English
EN 10217 P235GH ERW ფოლადის მილი - მაღალი ტემპერატურის წნევის ჭურჭლის მილი ქვაბისა და თბოგამცვლელისთვის. წარმოდგენილი სურათი
  • EN 10217 P235GH ERW ფოლადის მილი - მაღალი ტემპერატურის წნევის ჭურჭლის მილი ქვაბისა და თბოგამცვლელისთვის
  • EN 10217 P235GH ERW ფოლადის მილი - მაღალი ტემპერატურის წნევის ჭურჭლის მილი ქვაბისა და თბოგამცვლელისთვის
  • EN 10217 P235GH ERW ფოლადის მილი - მაღალი ტემპერატურის წნევის ჭურჭლის მილი ქვაბისა და თბოგამცვლელისთვის

EN 10217 P235GH ERW ფოლადის მილი - მაღალი ტემპერატურის წნევის ჭურჭლის მილი ქვაბისა და თბოგამცვლელისთვის

მოკლე აღწერა:

Womic Steel-ი მაღალი ხარისხის EN 10217 P235GH ERW ფოლადის მილებს აწვდის მაღალი ხარისხის, მაღალი ტემპერატურის წნევის ქვეშ გამოსაყენებლად. P235GH წნევის მილი ფართოდ გამოიყენება ქვაბის ბარაბნების, სითბოს გადამცვლელების, გადახურვის მოწყობილობების, ორთქლის კოლექტორებისა და წნევის ჭურჭლებისთვის. გარე დიამეტრი 21.3 მმ-დან 610 მმ-მდე (1/2″-დან 24″-მდე), კედლის სისქე 2.0 მმ-დან 20.0 მმ-მდე, სიგრძე 18 მ-მდე. ხელმისაწვდომია წისქვილის სერტიფიკატი, ჰიდროტესტი, UT/ET შემოწმება, დახრილი ბოლო, პლასტმასის თავსახურები. ხელმისაწვდომია CE მარკირება და EN 10204 3.2 სერტიფიკატი. კონკურენტუნარიანი ფასი და სწრაფი მიწოდება.

ERW ფოლადის მილის ზომა:გარე დიამეტრი: 21.3 მმ-610 მმ (1/2″-24″), კედლის სისქე: 2.0 მმ-20.0 მმ, სიგრძე: 6 მ, 12 მ ან საჭიროებისამებრ

ERW ფოლადის მილის სტანდარტი და კლასი:EN 10217-2 კლასი P235GH (1.0345); ასევე ხელმისაწვდომია P265GH, P295GH, P355GH

ERW ფოლადის მილის გამოყენება:ქვაბის დოლები, თბოგამცვლელები, გადახურვის მოწყობილობები, ორთქლის კოლექტორები, წნევის ჭურჭლები, მაღალი ტემპერატურის მილსადენები, ქიმიური დამუშავება, ელექტროენერგიის გამომუშავება, ნავთობქიმიური ქარხნები, ნავთობგადამამუშავებელი ქარხანა, ორთქლის ქვაბები, ცხელი წყლის ქვაბები, კონდენსატორის მილები

Womic Steelგთავაზობთ EN 10217 P235GH ERW ფოლადის მილებს, ქვაბის მილებს, მილების ფიტინგებს, უჟანგავი ფოლადის მილებსა და ფიტინგებს მაღალი ხარისხისა და კონკურენტუნარიანი ფასებით. ხელმისაწვდომია ქარხნის სერტიფიკატი, ჰიდროტესტირება, UT/ET შემოწმება, დახრილი ბოლოები, პლასტმასის თავსახურები, CE მარკირება. სწრაფი მიწოდება და საუკეთესო მომსახურება.


პროდუქტის სპეციფიკაციები

პროდუქტის დეტალები

პროდუქტის ტეგები

1. Womic Steel: წარმოების შესაძლებლობები და კომპანიის სიძლიერე

„ვომიკ სტილ ჯგუფი“ წამყვანი მწარმოებელი და გლობალური ექსპორტიორია, რომელსაც 20 წელზე მეტი გამოცდილება აქვს ნახშირბადის, შენადნობის და უჟანგავი ფოლადის მილების წარმოებაში. ჩვენი უახლესი ტექნოლოგიებით აღჭურვილი ელექტროგამძლე ფოლადის მილების წარმოების ობიექტი მოიცავს ყოველთვიურად 15,000 ტონაზე მეტი წარმოების შესაძლებლობას ელექტროგამძლე შედუღებული ფოლადის მილებისთვის.

EN 10217 P235GH ERW მილის წარმოების ზომის დიაპაზონი:გარე დიამეტრი 21.3 მმ-დან 610 მმ-მდე (1/2 ინჩიდან 24 ინჩამდე), კედლის სისქით 2.0 მმ-დან 20.0 მმ-მდე. 6 მ ერთჯერადი შემთხვევითი სიგრძეები, 12 მ ორმაგი შემთხვევითი სიგრძეები ან საჭიროებისამებრ შეკვეთილი სიგრძეები.

ხარისხის სერთიფიკატები და მარეგულირებელი ნორმების დაცვა:

ISO 9001:2015 სერტიფიცირებული:ხარისხის მართვის სისტემა, რომელიც უზრუნველყოფს პროდუქტის თანმიმდევრულ ხარისხს ყველა ოპერაციაში.

CE მარკირება (PED 2014/68/EU):სრული შესაბამისობა წნევის ქვეშ მომუშავე მოწყობილობების ევროპულ დირექტივასთან, რომელიც გამოიყენება წნევის ქვეშ. CE მარკირება და შესრულების დეკლარაცია (DoP) გათვალისწინებულია ევროპულ ბაზარზე მიღებისთვის.

EN 10204 3.2 სერტიფიკაცია:ინსპექტირების სერტიფიკატი 3.2, დამოწმებული TÜV, LR, BV ან SGS-ის მიერ კრიტიკული წნევის მქონე აპლიკაციებისთვის, რომლებიც მოითხოვენ სრულ მიკვლევადობას.

მესამე მხარის ინსპექტირების (TPI) დამტკიცებები:პროდუქტები და პროცესები დამტკიცებულია SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL და TÜV-ის მიერ.

დამატებითი სერთიფიკატები:ISO 14001, ISO 45001 ხელმისაწვდომია მოთხოვნის შემთხვევაში.

გლობალური აღიარება:„ვომიკ სტილი“ სანდო მიმწოდებელია ქვაბების მწარმოებლებისთვის, წნევის ჭურჭლების მწარმოებლებისთვის, ელექტროსადგურებისა და ნავთობქიმიური ობიექტებისთვის, რომელიც მსოფლიოს 80-ზე მეტ ქვეყანას ემსახურება.

