 სტანდარტთან. CE მარკირება და შესრულების დეკლარაცია (DoP) გათვალისწინებულია ევროპული ბაზრის მისაღებად.

EN 10204 3.2 სერტიფიკაცია:ინსპექტირების სერტიფიკატი 3.2, დამოწმებული TÜV, LR, BV ან SGS-ის მიერ კრიტიკული პროექტებისთვის, რომლებიც მოითხოვენ სრულ მიკვლევადობას.

მესამე მხარის ინსპექტირების (TPI) დამტკიცებები:პროდუქტები და პროცესები, დამტკიცებული SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL და TÜV-ის მიერ კლასიფიკაციის საზოგადოებების მიერ რეგულირებადი ოფშორული და სტრუქტურული პროექტებისთვის.

დამატებითი სერთიფიკატები:ISO 14001, ISO 45001, NORSOK M-650 ხელმისაწვდომია მოთხოვნის შემთხვევაში.

მომხმარებლის სპეციფიკური დამტკიცებები:მსოფლიო მასშტაბით მსხვილი EPC კონტრაქტორების, სამშენებლო კომპანიებისა და საინჟინრო ფირმების რეგულარული ქარხნული აუდიტები.

გლობალური აღიარება:„ვომიკ სტილი“ გლობალური EPC კონტრაქტორების, სამშენებლო კომპანიებისა და საინჟინრო ფირმების სანდო მიმწოდებელია, რომელიც ემსახურება 80-ზე მეტ ქვეყანას სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზიაში, ევროპაში, ახლო აღმოსავლეთში, აფრიკასა და ამერიკაში.

2. EN 10219 S355J2H ERW ფოლადის მილი: მასალის შემადგენლობა და მახასიათებლები

EN 10219 S355J2H არის ცივად ჩამოყალიბებული შედუღებული სტრუქტურული ღრუ მონაკვეთი, დამზადებული არაშენადნობითი და წვრილმარცვლოვანი ფოლადებისგან. „S“ აღნიშნავს სტრუქტურულ ფოლადს, „355“ აღნიშნავს მინიმალურ დენადობის ზღვარს 355 მპა, „J2“ მიუთითებს შარპის დარტყმით ტესტირებაზე -20°C-ზე (მინიმუმ 27 ჯ) და „H“ აღნიშნავს ღრუ მონაკვეთს.

უფრო დაბალ კლასებთან შედარებით, როგორიცაა S235JRH (235 MPa გამოსავლიანობა) და S275JRH (275 MPa გამოსავლიანობა), S355J2H გთავაზობთ მნიშვნელოვნად მაღალ სიმტკიცეს, ამავდროულად ინარჩუნებს შესანიშნავ შედუღებადობას, ფორმირების უნარს და დაბალ ტემპერატურაზე სიმტკიცეს. J2 დარტყმის რეიტინგი მას შესაფერისს ხდის ცივი კლიმატის აპლიკაციებისთვის, სადაც საჭიროა დარტყმის წინააღმდეგობა -20°C-ზე. ეს კლასი ყველაზე ფართოდ სპეციფიკირებული სტრუქტურული ღრუ პროფილებია შენობების მშენებლობისთვის, ხიდებისა და საზღვაო ნაგებობებისთვის ევროპასა და საერთაშორისო ბაზრებზე.

EN 10219 S355J2H ERW ფოლადის მილის ქიმიური შემადგენლობა (კოვზის ანალიზი, % მასის მიხედვით):

ელემენტი	C max	Si max	Mn max	P max	S მაქს	N მაქს.
S355J2H	0.22	0.55	1.60	0.030	0.030	0.015

შენიშვნა: გამოყენებულია წვრილმარცვლოვანი დამუშავება (Al ≥ 0.015% ან მარცვლეულის სხვა გამწმენდი ელემენტები). ნახშირბადის ექვივალენტი (CEV) მაქს. 0.45% კედლის სისქის შემთხვევაში ≤ 40 მმ, რაც უზრუნველყოფს კარგ შედუღებადობას საველე შეერთებისა და დამზადებისთვის.

EN 10219 S355J2H ERW ფოლადის მილის მექანიკური თვისებები (ოთახის ტემპერატურა):

კედლის სისქე (მმ)	დენადობის ზღვარი (მინ.)	დაჭიმვის სიმტკიცე	წაგრძელება (წთ)
t ≤ 16 მმ	355 მპა	470-630 მპა	20%
16 მმ < t ≤ 40 მმ	345 მპა	470-630 მპა	20%
40 მმ < t ≤ 80 მმ	335 მპა	470-630 მპა	19%

შენიშვნა: დენადობის ზღვარი ოდნავ მცირდება კედლის სისქის ზრდასთან ერთად, რაც სტრუქტურული ღრუ მონაკვეთების სტანდარტული მახასიათებელია. დაჭიმვის სიმტკიცის დიაპაზონი ყველა სისქეზე თანმიმდევრული რჩება, რაც უზრუნველყოფს სტრუქტურული მახასიათებლების პროგნოზირებადობას.

EN 10219 S355J2H ERW ფოლადის მილის დაბალტემპერატურული ზემოქმედების თვისებები (შარპის V-ჭრილი):

კლასი	ტესტის ტემპერატურა	საშუალო ენერგია (წთ)	ინდივიდუალური ენერგია (წთ)
S355J2H	-20°C	27 ჯოული	20 ჯოული

*შენიშვნა: J2 რეიტინგი უზრუნველყოფს საიმედო მუშაობას ცივ გარემოში, რაც S355J2H-ს შესაფერისს ხდის ხიდებისთვის, საზღვაო ნაგებობებისთვის და შენობების მშენებლობისთვის ნულს ქვემოთ ტემპერატურის მქონე რეგიონებში. დაბალი ტემპერატურის მოთხოვნებისთვის (-40°C), S355J2H არ გამოიყენება; გასათვალისწინებელია S355ML ან S355NL.*

EN 10219 S355J2H ERW ფოლადის მილის ნახშირბადის ეკვივალენტური ლიმიტები:

კედლის სისქე	CEV (IIW) მაქსიმალური
t ≤ 40 მმ	0.45%
t > 40 მმ	შეთანხმებით

შენიშვნა: დაბალი ნახშირბადის ეკვივალენტი უზრუნველყოფს შესანიშნავ შედუღებადობას საველე პირობებში, ამცირებს წინასწარი გათბობის მოთხოვნებს და კონსტრუქციული დამზადების მონტაჟის ხარჯებს.

