English
API 5L X52 ERW ფოლადის მილი: ნავთობისა და გაზის გადაცემის მაღალი სიმტკიცის მილსადენი. მთავარი სურათი
  • API 5L X52 ERW ფოლადის მილი: მაღალი სიმტკიცის მილსადენი ნავთობისა და გაზის გადაცემისთვის
  • API 5L X52 ERW ფოლადის მილი: მაღალი სიმტკიცის მილსადენი ნავთობისა და გაზის გადაცემისთვის

API 5L X52 ERW ფოლადის მილი: მაღალი სიმტკიცის მილსადენი ნავთობისა და გაზის გადაცემისთვის

მოკლე აღწერა:

Womic Steel-ი ნავთობისა და გაზის გადამცემი მილსადენებისთვის მაღალი ხარისხის API 5L X52 ERW ფოლადის მილებს აწვდის. X52 ტიპის მილსადენი ფართოდ გამოიყენება ხმელეთზე და ოფშორულ მილსადენებზე, მაღალი წნევის სითხეების ტრანსპორტირებასა და არასტაბილურ გარემოში. გარე დიამეტრი 60.3 მმ-დან 610 მმ-მდე (2-დან 24 ინჩამდე), კედლის სისქე 4.0 მმ-დან 19.1 მმ-მდე (დანართი 10-დან დანართი 80-მდე), სიგრძე 18 მ-მდე. ხელმისაწვდომია ქარხნის სერტიფიკატი, ჰიდროტესტი, UT/ET შემოწმება, დახრილი ბოლო, პლასტმასის თავსახურები, 3PE/FBE საფარი. კონკურენტუნარიანი ფასი და სწრაფი მიწოდება.

ERW ფოლადის მილის ზომა:გარე დიამეტრი: 60.3 მმ-610 მმ (2″-24″), კედლის სისქე: 4.0 მმ-19.1 მმ (Sch10-Sch80), სიგრძე: 6 მ, 12 მ ან საჭიროებისამებრ

ERW ფოლადის მილის სტანდარტი და კლასი:API 5L PSL1/PSL2 კლასი X52 (L360); ასევე ხელმისაწვდომია GR.B, X42, X46, X56, X60, X65, X70

ERW ფოლადის მილის გამოყენება:ნავთობისა და გაზის გადამცემი მილსადენი, მაღალი წნევის სითხეების ტრანსპორტირება, ხმელეთზე და ოფშორში მილსადენის პროექტი, მჟავე გარემო, სამრეწველო სტრუქტურული გამოყენება, წყლისა და კანალიზაციის გაწმენდა, ქიმიური დამუშავება

Womic Steelგთავაზობთ API 5L X52 ERW ფოლადის მილებს, მილების ფიტინგებს, უჟანგავი ფოლადის მილებსა და ფიტინგებს მაღალი ხარისხისა და კონკურენტუნარიანი ფასებით. ხელმისაწვდომია ქარხნის სერტიფიკატი, ჰიდროტესტირება, UT/ET შემოწმება, დახრილი ბოლოები, პლასტმასის თავსახურები, 3PE/FBE საფარი. სწრაფი მიწოდება და საუკეთესო მომსახურება.


პროდუქტის სპეციფიკაციები

პროდუქტის დეტალები

პროდუქტის ტეგები

1. Womic Steel: წარმოების შესაძლებლობები და კომპანიის სიძლიერე API 5L X52 ERW ფოლადის მილი

„ვომიკ სტილ ჯგუფი“ წამყვანი მწარმოებელი და გლობალური ექსპორტიორია, რომელსაც 20 წელზე მეტი გამოცდილება აქვს ნახშირბადის, შენადნობის და უჟანგავი ფოლადის მილების წარმოებაში. ჩვენი უახლესი ტექნოლოგიებით აღჭურვილი ელექტროგამძლე ფოლადის მილების წარმოების ობიექტი მოიცავს ყოველთვიურად 15,000 ტონაზე მეტი წარმოების შესაძლებლობას ელექტროგამძლე შედუღებული ფოლადის მილებისთვის.

ERW X52 მილის წარმოების ზომის დიაპაზონი:გარე დიამეტრი 60.3 მმ-დან 610 მმ-მდე (2 ინჩიდან 24 ინჩამდე), კედლის სისქით 4.0 მმ-დან 19.1 მმ-მდე (დანართი 10-დან დანართი 80-მდე). 6 მ ერთჯერადი შემთხვევითი სიგრძეები, 12 მ ორმაგი შემთხვევითი სიგრძეები ან საჭიროებისამებრ შეკვეთილი სიგრძეები.

