ASTM A252 GR.1 ERW ფოლადის მილი - ეკონომიური ფოლადის მილის ფილა მსუბუქი საძირკვლის გამოყენებისთვის

მოკლე აღწერა:

Womic Steel-ი აწვდის მაღალი ხარისხის ASTM A252 GR.1 ERW ფოლადის მილებს მსუბუქი საძირკვლისა და არაღრმა პილონების დასამონტაჟებლად. A252 GR.1 მილის ფილა ფართოდ გამოიყენება მსუბუქი შენობების საძირკვლის, საყრდენი კედლების, საგზაო ნიშნების ბოძებისა და არაღრმა პილონების დასამონტაჟებლად. გარე დიამეტრი 219 მმ-დან 660 მმ-მდე (8″-დან 26″-მდე), კედლის სისქე 6.0 მმ-დან 12.7 მმ-მდე, სიგრძე 18 მ-მდე. ხელმისაწვდომია ქარხნის სერტიფიკატი, ჰიდროტესტირება, ულტრაბგერითი ტესტირება, დახრილი ბოლოები. კონკურენტუნარიანი ფასი და სწრაფი მიწოდება.

ERW ფოლადის გროვების ზომა:გარე დიამეტრი: 219 მმ-660 მმ (8″-26″), კედლის სისქე: 6.0 მმ-12.7 მმ, სიგრძე: 6 მ, 12 მ ან საჭიროებისამებრ

საყრდენი მილის სტანდარტი და კლასი:ASTM A252 GR.1; ასევე ხელმისაწვდომია GR.2, GR.3

საყრდენი მილის გამოყენება:მსუბუქი შენობის საძირკველი, არაღრმა ძელები, შემაკავებელი კედელი, ნიშნის ბოძის საძირკველი, ღობის ბოძის საძირკველი, სასოფლო-სამეურნეო ნაგებობა, დროებითი საძირკველი, მსუბუქი სამრეწველო ქარხნის საძირკველი

Womic Steelგთავაზობთ ASTM A252 GR.1 ფოლადის მილების გროვებს, ERW გროვების მილებს და მილების ფიტინგებს მაღალი ხარისხით და კონკურენტული ფასებით. ხელმისაწვდომია ქარხნის სერტიფიკატი, ჰიდროტესტირება, UT, დახრილი ბოლოები. ქარხნის პირდაპირი მიწოდება სამშენებლო პროექტებისთვის მთელი მსოფლიოს მასშტაბით.


პროდუქტის დეტალები

პროდუქტის ტეგები

1. Womic Steel: წარმოების შესაძლებლობები და კომპანიის სიძლიერე

„ვომიკ სტილ ჯგუფი“ წამყვანი მწარმოებელი და გლობალური ექსპორტიორია, რომელსაც 20 წელზე მეტი გამოცდილება აქვს ნახშირბადის, შენადნობის და უჟანგავი ფოლადის მილების წარმოებაში. ჩვენი უახლესი ტექნოლოგიებით აღჭურვილი ელექტროგამძლე ფოლადის მილების წარმოების ობიექტი მოიცავს ყოველთვიურად 15,000 ტონაზე მეტი წარმოების შესაძლებლობას ელექტროგამძლე შედუღებული ფოლადის მილებისთვის.

ASTM A252 GR.1 ERW მილის წარმოების ზომის დიაპაზონი:გარე დიამეტრი 219 მმ-დან 660 მმ-მდე (8 ინჩიდან 26 ინჩამდე), კედლის სისქით 6.0 მმ-დან 12.7 მმ-მდე. 6 მ ერთჯერადი შემთხვევითი სიგრძეები, 12 მ ორმაგი შემთხვევითი სიგრძეები ან საჭიროებისამებრ შეკვეთილი სიგრძეები.

ხარისხის სერთიფიკატები და მარეგულირებელი ნორმების დაცვა:

ISO 9001:2015 სერტიფიცირებული:ხარისხის მართვის სისტემა, რომელიც უზრუნველყოფს პროდუქტის სტაბილურ ხარისხს.

ASTM A252-ის შესაბამისობა:შედუღებული და უნაკერო ფოლადის მილების ხიმინჯებისთვის ASTM A252 სტანდარტული სპეციფიკაციის სრული შესაბამისობა.

EN 10204 3.2 სერტიფიკაცია:ინსპექტირების სერტიფიკატი 3.2, დამოწმებული TÜV, LR, BV ან SGS-ის მიერ.

მესამე მხარის ინსპექტირების (TPI) დამტკიცებები:პროდუქტები დამტკიცებულია SGS, BV, ABS, LR, DNV, TÜV-ის მიერ.

გლობალური აღიარება:სანდო მიმწოდებელი სამშენებლო კომპანიებისა და საძირკვლის კონტრაქტორებისთვის, რომლებიც 80-ზე მეტ ქვეყანას ემსახურებიან.

2. ASTM A252 GR.1 ERW ფოლადის მილი: მასალის შემადგენლობა და მახასიათებლები

ASTM A252 GR.1 A252 საყრდენი მილების სერიაში ყველაზე დაბალი სიმტკიცის კლასია, რომელიც მსუბუქი საძირკვლის აპლიკაციებისთვის ყველაზე ეკონომიურ ვარიანტს გვთავაზობს. 1 კლასი უზრუნველყოფს საკმარის სიმტკიცეს არაღრმა საყრდენების დასამაგრებლად, სადაც მაღალი დატვირთვის ტევადობა არ არის საჭირო.