3. EN 10219 S355J2H ERW ფოლადის მილის ზომების დიაპაზონი და სტანდარტების შესაბამისობა

„ვომიკ სტილი“ აწვდის EN 10219 S355J2H ERW მილებს ფართო განზომილებიანი სპექტრით, რომლებიც სრულად შეესაბამება EN 10219-1:2006 და EN 10219-2:2006 სტანდარტებს.

ნივთი	სპეციფიკაცია
სტანდარტული	EN 10219-1 / EN 10219-2 (ცივად ჩამოყალიბებული შედუღებული სტრუქტურული ღრუ მონაკვეთები)
კლასი	S355J2H (1.0576)
წარმოების პროცესი	ელექტრო წინაღობის შედუღება (ERW) / მაღალი სიხშირის შედუღება (HFW)
ფორმის პარამეტრები	მრგვალი / კვადრატული / მართკუთხა
გარე დიამეტრის დიაპაზონი (მრგვალი)	21.3 მმ – 610 მმ (1/2 ინჩი – 24 ინჩი)
კვადრატული ზომის დიაპაზონი	20 მმ x 20 მმ – 500 მმ x 500 მმ
მართკუთხა ზომის დიაპაზონი	40 მმ x 20 მმ – 600 მმ x 400 მმ
კედლის სისქის დიაპაზონი	2.0 მმ – 20.0 მმ (ზომისა და ფორმის მიხედვით)
სიგრძე	6 მ (SR), 12 მ (DR) ან 18 მ-მდე ინდივიდუალური სიგრძე
დასასრული დასრულება	უბრალო ბოლო (PE) / დახრილი ბოლო (BE)
ზედაპირის დასრულება	შიშველი / ზეთით დაფარული / შავი საფარით დაფარული / გრუნტით დაფარული / გალვანიზებული / შეღებილი
ტოლერანტობები	OD: ±1.0% / WT: ±10% / სიგრძე: +50 მმ -0 მმ

4. ხელმისაწვდომი ზომები და სპეციფიკაციები - ERW ფოლადის მილი

NB	ზომა	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8”	10.29			1.24			1.73			2.41
8	1/4”	13.72			1.65			2.24			3.02
10	3/8”	17.15			1.65			2.31			3.20
15	1/2”	21.34	2.77	1.65	2.11			2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4”	26.67	2.87	1.65	2.11			2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1”	33.40	3.38	1.65	2.77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4”	42.16	3.56	1.65	2.77			3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
40	1 1/2”	48.26	3.68	1.65	2.77			3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2”	60.33	3.91	1.65	2.77			3.91		5.54	5.54				9.74	11.07
65	2 1/2”	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3 ინჩი	88.90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2”	101.60	5.74	2.11	3.05			5.74		8.08	8.08
100	4 ინჩი	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5 ინჩი	141.30	6.55	2.77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6 ინჩი	168.27	7.11	2.77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8 ინჩი	219.08	8.18	2.77	3.76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10”	273.05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12”	323.85	9.53	3.96	4.57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14”	355.60	9.53	3.96	4.78	6.35	7.92	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
400	16”	406.40	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
450	18”	457.20	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
500	20”	508.00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
550	22”	558.80	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
600	24”	609.60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
650	26”	660.40	9.53			7.92	12.70			12.70

შენიშვნა: კედლის სისქის ხელმისაწვდომობა შეიძლება განსხვავდებოდეს მილის დიამეტრისა და წარმოების შესაძლებლობების მიხედვით. ამ დიაპაზონის მიღმა ინდივიდუალური ზომების დამზადება შესაძლებელია მოთხოვნის შემთხვევაში.

