1. Womic Steel: წარმოების შესაძლებლობები და კომპანიის სიძლიერე
„ვომიკ სტილ ჯგუფი“ წამყვანი მწარმოებელი და გლობალური ექსპორტიორია, რომელსაც 20 წელზე მეტი გამოცდილება აქვს ნახშირბადის, შენადნობის და უჟანგავი ფოლადის მილების წარმოებაში. ჩვენი უახლესი ტექნოლოგიებით აღჭურვილი ელექტროგამძლე ფოლადის მილების წარმოების ობიექტი მოიცავს ყოველთვიურად 15,000 ტონაზე მეტი წარმოების შესაძლებლობას ელექტროგამძლე შედუღებული ფოლადის მილებისთვის.
EN 10219 S235JRH ERW მილის წარმოების ზომის დიაპაზონი:გარე დიამეტრი 21.3 მმ-დან 610 მმ-მდე (1/2 ინჩიდან 24 ინჩამდე), კედლის სისქით 1.5 მმ-დან 16.0 მმ-მდე. ხელმისაწვდომია მრგვალ, კვადრატულ და მართკუთხა ფორმებში. 6 მ ერთჯერადი შემთხვევითი სიგრძეები, 12 მ ორმაგი შემთხვევითი სიგრძეები ან საჭიროებისამებრ შეკვეთილი სიგრძეები.
ხარისხის სერთიფიკატები და მარეგულირებელი ნორმების დაცვა:
ISO 9001:2015 სერტიფიცირებული:ხარისხის მართვის სისტემა, რომელიც უზრუნველყოფს პროდუქტის თანმიმდევრულ ხარისხს ყველა ოპერაციაში.
CE მარკირება (EN 10219):სრული შესაბამისობა ცივი ფორმირების შედუღებული ღრუ სტრუქტურული მონაკვეთების EN 10219 სტანდარტთან. CE მარკირება და შესრულების დეკლარაცია (DoP) გათვალისწინებულია ევროპული ბაზრის მისაღებად.
EN 10204 3.2 სერტიფიკაცია:ინსპექტირების სერტიფიკატი 3.2, დამოწმებული TÜV, LR, BV ან SGS-ის მიერ კრიტიკული პროექტებისთვის, რომლებიც მოითხოვენ სრულ მიკვლევადობას.
მესამე მხარის ინსპექტირების (TPI) დამტკიცებები:პროდუქტები და პროცესები დამტკიცებულია SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL და TÜV-ის მიერ.
დამატებითი სერთიფიკატები:ISO 14001, ISO 45001 ხელმისაწვდომია მოთხოვნის შემთხვევაში.
გლობალური აღიარება:„ვომიკ სტილი“ გლობალური EPC კონტრაქტორების, სამშენებლო კომპანიებისა და საინჟინრო ფირმების სანდო მიმწოდებელია, რომელიც მსოფლიოს 80-ზე მეტ ქვეყანას ემსახურება.
2. EN 10219 S235JRH ERW ფოლადის მილი: მასალის შემადგენლობა და მახასიათებლები
EN 10219 S235JRH არის ცივი ფორმირების შედუღებული ღრუ სტრუქტურული მონაკვეთი, დამზადებული არალეგირებული ფოლადისგან. „S“ აღნიშნავს სტრუქტურულ ფოლადს, „235“ აღნიშნავს მინიმალურ დენადობის ზღვარს 235 მპა, „JR“ აღნიშნავს შარპის დარტყმით ტესტირებას ოთახის ტემპერატურაზე (20°C, მინიმუმ 27J) და „H“ აღნიშნავს ღრუ მონაკვეთს (ცივად ფორმირებული).
S235JRH არის ყველაზე ეკონომიური სტრუქტურული ღრუ კვეთის კლასი, რომელიც გთავაზობთ საკმარის სიმტკიცეს ზოგადი სამშენებლო სამუშაოებისთვის შესანიშნავი შედუღების უნარით და ფორმირების უნარით. უფრო მაღალ კლასის მასალებთან შედარებით, როგორიცაა S355JRH, S235JRH უფრო ეკონომიურია მსუბუქი და საშუალო დატვირთვის მქონე სამუშაოებისთვის, სადაც მაღალი სიმტკიცე არ არის საჭირო.
EN 10219 S235JRH ERW ფოლადის მილის ქიმიური შემადგენლობა (კოვზის ანალიზი, % მასის მიხედვით):
| ელემენტი | C max | Si max | Mn max | P max | S მაქს | N მაქს. |
| S235JRH | 0.17 | 0.35 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 0.012 |
შენიშვნა: გამოყენებულია წვრილმარცვლოვანი დამუშავება (Al ≥ 0.015% ან მარცვლეულის სხვა გადამუშავების ელემენტები). ნახშირბადის დაბალი შემცველობა უზრუნველყოფს შესანიშნავ შედუღებადობას წინასწარი გაცხელების გარეშე.