2. EN 10217 P235GH ERW ფოლადის მილი: მასალის შემადგენლობა და მახასიათებლები

EN 10217 P235GH არის არაშენადნობის ფოლადის მილი, რომელიც სპეციალურად შექმნილია მაღალი ტემპერატურის პირობებში წნევის ქვეშ გამოსაყენებლად. „P“ აღნიშნავს წნევის ქვეშ გამოყენებას, „235“ აღნიშნავს მინიმალურ დენადობის ზღვარს 235 მპა, „G“ აღნიშნავს მაღალ ტემპერატურაზე მახასიათებლებს, ხოლო „H“ აღნიშნავს ჰიდრავლიკურ ტესტირებას (ჰიდროსტატიკური წნევა). კლასის ნომერი 1.0345 არის რიცხვითი აღნიშვნა EN 10027-2 სტანდარტის მიხედვით.

P265GH-თან (265 მპა გამოსავლიანობა) და P355GH-თან (355 მპა გამოსავლიანობა) შედარებით, P235GH საშუალო ტემპერატურაზე კარგ სიმტკიცეს გვთავაზობს, ამასთანავე, შესანიშნავ შედუღებადობას და ფორმირების უნარს უზრუნველყოფს. P235GH გამოდგება 400°C-მდე ტემპერატურაზე უწყვეტი მუშაობისთვის, რაც მას საშუალო ტემპერატურის პირობებში ქვაბის დოლურებისთვის, თბოგამცვლელებისთვის და წნევის ჭურჭლებისთვის სასურველ არჩევნად აქცევს.

EN 10217 P235GH ERW ფოლადის მილის ქიმიური შემადგენლობა (კოვზის ანალიზი, % მასის მიხედვით):

ელემენტი C max Si max Mn max P max S მაქს Cr max Cu max მაქსიმუმ თვე ნი მაქს
P235GH 0.16 0.35 1.20 0.025 0.020 0.30 0.30 0.10 0.30

*შენიშვნა: ალუმინის (Al) შემცველობა უნდა იყოს მინიმუმ 0.020%. Cr+Cu+Mo+Ni-ის ჯამური შემცველობა არ უნდა აღემატებოდეს 0.70%-ს. დაბალი ნახშირბადის და დაბალი შენადნობის შემცველობა უზრუნველყოფს შესანიშნავ შედუღებადობას და ფორმირების უნარს წნევის ქვეშ მომუშავე მოწყობილობების დასამზადებლად.*

EN 10217 P235GH ERW ფოლადის მილის მექანიკური თვისებები (ოთახის ტემპერატურა):

კედლის სისქე (მმ) დენადობის ზღვარი (მინ.) დაჭიმვის სიმტკიცე წაგრძელება (წთ)
t ≤ 16 მმ 235 მპა 360-500 მპა 24%
16 მმ < t ≤ 40 მმ 225 მპა 360-500 მპა 24%
40 მმ < t ≤ 60 მმ 215 მპა 360-500 მპა 23%

შენიშვნა: P235GH ინარჩუნებს სასარგებლო სიმტკიცეს 400°C-მდე. უფრო მაღალი ტემპერატურებისთვის (400°C-ზე მეტი) რეკომენდებულია P265GH ან 16Mo3-ის მსგავსი შენადნობების გამოყენება.

EN 10217 P235GH ERW ფოლადის მილი მაღალი ტემპერატურის დენადობის ზღვარი:

ტემპერატურა (°C) 100 200 300 350 400
დენადობის ზღვარი (MPa) 225 190 170 165 155

შენიშვნა: ეს მნიშვნელობები წარმოადგენს მინიმალურ დენადობის ზღვარს მომატებულ ტემპერატურაზე, რაც ადასტურებს P235GH-ის შესაფერისობას ქვაბისა და სითბოს გადამცვლელის გამოყენებისთვის.

EN 10217 P235GH ERW ფოლადის მილის დარტყმითი თვისებები:

ტესტის მიმართულება ტემპერატურა საშუალო ენერგია (წთ) ინდივიდუალური ენერგია (წთ)
გრძივი 0°C 27 ჯოული 20 ჯოული
განივი 0°C 27 ჯოული 20 ჯოული

*შენიშვნა: P235GH-ისთვის დარტყმითი ტესტირება სავალდებულოა EN 10217-2 სტანდარტის შესაბამისად. 0°C-ზე დაბალი ტემპერატურის გამოყენებისთვის, P235GH, როგორც წესი, არ არის მითითებული.*

3. EN 10217 P235GH ERW ფოლადის მილის ზომების დიაპაზონი და სტანდარტების შესაბამისობა

„ვომიკ სტილი“ აწვდის EN 10217 P235GH ERW მილებს ფართო განზომილებიანი სპექტრით, რომელიც სრულად შეესაბამება EN 10217-2:2024 სტანდარტს.

ნივთი სპეციფიკაცია
სტანდარტული EN 10217-2:2024 (შედუღებული ფოლადის მილები წნევის ქვეშ გამოსაყენებლად - არაშენადნობების და შენადნობების ფოლადის მილები მაღალი ტემპერატურის სპეციფიკური თვისებებით)
კლასი P235GH (1.0345)
წარმოების პროცესი ელექტრო წინაღობის შედუღება (ERW) / მაღალი სიხშირის შედუღება (HFW)
გარე დიამეტრის დიაპაზონი 21.3 მმ – 610 მმ (1/2 ინჩი – 24 ინჩი)
კედლის სისქის დიაპაზონი 2.0 მმ – 20.0 მმ
სიგრძე 6 მ (SR), 12 მ (DR) ან 18 მ-მდე ინდივიდუალური სიგრძე
მიწოდების პირობა შედუღებული / ნორმალიზებული (+N)
დასასრული დასრულება უბრალო ბოლო (PE) / დახრილი ბოლო (BE)
ზედაპირის დასრულება შიშველი / ზეთით დამუშავებული / შავი საფარით დაფარული
ინსპექტირების კატეგორია TC1 (2.2 სერტიფიკატი) / TC2 (3.1 სერტიფიკატი NDT-ით)
ტოლერანტობები OD: ±1.0% / WT: ±10% / სიგრძე: +50 მმ -0 მმ

4. ხელმისაწვდომი ზომები და სპეციფიკაციები - ERW ფოლადის მილი

NB

ზომა

OD

mm

SCH40S

mm

SCH5S

mm

SCH10S

mm

SCH10

mm

SCH20

mm

SCH40

mm

SCH60

mm

XS/80S

mm

SCH80

mm

SCH100

mm

SCH120

mm

SCH140

mm

SCH160

mm

SCHXXS

mm

6

1/8”

10.29

    

1.24

    

1.73

    

2.41

          

8

1/4”

13.72

    

1.65

    

2.24

    

3.02

          

10

3/8”

17.15

    

1.65

    

2.31

    

3.20

          

15

1/2”

21.34

2.77

1.65

2.11

    

2.77

  

3.73

3.73

      

4.78

7.47

20

3/4”

26.67

2.87

1.65

2.11

    

2.87

  

3.91

3.91

      