5. Womic Steel-ის მიერ წარმოებული ERW ფოლადის მილების საერთო სტანდარტები

სტანდარტული	ჩვეულებრივი შეფასებები	ტიპიური გამოყენება
API 5L (მილსადენის სპეციფიკაცია)
API 5L PSL1 / PSL2	GR.B, X42, X52, X60, X65, X70	ნავთობისა და გაზის ტრანსპორტირება, ხმელეთზე/ოფშორში მილსადენები
ASTM ხაზის მილები და სტრუქტურული მილები
ASTM A53 (სპეციფიკაცია შავი და ცხელი დამუშავების, თუთიით დაფარული, შედუღებული და უნაკერო მილებისთვის, ფოლადისთვის)	GR.A, GR.B	წყალი, გაზი, ორთქლი, ჰაერი, სტრუქტურული გამოყენება
ASTM A135 (ელექტრო-მედეგობით შედუღებული ფოლადის მილის სპეციფიკაცია)	GR.A, GR.B	წყლის, გაზის, ორთქლის, ნავთობგადამამუშავებელი ქარხნის მომსახურება
ASTM A252 (შედუღებული და უნაკერო ფოლადის მილების ძელების სპეციფიკაცია)	გრ.1, გრ.2, გრ.3	საძირკვლის პილონების დაგება, საზღვაო პილონების დაგება, ხიდის საძირკველი
ASTM A500 (ცივად ფორმირებული შედუღებული და უნაკერო ნახშირბადოვანი ფოლადის სტრუქტურული მილების სპეციფიკაცია)	GR.A, GR.B, GR.C	სტრუქტურული მილები, შენობის ჩარჩოები, ხიდები
ASTM A501 (ცხელი ფორმირების შედუღებული და უნაკერო ნახშირბადოვანი ფოლადის სტრუქტურული მილების სპეციფიკაცია)	GR.A, GR.B	მძიმე კონსტრუქციული გამოყენება, სვეტები, ფერმები
ASTM ქვაბი და სითბოს გადამცვლელი (ERW)
ASTM A178 (ელექტრო-მედეგობით შედუღებული ნახშირბადოვანი ფოლადისა და ნახშირბად-მანგანუმის ფოლადის ქვაბის მილების სპეციფიკაცია)	A, C, D კლასი	ქვაბის მილები, გადახურების მილები
ASTM A214 (ელექტრო-წინააღმდეგობით შედუღებული ნახშირბადოვანი ფოლადის თბოგამცვლელისა და კონდენსატორის მილების სპეციფიკაცია)	—	სითბოს გადამცვლელები, კონდენსატორები
ASTM A250 (ელექტრო-მედეგობით შედუღებული ფერიტული შენადნობის ფოლადის ქვაბისა და გადახურების მილების სპეციფიკაცია)	T1, T2, T5, T9, T11, T22	მაღალი ტემპერატურის ქვაბი და გადახურვა
ASTM A334 (დაბალტემპერატურულ პირობებში გამოსაყენებლად უნაკერო და შედუღებული ნახშირბადის და შენადნობის ფოლადის მილების სპეციფიკაცია)	გრ.1, გრ.3, გრ.6	დაბალი ტემპერატურის მომსახურება, კრიოგენული
EN / DIN / BS სტანდარტები
EN 10217-1 (შედუღებული ფოლადის მილები წნევის ქვეშ გამოსაყენებლად - არაშენადნობთა ფოლადის მილები ოთახის ტემპერატურის სპეციფიკური თვისებებით)	P235TR1, P265TR1	წნევის ჭურჭლები, ქვაბის კასრები, მაღალი წნევის მილსადენები
EN 10217-2 (შედუღებული ფოლადის მილები წნევის ქვეშ გამოსაყენებლად - არაშენადნობების და შენადნობების ფოლადის მილები მითითებული მომატებული ტემპერატურის თვისებებით)	P235GH, P265GH, P295GH, P355GH	მომატებული ტემპერატურა, ქვაბის მილები, სითბოს გადამცვლელები
EN 10219-1 (ცივად ფორმირებული შედუღებული ფოლადის ღრუ პროფილები სტრუქტურული მიზნებისთვის)	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H	სტრუქტურული გამოყენება, შენობების მშენებლობა, ხიდები
EN 10210 (ცხელით დამუშავებული არაშენადნობებისა და წვრილმარცვლოვანი ფოლადების სტრუქტურული ღრუ მონაკვეთები)	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH	ცხელი ფორმირებული უნაკერო/შედუღებული ღრუ მონაკვეთები სტრუქტურული მიზნებისთვის, შენობების მშენებლობისთვის, ხიდებისთვის
EN 10025-2 (სამშენებლო ფოლადების ცხლად ნაგლინი პროდუქტები - არაშენადნობების მქონე კონსტრუქციული ფოლადები)	S235JR, S275JR, S355JR,	ზოგადი კონსტრუქციული ფოლადის კონსტრუქციები, სამოქალაქო ინჟინერია
EN 10255 (შედუღებისა და ხრახნიანი დასამაგრებლად შესაფერისი არაშენადნობის ფოლადის მილები)	S195T, S235JRTH	წყლის, გაზის, კანალიზაციის, ხრახნიანი მილების სისტემები
EN 10305-2 (ფოლადის მილები ზუსტი გამოყენებისთვის - შედუღებული ცივი დაჭიმული მილები)	E215, E235, E355	ზუსტი გამოყენება, ჰიდრავლიკური ცილინდრები
BS 1387 (ხრახნიანი და ბუდეიანი ფოლადის მილებისა და მილების სპეციფიკაცია)	კლასი A, B, C	წყალი, გაზი, ორთქლი, ხარაჩოები, ხრახნიანი მილი
DIN 2458 (შედუღებული ფოლადის მილები და ფიტინგები - მიწოდების ზოგადი ტექნიკური პირობები)	St37.0, St44.0, St52.0	ზოგადი შედუღებული ფოლადის მილები, სტრუქტურული გამოყენება
ISO და სხვა სტანდარტები
ISO 3183 (ნავთობისა და ბუნებრივი აირის მრეწველობა - ფოლადის მილები მილსადენების ტრანსპორტირების სისტემებისთვის)	L245, L290, L360, L415	ნავთობისა და გაზის მილსადენები (API 5L-ის ISO ეკვივალენტი)
ISO 65 (ფოლადის მილები წყლის, გაზის და კანალიზაციისთვის - ხრახნიანი მილები)	საშუალო, მძიმე	წყალი, გაზი, კანალიზაცია, ხრახნიანი მილი
CSA G40.21 (სტრუქტურული ხარისხის ფოლადი - კანადური სტანდარტი)	44W, 50W	სტრუქტურული გამოყენება (კანადა)
AS 1163 (ფოლადის კონსტრუქციული ღრუ პროფილები - ავსტრალიური სტანდარტი)	C250, C350, C450	სტრუქტურული ღრუ მონაკვეთები (ავსტრალია)
GOST 10706 (შედუღებული ფოლადის მილები მილსადენებისა და ნაგებობებისთვის - რუსული სტანდარტი)	20-ე ქუჩა, 35-ე ქუჩა, 45-ე ქუჩა	მილსადენები, სტრუქტურული გამოყენება (რუსეთი)

გამოყენება:ნავთობისა და გაზის გადამცემი, წყალმომარაგება და კანალიზაცია, სტრუქტურული პროექტები, ხარაჩოები, საყრდენი კონსტრუქციები, მაღალი წნევის სითხეები, ქიმიური დამუშავება, ელექტროენერგიის გამომუშავება, მშენებლობა, საზღვაო ინჟინერია, ქვაბის მილები, სითბოს გადამცვლელები, გადამცხელებლები, კონდენსატორები, დაბალი ტემპერატურის მომსახურება, ზუსტი გამოყენება, ჰიდრავლიკური ცილინდრები, ხრახნიანი მილსადენების სისტემები

6. წარმოების პროცესი - ERW / HFW ფოლადის მილი

ნედლეულის ინსპექტირება:შემომავალი ფოლადის ხვეულები მოწმდება ქიმიური შემადგენლობის, მექანიკური თვისებებისა და ზედაპირის ხარისხის მიხედვით. სრული მიკვლევადობისთვის თითოეულ ხვეულს ენიჭება უნიკალური თერმული ნომერი.

გაშლა და გასწორება:ზოლის გასასწორებლად და სპირალური ნაკრების მოსაშორებლად, ხვეულები იხსნება და გასწორდება, რაც უზრუნველყოფს ერთგვაროვან სიბრტყეს თანმიმდევრული ფორმირებისთვის.

კიდეების დაფქვა და მორთვა:ზოლის ორივე კიდე დაფქულია ზუსტი სიგანის ტოლერანტობით (±0.5 მმ), რაც ქმნის სუფთა, პარალელურ ზედაპირს მაღალი ხარისხის შედუღების ფორმირებისთვის.

ცივი ფორმირება:გასწორებული ზოლი გადის ფორმირების რულონებში, რომლებიც თანდათანობით აყალიბებენ ბრტყელ ზოლს ღია ცილინდრული მილისებრ გარსად.

მაღალი სიხშირის შედუღება (HFW/ERW):მაღალი სიხშირის დენი (200-500 კჰც) აცხელებს შეერთების კიდეებს გაჭედვის ტემპერატურამდე (1350-1500°C). საწნეხი ლილვაკები აწებებენ გაცხელებულ კიდეებს ერთმანეთთან, რაც ქმნის გაჭედილ შედუღებას შემავსებლის გარეშე.