EN 10219 S235JRH ERW ფოლადის მილის მექანიკური თვისებები (ოთახის ტემპერატურა):
| კედლის სისქე (მმ) | დენადობის ზღვარი (მინ.) | დაჭიმვის სიმტკიცე | წაგრძელება (წთ) |
| t ≤ 16 მმ | 235 მპა | 340-470 მპა | 20% |
| 16 მმ < t ≤ 40 მმ | 225 მპა | 340-470 მპა | 20% |
| 40 მმ < t ≤ 80 მმ | 215 მპა | 340-470 მპა | 19% |
EN 10219 S235JRH ERW ფოლადის მილის დარტყმითი თვისებები (შარპის V-ჭრილი):
| კლასი | ტესტის ტემპერატურა | საშუალო ენერგია (წთ) | ინდივიდუალური ენერგია (წთ) |
| S235JRH | 20°C (ოთახის ტემპერატურა) | 27 ჯოული | 20 ჯოული |
*შენიშვნა: JR რეიტინგი უზრუნველყოფს ოთახის ტემპერატურაზე დარტყმისადმი მდგრადობას. დაბალი ტემპერატურის გამოყენებისთვის (0°C ან -20°C) უნდა მიეთითოს S235J0H ან S235J2H.*
3. EN 10219 S235JRH ERW ფოლადის მილის ზომების დიაპაზონი და სტანდარტებთან შესაბამისობა
„ვომიკ სტილი“ აწვდის EN 10219 S235JRH ERW მილებს ფართო განზომილებიანი სპექტრით, რომლებიც სრულად შეესაბამება EN 10219-1:2006 და EN 10219-2:2006 სტანდარტებს.
| ნივთი | სპეციფიკაცია |
| სტანდარტული | EN 10219-1 / EN 10219-2 (ცივად ჩამოყალიბებული შედუღებული სტრუქტურული ღრუ მონაკვეთები) |
| კლასი | S235JRH (1.0039) |
| წარმოების პროცესი | ელექტრო წინაღობის შედუღება (ERW) / მაღალი სიხშირის შედუღება (HFW) |
| ფორმის პარამეტრები | მრგვალი / კვადრატული / მართკუთხა |
| მრგვალი OD დიაპაზონი | 21.3 მმ – 610 მმ (1/2 ინჩი – 24 ინჩი) |
| კვადრატული ზომის დიაპაზონი | 25 მმ x 25 მმ – 500 მმ x 500 მმ |
| მართკუთხა ზომის დიაპაზონი | 40 მმ x 20 მმ – 600 მმ x 400 მმ |
| კედლის სისქის დიაპაზონი | 1.5 მმ – 16.0 მმ (ზომისა და ფორმის მიხედვით) |
| სიგრძე | 6 მ (SR), 12 მ (DR) ან 18 მ-მდე ინდივიდუალური სიგრძე |
| დასასრული დასრულება | უბრალო ბოლო (PE) / დახრილი ბოლო (BE) |
| ზედაპირის დასრულება | შიშველი / ზეთით დაფარული / შავი საფარით დაფარული / გრუნტით დაფარული / გალვანიზებული |
| ტოლერანტობები | OD: ±1.0% / WT: ±10% / სიგრძე: +50 მმ -0 მმ |
4. ხელმისაწვდომი ზომები და სპეციფიკაციები - ERW ფოლადის მილი
| NB | ზომა | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
| 8 | 1/4” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
| 20 | 3/4” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
| 25 | 1” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
| 40 | 1 1/2” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2” | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3 ინჩი | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4 ინჩი | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5 ინჩი | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6 ინჩი | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 200 | 8 ინჩი | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10” | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
| 300 | 12” | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
| 350 | 14” | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 400 | 16” | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 450 | 18” | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 500 | 20” | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
| 550 | 22” | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 600 | 24” | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| 650 | 26” | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 |
შენიშვნა: კედლის სისქის ხელმისაწვდომობა შეიძლება განსხვავდებოდეს მილის დიამეტრისა და წარმოების შესაძლებლობების მიხედვით. ამ დიაპაზონის მიღმა ინდივიდუალური ზომების დამზადება შესაძლებელია მოთხოვნის შემთხვევაში.