5.56

7.82

25

1”

33.40

3.38

1.65

2.77

    

3.38

  

4.55

4.55

      

6.35

9.09

32

1 1/4”

42.16

3.56

1.65

2.77

    

3.56

  

4.85

4.85

      

6.35

9.70

40

1 1/2”

48.26

3.68

1.65

2.77

    

3.68

  

5.08

5.08

      

7.14

10.15

50

2”

60.33

3.91

1.65

2.77

    

3.91

  

5.54

5.54

      

9.74

11.07

65

2 1/2”

73.03

5.16

2.11

3.05

    

5.16

  

7.01

7.01

      

9.53

14.02

80

3 ინჩი

88.90

5.49

2.11

3.05

    

5.49

  

7.62

7.62

      

11.13

15.24

90

3 1/2”

101.60

5.74

2.11

3.05

    

5.74

  

8.08

8.08

          

100

4 ინჩი

114.30

6.02

2.11

3.05

    

6.02

  

8.56

8.56

  

11.12

  

13.49

17.12

125

5 ინჩი

141.30

6.55

2.77

3.40

    

6.55

  

9.53

9.53

  

12.70

  

15.88

19.05

150

6 ინჩი

168.27

7.11

2.77

3.40

    

7.11

  

10.97

10.97

  

14.27

  

18.26

21.95

200

8 ინჩი

219.08

8.18

2.77

3.76

  

6.35

8.18

10.31

12.70

12.70

15.09

19.26

20.62

23.01

22.23

250

10”

273.05

9.27

3.40

4.19

  

6.35

9.27

12.70

12.70

15.09

19.26

21.44

25.40

28.58

25.40

300

12”

323.85

9.53

3.96

4.57

  

6.35

10.31

14.27

12.70

17.48

21.44

25.40

28.58

33.32

25.40

350

14”

355.60

9.53

3.96

4.78

6.35

7.92

11.13

15.09

12.70

19.05

23.83

27.79

31.75

35.71

  

400

16”

406.40

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

12.70

16.66

12.70

21.44

26.19

30.96

36.53

40.49

  

450

18”

457.20

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

14.27

19.05

12.70

23.83

29.36

34.93

39.67

45.24

  

500

20”

508.00

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

15.09

20.62

12.70

26.19

32.54

38.10

44.45

50.01

  

550

22”

558.80

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

  

22.23

12.70

28.58

34.93

41.28

47.63

53.98

  

600

24”

609.60

9.53

5.54

6.35

6.35

9.53

17.48

24.61

12.70

30.96

38.89

46.02

52.37

59.54

  

650

26”

660.40

9.53

    

7.92

12.70

    

12.70

            

შენიშვნა: კედლის სისქის ხელმისაწვდომობა შეიძლება განსხვავდებოდეს მილის დიამეტრისა და წარმოების შესაძლებლობების მიხედვით. ამ დიაპაზონის მიღმა ინდივიდუალური ზომების დამზადება შესაძლებელია მოთხოვნის შემთხვევაში.

5. Womic Steel-ის მიერ წარმოებული ERW ფოლადის მილების საერთო სტანდარტები

სტანდარტული

ჩვეულებრივი შეფასებები

ტიპიური გამოყენება
API 5L (მილსადენის სპეციფიკაცია)    
API 5L PSL1 / PSL2 GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 ნავთობისა და გაზის ტრანსპორტირება, ხმელეთზე/ოფშორში მილსადენები
ASTM ხაზის მილები და სტრუქტურული მილები    
ASTM A53 (სპეციფიკაცია შავი და ცხელი დამუშავების, თუთიით დაფარული, შედუღებული და უნაკერო მილებისთვის, ფოლადისთვის) GR.A, GR.B წყალი, გაზი, ორთქლი, ჰაერი, სტრუქტურული გამოყენება
ASTM A135 (ელექტრო-მედეგობით შედუღებული ფოლადის მილის სპეციფიკაცია) GR.A, GR.B წყლის, გაზის, ორთქლის, ნავთობგადამამუშავებელი ქარხნის მომსახურება
ASTM A252 (შედუღებული და უნაკერო ფოლადის მილების ძელების სპეციფიკაცია) გრ.1, გრ.2, გრ.3 საძირკვლის პილონების დაგება, საზღვაო პილონების დაგება, ხიდის საძირკველი
ASTM A500 (ცივად ფორმირებული შედუღებული და უნაკერო ნახშირბადოვანი ფოლადის სტრუქტურული მილების სპეციფიკაცია) GR.A, GR.B, GR.C სტრუქტურული მილები, შენობის ჩარჩოები, ხიდები
ASTM A501 (ცხელი ფორმირების შედუღებული და უნაკერო ნახშირბადოვანი ფოლადის სტრუქტურული მილების სპეციფიკაცია) GR.A, GR.B მძიმე კონსტრუქციული გამოყენება, სვეტები, ფერმები
ASTM ქვაბი და სითბოს გადამცვლელი (ERW)    
ASTM A178 (ელექტრო-მედეგობით შედუღებული ნახშირბადოვანი ფოლადისა და ნახშირბად-მანგანუმის ფოლადის ქვაბის მილების სპეციფიკაცია) A, C, D კლასი ქვაბის მილები, გადახურების მილები
ASTM A214 (ელექტრო-წინააღმდეგობით შედუღებული ნახშირბადოვანი ფოლადის თბოგამცვლელისა და კონდენსატორის მილების სპეციფიკაცია) — სითბოს გადამცვლელები, კონდენსატორები
ASTM A250 (ელექტრო-მედეგობით შედუღებული ფერიტული შენადნობის ფოლადის ქვაბისა და გადახურების მილების სპეციფიკაცია) T1, T2, T5, T9, T11, T22 მაღალი ტემპერატურის ქვაბი და გადახურვა
ASTM A334 (დაბალტემპერატურულ პირობებში გამოსაყენებლად უნაკერო და შედუღებული ნახშირბადის და შენადნობის ფოლადის მილების სპეციფიკაცია) გრ.1, გრ.3, გრ.6 დაბალი ტემპერატურის მომსახურება, კრიოგენული
EN / DIN / BS სტანდარტები    
EN 10217-1 (შედუღებული ფოლადის მილები წნევის ქვეშ გამოსაყენებლად - არაშენადნობთა ფოლადის მილები ოთახის ტემპერატურის სპეციფიკური თვისებებით) P235TR1, P265TR1 წნევის ჭურჭლები, ქვაბის კასრები, მაღალი წნევის მილსადენები
EN 10217-2 (შედუღებული ფოლადის მილები წნევის ქვეშ გამოსაყენებლად - არაშენადნობების და შენადნობების ფოლადის მილები მითითებული მომატებული ტემპერატურის თვისებებით) P235GH, P265GH, P295GH, P355GH მომატებული ტემპერატურა, ქვაბის მილები, სითბოს გადამცვლელები
EN 10219-1 (ცივად ფორმირებული შედუღებული ფოლადის ღრუ პროფილები სტრუქტურული მიზნებისთვის) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H სტრუქტურული გამოყენება, შენობების მშენებლობა, ხიდები
EN 10210 (ცხელით დამუშავებული არაშენადნობებისა და წვრილმარცვლოვანი ფოლადების სტრუქტურული ღრუ მონაკვეთები) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH ცხელი ფორმირებული უნაკერო/შედუღებული ღრუ მონაკვეთები სტრუქტურული მიზნებისთვის, შენობების მშენებლობისთვის, ხიდებისთვის
EN 10025-2 (სამშენებლო ფოლადების ცხლად ნაგლინი პროდუქტები - არაშენადნობების მქონე კონსტრუქციული ფოლადები) S235JR, S275JR, S355JR, ზოგადი კონსტრუქციული ფოლადის კონსტრუქციები, სამოქალაქო ინჟინერია
EN 10255 (შედუღებისა და ხრახნიანი დასამაგრებლად შესაფერისი არაშენადნობის ფოლადის მილები) S195T, S235JRTH წყლის, გაზის, კანალიზაციის, ხრახნიანი მილების სისტემები
EN 10305-2 (ფოლადის მილები ზუსტი გამოყენებისთვის - შედუღებული ცივი დაჭიმული მილები) E215, E235, E355 ზუსტი გამოყენება, ჰიდრავლიკური ცილინდრები
BS 1387 (ხრახნიანი და ბუდეიანი ფოლადის მილებისა და მილების სპეციფიკაცია) კლასი A, B, C წყალი, გაზი, ორთქლი, ხარაჩოები, ხრახნიანი მილი
DIN 2458 (შედუღებული ფოლადის მილები და ფიტინგები - მიწოდების ზოგადი ტექნიკური პირობები) St37.0, St44.0, St52.0 ზოგადი შედუღებული ფოლადის მილები, სტრუქტურული გამოყენება
ISO და სხვა სტანდარტები    
ISO 3183 (ნავთობისა და ბუნებრივი აირის მრეწველობა - ფოლადის მილები მილსადენების ტრანსპორტირების სისტემებისთვის) L245, L290, L360, L415 ნავთობისა და გაზის მილსადენები (API 5L-ის ISO ეკვივალენტი)
ISO 65 (ფოლადის მილები წყლის, გაზის და კანალიზაციისთვის - ხრახნიანი მილები) საშუალო, მძიმე წყალი, გაზი, კანალიზაცია, ხრახნიანი მილი
CSA G40.21 (სტრუქტურული ხარისხის ფოლადი - კანადური სტანდარტი) 44W, 50W სტრუქტურული გამოყენება (კანადა)
AS 1163 (ფოლადის კონსტრუქციული ღრუ პროფილები - ავსტრალიური სტანდარტი) C250, C350, C450 სტრუქტურული ღრუ მონაკვეთები (ავსტრალია)
GOST 10706 (შედუღებული ფოლადის მილები მილსადენებისა და ნაგებობებისთვის - რუსული სტანდარტი) 20-ე ქუჩა, 35-ე ქუჩა, 45-ე ქუჩა მილსადენები, სტრუქტურული გამოყენება (რუსეთი)