შედუღების მძივების მოხსნა:შიდა და გარე ციმციმი ცხელი მდგომარეობაში იხსნება კარბიდის შესაკრავი დანებით, რაც ქმნის გლუვ ზედაპირს შედუღების მინიმალური გამაგრებით.

ზომა:შედუღებული მილი გადის ზომის შემადგენელ რულონებში, რათა მიღწეულ იქნას OD-ის ზუსტი ტოლერანტობა (±0.5%-დან ±1.0%-მდე). საჭიროების შემთხვევაში, დამატებითი რულონები წარმოქმნის კვადრატულ/მართკუთხა ფორმებს.

თერმული დამუშავება (არასავალდებულო):890-930°C ტემპერატურაზე ნორმალიზაცია შეიძლება გამოყენებულ იქნას გაძლიერებული პლასტიურობის ან სტრესის შემსუბუქების მიზნით, რაც უზრუნველყოფს ერთგვაროვან ფერიტ-პერლიტის მიკროსტრუქტურას.

სიგრძეზე ჭრა:მილი იჭრება მითითებულ სიგრძეზე ზუსტი კონტროლით აღჭურვილი მფრინავი საჭრელი ხერხების გამოყენებით (±3 მმ).

არადესტრუქციული ტესტირება:

●ულტრაბგერითი ტესტირება (UT):შედუღების ნაკერისა და მილის კორპუსის 100%-იანი შემოწმება ლამინირების, ჩანართების და შედუღების არარსებობის აღმოსაჩენად.

●ედდის დენის ტესტირება (ET):შედუღების ხარისხის უწყვეტი ონლაინ შემოწმება.

●ჰიდროსტატიკური ტესტირება:თითოეული მილი გამოცდილი იქნა SMYS-ის 95%-მდე მინიმუმ 10 წამის განმავლობაში.

დასრულების დასრულება:მომხმარებლის სპეციფიკაციის შესაბამისად, უბრალო ბოლოები, დახრილი ბოლოები (30°-35° 1.6 მმ დახრით) ან ხრახნიანი ბოლოები.

საბოლოო შემოწმება და მარკირება:ვიზუალური შემოწმება, განზომილებების დადასტურება (OD, წონა, სიგრძე, სისწორე) და მუდმივი მარკირება სტანდარტის მიხედვით (კლასი, ზომა, სითბური რიცხვი, მწარმოებელი).

7. ხარისხის კონტროლისა და ტესტირების პროცედურები

ეტაპი	შემოწმების მეთოდი	მიზანი
ნედლეული	ქიმიური ანალიზი (OES სპექტრომეტრი)	API 5L შემადგენლობის ლიმიტებთან შესაბამისობის შემოწმება
ნედლეული	დაჭიმვის ტესტირება	გადაამოწმეთ დენადობა, დაჭიმვის სიმტკიცე, წაგრძელება
პროცესშია	განზომილებიანი შემოწმება (მიკრომეტრები, კალიპერები)	ფორმირებისა და ზომის შერჩევისას აკონტროლეთ OD და WT
შედუღების ზონა	ულტრაბგერითი ტესტირება (UT) - ონლაინ	შედუღების წყვეტების, შედუღების ნაკლებობის აღმოჩენა
შედუღების ზონა	ედდის დენის ტესტირება (ET) - ონლაინ	შედუღების ნაკერების ხარისხის უწყვეტი მონიტორინგი
შედუღების ზონა	შედუღების ნაკერის მაკრო-გამოკვლევა	შედუღების შეღწევადობის და შედუღების გეომეტრიის შემოწმება
დასრულებული მილი	ჰიდროსტატიკური ტესტირება (10 წმ წთ 95% SMYS-ზე)	შეამოწმეთ წნევის მთლიანობა და გაჟონვის ჰერმეტულობა
დასრულებული მილი	ულტრაბგერითი ტესტირება (UT) - ოფლაინ რეჟიმში (არასავალდებულო)	სხეულის სრული ლამინარული შემოწმება
დასრულებული მილი	მაგნიტური ნაწილაკების შემოწმება (MPI)	ზედაპირული ბზარების აღმოჩენა (შედუღება და HAZ)
დასრულებული მილი	შარპის V-ნაჭდევიანი დარტყმის ტესტი	დაბალ ტემპერატურაზე გამძლეობის შემოწმება (PSL2)
დასრულებული მილი	სიმტკიცის ტესტი (HRC / HV10)	გადაამოწმეთ მაქსიმალური სიხისტის ლიმიტები (მჟავე მომსახურება)
დასრულებული მილი	მართვადი მოხრის ტესტი (სახე და ძირები)	შედუღების სიმკვრივისა და სიმტკიცის შემოწმება
დასრულებული მილი	გაბრტყელების ტესტი	მილის კორპუსის გამტარობისა და სიმტკიცის შემოწმება
დასრულებული მილი	განზომილებიანი და ვიზუალური შემოწმება	შეამოწმეთ გარე დიამეტრი, წონა, სიგრძე, სისწორე და ზედაპირის ხარისხი
დასრულებული მილი	მარკირების ვერიფიკაცია	უზრუნველყავით მუდმივი მარკირება API 5L-ის შესაბამისად

PSL2 / Sour სერვისის დამატებითი ტესტები:

● HIC (წყალბადით გამოწვეული ბზარების) ტესტი NACE TM0284-ის მიხედვით

● SSC (სულფიდური დაძაბულობის ბზარების) ტესტი NACE TM0177 მეთოდი A-ს მიხედვით

● CVN დარტყმითი ტესტირება -10°C, -20°C ან -46°C ტემპერატურაზე

● სიმტკიცის შემოწმება (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 HIC-რეზისტენტობისთვის)

ხარისხის დოკუმენტაცია:

● დაფქვის ტესტის სერტიფიკატი EN 10204 ტიპის 2.2, 3.1 ან 3.2-ის მიხედვით

● ჰიდროსტატიკური ტესტის ანგარიში (მილ-მილ)

● UT / ET შემოწმების ანგარიში

● მიკვლევადობა სითბოს ნომრიდან დასრულებულ მილამდე

8. ძირითადი გამოყენება ERW ფოლადის მილები

ERW მილები ნავთობისა და გაზის გადაცემისა და სხვადასხვა სამრეწველო გამოყენების აუცილებელი კომპონენტებია:

ნავთობისა და გაზის ტრანსპორტირება:ნედლი ნავთობის, ბუნებრივი აირის და რაფინირებული ნავთობპროდუქტების შორ მანძილზე განლაგებული სახმელეთო და საზღვაო მილსადენები.