5. Womic Steel-ის მიერ წარმოებული ERW ფოლადის მილების საერთო სტანდარტები
| სტანდარტული | ჩვეულებრივი შეფასებები | ტიპიური გამოყენება |
| API 5L (მილსადენის სპეციფიკაცია) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | ნავთობისა და გაზის ტრანსპორტირება, ხმელეთზე/ოფშორში მილსადენები |
| ASTM ხაზის მილები და სტრუქტურული მილები | ||
| ASTM A53 (სპეციფიკაცია შავი და ცხელი დამუშავების, თუთიით დაფარული, შედუღებული და უნაკერო მილებისთვის, ფოლადისთვის) | GR.A, GR.B | წყალი, გაზი, ორთქლი, ჰაერი, სტრუქტურული გამოყენება |
| ASTM A135 (ელექტრო-მედეგობით შედუღებული ფოლადის მილის სპეციფიკაცია) | GR.A, GR.B | წყლის, გაზის, ორთქლის, ნავთობგადამამუშავებელი ქარხნის მომსახურება |
| ASTM A252 (შედუღებული და უნაკერო ფოლადის მილების ძელების სპეციფიკაცია) | გრ.1, გრ.2, გრ.3 | საძირკვლის პილონების დაგება, საზღვაო პილონების დაგება, ხიდის საძირკველი |
| ASTM A500 (ცივად ფორმირებული შედუღებული და უნაკერო ნახშირბადოვანი ფოლადის სტრუქტურული მილების სპეციფიკაცია) | GR.A, GR.B, GR.C | სტრუქტურული მილები, შენობის ჩარჩოები, ხიდები |
| ASTM A501 (ცხელი ფორმირების შედუღებული და უნაკერო ნახშირბადოვანი ფოლადის სტრუქტურული მილების სპეციფიკაცია) | GR.A, GR.B | მძიმე კონსტრუქციული გამოყენება, სვეტები, ფერმები |
| ASTM ქვაბი და სითბოს გადამცვლელი (ERW) | ||
| ASTM A178 (ელექტრო-მედეგობით შედუღებული ნახშირბადოვანი ფოლადისა და ნახშირბად-მანგანუმის ფოლადის ქვაბის მილების სპეციფიკაცია) | A, C, D კლასი | ქვაბის მილები, გადახურების მილები |
| ASTM A214 (ელექტრო-წინააღმდეგობით შედუღებული ნახშირბადოვანი ფოლადის თბოგამცვლელისა და კონდენსატორის მილების სპეციფიკაცია) | — | სითბოს გადამცვლელები, კონდენსატორები |
| ASTM A250 (ელექტრო-მედეგობით შედუღებული ფერიტული შენადნობის ფოლადის ქვაბისა და გადახურების მილების სპეციფიკაცია) | T1, T2, T5, T9, T11, T22 | მაღალი ტემპერატურის ქვაბი და გადახურვა |
| ASTM A334 (დაბალტემპერატურულ პირობებში გამოსაყენებლად უნაკერო და შედუღებული ნახშირბადის და შენადნობის ფოლადის მილების სპეციფიკაცია) | გრ.1, გრ.3, გრ.6 | დაბალი ტემპერატურის მომსახურება, კრიოგენული |
| EN / DIN / BS სტანდარტები | ||
| EN 10217-1 (შედუღებული ფოლადის მილები წნევის ქვეშ გამოსაყენებლად - არაშენადნობთა ფოლადის მილები ოთახის ტემპერატურის სპეციფიკური თვისებებით) | P235TR1, P265TR1 | წნევის ჭურჭლები, ქვაბის კასრები, მაღალი წნევის მილსადენები |
| EN 10217-2 (შედუღებული ფოლადის მილები წნევის ქვეშ გამოსაყენებლად - არაშენადნობების და შენადნობების ფოლადის მილები მითითებული მომატებული ტემპერატურის თვისებებით) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | მომატებული ტემპერატურა, ქვაბის მილები, სითბოს გადამცვლელები |
| EN 10219-1 (ცივად ფორმირებული შედუღებული ფოლადის ღრუ პროფილები სტრუქტურული მიზნებისთვის) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | სტრუქტურული გამოყენება, შენობების მშენებლობა, ხიდები |
| EN 10210 (ცხელით დამუშავებული არაშენადნობებისა და წვრილმარცვლოვანი ფოლადების სტრუქტურული ღრუ მონაკვეთები) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH | ცხელი ფორმირებული უნაკერო/შედუღებული ღრუ მონაკვეთები სტრუქტურული მიზნებისთვის, შენობების მშენებლობისთვის, ხიდებისთვის |
| EN 10025-2 (სამშენებლო ფოლადების ცხლად ნაგლინი პროდუქტები - არაშენადნობების მქონე კონსტრუქციული ფოლადები) | S235JR, S275JR, S355JR, | ზოგადი კონსტრუქციული ფოლადის კონსტრუქციები, სამოქალაქო ინჟინერია |
| EN 10255 (შედუღებისა და ხრახნიანი დასამაგრებლად შესაფერისი არაშენადნობის ფოლადის მილები) | S195T, S235JRTH | წყლის, გაზის, კანალიზაციის, ხრახნიანი მილების სისტემები |
| EN 10305-2 (ფოლადის მილები ზუსტი გამოყენებისთვის - შედუღებული ცივი დაჭიმული მილები) | E215, E235, E355 | ზუსტი გამოყენება, ჰიდრავლიკური ცილინდრები |
| BS 1387 (ხრახნიანი და ბუდეიანი ფოლადის მილებისა და მილების სპეციფიკაცია) | კლასი A, B, C | წყალი, გაზი, ორთქლი, ხარაჩოები, ხრახნიანი მილი |