გამოყენება:ნავთობისა და გაზის გადამცემი, წყალმომარაგება და კანალიზაცია, სტრუქტურული პროექტები, ხარაჩოები, საყრდენი კონსტრუქციები, მაღალი წნევის სითხეები, ქიმიური დამუშავება, ელექტროენერგიის გამომუშავება, მშენებლობა, საზღვაო ინჟინერია, ქვაბის მილები, სითბოს გადამცვლელები, გადამცხელებლები, კონდენსატორები, დაბალი ტემპერატურის მომსახურება, ზუსტი გამოყენება, ჰიდრავლიკური ცილინდრები, ხრახნიანი მილსადენების სისტემები

6. წარმოების პროცესი - ERW / HFW ფოლადის მილი

ნედლეულის ინსპექტირება:შემომავალი ფოლადის ხვეულები მოწმდება ქიმიური შემადგენლობის, მექანიკური თვისებებისა და ზედაპირის ხარისხის მიხედვით. სრული მიკვლევადობისთვის თითოეულ ხვეულს ენიჭება უნიკალური თერმული ნომერი.

გაშლა და გასწორება:ზოლის გასასწორებლად და სპირალური ნაკრების მოსაშორებლად, ხვეულები იხსნება და გასწორდება, რაც უზრუნველყოფს ერთგვაროვან სიბრტყეს თანმიმდევრული ფორმირებისთვის.

კიდეების დაფქვა და მორთვა:ზოლის ორივე კიდე დაფქულია ზუსტი სიგანის ტოლერანტობით (±0.5 მმ), რაც ქმნის სუფთა, პარალელურ ზედაპირს მაღალი ხარისხის შედუღების ფორმირებისთვის.

ცივი ფორმირება:გასწორებული ზოლი გადის ფორმირების რულონებში, რომლებიც თანდათანობით აყალიბებენ ბრტყელ ზოლს ღია ცილინდრული მილისებრ გარსად.

მაღალი სიხშირის შედუღება (HFW/ERW):მაღალი სიხშირის დენი (200-500 კჰც) აცხელებს შეერთების კიდეებს გაჭედვის ტემპერატურამდე (1350-1500°C). საწნეხი ლილვაკები აწებებენ გაცხელებულ კიდეებს ერთმანეთთან, რაც ქმნის გაჭედილ შედუღებას შემავსებელი მასალის გარეშე.

შედუღების მძივების მოხსნა:შიდა და გარე ციმციმი ცხელი მდგომარეობაში იხსნება კარბიდის შესაკრავი დანებით, რაც ქმნის გლუვ ზედაპირს შედუღების მინიმალური გამაგრებით.

ზომა:შედუღებული მილი გადის ზომის შემადგენელ რულონებში, რათა მიღწეულ იქნას OD-ის ზუსტი ტოლერანტობა (±0.5%-დან ±1.0%-მდე). საჭიროების შემთხვევაში, დამატებითი რულონები წარმოქმნის კვადრატულ/მართკუთხა ფორმებს.

თერმული დამუშავება (არასავალდებულო):890-930°C ტემპერატურაზე ნორმალიზაცია შეიძლება გამოყენებულ იქნას გაძლიერებული პლასტიურობის ან სტრესის შემსუბუქების მიზნით, რაც უზრუნველყოფს ერთგვაროვან ფერიტ-პერლიტის მიკროსტრუქტურას.

სიგრძეზე ჭრა:მილი იჭრება მითითებულ სიგრძეზე ზუსტი კონტროლით აღჭურვილი მფრინავი საჭრელი ხერხების გამოყენებით (±3 მმ).

არადესტრუქციული ტესტირება:

●ულტრაბგერითი ტესტირება (UT):შედუღების ნაკერისა და მილის კორპუსის 100%-იანი შემოწმება ლამინირების, ჩანართების და შედუღების არარსებობის აღმოსაჩენად.