მაღალი წნევის სითხის ტრანსპორტირება:წყლის ინექციის ხაზები, წარმოებული წყლის განკარგვის სისტემები და მაღალი წნევის სითხის გადატანა ნავთობის საბადოებსა და გადამამუშავებელ ობიექტებში.

ხმელეთის მილსადენების პროექტები:ქვეყნის მასშტაბით შემკრები ხაზები, მაგისტრალური ხაზები და გამანაწილებელი მილსადენები ნავთობისა და გაზის საბადოებში.

ოფშორული მილსადენების სისტემები:წყალქვეშა ნაკადის ხაზები, ამწეები და ექსპორტის მილსადენები ოფშორული პლატფორმებისა და წყალქვეშა დასრულებებისთვის (PSL2 და Sour მომსახურების ვარიანტებით).

ცუდი მომსახურების გარემო:მილსადენები, რომლებიც ამუშავებენ სველ, მჟავე აირს (H₂S შემცველი), და რომლებიც საჭიროებენ PSL2-ს დამატებითი მოთხოვნებით, მათ შორის HIC და SSC მდგრადობით NACE სტანდარტების შესაბამისად.

წყლის გადაცემა:დიდი დიამეტრის წყალმომარაგების მილსადენები, სარწყავი სისტემები და ნედლი წყლის გადაცემა მუნიციპალური და სამრეწველო გამოყენებისთვის.

კანალიზაციისა და ჩამდინარე წყლების გამწმენდი:ჩამდინარე წყლების გამტარი ხაზები, გამწმენდი ნაგებობის მილსადენები და ნალექის დამუშავების სისტემები.

სამრეწველო სტრუქტურული გამოყენება:მილების თაროები, საყრდენები, სამაგრები და სტრუქტურული კომპონენტები ნავთობგადამამუშავებელ ქარხნებში, ნავთობქიმიურ ქარხნებსა და სამრეწველო ობიექტებში.

ნავთობისა და გაზის გადამამუშავებელი ობიექტები:ნაკადის მილები, კოლექტორები, კოლექტორები და ურთიერთდაკავშირებული მილსადენები გადამამუშავებელ ქარხნებსა და კომპრესორულ სადგურებში.

EPC და ქარხნის მილსადენები:ტექნოლოგიური და კომუნალური მილსადენები ნავთობგადამამუშავებელ ქარხნებში, გაზის გადამამუშავებელ ქარხნებში, ქიმიურ კომპლექსებსა და ელექტროენერგიის გენერაციის ობიექტებში.

9. შეფუთვა და გადაზიდვა

ERW მილები იფუთება და იგზავნება მაქსიმალური სიფრთხილით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მათი დაცვა ტრანსპორტირების დროს. აქ მოცემულია შეფუთვისა და გადაზიდვის პროცესის აღწერა:

შეფუთვა:

დამცავი საფარი:შეფუთვამდე, მილები შეიძლება დაიფაროს ჟანგის საწინააღმდეგო ზეთის ან დამცავი ლაქის თხელი ფენით, რათა თავიდან იქნას აცილებული ზედაპირის კოროზია და დაჟანგვა შენახვისა და ტრანსპორტირების დროს. ასევე ხელმისაწვდომია შიშველი საფარი დანიშნულების ადგილზე დაუყოვნებლივ დასატანად.

დაჯგუფება:მსგავსი ზომებისა და სპეციფიკაციების მქონე მილები ფრთხილად არის შეკრული ექვსკუთხა ან მართკუთხა შეკვრებად. ისინი დამაგრებულია ფოლადის თასმებით (როგორც წესი, 3-5 თასმა თითო შეკვრაში), რათა თავიდან იქნას აცილებული შეკვრაში გადაადგილება.

ბოლო სახურავები:პლასტმასის ბოლოები (PE ან PP) მოთავსებულია თითოეული მილის ორივე ბოლოზე, რათა დაიცვან დახრილი, უბრალო ბოლოები და ხრახნიანი შეერთებები დარტყმით გამოწვეული დაზიანების, ნარჩენების შეღწევისა და ტენიანობისგან.

რბილი და რბილი საფარი:პრემიუმ კლასის ექსპორტის შეკვეთებისთვის, მილების ფენებს შორის შეიძლება გამოყენებულ იქნას ისეთი შესაფუთი მასალები, როგორიცაა ქაფის რგოლები ან რეზინის ზოლები, რათა თავიდან იქნას აცილებული აბრაზია და საფარის დაზიანება დამუშავების დროს.

ხის ყუთები ან ყუთები:თხელკედლიანი მილების, ზუსტი მილების ან პრემიუმ საფარის შეკვეთებისთვის, მილები შეიძლება შეფუთული იყოს მყარ ხის ყუთებში ან პლაივუდის ყუთებში, რათა უზრუნველყოფილი იყოს გაძლიერებული დაცვა გარე ძალებისა და უხეში დამუშავებისგან.

მიწოდება:

ტრანსპორტირების საშუალება:მილები გადაიზიდება კონტეინერმზიდებით (20 ფუტი/40 ფუტი), ნაყარი ტვირთების გადამზიდავით ან რკინიგზით, დანიშნულების ადგილის, მოცულობისა და სასწრაფოობის მიხედვით. ნიმუშების ან დროში კრიტიკული გადაზიდვებისთვის ხელმისაწვდომია საჰაერო ტვირთები.

კონტეინერიზაცია:მცირე და საშუალო ზომის შეკვეთები იტვირთება სტანდარტულ სატრანსპორტო კონტეინერებში, რაც იცავს ტვირთს ამინდის, ტენიანობისა და გარე დამაბინძურებლებისგან ტრანსპორტირების დროს.

ნაყარი გემის დატვირთვა:დიდი მოცულობის შეკვეთები (როგორც წესი, >200 ტონა) პირდაპირ იტვირთება ნაყარი ტვირთების გადამზიდავებში. ამწევი ძელები და გამანაწილებელი ზოლები ხელს უშლის დაზიანებას; დნობა და დამაგრება უზრუნველყოფს ტვირთის უსაფრთხოებას ზღვის მოძრაობისგან.