| DIN 2458 (შედუღებული ფოლადის მილები და ფიტინგები - მიწოდების ზოგადი ტექნიკური პირობები) | St37.0, St44.0, St52.0 | ზოგადი შედუღებული ფოლადის მილები, სტრუქტურული გამოყენება |
| ISO და სხვა სტანდარტები | ||
| ISO 3183 (ნავთობისა და ბუნებრივი აირის მრეწველობა - ფოლადის მილები მილსადენების ტრანსპორტირების სისტემებისთვის) | L245, L290, L360, L415 | ნავთობისა და გაზის მილსადენები (API 5L-ის ISO ეკვივალენტი) |
| ISO 65 (ფოლადის მილები წყლის, გაზის და კანალიზაციისთვის - ხრახნიანი მილები) | საშუალო, მძიმე | წყალი, გაზი, კანალიზაცია, ხრახნიანი მილი |
| CSA G40.21 (სტრუქტურული ხარისხის ფოლადი - კანადური სტანდარტი) | 44W, 50W | სტრუქტურული გამოყენება (კანადა) |
| AS 1163 (ფოლადის კონსტრუქციული ღრუ პროფილები - ავსტრალიური სტანდარტი) | C250, C350, C450 | სტრუქტურული ღრუ მონაკვეთები (ავსტრალია) |
| GOST 10706 (შედუღებული ფოლადის მილები მილსადენებისა და ნაგებობებისთვის - რუსული სტანდარტი) | 20-ე ქუჩა, 35-ე ქუჩა, 45-ე ქუჩა | მილსადენები, სტრუქტურული გამოყენება (რუსეთი) |
გამოყენება:ნავთობისა და გაზის გადამცემი, წყალმომარაგება და კანალიზაცია, სტრუქტურული პროექტები, ხარაჩოები, საყრდენი კონსტრუქციები, მაღალი წნევის სითხეები, ქიმიური დამუშავება, ელექტროენერგიის გამომუშავება, მშენებლობა, საზღვაო ინჟინერია, ქვაბის მილები, სითბოს გადამცვლელები, გადამცხელებლები, კონდენსატორები, დაბალი ტემპერატურის მომსახურება, ზუსტი გამოყენება, ჰიდრავლიკური ცილინდრები, ხრახნიანი მილსადენების სისტემები
6. წარმოების პროცესი - ERW / HFW ფოლადის მილი
ნედლეულის ინსპექტირება:შემომავალი ფოლადის ხვეულები მოწმდება ქიმიური შემადგენლობის, მექანიკური თვისებებისა და ზედაპირის ხარისხის მიხედვით. სრული მიკვლევადობისთვის თითოეულ ხვეულს ენიჭება უნიკალური თერმული ნომერი.
გაშლა და გასწორება:ზოლის გასასწორებლად და სპირალური ნაკრების მოსაშორებლად, ხვეულები იხსნება და გასწორდება, რაც უზრუნველყოფს ერთგვაროვან სიბრტყეს თანმიმდევრული ფორმირებისთვის.
კიდეების დაფქვა და მორთვა:ზოლის ორივე კიდე დაფქულია ზუსტი სიგანის ტოლერანტობით (±0.5 მმ), რაც ქმნის სუფთა, პარალელურ ზედაპირს მაღალი ხარისხის შედუღების ფორმირებისთვის.
ცივი ფორმირება:გასწორებული ზოლი გადის ფორმირების რულონებში, რომლებიც თანდათანობით აყალიბებენ ბრტყელ ზოლს ღია ცილინდრული მილისებრ გარსად.
მაღალი სიხშირის შედუღება (HFW/ERW):მაღალი სიხშირის დენი (200-500 კჰც) აცხელებს შეერთების კიდეებს გაჭედვის ტემპერატურამდე (1350-1500°C). საწნეხი ლილვაკები აწებებენ გაცხელებულ კიდეებს ერთმანეთთან, რაც ქმნის გაჭედილ შედუღებას შემავსებლის გარეშე.
შედუღების მძივების მოხსნა:შიდა და გარე ციმციმი ცხელი მდგომარეობაში იხსნება კარბიდის შესაკრავი დანებით, რაც ქმნის გლუვ ზედაპირს შედუღების მინიმალური გამაგრებით.
ზომა:შედუღებული მილი გადის ზომის შემადგენელ რულონებში, რათა მიღწეულ იქნას OD-ის ზუსტი ტოლერანტობა (±0.5%-დან ±1.0%-მდე). საჭიროების შემთხვევაში, დამატებითი რულონები წარმოქმნის კვადრატულ/მართკუთხა ფორმებს.
თერმული დამუშავება (არასავალდებულო):890-930°C ტემპერატურაზე ნორმალიზაცია შეიძლება გამოყენებულ იქნას გაძლიერებული პლასტიურობის ან სტრესის შემსუბუქების მიზნით, რაც უზრუნველყოფს ერთგვაროვან ფერიტ-პერლიტის მიკროსტრუქტურას.
სიგრძეზე ჭრა:მილი იჭრება მითითებულ სიგრძეზე ზუსტი კონტროლით აღჭურვილი მფრინავი საჭრელი ხერხების გამოყენებით (±3 მმ).
არადესტრუქციული ტესტირება:
●ულტრაბგერითი ტესტირება (UT):შედუღების ნაკერისა და მილის კორპუსის 100%-იანი შემოწმება ლამინირების, ჩანართების და შედუღების არარსებობის აღმოსაჩენად.
●ედდის დენის ტესტირება (ET):შედუღების ხარისხის უწყვეტი ონლაინ შემოწმება.
●ჰიდროსტატიკური ტესტირება:თითოეული მილი გამოცდილი იქნა SMYS-ის 95%-მდე მინიმუმ 10 წამის განმავლობაში.
დასრულების დასრულება:მომხმარებლის სპეციფიკაციის შესაბამისად, უბრალო ბოლოები, დახრილი ბოლოები (30°-35° 1.6 მმ დახრით) ან ხრახნიანი ბოლოები.
საბოლოო შემოწმება და მარკირება:ვიზუალური შემოწმება, განზომილებების დადასტურება (OD, წონა, სიგრძე, სისწორე) და მუდმივი მარკირება სტანდარტის მიხედვით (კლასი, ზომა, სითბური რიცხვი, მწარმოებელი).