●ედდის დენის ტესტირება (ET):შედუღების ხარისხის უწყვეტი ონლაინ შემოწმება.

●ჰიდროსტატიკური ტესტირება:თითოეული მილი გამოცდილი იქნა SMYS-ის 95%-მდე მინიმუმ 10 წამის განმავლობაში.

დასრულების დასრულება:მომხმარებლის სპეციფიკაციის შესაბამისად, უბრალო ბოლოები, დახრილი ბოლოები (30°-35° 1.6 მმ დახრით) ან ხრახნიანი ბოლოები.

საბოლოო შემოწმება და მარკირება:ვიზუალური შემოწმება, განზომილებების დადასტურება (OD, წონა, სიგრძე, სისწორე) და მუდმივი მარკირება სტანდარტის მიხედვით (კლასი, ზომა, სითბური რიცხვი, მწარმოებელი).

12

7. ხარისხის კონტროლისა და ტესტირების პროცედურები

ეტაპი შემოწმების მეთოდი მიზანი
ნედლეული ქიმიური ანალიზი (OES სპექტრომეტრი) API 5L შემადგენლობის ლიმიტებთან შესაბამისობის შემოწმება
ნედლეული დაჭიმვის ტესტირება გადაამოწმეთ დენადობა, დაჭიმვის სიმტკიცე, წაგრძელება
პროცესშია განზომილებიანი შემოწმება (მიკრომეტრები, კალიპერები) ფორმირებისა და ზომის შერჩევისას აკონტროლეთ OD და WT
შედუღების ზონა ულტრაბგერითი ტესტირება (UT) - ონლაინ შედუღების წყვეტების, შედუღების ნაკლებობის აღმოჩენა
შედუღების ზონა ედდის დენის ტესტირება (ET) - ონლაინ შედუღების ნაკერების ხარისხის უწყვეტი მონიტორინგი
შედუღების ზონა შედუღების ნაკერის მაკრო-გამოკვლევა შედუღების შეღწევადობის და შედუღების გეომეტრიის შემოწმება
დასრულებული მილი ჰიდროსტატიკური ტესტირება (10 წმ წთ 95% SMYS-ზე) შეამოწმეთ წნევის მთლიანობა და გაჟონვის ჰერმეტულობა
დასრულებული მილი ულტრაბგერითი ტესტირება (UT) - ოფლაინ რეჟიმში (არასავალდებულო) სხეულის სრული ლამინარული შემოწმება
დასრულებული მილი მაგნიტური ნაწილაკების შემოწმება (MPI) ზედაპირული ბზარების აღმოჩენა (შედუღება და HAZ)
დასრულებული მილი შარპის V-ნაჭდევიანი დარტყმის ტესტი დაბალ ტემპერატურაზე გამძლეობის შემოწმება (PSL2)
დასრულებული მილი სიმტკიცის ტესტი (HRC / HV10) გადაამოწმეთ მაქსიმალური სიხისტის ლიმიტები (მჟავე მომსახურება)
დასრულებული მილი მართვადი მოხრის ტესტი (სახე და ძირები) შედუღების სიმკვრივისა და სიმტკიცის შემოწმება
დასრულებული მილი გაბრტყელების ტესტი მილის კორპუსის გამტარობისა და სიმტკიცის შემოწმება
დასრულებული მილი განზომილებიანი და ვიზუალური შემოწმება შეამოწმეთ გარე დიამეტრი, წონა, სიგრძე, სისწორე და ზედაპირის ხარისხი
დასრულებული მილი მარკირების ვერიფიკაცია უზრუნველყავით მუდმივი მარკირება API 5L-ის შესაბამისად

PSL2 / Sour სერვისის დამატებითი ტესტები:

● HIC (წყალბადით გამოწვეული ბზარების) ტესტი NACE TM0284-ის მიხედვით

● SSC (სულფიდური დაძაბულობის ბზარების) ტესტი NACE TM0177 მეთოდი A-ს მიხედვით

● CVN დარტყმითი ტესტირება -10°C, -20°C ან -46°C ტემპერატურაზე

● სიმტკიცის შემოწმება (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 HIC-რეზისტენტობისთვის)

ხარისხის დოკუმენტაცია:

● დაფქვის ტესტის სერტიფიკატი EN 10204 ტიპის 2.2, 3.1 ან 3.2-ის მიხედვით

● ჰიდროსტატიკური ტესტის ანგარიში (მილ-მილ)

● UT / ET შემოწმების ანგარიში

მიკვლევადობა სითბოს ნომრიდან დასრულებულ მილამდე

8. ძირითადი გამოყენება ERW ფოლადის მილები

ERW მილები ნავთობისა და გაზის გადაცემისა და სხვადასხვა სამრეწველო გამოყენების აუცილებელი კომპონენტებია:

ნავთობისა და გაზის ტრანსპორტირება:ნედლი ნავთობის, ბუნებრივი აირის და რაფინირებული ნავთობპროდუქტების შორ მანძილზე განლაგებული სახმელეთო და საზღვაო მილსადენები.

მაღალი წნევის სითხის ტრანსპორტირება:წყლის ინექციის ხაზები, წარმოებული წყლის განკარგვის სისტემები და მაღალი წნევის სითხის გადატანა ნავთობის საბადოებსა და გადამამუშავებელ ობიექტებში.

ხმელეთის მილსადენების პროექტები:ქვეყნის მასშტაბით შემკრები ხაზები, მაგისტრალური ხაზები და გამანაწილებელი მილსადენები ნავთობისა და გაზის საბადოებში.

ოფშორული მილსადენების სისტემები:წყალქვეშა ნაკადის ხაზები, ამწეები და ექსპორტის მილსადენები ოფშორული პლატფორმებისა და წყალქვეშა დასრულებებისთვის (PSL2 და Sour მომსახურების ვარიანტებით).

ცუდი მომსახურების გარემო:მილსადენები, რომლებიც ამუშავებენ სველ, მჟავე აირს (H₂S შემცველი), და რომლებიც საჭიროებენ PSL2-ს დამატებითი მოთხოვნებით, მათ შორის HIC და SSC მდგრადობით NACE სტანდარტების შესაბამისად.

წყლის გადაცემა:დიდი დიამეტრის წყალმომარაგების მილსადენები, სარწყავი სისტემები და ნედლი წყლის გადაცემა მუნიციპალური და სამრეწველო გამოყენებისთვის.

კანალიზაციისა და ჩამდინარე წყლების გამწმენდი:ჩამდინარე წყლების გამტარი ხაზები, გამწმენდი ნაგებობის მილსადენები და ნალექის დამუშავების სისტემები.

სამრეწველო სტრუქტურული გამოყენება:მილების თაროები, საყრდენები, სამაგრები და სტრუქტურული კომპონენტები ნავთობგადამამუშავებელ ქარხნებში, ნავთობქიმიურ ქარხნებსა და სამრეწველო ობიექტებში.