ეტიკეტირება და დოკუმენტაცია:თითოეული შეკვრა მკაფიოდ არის მონიშნული კლასით, სტანდარტით, ზომებით, სითბოს ნომრით და დამუშავების ინსტრუქციებით. სრული დოკუმენტაცია (კომერციული ინვოისი, შეფუთვის სია, ტვირთის ზედნადები, წარმოშობის სერტიფიკატი, ქარხნის ტესტის სერტიფიკატები) მომზადებულია შეუფერხებელი განბაჟებისთვის.

უსაფრთხო დამაგრება:შეკვრები დამაგრებულია ფოლადის თასმებით, დამცავი ტომრებით ან ხის სამაგრებით, რათა თავიდან იქნას აცილებული მათი გადაადგილება, გადაგორება ან დაზიანება ტრანსპორტირების დროს.

თვალთვალი და დაზღვევა:კონტეინერის თვალთვალის ნომრები რეალურ დროში მონიტორინგისთვისაა გათვალისწინებული. საზღვაო ტვირთის დაზღვევა (ყველა რისკის ან საშუალო რისკით) ხელმისაწვდომია მოთხოვნის შემთხვევაში.

შეჯამებისთვის, Womic Steel უზრუნველყოფს, რომ ყველა ERW ფოლადის მილი შეფუთულია ინდუსტრიის წამყვანი დამცავი ზომებით და იგზავნება საიმედო ტრანსპორტირების მეთოდების გამოყენებით, რათა დანიშნულების ადგილამდე ოპტიმალურ მდგომარეობაში მიაღწიოს. სათანადო შეფუთვა და გადაზიდვის პროცედურები აუცილებელია მიწოდებული პროდუქციის მთლიანობისა და ხარისხის შესანარჩუნებლად.

10. Womic Steel-ის უპირატესობები და ხშირად დასმული კითხვები

რატომ უნდა ვითანამშრომლოთ Womic Steel-თან?

ერთიანი მაღაზია:სრული ასორტიმენტი, API 5L ERW მილებიდან დაწყებული, თავსებადი მასალის კლასის, მათ შორის ნახშირბადოვანი ფოლადის, შენადნობის ფოლადის და უჟანგავი ფოლადის შესაბამისი OEM მილების ფიტინგებით (იდაყვები, T-ები, რედუქციონერები, ფლანგები, თავსახურებით) დამთავრებული.

ტექნიკური შესაბამისობა:სრული ქარხნის ტესტირების სერთიფიკატები (EN 10204 ტიპი 2.2, 3.1 ან 3.2), რომლებიც მოწოდებულია თითოეულ ტვირთს, სადაც დეტალურად არის აღწერილი ზუსტი ქიმიური შემადგენლობა, მექანიკური ტესტირების შედეგები და არადესტრუქციული შემოწმების ანგარიშები.

დამატებითი ღირებულების მქონე სერვისები:ბოლოების დახრა (30°-35°), ხრახნების დამაგრება და შეერთება, პლასტმასის თავსახურების მონტაჟი და ანტიკოროზიული საფარის (FBE, 3LPE, 3LPP, ეპოქსიდური, გალვანიზაცია) დამზადება შესაძლებელია როგორც კომპანიის შიგნით, ასევე კვალიფიციური პარტნიორი ობიექტების მეშვეობით.

კონკურენტული ლოჯისტიკა:გლობალურ სატვირთო გადამზიდავებთან სტრატეგიული პარტნიორობა უზრუნველყოფს კონტეინერების ოპტიმიზებული ჩატვირთვას (თითო კონტეინერზე რაოდენობის მაქსიმიზაციას) და ეკონომიურ მსოფლიო მასშტაბით გადაზიდვას საიმედო ტრანზიტის ვადებით.

ინვენტარი და ხელმისაწვდომობა:სტანდარტული API 5L X52 ზომების (2"-24" OD, გრაფიკი 10-80) ფართო მარაგი უზრუნველყოფს მოკლე ვადას და სწრაფ რეაგირებას პროექტის გადაუდებელ მოთხოვნებზე. ინდივიდუალური ზომები იწარმოება მოთხოვნისამებრ, ტიპიური მიწოდების ვადით 30-45 დღე.

Sour სერვისის შესაძლებლობები:სრული შესაძლებლობა, უზრუნველყოს PSL2 მილების HIC და SSC ტესტირება მჟავე აირის გამოყენებისთვის NACE სტანდარტების შესაბამისად. სიმტკიცე კონტროლდება ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC-მდე.

აირჩიეთ Womic Steel Group, როგორც თქვენი საიმედო პარტნიორი მაღალი ხარისხის API 5L X52 ERW ფოლადის მილებისთვის და დაუჯერებელი მიწოდების შესრულებისთვის. კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება!

ვებსაიტი: www.womicsteel.com

ელ. ფოსტა: sales@womicsteel.com

ტელ./WhatsApp/WeChat:

ვიქტორი: +86-15575100681

ჯეკი: +86-18390957568

ხშირად დასმული კითხვები (FAQ)

კითხვა: რა განსხვავებაა S355J2H-სა და EN 10219-ის სხვა კლასებს, როგორიცაა S235JRH და S275JRH, შორის?

A: S235JRH-ს მინიმალური დენადობის ზღვარი 235 მპა-ია, S275JRH-ს - 275 მპა-ია, ხოლო S355J2H-ს - 355 მპა. S355J2H ამ სამ გავრცელებულ კლასს შორის ყველაზე მაღალ სიმტკიცეს გვთავაზობს. გარდა ამისა, S355J2H-ს აქვს J2 დარტყმის რეიტინგი (-20°C, მინიმუმ 27 ჯ), ხოლო S235JRH-სა და S275JRH-ს აქვთ JR დარტყმის რეიტინგი (ოთახის ტემპერატურა, მინიმუმ 27 ჯ). უფრო მაღალი სიმტკიცის ან დაბალი ტემპერატურის დარტყმისადმი მდგრადობის მოთხოვნით გამოყენებული აპლიკაციებისთვის, S355J2H არის სასურველი არჩევანი. კიდევ უფრო მაღალი სიმტკიცის მოთხოვნით პროექტებისთვის (420 მპა ან 460 მპა), ხელმისაწვდომია S420MH და S460MH.

კითხვა: რას ნიშნავს S355J2H-ში „J2H“ აღნიშვნა?