ხარისხის სერთიფიკატები და მარეგულირებელი ნორმების დაცვა:

ISO 9001:2015 სერტიფიცირებული:ხარისხის მართვის სისტემა, რომელიც უზრუნველყოფს პროდუქტის თანმიმდევრულ ხარისხს ყველა ოპერაციაში.

API 5L მონოგრამის ლიცენზია:ავტორიზებულია API 5L მილების წარმოებაზე, რაც აჩვენებს ნავთობისა და გაზის გადამცემი მილსადენების უმაღლესი ინდუსტრიული სტანდარტებისადმი ერთგულებას.

CE მარკირება (PED 2014/68/EU):ევროპის ეკონომიკური ზონის ფარგლებში შეუფერხებელი საბაჟო განბაჟებისთვის, ევროპის წნევის ქვეშ მომუშავე მოწყობილობების დირექტივასთან შესაბამისობა. EN ეკვივალენტებისთვის გათვალისწინებულია DoP.

EN 10204 3.2 სერტიფიკაცია:ინსპექტირების სერტიფიკატი 3.2, დამოწმებული TÜV, LR, BV ან SGS-ის მიერ კრიტიკული პროექტებისთვის, რომლებიც მოითხოვენ სრულ მიკვლევადობას.

მესამე მხარის ინსპექტირების (TPI) დამტკიცებები:პროდუქტები და პროცესები, რომლებიც დამტკიცებულია SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL და TÜV-ის მიერ კლასიფიკაციის საზოგადოებების მიერ რეგულირებადი ოფშორული პროექტებისთვის.

დამატებითი სერთიფიკატები:ISO 14001, ISO 45001, NORSOK M-650, NACE MR0175 / ISO 15156 მჟავე მომსახურების აპლიკაციებისთვის.

მომხმარებლის სპეციფიკური დამტკიცებები:რეგულარული ქარხნული აუდიტები მსხვილი EPC კონტრაქტორებისთვის, NOC-ებისთვის და გლობალური ენერგეტიკული კომპანიებისთვის.

გლობალური აღიარება:„ვომიკ სტილი“ Fortune 500-ის სიაში შემავალი ენერგეტიკული კომპანიებისა და გლობალური EPC კონტრაქტორების სანდო მიმწოდებელია, რომელიც ემსახურება 80-ზე მეტ ქვეყანას სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზიაში, ევროპაში, ახლო აღმოსავლეთში, აფრიკასა და ამერიკაში.

2. API 5L X52 ERW ფოლადის მილი: მასალის შემადგენლობა და მახასიათებლები

API 5L X52 (ასევე აღნიშნულია, როგორც L360 ISO 3183 სტანდარტის მიხედვით) არის მაღალი სიმტკიცის მილსადენების ფოლადის კლასი, რომელიც სპეციალურად შექმნილია ნავთობისა და გაზის გადამცემი მილსადენებისთვის. „X“ აღნიშნავს „X42, X52, X65“-ს და მიუთითებს მინიმალურ დენადობის ზღვარზე კილოპუნტებში კვადრატულ ინჩზე (KSI). შესაბამისად, X52-ის მინიმალური დენადობის ზღვარი არის 52,000 psi (დაახლოებით 360 MPa). ISO სტანდარტის მიხედვით, „L360“ აღნიშვნა წარმოადგენს იმავე მასალას 360 MPa დენადობის ზღვარით.

GR.B-ს (35,000 psi დენადობა) და X42-ს (42,000 psi დენადობა) მსგავს უფრო დაბალ კლასებთან შედარებით, X52 გთავაზობთ უმაღლეს სიმტკიცეს და ამავდროულად ინარჩუნებს შესანიშნავ შედუღებადობას და სიმტკიცეს. ეს ბალანსი X52-ს მსოფლიოში საშუალო წნევის სახმელეთო და საზღვაო მილსადენების პროექტებისთვის ყველაზე ფართოდ სპეციფიკირებულ კლასად აქცევს. X52 უზრუნველყოფს ოპტიმალურ მუშაობას 1,500 psi-მდე წნევის ქვეშ მომუშავე მილსადენებისთვის, კედლის სისქისა და დიამეტრის კონფიგურაციის მიხედვით.