7. ხარისხის კონტროლისა და ტესტირების პროცედურები
| ეტაპი | შემოწმების მეთოდი | მიზანი |
| ნედლეული | ქიმიური ანალიზი (OES სპექტრომეტრი) | API 5L შემადგენლობის ლიმიტებთან შესაბამისობის შემოწმება |
| ნედლეული | დაჭიმვის ტესტირება | გადაამოწმეთ დენადობა, დაჭიმვის სიმტკიცე, წაგრძელება |
| პროცესშია | განზომილებიანი შემოწმება (მიკრომეტრები, კალიპერები) | ფორმირებისა და ზომის შერჩევისას აკონტროლეთ OD და WT |
| შედუღების ზონა | ულტრაბგერითი ტესტირება (UT) - ონლაინ | შედუღების წყვეტების, შედუღების ნაკლებობის აღმოჩენა |
| შედუღების ზონა | ედდის დენის ტესტირება (ET) - ონლაინ | შედუღების ნაკერების ხარისხის უწყვეტი მონიტორინგი |
| შედუღების ზონა | შედუღების ნაკერის მაკრო-გამოკვლევა | შედუღების შეღწევადობის და შედუღების გეომეტრიის შემოწმება |
| დასრულებული მილი | ჰიდროსტატიკური ტესტირება (10 წმ წთ 95% SMYS-ზე) | შეამოწმეთ წნევის მთლიანობა და გაჟონვის ჰერმეტულობა |
| დასრულებული მილი | ულტრაბგერითი ტესტირება (UT) - ოფლაინ რეჟიმში (არასავალდებულო) | სხეულის სრული ლამინარული შემოწმება |
| დასრულებული მილი | მაგნიტური ნაწილაკების შემოწმება (MPI) | ზედაპირული ბზარების აღმოჩენა (შედუღება და HAZ) |
| დასრულებული მილი | შარპის V-ნაჭდევიანი დარტყმის ტესტი | დაბალ ტემპერატურაზე გამძლეობის შემოწმება (PSL2) |
| დასრულებული მილი | სიმტკიცის ტესტი (HRC / HV10) | გადაამოწმეთ მაქსიმალური სიხისტის ლიმიტები (მჟავე მომსახურება) |
| დასრულებული მილი | მართვადი მოხრის ტესტი (სახე და ძირები) | შედუღების სიმკვრივისა და სიმტკიცის შემოწმება |
| დასრულებული მილი | გაბრტყელების ტესტი | მილის კორპუსის გამტარობისა და სიმტკიცის შემოწმება |
| დასრულებული მილი | განზომილებიანი და ვიზუალური შემოწმება | შეამოწმეთ გარე დიამეტრი, წონა, სიგრძე, სისწორე და ზედაპირის ხარისხი |
| დასრულებული მილი | მარკირების ვერიფიკაცია | უზრუნველყავით მუდმივი მარკირება API 5L-ის შესაბამისად |
PSL2 / Sour სერვისის დამატებითი ტესტები:
● HIC (წყალბადით გამოწვეული ბზარების) ტესტი NACE TM0284-ის მიხედვით
● SSC (სულფიდური დაძაბულობის ბზარების) ტესტი NACE TM0177 მეთოდი A-ს მიხედვით
● CVN დარტყმითი ტესტირება -10°C, -20°C ან -46°C ტემპერატურაზე
● სიმტკიცის შემოწმება (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 HIC-რეზისტენტობისთვის)
ხარისხის დოკუმენტაცია:
● დაფქვის ტესტის სერტიფიკატი EN 10204 ტიპის 2.2, 3.1 ან 3.2-ის მიხედვით
● ჰიდროსტატიკური ტესტის ანგარიში (მილ-მილ)
● UT / ET შემოწმების ანგარიში
● მიკვლევადობა სითბოს ნომრიდან დასრულებულ მილამდე
8. ძირითადი გამოყენება ERW ფოლადის მილები
ERW მილები ნავთობისა და გაზის გადაცემისა და სხვადასხვა სამრეწველო გამოყენების აუცილებელი კომპონენტებია:
ნავთობისა და გაზის ტრანსპორტირება:ნედლი ნავთობის, ბუნებრივი აირის და რაფინირებული ნავთობპროდუქტების შორ მანძილზე განლაგებული სახმელეთო და საზღვაო მილსადენები.
მაღალი წნევის სითხის ტრანსპორტირება:წყლის ინექციის ხაზები, წარმოებული წყლის განკარგვის სისტემები და მაღალი წნევის სითხის გადატანა ნავთობის საბადოებსა და გადამამუშავებელ ობიექტებში.
ხმელეთის მილსადენების პროექტები:ქვეყნის მასშტაბით შემკრები ხაზები, მაგისტრალური ხაზები და გამანაწილებელი მილსადენები ნავთობისა და გაზის საბადოებში.
ოფშორული მილსადენების სისტემები:წყალქვეშა ნაკადის ხაზები, ამწეები და ექსპორტის მილსადენები ოფშორული პლატფორმებისა და წყალქვეშა დასრულებებისთვის (PSL2 და Sour მომსახურების ვარიანტებით).
ცუდი მომსახურების გარემო:მილსადენები, რომლებიც ამუშავებენ სველ, მჟავე აირს (H₂S შემცველი), და რომლებიც საჭიროებენ PSL2-ს დამატებითი მოთხოვნებით, მათ შორის HIC და SSC მდგრადობით NACE სტანდარტების შესაბამისად.