GR.2-თან (240 მპა გამოსავლიანობა) და GR.3-თან (345 მპა გამოსავლიანობა) შედარებით, GR.1 გთავაზობთ უფრო დაბალ სიმტკიცეს, მაგრამ უფრო კონკურენტულ ფასად. ეს GR.1-ს სასურველ არჩევნად აქცევს მსუბუქი შენობების საძირკვლების, საგზაო ნიშნების ბოძების, ღობის ბოძებისა და დროებითი საძირკვლის პროექტებისთვის.

ASTM A252 GR.1 ERW ფოლადის მილის ქიმიური შემადგენლობა (კოვზის ანალიზი, % მასის მიხედვით):

ელემენტი C max Mn max P max S მაქს
GR.1 0.26 1.35 0.040 0.050

ASTM A252 GR.1 ERW ფოლადის მილის მექანიკური თვისებები (ოთახის ტემპერატურა):

ქონება GR.1 მოთხოვნა
დენადობის ზღვარი (მინ.) 205 მპა (30,000 psi)
დაჭიმვის სიმტკიცე (მინ.) 345 მპა (50,000 psi)
წაგრძელება (მინ. 2 ინჩიანი ლიანდაგისთვის) 20%

A252 კლასის შედარება:

კლასი მოსავლიანობის ზღვარი დაჭიმვის სიმტკიცე ტიპიური გამოყენება
GR.1 205 მპა 345 მპა მსუბუქი საძირკველი, არაღრმა პილონები, საგზაო ნიშნების ბოძები
გრ.2 240 მპა 415 მპა შენობის ზოგადი საძირკველი
GR.3 345 მპა 455 მპა მძიმე დატვირთვა, ღრმა საძირკველი, საზღვაო

3. ASTM A252 GR.1 ERW ფოლადის მილის ზომების დიაპაზონი და სტანდარტების შესაბამისობა

ნივთი სპეციფიკაცია
სტანდარტული ASTM A252/A252M
კლასი GR.1
წარმოების პროცესი ERW / HFW
გარე დიამეტრის დიაპაზონი 219 მმ – 660 მმ (8" – 26")
კედლის სისქის დიაპაზონი 6.0 მმ – 12.7 მმ
სიგრძე 6მ, 12მ, ან ინდივიდუალური შეკვეთით 18მ-მდე
დასასრული დასრულება უბრალო ბოლო / დახრილი ბოლო
ზედაპირის დასრულება შიშველი / ზეთით დამუშავებული / შავი საფარით დაფარული

4. ხელმისაწვდომი ზომები და სპეციფიკაციები - ERW ფოლადის მილი

NB

ზომა

OD

mm

SCH40S

mm

SCH5S

mm

SCH10S

mm

SCH10

mm

SCH20

mm

SCH40

mm

SCH60

mm

XS/80S

mm

SCH80

mm

SCH100

mm

SCH120

mm

SCH140

mm

SCH160

mm

SCHXXS

mm

6

1/8”

10.29

   

1.24

   

1.73

   

2.41

         

8

1/4”

13.72

   

1.65

   

2.24

   

3.02

         

10

3/8”

17.15

   

1.65

   

2.31

   

3.20

         

15

1/2”

21.34

2.77

1.65

2.11

   

2.77

 

3.73

3.73

     

4.78

7.47

20

3/4”

26.67

2.87

1.65

2.11

   

2.87

 

3.91

3.91

     

5.56

7.82

25

1”

33.40

3.38

1.65

2.77

   

3.38

 

4.55

4.55

     

6.35

9.09

32

1 1/4”

42.16

3.56

1.65

2.77

   

3.56

 

4.85

4.85

     

6.35

9.70

40

1 1/2”

48.26

3.68

1.65

2.77

   

3.68

 

5.08

5.08

     

7.14

10.15

50

2”

60.33

3.91

1.65

2.77

   

3.91

 

5.54

5.54

     

9.74

11.07

65

2 1/2”

73.03

5.16

2.11

3.05

   

5.16

 

7.01

7.01

     

9.53

14.02

80

3 ინჩი

88.90

5.49

2.11

3.05

   

5.49

 

7.62

7.62

     

11.13

15.24

90

3 1/2”

101.60

5.74

2.11

3.05

   

5.74

 

8.08

8.08

         

100

4 ინჩი

114.30

6.02

2.11

3.05

   

6.02

 

8.56

8.56

 

11.12

 

13.49

17.12

125

5 ინჩი

141.30

6.55

2.77

3.40

   

6.55

 

9.53

9.53

 

12.70

 

15.88

19.05

150

6 ინჩი

168.27

7.11

2.77

3.40

   

7.11

 

10.97

10.97

 

14.27

 

18.26

21.95

200

8 ინჩი

219.08

8.18

2.77

3.76

 

6.35

8.18

10.31

12.70

12.70

15.09

19.26

20.62

23.01

22.23

250

10”

273.05

9.27

3.40

4.19

 

6.35

9.27

12.70

12.70

15.09

19.26

21.44

25.40

28.58

25.40

300

12”

323.85

9.53

3.96

4.57

 