ნავთობისა და გაზის გადამამუშავებელი ობიექტები:ნაკადის მილები, კოლექტორები, კოლექტორები და ურთიერთდაკავშირებული მილსადენები გადამამუშავებელ ქარხნებსა და კომპრესორულ სადგურებში.

EPC და ქარხნის მილსადენები:ტექნოლოგიური და კომუნალური მილსადენები ნავთობგადამამუშავებელ ქარხნებში, გაზის გადამამუშავებელ ქარხნებში, ქიმიურ კომპლექსებსა და ელექტროენერგიის გენერაციის ობიექტებში.

9. შეფუთვა და გადაზიდვა

ERW მილები იფუთება და იგზავნება მაქსიმალური სიფრთხილით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მათი დაცვა ტრანსპორტირების დროს. აქ მოცემულია შეფუთვისა და გადაზიდვის პროცესის აღწერა:

შეფუთვა:

დამცავი საფარი:შეფუთვამდე, მილები შეიძლება დაიფაროს ჟანგის საწინააღმდეგო ზეთის ან დამცავი ლაქის თხელი ფენით, რათა თავიდან იქნას აცილებული ზედაპირის კოროზია და დაჟანგვა შენახვისა და ტრანსპორტირების დროს. ასევე ხელმისაწვდომია შიშველი საფარი დანიშნულების ადგილზე დაუყოვნებლივ დასატანად.

დაჯგუფება:მსგავსი ზომებისა და სპეციფიკაციების მქონე მილები ფრთხილად არის შეკრული ექვსკუთხა ან მართკუთხა შეკვრებად. ისინი დამაგრებულია ფოლადის თასმებით (როგორც წესი, 3-5 თასმა თითო შეკვრაში), რათა თავიდან იქნას აცილებული შეკვრაში გადაადგილება.

ბოლო სახურავები:პლასტმასის ბოლოები (PE ან PP) მოთავსებულია თითოეული მილის ორივე ბოლოზე, რათა დაიცვან დახრილი, უბრალო ბოლოები და ხრახნიანი შეერთებები დარტყმით გამოწვეული დაზიანების, ნარჩენების შეღწევისა და ტენიანობისგან.

რბილი და რბილი საფარი:პრემიუმ კლასის ექსპორტის შეკვეთებისთვის, მილების ფენებს შორის შეიძლება გამოყენებულ იქნას ისეთი შესაფუთი მასალები, როგორიცაა ქაფის რგოლები ან რეზინის ზოლები, რათა თავიდან იქნას აცილებული აბრაზია და საფარის დაზიანება დამუშავების დროს.

ხის ყუთები ან ყუთები:თხელკედლიანი მილების, ზუსტი მილების ან პრემიუმ საფარის შეკვეთებისთვის, მილები შეიძლება შეფუთული იყოს მყარ ხის ყუთებში ან პლაივუდის ყუთებში, რათა უზრუნველყოფილი იყოს გაძლიერებული დაცვა გარე ძალებისა და უხეში დამუშავებისგან.

მიწოდება:

ტრანსპორტირების საშუალება:მილები გადაიზიდება კონტეინერმზიდებით (20 ფუტი/40 ფუტი), ნაყარი ტვირთების გადამზიდავით ან რკინიგზით, დანიშნულების ადგილის, მოცულობისა და სასწრაფოობის მიხედვით. ნიმუშების ან დროში კრიტიკული გადაზიდვებისთვის ხელმისაწვდომია საჰაერო ტვირთები.

კონტეინერიზაცია:მცირე და საშუალო ზომის შეკვეთები იტვირთება სტანდარტულ სატრანსპორტო კონტეინერებში, რაც იცავს ტვირთს ამინდის, ტენიანობისა და გარე დამაბინძურებლებისგან ტრანსპორტირების დროს.

ნაყარი გემის დატვირთვა:დიდი მოცულობის შეკვეთები (როგორც წესი, >200 ტონა) პირდაპირ იტვირთება ნაყარი ტვირთების გადამზიდავებში. ამწევი ძელები და გამანაწილებელი ზოლები ხელს უშლის დაზიანებას; დნობა და დამაგრება უზრუნველყოფს ტვირთის უსაფრთხოებას ზღვის მოძრაობისგან.

ეტიკეტირება და დოკუმენტაცია:თითოეული შეკვრა მკაფიოდ არის მონიშნული კლასით, სტანდარტით, ზომებით, სითბოს ნომრით და დამუშავების ინსტრუქციებით. სრული დოკუმენტაცია (კომერციული ინვოისი, შეფუთვის სია, ტვირთის ზედნადები, წარმოშობის სერტიფიკატი, ქარხნის ტესტის სერტიფიკატები) მომზადებულია შეუფერხებელი განბაჟებისთვის.

უსაფრთხო დამაგრება:შეკვრები დამაგრებულია ფოლადის თასმებით, დამცავი ტომრებით ან ხის სამაგრებით, რათა თავიდან იქნას აცილებული მათი გადაადგილება, გადაგორება ან დაზიანება ტრანსპორტირების დროს.

თვალთვალი და დაზღვევა:კონტეინერის თვალთვალის ნომრები რეალურ დროში მონიტორინგისთვისაა გათვალისწინებული. საზღვაო ტვირთის დაზღვევა (ყველა რისკის ან საშუალო რისკით) ხელმისაწვდომია მოთხოვნის შემთხვევაში.

შეჯამებისთვის, Womic Steel უზრუნველყოფს, რომ ყველა ERW ფოლადის მილი შეფუთულია ინდუსტრიის წამყვანი დამცავი ზომებით და იგზავნება საიმედო ტრანსპორტირების მეთოდების გამოყენებით, რათა დანიშნულების ადგილამდე ოპტიმალურ მდგომარეობაში მიაღწიოს. სათანადო შეფუთვა და გადაზიდვის პროცედურები აუცილებელია მიწოდებული პროდუქციის მთლიანობისა და ხარისხის შესანარჩუნებლად.

13

10. Womic Steel-ის უპირატესობები და ხშირად დასმული კითხვები

რატომ უნდა ვითანამშრომლოთ Womic Steel-თან?

ერთიანი მაღაზია:სრული ასორტიმენტი, API 5L ERW მილებიდან დაწყებული, თავსებადი მასალის კლასის, მათ შორის ნახშირბადოვანი ფოლადის, შენადნობის ფოლადის და უჟანგავი ფოლადის შესაბამისი OEM მილების ფიტინგებით (იდაყვები, T-ები, რედუქციონერები, ფლანგები, თავსახურებით) დამთავრებული.