წყლის გადაცემა:დიდი დიამეტრის წყალმომარაგების მილსადენები, სარწყავი სისტემები და ნედლი წყლის გადაცემა მუნიციპალური და სამრეწველო გამოყენებისთვის.
კანალიზაციისა და ჩამდინარე წყლების გამწმენდი:ჩამდინარე წყლების გამტარი ხაზები, გამწმენდი ნაგებობის მილსადენები და ნალექის დამუშავების სისტემები.
სამრეწველო სტრუქტურული გამოყენება:მილების თაროები, საყრდენები, სამაგრები და სტრუქტურული კომპონენტები ნავთობგადამამუშავებელ ქარხნებში, ნავთობქიმიურ ქარხნებსა და სამრეწველო ობიექტებში.
ნავთობისა და გაზის გადამამუშავებელი ობიექტები:ნაკადის მილები, კოლექტორები, კოლექტორები და ურთიერთდაკავშირებული მილსადენები გადამამუშავებელ ქარხნებსა და კომპრესორულ სადგურებში.
EPC და ქარხნის მილსადენები:ტექნოლოგიური და კომუნალური მილსადენები ნავთობგადამამუშავებელ ქარხნებში, გაზის გადამამუშავებელ ქარხნებში, ქიმიურ კომპლექსებსა და ელექტროენერგიის გენერაციის ობიექტებში.
9. შეფუთვა და გადაზიდვა
ERW მილები იფუთება და იგზავნება მაქსიმალური სიფრთხილით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მათი დაცვა ტრანსპორტირების დროს. აქ მოცემულია შეფუთვისა და გადაზიდვის პროცესის აღწერა:
შეფუთვა:
დამცავი საფარი:შეფუთვამდე, მილები შეიძლება დაიფაროს ჟანგის საწინააღმდეგო ზეთის ან დამცავი ლაქის თხელი ფენით, რათა თავიდან იქნას აცილებული ზედაპირის კოროზია და დაჟანგვა შენახვისა და ტრანსპორტირების დროს. ასევე ხელმისაწვდომია შიშველი საფარი დანიშნულების ადგილზე დაუყოვნებლივ დასატანად.
დაჯგუფება:მსგავსი ზომებისა და სპეციფიკაციების მქონე მილები ფრთხილად არის შეკრული ექვსკუთხა ან მართკუთხა შეკვრებად. ისინი დამაგრებულია ფოლადის თასმებით (როგორც წესი, 3-5 თასმა თითო შეკვრაში), რათა თავიდან იქნას აცილებული შეკვრაში გადაადგილება.
ბოლო სახურავები:პლასტმასის ბოლოები (PE ან PP) მოთავსებულია თითოეული მილის ორივე ბოლოზე, რათა დაიცვან დახრილი, უბრალო ბოლოები და ხრახნიანი შეერთებები დარტყმით გამოწვეული დაზიანების, ნარჩენების შეღწევისა და ტენიანობისგან.
რბილი და რბილი საფარი:პრემიუმ კლასის ექსპორტის შეკვეთებისთვის, მილების ფენებს შორის შეიძლება გამოყენებულ იქნას ისეთი შესაფუთი მასალები, როგორიცაა ქაფის რგოლები ან რეზინის ზოლები, რათა თავიდან იქნას აცილებული აბრაზია და საფარის დაზიანება დამუშავების დროს.
ხის ყუთები ან ყუთები:თხელკედლიანი მილების, ზუსტი მილების ან პრემიუმ საფარის შეკვეთებისთვის, მილები შეიძლება შეფუთული იყოს მყარ ხის ყუთებში ან პლაივუდის ყუთებში, რათა უზრუნველყოფილი იყოს გაძლიერებული დაცვა გარე ძალებისა და უხეში დამუშავებისგან.
მიწოდება:
ტრანსპორტირების საშუალება:მილები გადაიზიდება კონტეინერმზიდებით (20 ფუტი/40 ფუტი), ნაყარი ტვირთების გადამზიდავით ან რკინიგზით, დანიშნულების ადგილის, მოცულობისა და სასწრაფოობის მიხედვით. ნიმუშების ან დროში კრიტიკული გადაზიდვებისთვის ხელმისაწვდომია საჰაერო ტვირთები.
კონტეინერიზაცია:მცირე და საშუალო ზომის შეკვეთები იტვირთება სტანდარტულ სატრანსპორტო კონტეინერებში, რაც იცავს ტვირთს ამინდის, ტენიანობისა და გარე დამაბინძურებლებისგან ტრანსპორტირების დროს.
ნაყარი გემის დატვირთვა:დიდი მოცულობის შეკვეთები (როგორც წესი, >200 ტონა) პირდაპირ იტვირთება ნაყარი ტვირთების გადამზიდავებში. ამწევი ძელები და გამანაწილებელი ზოლები ხელს უშლის დაზიანებას; დნობა და დამაგრება უზრუნველყოფს ტვირთის უსაფრთხოებას ზღვის მოძრაობისგან.