6.35

10.31

14.27

12.70

17.48

21.44

25.40

28.58

33.32

25.40

350

14”

355.60

9.53

3.96

4.78

6.35

7.92

11.13

15.09

12.70

19.05

23.83

27.79

31.75

35.71

 

400

16”

406.40

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

12.70

16.66

12.70

21.44

26.19

30.96

36.53

40.49

 

450

18”

457.20

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

14.27

19.05

12.70

23.83

29.36

34.93

39.67

45.24

 

500

20”

508.00

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

15.09

20.62

12.70

26.19

32.54

38.10

44.45

50.01

 

550

22”

558.80

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

 

22.23

12.70

28.58

34.93

41.28

47.63

53.98

 

600

24”

609.60

9.53

5.54

6.35

6.35

9.53

17.48

24.61

12.70

30.96

38.89

46.02

52.37

59.54

 

650

26”

660.40

9.53

   

7.92

12.70

   

12.70

           

შენიშვნა: კედლის სისქის ხელმისაწვდომობა შეიძლება განსხვავდებოდეს მილის დიამეტრისა და წარმოების შესაძლებლობების მიხედვით. ამ დიაპაზონის მიღმა ინდივიდუალური ზომების დამზადება შესაძლებელია მოთხოვნის შემთხვევაში.

5. Womic Steel-ის მიერ წარმოებული ERW ფოლადის მილების საერთო სტანდარტები

სტანდარტული

ჩვეულებრივი შეფასებები

ტიპიური გამოყენება

API 5L (მილსადენის სპეციფიკაცია)    
API 5L PSL1 / PSL2 GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 ნავთობისა და გაზის ტრანსპორტირება, ხმელეთზე/ოფშორში მილსადენები
ASTM ხაზის მილები და სტრუქტურული მილები    
ASTM A53 (სპეციფიკაცია შავი და ცხელი დამუშავების, თუთიით დაფარული, შედუღებული და უნაკერო მილებისთვის, ფოლადისთვის) GR.A, GR.B წყალი, გაზი, ორთქლი, ჰაერი, სტრუქტურული გამოყენება
ASTM A135 (ელექტრო-მედეგობით შედუღებული ფოლადის მილის სპეციფიკაცია) GR.A, GR.B წყლის, გაზის, ორთქლის, ნავთობგადამამუშავებელი ქარხნის მომსახურება
ASTM A252 (შედუღებული და უნაკერო ფოლადის მილების ძელების სპეციფიკაცია) გრ.1, გრ.2, გრ.3 საძირკვლის პილონების დაგება, საზღვაო პილონების დაგება, ხიდის საძირკველი
ASTM A500 (ცივად ფორმირებული შედუღებული და უნაკერო ნახშირბადოვანი ფოლადის სტრუქტურული მილების სპეციფიკაცია) GR.A, GR.B, GR.C სტრუქტურული მილები, შენობის ჩარჩოები, ხიდები
ASTM A501 (ცხელი ფორმირების შედუღებული და უნაკერო ნახშირბადოვანი ფოლადის სტრუქტურული მილების სპეციფიკაცია) GR.A, GR.B მძიმე კონსტრუქციული გამოყენება, სვეტები, ფერმები
ASTM ქვაბი და სითბოს გადამცვლელი (ERW)    
ASTM A178 (ელექტრო-მედეგობით შედუღებული ნახშირბადოვანი ფოლადისა და ნახშირბად-მანგანუმის ფოლადის ქვაბის მილების სპეციფიკაცია) A, C, D კლასი ქვაბის მილები, გადახურების მილები
ASTM A214 (ელექტრო-წინააღმდეგობით შედუღებული ნახშირბადოვანი ფოლადის თბოგამცვლელისა და კონდენსატორის მილების სპეციფიკაცია) სითბოს გადამცვლელები, კონდენსატორები
ASTM A250 (ელექტრო-მედეგობით შედუღებული ფერიტული შენადნობის ფოლადის ქვაბისა და გადახურების მილების სპეციფიკაცია) T1, T2, T5, T9, T11, T22 მაღალი ტემპერატურის ქვაბი და გადახურვა
ASTM A334 (დაბალტემპერატურულ პირობებში გამოსაყენებლად უნაკერო და შედუღებული ნახშირბადის და შენადნობის ფოლადის მილების სპეციფიკაცია) გრ.1, გრ.3, გრ.6 დაბალი ტემპერატურის მომსახურება, კრიოგენული
EN / DIN / BS სტანდარტები    
EN 10217-1 (შედუღებული ფოლადის მილები წნევის ქვეშ გამოსაყენებლად - არაშენადნობთა ფოლადის მილები ოთახის ტემპერატურის სპეციფიკური თვისებებით) P235TR1, P265TR1 წნევის ჭურჭლები, ქვაბის კასრები, მაღალი წნევის მილსადენები
EN 10217-2 (შედუღებული ფოლადის მილები წნევის ქვეშ გამოსაყენებლად - არაშენადნობების და შენადნობების ფოლადის მილები მითითებული მომატებული ტემპერატურის თვისებებით) P235GH, P265GH, P295GH, P355GH მომატებული ტემპერატურა, ქვაბის მილები, სითბოს გადამცვლელები
EN 10219-1 (ცივად ფორმირებული შედუღებული ფოლადის ღრუ პროფილები სტრუქტურული მიზნებისთვის) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H სტრუქტურული გამოყენება, შენობების მშენებლობა, ხიდები
EN 10210 (ცხელით დამუშავებული არაშენადნობებისა და წვრილმარცვლოვანი ფოლადების სტრუქტურული ღრუ მონაკვეთები) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH ცხელი ფორმირებული უნაკერო/შედუღებული ღრუ მონაკვეთები სტრუქტურული მიზნებისთვის, შენობების მშენებლობისთვის, ხიდებისთვის
EN 10025-2 (სამშენებლო ფოლადების ცხლად ნაგლინი პროდუქტები - არაშენადნობების მქონე კონსტრუქციული ფოლადები) S235JR, S275JR, S355JR, ზოგადი კონსტრუქციული ფოლადის კონსტრუქციები, სამოქალაქო ინჟინერია
EN 10255 (შედუღებისა და ხრახნიანი დასამაგრებლად შესაფერისი არაშენადნობის ფოლადის მილები) S195T, S235JRTH წყლის, გაზის, კანალიზაციის, ხრახნიანი მილების სისტემები
EN 10305-2 (ფოლადის მილები ზუსტი გამოყენებისთვის - შედუღებული ცივი დაჭიმული მილები) E215, E235, E355 ზუსტი გამოყენება, ჰიდრავლიკური ცილინდრები
BS 1387 (ხრახნიანი და ბუდეიანი ფოლადის მილებისა და მილების სპეციფიკაცია) კლასი A, B, C წყალი, გაზი, ორთქლი, ხარაჩოები, ხრახნიანი მილი
DIN 2458 (შედუღებული ფოლადის მილები და ფიტინგები - მიწოდების ზოგადი ტექნიკური პირობები) St37.0, St44.0, St52.0 ზოგადი შედუღებული ფოლადის მილები, სტრუქტურული გამოყენება
ISO და სხვა სტანდარტები    
ISO 3183 (ნავთობისა და ბუნებრივი აირის მრეწველობა - ფოლადის მილები მილსადენების ტრანსპორტირების სისტემებისთვის) L245, L290, L360, L415 ნავთობისა და გაზის მილსადენები (API 5L-ის ISO ეკვივალენტი)
ISO 65 (ფოლადის მილები წყლის, გაზის და კანალიზაციისთვის - ხრახნიანი მილები) საშუალო, მძიმე წყალი, გაზი, კანალიზაცია, ხრახნიანი მილი
CSA G40.21 (სტრუქტურული ხარისხის ფოლადი - კანადური სტანდარტი) 44W, 50W სტრუქტურული გამოყენება (კანადა)
AS 1163 (ფოლადის კონსტრუქციული ღრუ პროფილები - ავსტრალიური სტანდარტი) C250, C350, C450 სტრუქტურული ღრუ მონაკვეთები (ავსტრალია)
GOST 10706 (შედუღებული ფოლადის მილები მილსადენებისა და ნაგებობებისთვის - რუსული სტანდარტი) 20-ე ქუჩა, 35-ე ქუჩა, 45-ე ქუჩა მილსადენები, სტრუქტურული გამოყენება (რუსეთი)