API 5L X52 ERW ფოლადის მილი ქიმიური შემადგენლობა (კოვზის ანალიზი, % მასის მიხედვით):

ელემენტი C Si Mn P S Cr Mo Ni Cu Nb V Ti Al
PSL1 მაქს. % 0.28 — 1.40 0.030 0.030 — — — — 0.05 0.10 0.04 —
PSL2 მაქს. % 0.24 0.45 1.40 0.025 0.015 0.30 0.15 0.30 0.50 0.10 0.10 0.04 0.060

*შენიშვნა: PSL2 მოთხოვნები მნიშვნელოვნად უფრო მკაცრია ნახშირბადის, ფოსფორის და გოგირდის დაბალი ლიმიტებით. მიკროშენადნობის ელემენტების (ნიობიუმი, ვანადიუმი, ტიტანი) დამატება აუმჯობესებს მარცვლის სტრუქტურას და ზრდის როგორც სიმტკიცეს, ასევე დაბალტემპერატურულ სიმტკიცეს. PSL2 ასევე მოითხოვს კონტროლირებად ნახშირბადის ეკვივალენტურ (CE) მნიშვნელობებს: CE(IIW) ≤ 0.43% უნაკერო და ≤ 0.43% შედუღებული მილებისთვის, რომელთა კედლის სისქე ≤ 19 მმ-ია.*

API 5L X52 ERW ფოლადის მილი მექანიკური თვისებები (ოთახის ტემპერატურა):

ქონება PSL1 მოთხოვნა PSL2 მოთხოვნა
დენადობის ზღვარი (ReH / Rt0.5) 52,000 - 77,000 psi (360 - 530 MPa) 52,000 - 77,000 psi (360 - 530 MPa)
დაჭიმვის სიმტკიცე (Rm) ≥ 66,000 psi (≥ 460 MPa) ≥ 66,000 psi (≥ 460 MPa)
თანაფარდობა (მოქნილობა/დაჭიმვა) კონკრეტული ლიმიტი არ არსებობს ≤ 0.93
წაგრძელება (წთ) გამოითვლება ფორმულის მიხედვით გამოითვლება ფორმულის მიხედვით
სიმტკიცე (HRC / HV) მოთხოვნა არ არის ≤ 27 HRC / ≤ 250 HV10

*შენიშვნა: PSL2 დამატებით მოთხოვნებს აწესებს, მათ შორის მაქსიმალური დენადობისა და დაჭიმვის კოეფიციენტი 0.93, მაქსიმალური სიმტკიცის ლიმიტებს მჟავე გამოყენებისთვის და გაუმჯობესებულ Charpy V-Notch დარტყმითი სიმტკიცის მნიშვნელობებს. PSL2-ისთვის, მინიმალური დარტყმითი ენერგიაა 40 ჯ (საშუალო) და 30 ჯ (ინდივიდუალური) 0°C ტემპერატურაზე მილის კორპუსისთვის, შედუღებისთვის და HAZ-ისთვის.*

API 5L X52 ERW ფოლადის მილი დაბალი ტემპერატურის ზემოქმედების თვისებები (Charpy V-Notch) - PSL2:

ტესტირების ადგილმდებარეობა ტემპერატურა საშუალო ენერგია (მინ.) ინდივიდუალური ენერგია (მინ.)
მილის კორპუსი (გრძივი) 0°C 40 ჯოული 30 ჯოული
შედუღებული ლითონი (განივი) 0°C 40 ჯოული 30 ჯოული
სითბური ზემოქმედების ზონა (HAZ) 0°C 40 ჯოული 30 ჯოული
მჟავე სერვირების ვარიანტი -10°C ან უფრო დაბალი როგორც მითითებულია როგორც მითითებულია

*შენიშვნა: მჟავე გარემოს მიმართ მდგრადობის მქონე გამოყენებისთვის (HIC/SSC წინააღმდეგობა), API 5L-ის H დანართის შესაბამისად, საჭიროა დარტყმითი ტესტირება დაბალ ტემპერატურაზე (-10°C, -20°C ან -46°C) და დამატებითი სიმტკიცის შეზღუდვები (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10).*

API 5L X52 ERW ფოლადის მილი ნახშირბადის ეკვივალენტური ლიმიტები (PSL2):

კედლის სისქე CE (IIW) მაქსიმალური ცენტრალური ცენტრალური ტემპერატურის მაქსიმუმი
t ≤ 19 მმ (0.748") 0.43% 0.25%
19 მმ < t ≤ 40 მმ (1.575") 0.43% 0.25%
t > 40 მმ შეთანხმებით შეთანხმებით

შენიშვნა: დაბალი ნახშირბადის ეკვივალენტი უზრუნველყოფს შესანიშნავ შედუღებადობას საველე პირობებში წინასწარი გათბობის გარეშე, კედლის უმეტესი სისქის შემთხვევაში, რაც ამცირებს მონტაჟის ხარჯებსა და დროს.

3. API 5L X52 ERW ფოლადის მილის განზომილებიანი დიაპაზონი და სტანდარტებთან შესაბამისობა

Womic Steel აწვდის API 5L X52 ERW მილებს ფართო განზომილებიანი სპექტრით, რომელიც სრულად შეესაბამება API 5L 46-ე გამოცემას და ISO 3183 სტანდარტებს.