ტექნიკური შესაბამისობა:სრული ქარხნის ტესტირების სერთიფიკატები (EN 10204 ტიპი 2.2, 3.1 ან 3.2), რომლებიც მოწოდებულია თითოეულ ტვირთს, სადაც დეტალურად არის აღწერილი ზუსტი ქიმიური შემადგენლობა, მექანიკური ტესტირების შედეგები და არადესტრუქციული შემოწმების ანგარიშები.

დამატებითი ღირებულების მქონე სერვისები:ბოლოების დახრა (30°-35°), ხრახნების დამაგრება და შეერთება, პლასტმასის თავსახურების მონტაჟი და ანტიკოროზიული საფარის (FBE, 3LPE, 3LPP, ეპოქსიდური, გალვანიზაცია) დამზადება შესაძლებელია როგორც კომპანიის შიგნით, ასევე კვალიფიციური პარტნიორი ობიექტების მეშვეობით.

კონკურენტული ლოჯისტიკა:გლობალურ სატვირთო გადამზიდავებთან სტრატეგიული პარტნიორობა უზრუნველყოფს კონტეინერების ოპტიმიზებული ჩატვირთვას (თითო კონტეინერზე რაოდენობის მაქსიმიზაციას) და ეკონომიურ მსოფლიო მასშტაბით გადაზიდვას საიმედო ტრანზიტის ვადებით.

ინვენტარი და ხელმისაწვდომობა:სტანდარტული API 5L X52 ზომების (2"-24" OD, გრაფიკი 10-80) ფართო მარაგი უზრუნველყოფს მოკლე ვადას და სწრაფ რეაგირებას პროექტის გადაუდებელ მოთხოვნებზე. ინდივიდუალური ზომები იწარმოება მოთხოვნისამებრ, ტიპიური მიწოდების ვადით 30-45 დღე.

Sour სერვისის შესაძლებლობები:სრული შესაძლებლობა, უზრუნველყოს PSL2 მილების HIC და SSC ტესტირება მჟავე აირის გამოყენებისთვის NACE სტანდარტების შესაბამისად. სიმტკიცე კონტროლდება ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC-მდე.

აირჩიეთ Womic Steel Group, როგორც თქვენი საიმედო პარტნიორი მაღალი ხარისხის API 5L X52 ERW ფოლადის მილებისთვის და დაუჯერებელი მიწოდების შესრულებისთვის. კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება!

ვებსაიტი: www.womicsteel.com

ელ. ფოსტა: sales@womicsteel.com

ტელ./WhatsApp/WeChat:

ვიქტორი: +86-15575100681

ჯეკი: +86-18390957568

 

ხშირად დასმული კითხვები (FAQ)

კითხვა: რა განსხვავებაა EN 10217 P235GH-სა და EN 10216 P235GH-ს შორის?

A: EN 10217 მოიცავსშედუღებულიფოლადის მილები (ERW/HFW პროცესი), ხოლო EN 10216 მოიცავსუნაკეროფოლადის მილები. ორივე სტანდარტი განსაზღვრავს P235GH კლასს მსგავსი ქიმიური და მექანიკური მოთხოვნებით. EN 10217 (შედუღებული) ზოგადად უფრო ეკონომიურია და ხელმისაწვდომია უფრო გრძელი სიგრძით. EN 10216 (უნაკერო) საჭიროა მაღალი წნევის აპლიკაციებისთვის ან იმ შემთხვევებში, როდესაც შედუღების ნაკერი არ არის დაშვებული დიზაინის კოდით. ​​ქვაბისა და წნევის ჭურჭლის უმეტესი აპლიკაციებისთვის ორივე მისაღებია; თუმცა, უნაკერო ხშირად უპირატესობას ანიჭებენ კრიტიკული მაღალი წნევის მომსახურებისთვის.

კითხვა: რა არის P235GH-ის მაქსიმალური სამუშაო ტემპერატურა?

A: P235GH შესაფერისია უწყვეტი მუშაობისთვის ტემპერატურამდე400°C400°C-დან 500°C-მდე ტემპერატურისთვის რეკომენდებულია P265GH ან 16Mo3 (შენადნობი ფოლადი). 500°C-ზე მეტი ტემპერატურისთვის გასათვალისწინებელია უფრო მაღალი კლასის შენადნობები, როგორიცაა 13CrMo4-5 ან 10CrMo9-10. კედლის სისქისა და მომსახურების პირობების მიხედვით კონკრეტული ტემპერატურის ზღვრებისთვის ყოველთვის გაეცანით შესაბამის დიზაინის კოდებს (EN 13445, ASME სექცია I და ა.შ.).

კითხვა: შეიძლება თუ არა P235GH-ის გამოყენება ASME კოდექსის აპლიკაციებისთვის?

A: P235GH პირდაპირ არ არის ჩამოთვლილი ASME-ს მეორე ნაწილში (ASME მასალის სპეციფიკაციები). თუმცა, ის ფართოდ არის მიღებული საერთაშორისო პროექტებისთვის EN სტანდარტების შესაბამისად. ASME კოდის შტამპვისთვის, ეკვივალენტურ მასალებს შორისაა SA-106 GR.B (უნაკერო) ან SA-53 GR.B (შედუღებული) მსგავსი თვისებებით, მაგრამ განსხვავებული დიზაინის დასაშვები შესაძლებლობებით. ASME მასალების მოთხოვნის მქონე პროექტებისთვის, ალტერნატივად შეგვიძლია მივაწოდოთ SA-106 GR.B ან SA-178 GR.A. გთხოვთ, მოგვაწოდოთ თქვენი პროექტის სპეციფიკაცია მასალის სწორი შერჩევისთვის.

კითხვა: რა განსხვავებაა P235GH-სა და P265GH-ს შორის?

A: P235GH-ს მინიმალური დენადობის ზღვარი 235 მპა-ია, ხოლო P265GH-ს - 265 მპა (უფრო მაღალი სიმტკიცე). P235GH ნახშირბადის დაბალი შემცველობის გამო უკეთეს ფორმირებისა და შედუღების უნარს გვთავაზობს (მაქსიმუმ 0.16% მაქსიმუმ 0.20%-ის წინააღმდეგ). P235GH, როგორც წესი, გამოიყენება ზომიერი ტემპერატურის/წნევის აპლიკაციებისთვის (ქვაბის დოლები, თბოგამცვლელები). P265GH გამოიყენება მაღალი წნევის აპლიკაციებისთვის, სადაც საჭიროა დამატებითი სიმტკიცე. ორივეს მსგავსი მომატებული ტემპერატურის ზღვრები აქვს (400°C).

კითხვა: რა არადესტრუქციული ტესტირება (NDT) არის საჭირო EN 10217 P235GH სტანდარტისთვის?