გამოყენება:ნავთობისა და გაზის გადამცემი, წყალმომარაგება და კანალიზაცია, სტრუქტურული პროექტები, ხარაჩოები, საყრდენი კონსტრუქციები, მაღალი წნევის სითხეები, ქიმიური დამუშავება, ელექტროენერგიის გამომუშავება, მშენებლობა, საზღვაო ინჟინერია, ქვაბის მილები, სითბოს გადამცვლელები, გადამცხელებლები, კონდენსატორები, დაბალი ტემპერატურის მომსახურება, ზუსტი გამოყენება, ჰიდრავლიკური ცილინდრები, ხრახნიანი მილსადენების სისტემები

6. წარმოების პროცესი - ERW / HFW ფოლადის მილი

ნედლეულის ინსპექტირება:შემომავალი ფოლადის ხვეულები მოწმდება ქიმიური შემადგენლობის, მექანიკური თვისებებისა და ზედაპირის ხარისხის მიხედვით. სრული მიკვლევადობისთვის თითოეულ ხვეულს ენიჭება უნიკალური თერმული ნომერი.

გაშლა და გასწორება:ზოლის გასასწორებლად და სპირალური ნაკრების მოსაშორებლად, ხვეულები იხსნება და გასწორდება, რაც უზრუნველყოფს ერთგვაროვან სიბრტყეს თანმიმდევრული ფორმირებისთვის.

კიდეების დაფქვა და მორთვა:ზოლის ორივე კიდე დაფქულია ზუსტი სიგანის ტოლერანტობით (±0.5 მმ), რაც ქმნის სუფთა, პარალელურ ზედაპირს მაღალი ხარისხის შედუღების ფორმირებისთვის.

ცივი ფორმირება:გასწორებული ზოლი გადის ფორმირების რულონებში, რომლებიც თანდათანობით აყალიბებენ ბრტყელ ზოლს ღია ცილინდრული მილისებრ გარსად.

მაღალი სიხშირის შედუღება (HFW/ERW):მაღალი სიხშირის დენი (200-500 კჰც) აცხელებს შეერთების კიდეებს გაჭედვის ტემპერატურამდე (1350-1500°C). საწნეხი ლილვაკები აწებებენ გაცხელებულ კიდეებს ერთმანეთთან, რაც ქმნის გაჭედილ შედუღებას შემავსებლის გარეშე.