ეტიკეტირება და დოკუმენტაცია:თითოეული შეკვრა მკაფიოდ არის მონიშნული კლასით, სტანდარტით, ზომებით, სითბოს ნომრით და დამუშავების ინსტრუქციებით. სრული დოკუმენტაცია (კომერციული ინვოისი, შეფუთვის სია, ტვირთის ზედნადები, წარმოშობის სერტიფიკატი, ქარხნის ტესტის სერტიფიკატები) მომზადებულია შეუფერხებელი განბაჟებისთვის.
უსაფრთხო დამაგრება:შეკვრები დამაგრებულია ფოლადის თასმებით, დამცავი ტომრებით ან ხის სამაგრებით, რათა თავიდან იქნას აცილებული მათი გადაადგილება, გადაგორება ან დაზიანება ტრანსპორტირების დროს.
თვალთვალი და დაზღვევა:კონტეინერის თვალთვალის ნომრები რეალურ დროში მონიტორინგისთვისაა გათვალისწინებული. საზღვაო ტვირთის დაზღვევა (ყველა რისკის ან საშუალო რისკით) ხელმისაწვდომია მოთხოვნის შემთხვევაში.
შეჯამებისთვის, Womic Steel უზრუნველყოფს, რომ ყველა ERW ფოლადის მილი შეფუთულია ინდუსტრიის წამყვანი დამცავი ზომებით და იგზავნება საიმედო ტრანსპორტირების მეთოდების გამოყენებით, რათა დანიშნულების ადგილამდე ოპტიმალურ მდგომარეობაში მიაღწიოს. სათანადო შეფუთვა და გადაზიდვის პროცედურები აუცილებელია მიწოდებული პროდუქციის მთლიანობისა და ხარისხის შესანარჩუნებლად.
10. Womic Steel-ის უპირატესობები და ხშირად დასმული კითხვები
რატომ უნდა ვითანამშრომლოთ Womic Steel-თან?
ერთიანი მაღაზია:სრული ასორტიმენტი, API 5L ERW მილებიდან დაწყებული, თავსებადი მასალის კლასის, მათ შორის ნახშირბადოვანი ფოლადის, შენადნობის ფოლადის და უჟანგავი ფოლადის შესაბამისი OEM მილების ფიტინგებით (იდაყვები, T-ები, რედუქციონერები, ფლანგები, თავსახურებით) დამთავრებული.
ტექნიკური შესაბამისობა:სრული ქარხნის ტესტირების სერთიფიკატები (EN 10204 ტიპი 2.2, 3.1 ან 3.2), რომლებიც მოწოდებულია თითოეულ ტვირთს, სადაც დეტალურად არის აღწერილი ზუსტი ქიმიური შემადგენლობა, მექანიკური ტესტირების შედეგები და არადესტრუქციული შემოწმების ანგარიშები.
დამატებითი ღირებულების მქონე სერვისები:ბოლოების დახრა (30°-35°), ხრახნების დამაგრება და შეერთება, პლასტმასის თავსახურების მონტაჟი და ანტიკოროზიული საფარის (FBE, 3LPE, 3LPP, ეპოქსიდური, გალვანიზაცია) დამზადება შესაძლებელია როგორც კომპანიის შიგნით, ასევე კვალიფიციური პარტნიორი ობიექტების მეშვეობით.
კონკურენტული ლოჯისტიკა:გლობალურ სატვირთო გადამზიდავებთან სტრატეგიული პარტნიორობა უზრუნველყოფს კონტეინერების ოპტიმიზებული ჩატვირთვას (თითო კონტეინერზე რაოდენობის მაქსიმიზაციას) და ეკონომიურ მსოფლიო მასშტაბით გადაზიდვას საიმედო ტრანზიტის ვადებით.
ინვენტარი და ხელმისაწვდომობა:სტანდარტული API 5L X52 ზომების (2"-24" OD, გრაფიკი 10-80) ფართო მარაგი უზრუნველყოფს მოკლე ვადას და სწრაფ რეაგირებას პროექტის გადაუდებელ მოთხოვნებზე. ინდივიდუალური ზომები იწარმოება მოთხოვნისამებრ, ტიპიური მიწოდების ვადით 30-45 დღე.
Sour სერვისის შესაძლებლობები:სრული შესაძლებლობა, უზრუნველყოს PSL2 მილების HIC და SSC ტესტირება მჟავე აირის გამოყენებისთვის NACE სტანდარტების შესაბამისად. სიმტკიცე კონტროლდება ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC-მდე.
აირჩიეთ Womic Steel Group, როგორც თქვენი საიმედო პარტნიორი მაღალი ხარისხის API 5L X52 ERW ფოლადის მილებისთვის და დაუჯერებელი მიწოდების შესრულებისთვის. კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება!
ვებსაიტი: www.womicsteel.com
ელ. ფოსტა: sales@womicsteel.com
ტელ./WhatsApp/WeChat:
ვიქტორი: +86-15575100681
ჯეკი: +86-18390957568
ხშირად დასმული კითხვები (FAQ)
კითხვა: რას ნიშნავს S235JRH?
A: „S“ = კონსტრუქციული ფოლადი, „235“ = მინიმალური დენადობის ზღვარი 235 მპა, „JR“ = ოთახის ტემპერატურაზე დარტყმითი ტესტი (27 ჯ 20°C-ზე), „H“ = ღრუ კვეთი (ცივად ფორმირებული). ფოლადის ნომერია 1.0039.