A: TC1-ისთვის (ტესტის კატეგორია 1): საჭიროა ვიზუალური შემოწმება და ჰიდროსტატიკური ტესტირება. TC2-ისთვის (ტესტის კატეგორია 2): შედუღების ნაკერის ვიზუალური შემოწმება, ჰიდროსტატიკური ტესტირება და 100%-იანი არადესტრუქციული ტესტირება (UT ან ET). კრიტიკული წნევის აპლიკაციებისთვის, როგორც წესი, მითითებულია TC2. Womic Steel-ს შეუძლია მიაწოდოს როგორც TC1, ასევე TC2 დონეები. EN 10204 3.2 სერტიფიკაციისთვის, როგორც წესი, საჭიროა TC2 მესამე მხარის დამოწმებით.

კითხვა: რა არის EN 10217 P235GH ERW მილის მაქსიმალური სიგრძე?

A: ჩვენ გთავაზობთ სტანდარტულ ფიქსირებულ სიგრძეებს 6 მეტრი და 12 მეტრი (დაახლოებით 20 და 40 ფუტი) 610 მმ (24") დიამეტრისთვის. უფრო მცირე დიამეტრისთვის (168 მმ / 6"-ზე ნაკლები), მოთხოვნის შემთხვევაში ხელმისაწვდომია 18 მეტრამდე (60 ფუტი) სიგრძის მორგება. ქვაბისა და სითბოს გადამცვლელის გამოყენებისთვის, რომლებიც მოითხოვს U-მოღუნვის სპეციფიკურ სიგრძეებს, ჩვენ შეგვიძლია კოორდინაცია გავუწიოთ პარტნიორ მოხრის საწარმოებს. გთხოვთ, მოგვაწოდოთ თქვენი კონკრეტული სიგრძის მოთხოვნები.

კითხვა: შეგიძლიათ უზრუნველყოთ EN 10217 P235GH მილების მესამე მხარის შემოწმება?

A: დიახ. ჩვენ მივესალმებით და ვუწყობთ ხელს DNV-ის, BV-ის, SGS-ის, TÜV-ის, ABS-ის, LR-ის ან კლიენტის მიერ დანიშნული ნებისმიერი წარმომადგენლის მიერ შემოწმების ჩატარებას წარმოების დროს (ჰიდროტესტის, UT/ET-ის, განზომილებიანი შემოწმების დასწრება) და გადაზიდვამდე. 3.2 შემოწმების სერტიფიკატები, რომლებიც დამოწმებულია უფლებამოსილი მესამე მხარის ორგანოების მიერ, რეგულარულად გაიცემა მოთხოვნის შემთხვევაში. ევროპული წნევის ქვეშ მომუშავე მოწყობილობების დირექტივის (PED) შესაბამისობისთვის, ჩვენ გთავაზობთ CE მარკირებას და შესრულების დეკლარაციას (DoP).

კითხვა: რა არის EN 10217 P235GH ERW მილების ტიპური მიწოდების ვადა?

A: საწყობის ზომების (ჩვეულებრივი დიამეტრი და კედლის სისქე) სტანდარტული მიწოდების ვადა დაახლოებით 15-25 დღეა. არასაწყობის ან ინდივიდუალური შეკვეთით დამზადებული ზომების მიწოდების ვადა შეკვეთის დადასტურებიდან დაახლოებით 30-45 დღეა. 100%-იანი NDT-ით TC2-ისთვის დაამატეთ 5-10 დღე. მესამე მხარის მიერ შემოწმებისთვის (3.2 სერტიფიცირება) დაამატეთ 10-15 დღე დაგეგმვისა და დოკუმენტაციისთვის. სტანდარტული ზომების მცირე რაოდენობით შეიძლება ხელმისაწვდომი იყოს ნაჩქარევი შეკვეთები (15-20 დღე). მიმდინარე მიწოდების ვადებისთვის, გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ.

კითხვა: რა სერტიფიკატებსა და დოკუმენტაციას გვთავაზობთ P235GH მილების გადაზიდვასთან დაკავშირებით?

A: თითოეული ტვირთი მოიცავს ყოვლისმომცველ დოკუმენტაციას: დაფქვის ტესტის სერტიფიკატი EN 10204 ტიპი 3.1-ის მიხედვით (ან ტიპი 2.2 / 3.2 მოთხოვნის შემთხვევაში), მათ შორის ქიმიური შემადგენლობა, დაჭიმვის თვისებები, მომატებული ტემპერატურის თვისებები და დარტყმითი ტესტის შედეგები; ჰიდროსტატიკური ტესტის ანგარიში; NDT ანგარიში (UT/ET) TC2 შეკვეთებისთვის; განზომილებიანი შემოწმების ანგარიში; CE მარკირება და შესრულების დეკლარაცია (DoP) ევროპული ბაზრისთვის; შეფუთვის სია; კომერციული ინვოისი; ტვირთის ზედნადები; და წარმოშობის სერტიფიკატი (საჭიროების შემთხვევაში).

კ: გთავაზობთ თუ არა P235GH მილების სიგრძეზე ჭრის და U-ფორმის მოხრის მომსახურებას?

A: დიახ. ჩვენ გთავაზობთ ზუსტ ჭრას მომხმარებლის მიერ მითითებულ სიგრძეებზე, მკაცრი ტოლერანტობით (როგორც წესი, ±3 მმ) და სუფთა, ბურუსებისგან თავისუფალი ბოლოებით. სითბოს გადამცვლელის გამოყენებისთვის, ჩვენ შეგვიძლია ვითანამშრომლოთ პარტნიორ მოხრის საწარმოებთან U-მოხრილი მილების (ცივი მოხრა) მისაღებად კონტროლირებადი მოხრის რადიუსებით და მინიმალური ოვალურობით. U-მოხრილი მილების მიწოდება შესაძლებელია მოხრის შემდეგ გახურებით ან მის გარეშე. გთხოვთ, მოგვაწოდოთ თქვენი მოხრის ნახაზები ინდივიდუალური მოთხოვნებისთვის.

კითხვა: რა განსხვავებაა ნორმალიზებულ (+N) და შედუღებამდე მიტანის პირობას შორის?

A: ნორმალიზებული (+N) თერმული დამუშავება (890-930°C) წარმოქმნის ერთგვაროვან ფერიტ-პერლიტის მიკროსტრუქტურას, აუმჯობესებს პლასტიურობას და სიმტკიცეს და ამცირებს შედუღების ნარჩენ დაძაბულობას. შედუღების მდგომარეობაში ნარჩენი დაძაბულობა უფრო მაღალია და შესაძლოა ნაკლებად ერთგვაროვანი მარცვლოვანი სტრუქტურა ჰქონდეს. წნევის ქვეშ გამოყენებისთვის,ნორმალიზებულიროგორც წესი, საჭიროა EN 10217-2 სტანდარტის შესაბამისად, მაღალი ტემპერატურის პირობებში მუშაობისას ოპტიმალური თვისებების უზრუნველსაყოფად. Womic Steel წნევის ქვეშ გამოყენებისთვის სტანდარტულად P235GH ნორმალიზებულ მდგომარეობაში აწვდის.

  • წინა:
  • შემდეგი:

    • მსგავსი პროდუქტები

    მოთხოვნა ახლავე