შედუღების მძივების მოხსნა:შიდა და გარე ციმციმი ცხელი მდგომარეობაში იხსნება კარბიდის შესაკრავი დანებით, რაც ქმნის გლუვ ზედაპირს შედუღების მინიმალური გამაგრებით.

ზომა:შედუღებული მილი გადის ზომის შემადგენელ რულონებში, რათა მიღწეულ იქნას OD-ის ზუსტი ტოლერანტობა (±0.5%-დან ±1.0%-მდე). საჭიროების შემთხვევაში, დამატებითი რულონები წარმოქმნის კვადრატულ/მართკუთხა ფორმებს.

თერმული დამუშავება (არასავალდებულო):890-930°C ტემპერატურაზე ნორმალიზაცია შეიძლება გამოყენებულ იქნას გაძლიერებული პლასტიურობის ან სტრესის შემსუბუქების მიზნით, რაც უზრუნველყოფს ერთგვაროვან ფერიტ-პერლიტის მიკროსტრუქტურას.

სიგრძეზე ჭრა:მილი იჭრება მითითებულ სიგრძეზე ზუსტი კონტროლით აღჭურვილი მფრინავი საჭრელი ხერხების გამოყენებით (±3 მმ).

არადესტრუქციული ტესტირება:

ულტრაბგერითი ტესტირება (UT):შედუღების ნაკერისა და მილის კორპუსის 100%-იანი შემოწმება ლამინირების, ჩანართების და შედუღების არარსებობის აღმოსაჩენად.

● ედდის დენის ტესტირება (ET):შედუღების ხარისხის უწყვეტი ონლაინ შემოწმება.

ჰიდროსტატიკური ტესტირება:თითოეული მილი გამოცდილი იქნა SMYS-ის 95%-მდე მინიმუმ 10 წამის განმავლობაში.

დასრულების დასრულება:მომხმარებლის სპეციფიკაციის შესაბამისად, უბრალო ბოლოები, დახრილი ბოლოები (30°-35° 1.6 მმ დახრით) ან ხრახნიანი ბოლოები.

საბოლოო შემოწმება და მარკირება:ვიზუალური შემოწმება, განზომილებების დადასტურება (OD, წონა, სიგრძე, სისწორე) და მუდმივი მარკირება სტანდარტის მიხედვით (კლასი, ზომა, სითბური რიცხვი, მწარმოებელი).

12

7. ხარისხის კონტროლისა და ტესტირების პროცედურები

ეტაპი შემოწმების მეთოდი მიზანი
ნედლეული ქიმიური ანალიზი (OES სპექტრომეტრი) API 5L შემადგენლობის ლიმიტებთან შესაბამისობის შემოწმება
ნედლეული დაჭიმვის ტესტირება გადაამოწმეთ დენადობა, დაჭიმვის სიმტკიცე, წაგრძელება
პროცესშია განზომილებიანი შემოწმება (მიკრომეტრები, კალიპერები) ფორმირებისა და ზომის შერჩევისას აკონტროლეთ OD და WT
შედუღების ზონა ულტრაბგერითი ტესტირება (UT) - ონლაინ შედუღების წყვეტების, შედუღების ნაკლებობის აღმოჩენა
შედუღების ზონა ედდის დენის ტესტირება (ET) - ონლაინ შედუღების ნაკერების ხარისხის უწყვეტი მონიტორინგი
შედუღების ზონა შედუღების ნაკერის მაკრო-გამოკვლევა შედუღების შეღწევადობის და შედუღების გეომეტრიის შემოწმება
დასრულებული მილი ჰიდროსტატიკური ტესტირება (10 წმ წთ 95% SMYS-ზე) შეამოწმეთ წნევის მთლიანობა და გაჟონვის ჰერმეტულობა
დასრულებული მილი ულტრაბგერითი ტესტირება (UT) - ოფლაინ რეჟიმში (არასავალდებულო) სხეულის სრული ლამინარული შემოწმება
დასრულებული მილი მაგნიტური ნაწილაკების შემოწმება (MPI) ზედაპირული ბზარების აღმოჩენა (შედუღება და HAZ)
დასრულებული მილი შარპის V-ნაჭდევიანი დარტყმის ტესტი დაბალ ტემპერატურაზე გამძლეობის შემოწმება (PSL2)
დასრულებული მილი სიმტკიცის ტესტი (HRC / HV10) გადაამოწმეთ მაქსიმალური სიხისტის ლიმიტები (მჟავე მომსახურება)
დასრულებული მილი მართვადი მოხრის ტესტი (სახე და ძირები) შედუღების სიმკვრივისა და სიმტკიცის შემოწმება
დასრულებული მილი გაბრტყელების ტესტი მილის კორპუსის გამტარობისა და სიმტკიცის შემოწმება
დასრულებული მილი განზომილებიანი და ვიზუალური შემოწმება შეამოწმეთ გარე დიამეტრი, წონა, სიგრძე, სისწორე და ზედაპირის ხარისხი
დასრულებული მილი მარკირების ვერიფიკაცია უზრუნველყავით მუდმივი მარკირება API 5L-ის შესაბამისად

PSL2 / Sour სერვისის დამატებითი ტესტები:

● HIC (წყალბადით გამოწვეული ბზარების) ტესტი NACE TM0284-ის მიხედვით

● SSC (სულფიდური დაძაბულობის ბზარების) ტესტი NACE TM0177 მეთოდი A-ს მიხედვით

● CVN დარტყმითი ტესტირება -10°C, -20°C ან -46°C ტემპერატურაზე

● სიმტკიცის შემოწმება (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 HIC-რეზისტენტობისთვის)

ხარისხის დოკუმენტაცია:

● დაფქვის ტესტის სერტიფიკატი EN 10204 ტიპის 2.2, 3.1 ან 3.2-ის მიხედვით

● ჰიდროსტატიკური ტესტის ანგარიში (მილ-მილ)

● UT / ET შემოწმების ანგარიში

მიკვლევადობა სითბოს ნომრიდან დასრულებულ მილამდე

8. ძირითადი გამოყენება ERW ფოლადის მილები

ERW მილები ნავთობისა და გაზის გადაცემისა და სხვადასხვა სამრეწველო გამოყენების აუცილებელი კომპონენტებია:

ნავთობისა და გაზის ტრანსპორტირება:ნედლი ნავთობის, ბუნებრივი აირის და რაფინირებული ნავთობპროდუქტების შორ მანძილზე განლაგებული სახმელეთო და საზღვაო მილსადენები.

მაღალი წნევის სითხის ტრანსპორტირება:წყლის ინექციის ხაზები, წარმოებული წყლის განკარგვის სისტემები და მაღალი წნევის სითხის გადატანა ნავთობის საბადოებსა და გადამამუშავებელ ობიექტებში.

ხმელეთის მილსადენების პროექტები:ქვეყნის მასშტაბით შემკრები ხაზები, მაგისტრალური ხაზები და გამანაწილებელი მილსადენები ნავთობისა და გაზის საბადოებში.

ოფშორული მილსადენების სისტემები:წყალქვეშა ნაკადის ხაზები, ამწეები და ექსპორტის მილსადენები ოფშორული პლატფორმებისა და წყალქვეშა დასრულებებისთვის (PSL2 და Sour მომსახურების ვარიანტებით).

ცუდი მომსახურების გარემო:მილსადენები, რომლებიც ამუშავებენ სველ, მჟავე აირს (H₂S შემცველი), და რომლებიც საჭიროებენ PSL2-ს დამატებითი მოთხოვნებით, მათ შორის HIC და SSC მდგრადობით NACE სტანდარტების შესაბამისად.

წყლის გადაცემა:დიდი დიამეტრის წყალმომარაგების მილსადენები, სარწყავი სისტემები და ნედლი წყლის გადაცემა მუნიციპალური და სამრეწველო გამოყენებისთვის.

კანალიზაციისა და ჩამდინარე წყლების გამწმენდი:ჩამდინარე წყლების გამტარი ხაზები, გამწმენდი ნაგებობის მილსადენები და ნალექის დამუშავების სისტემები.

სამრეწველო სტრუქტურული გამოყენება:მილების თაროები, საყრდენები, სამაგრები და სტრუქტურული კომპონენტები ნავთობგადამამუშავებელ ქარხნებში, ნავთობქიმიურ ქარხნებსა და სამრეწველო ობიექტებში.

ნავთობისა და გაზის გადამამუშავებელი ობიექტები:ნაკადის მილები, კოლექტორები, კოლექტორები და ურთიერთდაკავშირებული მილსადენები გადამამუშავებელ ქარხნებსა და კომპრესორულ სადგურებში.

EPC და ქარხნის მილსადენები:ტექნოლოგიური და კომუნალური მილსადენები ნავთობგადამამუშავებელ ქარხნებში, გაზის გადამამუშავებელ ქარხნებში, ქიმიურ კომპლექსებსა და ელექტროენერგიის გენერაციის ობიექტებში.

9. შეფუთვა და გადაზიდვა

ERW მილები იფუთება და იგზავნება მაქსიმალური სიფრთხილით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მათი დაცვა ტრანსპორტირების დროს. აქ მოცემულია შეფუთვისა და გადაზიდვის პროცესის აღწერა:

შეფუთვა:

დამცავი საფარი:შეფუთვამდე, მილები შეიძლება დაიფაროს ჟანგის საწინააღმდეგო ზეთის ან დამცავი ლაქის თხელი ფენით, რათა თავიდან იქნას აცილებული ზედაპირის კოროზია და დაჟანგვა შენახვისა და ტრანსპორტირების დროს. ასევე ხელმისაწვდომია შიშველი საფარი დანიშნულების ადგილზე დაუყოვნებლივ დასატანად.

დაჯგუფება:მსგავსი ზომებისა და სპეციფიკაციების მქონე მილები ფრთხილად არის შეკრული ექვსკუთხა ან მართკუთხა შეკვრებად. ისინი დამაგრებულია ფოლადის თასმებით (როგორც წესი, 3-5 თასმა თითო შეკვრაში), რათა თავიდან იქნას აცილებული შეკვრაში გადაადგილება.

ბოლო სახურავები:პლასტმასის ბოლოები (PE ან PP) მოთავსებულია თითოეული მილის ორივე ბოლოზე, რათა დაიცვან დახრილი, უბრალო ბოლოები და ხრახნიანი შეერთებები დარტყმით გამოწვეული დაზიანების, ნარჩენების შეღწევისა და ტენიანობისგან.