კითხვა: რა განსხვავებაა S235JRH-სა და S275JRH-ს შორის?
A: S275JRH-ს აქვს უფრო მაღალი დენადობის ზღვარი (275 მპა 235 მპა-ს წინააღმდეგ) და ოდნავ მაღალი ნახშირბადის შემცველობა. S235JRH უფრო ეკონომიურია მსუბუქი და საშუალო დატვირთვის გამოყენებისთვის. S275JRH განკუთვნილია საშუალო დატვირთვის მოთხოვნებისთვის.
კითხვა: რა ფორმებია ხელმისაწვდომი EN 10219 S235JRH სტანდარტისთვის?
A: მრგვალი (წრიული ღრუ კვეთები - CHS), კვადრატული (კვადრატული ღრუ კვეთები - SHS) და მართკუთხა (მართკუთხა ღრუ კვეთები - RHS). მრგვალი OD: 21.3-610 მმ. კვადრატული: 25x25-დან 500x500 მმ-მდე. მართკუთხა: 40x20-დან 600x400 მმ-მდე.
კითხვა: რა განსხვავებაა EN 10219-სა და EN 10210-ს შორის?
A: EN 10219 არის ცივი ფორმირების მეთოდი (ERW პროცესი) უფრო მკაცრი განზომილებიანი ტოლერანტობით და უკეთესი ზედაპირის დამუშავებით. EN 10210 არის ცხელი დამუშავების მეთოდი დაბალი ნარჩენი დაძაბულობით. EN 10219 უფრო ეკონომიურია ზოგადი მშენებლობისთვის.
კითხვა: შესაძლებელია S235JRH-ის შედუღება?
A: დიახ. შესანიშნავი შედუღებადობა დაბალი ნახშირბადის ეკვივალენტის (CEV) წყალობით. ნორმალურ პირობებში 20 მმ-ზე ნაკლები კედლის სისქის შემთხვევაში წინასწარი გაცხელება საჭირო არ არის. რეკომენდებული სახარჯი მასალები: ER70S-6 (MIG) ან E7018 (SMAW).
კითხვა: რა არის მაქსიმალური ხელმისაწვდომი სიგრძე?
A: სტანდარტული სიგრძეები: 6 მ და 12 მ. 168 მმ-ზე ნაკლები დიამეტრისთვის შესაძლებელია 18 მ-მდე ინდივიდუალური სიგრძის მონაკვეთების დამზადება. კვადრატული და მართკუთხა მონაკვეთები, როგორც წესი, შემოიფარგლება 12 მ-ით. მოთხოვნის შემთხვევაში შესაძლებელია უფრო დიდი სიგრძის მონაკვეთების დამზადებაც.
კითხვა: რა სახის ზედაპირული საფარია ხელმისაწვდომი?
A: შიშველი (შედუღებული დაფქვის ქერცლით), ზეთით დამუშავებული (მსუბუქი ანტიჟანგის საფარით), შავი საფარით დამუშავებული (ლაქით), გრუნტით დამუშავებული (საამქროს გრუნტით), ცხლად გალვანიზებული (თუთიის საფარით) ან შეღებილი. EN ISO 1461 სტანდარტის შესაბამისად გალვანიზაცია გავრცელებულია გარე გამოყენებისთვის.
კითხვა: შეგიძლიათ მესამე მხარის მიერ ინსპექტირების უზრუნველყოფა?
A: დიახ. ჩვენ ვუწყობთ ხელს DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR-ის მიერ ინსპექტირებას წარმოების დროს და გადაზიდვამდე. 3.2 ინსპექტირების სერტიფიკატები გაიცემა მოთხოვნის შემთხვევაში.
კითხვა: რა არის ტიპიური მიწოდების დრო?
A: მარაგის ზომები: 15-25 დღე. ინდივიდუალური ზომები: 30-45 დღე. გალვანიზაცია დამატებით 10-15 დღეს მოითხოვს. მცირე რაოდენობით შესაძლებელია სწრაფი შეკვეთები (10-15 დღე).
კითხვა: რა დოკუმენტაციას წარმოადგენთ?
A: დაფქვის ტესტის სერტიფიკატი (EN 10204 ტიპი 3.1), განზომილებების ანგარიში, შეფუთვის სია, ინვოისი, ტვირთის ზედნადები. CE მარკირება და შესრულების დეკლარაცია (DoP) ევროპული ბაზრისთვის.
მსგავსი პროდუქტები
-
EN 10219 S460MH ERW ფოლადის მილები – მაქსიმალური სიმტკიცის...
-
EN 10219 S355JRH ERW ფოლადის მილი - მაღალი სიმტკიცის...
-
EN 10219 S355J2H ERW ფოლადის მილი: მაღალი სიმტკიცის ...
-
EN 10219 S275JRH ERW ფოლადის მილი - საშუალო სიმტკიცის...
-
EN 10219 S235JRH ERW ფოლადის მილი - ზოგადი დანიშნულების...
-
EN 10217 P355GH ERW ფოლადის მილები – მაქსიმალური სიმტკიცის...
-
EN 10217 P295GH ERW ფოლადის მილი - მაღალი სიმტკიცის ...
-
EN 10217 P265GH ERW ფოლადის მილები - საშუალო სიმტკიცის...
-
EN 10217 P235GH ERW ფოლადის მილები – მაღალი ტემპერატურის...