A: აღნიშვნა შემდეგნაირად იყოფა: „S“ ნიშნავს სტრუქტურულ ფოლადს, „355“ აღნიშნავს მინიმალურ დენადობის ზღვარს 355 მპა, „J2“ აღნიშნავს შარპის დარტყმით ტესტირებას -20°C ტემპერატურაზე მინიმუმ 27 ჯ საშუალო ენერგიით, ხოლო „H“ აღნიშნავს ღრუ კვეთას (ცივად ფორმირებული). შედარებისთვის: „JR“ = ოთახის ტემპერატურაზე დარტყმა (20°C), „J0“ = 0°C დარტყმა, „J2“ = -20°C დარტყმა, „K2“ = -20°C დარტყმა უფრო მაღალი ენერგიით (მინიმუმ 40 ჯ).

კ: შეიძლება თუ არა S355J2H-ის გამოყენება შედუღებული კონსტრუქციებისთვის? რა შედუღების პროცედურებია რეკომენდებული?

A: დიახ, S355J2H-ს აქვს შესანიშნავი შედუღების უნარი დაბალი ნახშირბადის ეკვივალენტის გამო (CEV ≤ 0.45%). რეკომენდებული შედუღების პროცესები მოიცავს MAG (135), TIG (141), MMA (111) და SAW (12). ჩვეულებრივ სახელოსნო პირობებში 20 მმ-ზე ნაკლები სისქის კედლისთვის წინასწარი გათბობა, როგორც წესი, არ არის საჭირო. უფრო სქელი მონაკვეთებისთვის ან დაბალი გარემოს ტემპერატურისთვის რეკომენდებულია წინასწარი გათბობა 50-100°C-ზე. შედუღების სახარჯი მასალები უნდა შეესაბამებოდეს ძირითადი მასალის სიმტკიცეს (როგორც წესი, ER70S-6 ან მსგავსი). შედუღების პროცედურები ყოველთვის უნდა შეესაბამებოდეს EN 1090-ის ან შესაბამისი სტანდარტების შესაბამისად.

კ: რა ფორმებია ხელმისაწვდომი EN 10219 S355J2H სტანდარტისთვის? შეგიძლიათ თუ არა კვადრატული და მართკუთხა მილების მიწოდება?

A: დიახ, EN 10219 მოიცავს ცივად ჩამოყალიბებულ შედუღებულ ღრუ მონაკვეთებს სამი ფორმით: მრგვალი (წრიული ღრუ მონაკვეთები - CHS), კვადრატული (კვადრატული ღრუ მონაკვეთები - SHS) და მართკუთხა (მართკუთხა ღრუ მონაკვეთები - RHS). Womic Steel აწვდის სამივე ფორმას S355J2H კლასის. მრგვალი ზომები მერყეობს 21.3 მმ-დან 610 მმ-მდე გარე დიამეტრით. კვადრატული ზომები 20x20 მმ-დან 500x500 მმ-მდე. მართკუთხა ზომები 40x20 მმ-დან 600x400 მმ-მდე. გთხოვთ, მოგვაწოდოთ თქვენი კონკრეტული განზომილებები ხელმისაწვდომობის დასადასტურებლად.

კითხვა: რა არის EN 10219 S355J2H ERW მილის მაქსიმალური სიგრძე?

A: ჩვენ გთავაზობთ სტანდარტულ ფიქსირებულ სიგრძეებს 6 მეტრისა და 12 მეტრის (დაახლოებით 20 და 40 ფუტის) 610 მმ-მდე (24") დიამეტრისთვის. უფრო მცირე დიამეტრისთვის (168 მმ / 6"-ზე ნაკლები), მოთხოვნის შემთხვევაში ხელმისაწვდომია 18 მეტრამდე (60 ფუტი) სიგრძის ინდივიდუალური ზომები. კვადრატული და მართკუთხა მონაკვეთებისთვის, მაქსიმალური სიგრძე, როგორც წესი, 12 მეტრია. კონკრეტული პროექტებისთვის უფრო დიდი სიგრძე მოითხოვს დეტალურ სპეციფიკაციას და საინჟინრო მიმოხილვას.

კ: რა განსხვავებაა EN 10219-სა და EN 10210-ს შორის? რომელი ავირჩიო?

A: EN 10219 მოიცავსცივი ფორმირებისშედუღებული სტრუქტურული ღრუ მონაკვეთები (ERW/HFW პროცესი), რაც უფრო მკაცრ განზომილებიან ტოლერანტობას და ზედაპირის უკეთეს დამუშავებას გვთავაზობს. EN 10210 მოიცავსცხელი დამუშავებასტრუქტურული ღრუ მონაკვეთები (უნაკერო ან ცხლად შედუღებული), რომლებიც უზრუნველყოფენ დაბალ ნარჩენ დაძაბულობას და უკეთეს შესრულებას მძიმე დატვირთვის გამოყენებისთვის. ზოგადი მშენებლობის, შენობის კარკასებისა და ზუსტი გამოყენებისთვის, EN 10219, როგორც წესი, უფრო ეკონომიურია. მძიმე სტრუქტურული გამოყენებისთვის, საზღვაო პლატფორმებისა და დინამიური დატვირთვის პირობებისთვის, შეიძლება უპირატესობა მიენიჭოს EN 10210-ს. ორივე სტანდარტი მოიცავს S355J2H კლასს მსგავსი მექანიკური თვისებებით.

კითხვა: შეიძლება თუ არა EN 10219 S355J2H სტანდარტის გამოყენება ოფშორული და საზღვაო გამოყენებისთვის?

A: დიახ, S355J2H J2 დარტყმის რეიტინგით (-20°C) შესაფერისია მრავალი საზღვაო და საზღვაო გამოყენებისთვის, მათ შორის ზედაპირული კონსტრუქციებისთვის, დამცავი გარსის სამაგრებისთვის, გემბანის საყრდენებისთვის და საზღვაო აღჭურვილობისთვის. თუმცა, კრიტიკული საზღვაო გამოყენებისთვის, რომელიც მოითხოვს უფრო დაბალ ტემპერატურაზე ზემოქმედებას (-40°C ან -50°C) ან უფრო მკაცრ მასალის მოთხოვნებს, როგორც წესი, მითითებულია S355ML, S355NL ან EN 10225 კლასის (S355G8+M, S355G10+M). გთხოვთ, მოგვაწოდოთ თქვენი პროექტის სპეციფიკაციები შესაბამისი კლასის რეკომენდაციისთვის.

კითხვა: რა სახის ზედაპირული საფარია ხელმისაწვდომი EN 10219 S355J2H მილებისთვის?