რბილი და რბილი საფარი:პრემიუმ კლასის ექსპორტის შეკვეთებისთვის, მილების ფენებს შორის შეიძლება გამოყენებულ იქნას ისეთი შესაფუთი მასალები, როგორიცაა ქაფის რგოლები ან რეზინის ზოლები, რათა თავიდან იქნას აცილებული აბრაზია და საფარის დაზიანება დამუშავების დროს.

ხის ყუთები ან ყუთები:თხელკედლიანი მილების, ზუსტი მილების ან პრემიუმ საფარის შეკვეთებისთვის, მილები შეიძლება შეფუთული იყოს მყარ ხის ყუთებში ან პლაივუდის ყუთებში, რათა უზრუნველყოფილი იყოს გაძლიერებული დაცვა გარე ძალებისა და უხეში დამუშავებისგან.

მიწოდება:

ტრანსპორტირების საშუალება:მილები გადაიზიდება კონტეინერმზიდებით (20 ფუტი/40 ფუტი), ნაყარი ტვირთების გადამზიდავით ან რკინიგზით, დანიშნულების ადგილის, მოცულობისა და სასწრაფოობის მიხედვით. ნიმუშების ან დროში კრიტიკული გადაზიდვებისთვის ხელმისაწვდომია საჰაერო ტვირთები.

კონტეინერიზაცია:მცირე და საშუალო ზომის შეკვეთები იტვირთება სტანდარტულ სატრანსპორტო კონტეინერებში, რაც იცავს ტვირთს ამინდის, ტენიანობისა და გარე დამაბინძურებლებისგან ტრანსპორტირების დროს.

ნაყარი გემის დატვირთვა:დიდი მოცულობის შეკვეთები (როგორც წესი, >200 ტონა) პირდაპირ იტვირთება ნაყარი ტვირთების გადამზიდავებში. ამწევი ძელები და გამანაწილებელი ზოლები ხელს უშლის დაზიანებას; დნობა და დამაგრება უზრუნველყოფს ტვირთის უსაფრთხოებას ზღვის მოძრაობისგან.

ეტიკეტირება და დოკუმენტაცია:თითოეული შეკვრა მკაფიოდ არის მონიშნული კლასით, სტანდარტით, ზომებით, სითბოს ნომრით და დამუშავების ინსტრუქციებით. სრული დოკუმენტაცია (კომერციული ინვოისი, შეფუთვის სია, ტვირთის ზედნადები, წარმოშობის სერტიფიკატი, ქარხნის ტესტის სერტიფიკატები) მომზადებულია შეუფერხებელი განბაჟებისთვის.

უსაფრთხო დამაგრება:შეკვრები დამაგრებულია ფოლადის თასმებით, დამცავი ტომრებით ან ხის სამაგრებით, რათა თავიდან იქნას აცილებული მათი გადაადგილება, გადაგორება ან დაზიანება ტრანსპორტირების დროს.

თვალთვალი და დაზღვევა:კონტეინერის თვალთვალის ნომრები რეალურ დროში მონიტორინგისთვისაა გათვალისწინებული. საზღვაო ტვირთის დაზღვევა (ყველა რისკის ან საშუალო რისკით) ხელმისაწვდომია მოთხოვნის შემთხვევაში.

შეჯამებისთვის, Womic Steel უზრუნველყოფს, რომ ყველა ERW ფოლადის მილი შეფუთულია ინდუსტრიის წამყვანი დამცავი ზომებით და იგზავნება საიმედო ტრანსპორტირების მეთოდების გამოყენებით, რათა დანიშნულების ადგილამდე ოპტიმალურ მდგომარეობაში მიაღწიოს. სათანადო შეფუთვა და გადაზიდვის პროცედურები აუცილებელია მიწოდებული პროდუქციის მთლიანობისა და ხარისხის შესანარჩუნებლად.

13

10. Womic Steel-ის უპირატესობები და ხშირად დასმული კითხვები

რატომ უნდა ვითანამშრომლოთ Womic Steel-თან?

ერთიანი მაღაზია:სრული ასორტიმენტი, API 5L ERW მილებიდან დაწყებული, თავსებადი მასალის კლასის, მათ შორის ნახშირბადოვანი ფოლადის, შენადნობის ფოლადის და უჟანგავი ფოლადის შესაბამისი OEM მილების ფიტინგებით (იდაყვები, T-ები, რედუქციონერები, ფლანგები, თავსახურებით) დამთავრებული.

ტექნიკური შესაბამისობა:სრული ქარხნის ტესტირების სერთიფიკატები (EN 10204 ტიპი 2.2, 3.1 ან 3.2), რომლებიც მოწოდებულია თითოეულ ტვირთს, სადაც დეტალურად არის აღწერილი ზუსტი ქიმიური შემადგენლობა, მექანიკური ტესტირების შედეგები და არადესტრუქციული შემოწმების ანგარიშები.

დამატებითი ღირებულების მქონე სერვისები:ბოლოების დახრა (30°-35°), ხრახნების დამაგრება და შეერთება, პლასტმასის თავსახურების მონტაჟი და ანტიკოროზიული საფარის (FBE, 3LPE, 3LPP, ეპოქსიდური, გალვანიზაცია) დამზადება შესაძლებელია როგორც კომპანიის შიგნით, ასევე კვალიფიციური პარტნიორი ობიექტების მეშვეობით.