A: ჩვენ გთავაზობთ ზედაპირის მოპირკეთების სხვადასხვა ვარიანტს, მათ შორის: შიშველი (შედუღებული, დაფქვილი ქერცლით), ზეთით დაფარული (მსუბუქი ანტიჟანგის ზეთის საფარი), შავი საფარით დაფარული (ლაქი ან ლაქი), გრუნტით დაფარული (შედუღებისთვის განკუთვნილი სახელოსნო გრუნტი), ცხელი გალვანიზაცია (კოროზიისგან დაცვის მიზნით თუთიის საფარი), შეღებილი (შეკვეთით დამზადებული ფერები და სისტემები) და ანტიკოროზიული საფარი (ეპოქსიდური, პოლიურეთანი ან სხვა სპეციფიკური სისტემები). კოროზიისგან დაცვაზე ორიენტირებული სტრუქტურული გამოყენებისთვის, ყველაზე გავრცელებული არჩევანია ცხელი გალვანიზაცია EN ISO 1461 სტანდარტის შესაბამისად.

კითხვა: რა არადესტრუქციული ტესტირება (NDT) არის ხელმისაწვდომი EN 10219 S355J2H მილებისთვის?

A: ჩვენ გთავაზობთ NDT-ის რამდენიმე ვარიანტს: შედუღების ნაკერისა და მილის კორპუსის 100%-იანი ულტრაბგერითი ტესტირება (UT), მორევური დენის ტესტირება (ET) შედუღების ხარისხის ონლაინ შემოწმებისთვის, ჰიდროსტატიკური ტესტირება (წნევის ტესტირება), ვიზუალური და განზომილებიანი შემოწმება, მაგნიტური ნაწილაკების შემოწმება (MPI) ზედაპირული ბზარების აღმოსაჩენად და რადიოგრაფიული ტესტირება (RT) შედუღების ნაკერის დადასტურებისთვის. სტანდარტი EN 10219 არ ავალდებულებს NDT-ს ყველა გამოყენებისთვის, მაგრამ ჩვენ შეგვიძლია ჩავატაროთ ნებისმიერი საჭირო ტესტირება მომხმარებლის სპეციფიკაციის შესაბამისად.

კითხვა: შეგიძლიათ უზრუნველყოთ EN 10219 S355J2H მილების მესამე მხარის შემოწმება?

A: დიახ. ჩვენ მივესალმებით და ვუწყობთ ხელს DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR ან კლიენტის მიერ დანიშნული ნებისმიერი წარმომადგენლის მიერ შემოწმებებს წარმოების დროს (განზომილებიანი შემოწმების, NDT, მექანიკური ტესტირების დასწრება) და გადაზიდვამდე. 3.2 ავტორიზებული მესამე მხარის ორგანოების მიერ დამოწმებული შემოწმების სერტიფიკატები რეგულარულად გაიცემა მოთხოვნის შემთხვევაში. ევროპული პროექტებისთვის, რომლებიც მოითხოვენ CE მარკირებას, ჩვენ შესაბამისობის დოკუმენტაციის ნაწილად წარმოგიდგენთ შესრულების დეკლარაციას (DoP).

კითხვა: S355J2H სექციების სიგრძეზე დაჭრისა და დამზადების მომსახურებას სთავაზობთ თუ არა?

A: დიახ. ჩვენ გთავაზობთ ზუსტ ჭრას მომხმარებლის მიერ მითითებულ სიგრძეებზე, მკაცრი ტოლერანტობით (როგორც წესი, ±3 მმ) და სუფთა, ბურუსისგან თავისუფალი ბოლოებით. დამატებითი დამზადების სერვისები მოიცავს ბოლოების დახრას (შედუღების შეერთებებისთვის), ბოლოების გაბრტყელებას (სპეციფიკური შეერთებებისთვის), ბურღვას (ჭანჭიკების ნახვრეტებისთვის), ჭრილს (ჩარჩოს შეერთებებისთვის) და ბოლო ფირფიტების ან შეერთების ჩანართების შედუღებას. გთხოვთ, მოგვაწოდოთ თქვენი დამზადების ნახაზები ინდივიდუალური მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.

კითხვა: რა არის EN 10219 S355J2H ERW მილების ტიპური მიწოდების ვადა?

A: საწყობის ზომების (ჩვეულებრივი დიამეტრი და კედლის სისქე) სტანდარტული მიწოდების ვადა დაახლოებით 15-25 დღეა. არასაწყობის ან ინდივიდუალური ზომების შემთხვევაში, მიწოდების ვადა შეკვეთის დადასტურებიდან დაახლოებით 30-45 დღეა. დიდი რაოდენობით (>500 ტონა) ან სპეციალური მოთხოვნების შემთხვევაში (მესამე მხარის შემოწმება, სპეციალური საფარი, ინდივიდუალური სიგრძე), მიწოდების ვადა შეიძლება გაგრძელდეს 45-60 დღემდე. სტანდარტული ზომების მცირე რაოდენობით შემთხვევაში, შესაძლებელია სწრაფი შეკვეთების (15-20 დღე) განხორციელება. გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ თქვენი კონკრეტული მოთხოვნების შესაბამისად მიმდინარე მიწოდების ვადების გასაგებად.

კითხვა: რა სერტიფიკატებსა და დოკუმენტაციას გვთავაზობთ S355J2H მილების გადაზიდვასთან დაკავშირებით?

A: თითოეული ტვირთი მოიცავს ყოვლისმომცველ დოკუმენტაციას: დაფქვის ტესტის სერტიფიკატი EN 10204 ტიპი 3.1-ის შესაბამისად (ან ტიპი 2.2 / 3.2 მოთხოვნის შემთხვევაში), მათ შორის ქიმიური შემადგენლობა, დაჭიმვის თვისებები და დარტყმითი ტესტის შედეგები; განზომილებიანი შემოწმების ანგარიში; CE მარკირება და შესრულების დეკლარაცია (DoP) ევროპული ბაზრისთვის; შეფუთვის სია; კომერციული ინვოისი; ტვირთის ზედნადები; და წარმოშობის სერტიფიკატი (საჭიროების შემთხვევაში). მესამე მხარის მიერ შემოწმებული შეკვეთებისთვის, მოწოდებულია დამატებითი შემოწმების ანგარიშები და მოწმეების სერთიფიკატები.

წინა: EN 10219 S275JRH ERW ფოლადის მილი - საშუალო სიმტკიცის სტრუქტურული ღრუ კვეთა ზოგადი მშენებლობისთვის

შემდეგი: EN 10219 S355JRH ERW ფოლადის მილი - მაღალი სიმტკიცის სტრუქტურული ღრუ კვეთა მძიმე კონსტრუქციებისთვის