კონკურენტული ლოჯისტიკა:გლობალურ სატვირთო გადამზიდავებთან სტრატეგიული პარტნიორობა უზრუნველყოფს კონტეინერების ოპტიმიზებული ჩატვირთვას (თითო კონტეინერზე რაოდენობის მაქსიმიზაციას) და ეკონომიურ მსოფლიო მასშტაბით გადაზიდვას საიმედო ტრანზიტის ვადებით.

ინვენტარი და ხელმისაწვდომობა:სტანდარტული API 5L X52 ზომების (2"-24" OD, გრაფიკი 10-80) ფართო მარაგი უზრუნველყოფს მოკლე ვადას და სწრაფ რეაგირებას პროექტის გადაუდებელ მოთხოვნებზე. ინდივიდუალური ზომები იწარმოება მოთხოვნისამებრ, ტიპიური მიწოდების ვადით 30-45 დღე.

Sour სერვისის შესაძლებლობები:სრული შესაძლებლობა, უზრუნველყოს PSL2 მილების HIC და SSC ტესტირება მჟავე აირის გამოყენებისთვის NACE სტანდარტების შესაბამისად. სიმტკიცე კონტროლდება ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC-მდე.

აირჩიეთ Womic Steel Group, როგორც თქვენი საიმედო პარტნიორი მაღალი ხარისხის API 5L X52 ERW ფოლადის მილებისთვის და დაუჯერებელი მიწოდების შესრულებისთვის. კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება!

ვებსაიტი: www.womicsteel.com

ელ. ფოსტა: sales@womicsteel.com

ტელ./WhatsApp/WeChat:

ვიქტორი: +86-15575100681

ჯეკი: +86-18390957568

ხშირად დასმული კითხვები (FAQ)

კითხვა: რა განსხვავებაა ASTM A252 GR.1, GR.2 და GR.3 სტანდარტებს შორის?

A: GR.1-ს აქვს ყველაზე დაბალი სიმტკიცე (205 მპა დენადობა) - ყველაზე ეკონომიურია მსუბუქი საძირკვლისთვის. GR.2-ს აქვს 240 მპა დენადობა - ზოგადი შენობების საძირკვლისთვის (ყველაზე გავრცელებული). GR.3-ს აქვს 345 მპა დენადობა - მძიმე დატვირთვისა და ღრმა საძირკვლისთვის. მსუბუქი დატვირთვისა და არაღრმა პილონებისთვის აირჩიეთ GR.1.

კითხვა: რა არის GR.1 პილონის მაქსიმალური სიღრმე?

A: როგორც წესი, 10-15 მეტრი (30-50 ფუტი) ნიადაგის პირობებიდან გამომდინარე. უფრო ღრმად ჩასაშენებლად რეკომენდებულია GR.2 ან GR.3. GR.1 საუკეთესოა არაღრმა საძირკვლისთვის.

კითხვა: GR.1-ისთვის კედლის სისქის რა ვარიანტებია ხელმისაწვდომი?

A: სტანდარტული დიაპაზონი: 6.0 მმ-დან 12.7 მმ-მდე. საერთო სისქის ვარიანტები: 6.0 მმ, 8.0 მმ, 10.0 მმ, 12.7 მმ. უფრო სქელი კედლები ხელმისაწვდომია GR.2 ან GR.3 კლასის.

კ: შესაძლებელია თუ არა GR.1 მილების ადგილზე შედუღება შეერთებისთვის?

A: დიახ. GR.1 კარგ შედუღებადობას უზრუნველყოფს. გამოიყენეთ E7018 ელექტროდები ან ER70S-6 მავთული. წინასწარი გათბობა, როგორც წესი, არ არის საჭირო კედლის ტიპიური სისქისთვის.

კითხვა: რა არის ASTM A252 GR.1 ERW მილების ტიპური მიწოდების ვადა?

A: საწყობის ზომები: 15-20 დღე. ინდივიდუალური ზომები: 25-35 დღე. GR.1, როგორც წესი, უფრო სწრაფად არის ხელმისაწვდომი, ვიდრე უფრო მაღალი კლასის.

კითხვა: შეიძლება GR.1-ის გამოყენება საზღვაო პილოტირებისთვის?

A: არ არის რეკომენდებული. GR.1 სიმტკიცე არასაკმარისია საზღვაო დატვირთვის პირობებისთვის. საზღვაო გამოყენებისთვის გამოიყენეთ GR.3.

კითხვა: რა სახის ზედაპირული საფარია ხელმისაწვდომი?

A: შიშველი (ფრახტის ქერქი), ზეთით დამუშავებული, შავი საფარით დაფარული. გალვანიზაცია შესაძლებელია, მაგრამ ზრდის ხარჯებს - მსუბუქი საძირკვლისთვის, როგორც წესი, საკმარისია შიშველი ან ზეთით დამუშავებული ზედაპირი.

კითხვა: რა დოკუმენტაციას წარმოადგენთ?

A: წისქვილის ტესტის სერტიფიკატი (3.1), განზომილებიანი ანგარიში, შეფუთვის სია, ინვოისი, ტვირთის ზედნადები.