ნივთი სპეციფიკაცია
სტანდარტული API 5L 46-ე გამოცემა / ISO 3183
პროდუქტის სპეციფიკაციის დონე PSL1 (სტანდარტული) / PSL2 (გაუმჯობესებული)
კლასი X52 (L360)
წარმოების პროცესი ელექტრო წინაღობის შედუღება (ERW) / მაღალი სიხშირის შედუღება (HFW)
გარე დიამეტრის დიაპაზონი 60.3 მმ – 610 მმ (2 ინჩი – 24 ინჩი)
კედლის სისქის დიაპაზონი 4.0 მმ – 19.1 მმ (დანართი 10 – დანართი 80)
სიგრძე 6 მ (SR), 12 მ (DR) ან 18 მ-მდე ინდივიდუალური სიგრძე
დასასრული დასრულება უბრალო ბოლო (PE) / დახრილი ბოლო (BE) / ხრახნიანი და შეერთებული (T&C)
ზედაპირის დასრულება შიშველი / ზეთით დაფარული / შავი საფარით / 3PE / FBE / გალვანიზებული

4. ხელმისაწვდომი ზომები და სპეციფიკაციები - ERW ფოლადის მილი

NB

ზომა

OD

mm

SCH40S

mm

SCH5S

mm

SCH10S

mm

SCH10

mm

SCH20

mm

SCH40

mm

SCH60

mm

XS/80S

mm

SCH80

mm

SCH100

mm

SCH120

mm

SCH140

mm

SCH160

mm

SCHXXS

mm

6

1/8”

10.29

    

1.24

    

1.73

    

2.41

          

8

1/4”

13.72

    

1.65

    

2.24

    

3.02

          

10

3/8”

17.15

    

1.65

    

2.31

    

3.20

          

15

1/2”

21.34

2.77

1.65

2.11

    

2.77

  

3.73

3.73

      

4.78

7.47

20

3/4”

26.67

2.87

1.65

2.11

    

2.87

  

3.91

3.91

      

5.56

7.82

25

1”

33.40

3.38

1.65

2.77

    

3.38

  

4.55

4.55

      

6.35

9.09

32

1 1/4”

42.16

3.56

1.65

2.77

    

3.56

  

4.85

4.85

      

6.35

9.70

40

1 1/2”

48.26

3.68

1.65

2.77

    

3.68

  

5.08

5.08

      

7.14

10.15

50

2”

60.33

3.91

1.65

2.77

    

3.91

  

5.54

5.54

      

9.74

11.07

65

2 1/2”

73.03

5.16

2.11

3.05

    

5.16

  

7.01

7.01

      

9.53

14.02

80

3 ინჩი

88.90

5.49

2.11

3.05

    

5.49

  

7.62

7.62

      

11.13

15.24

90

3 1/2”

101.60

5.74

2.11

3.05

    

5.74

  

8.08

8.08

          

100

4 ინჩი

114.30

6.02

2.11

3.05

    

6.02

  

8.56

8.56

  

11.12

  

13.49

17.12

125

5 ინჩი

141.30

6.55

2.77

3.40

    

6.55

  

9.53

9.53

  

12.70

  

15.88

19.05

150

6 ინჩი

168.27

7.11

2.77

3.40

    

7.11

  

10.97

10.97

  

14.27

  

18.26

21.95

200

8 ინჩი

219.08

8.18

2.77

3.76

  

6.35

8.18

10.31

12.70

12.70

15.09

19.26

20.62

23.01

22.23

250

10”

273.05

9.27

3.40

4.19

  

6.35

9.27

12.70

12.70

15.09

19.26

21.44

25.40

28.58

25.40

300

12”

323.85

9.53

3.96

4.57

  

6.35

10.31

14.27

12.70

17.48

21.44

25.40

28.58

33.32

25.40

350

14”

355.60

9.53

3.96

4.78

6.35

7.92

11.13

15.09

12.70

19.05

23.83

27.79

31.75

35.71

  

400

16”

406.40

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

12.70

16.66

12.70

21.44

26.19

30.96

36.53

40.49

  

450

18”

457.20

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

14.27

19.05

12.70

23.83

29.36

34.93

39.67

45.24

  

500

20”

508.00

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

15.09

20.62

12.70

26.19

32.54

38.10

44.45

50.01

  

550

22”

558.80

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

  

22.23

12.70

28.58

34.93

41.28

47.63

53.98

  

600

24”

609.60

9.53

5.54

6.35

6.35

9.53

17.48

24.61

12.70

30.96

38.89

46.02

52.37

59.54

  

650

26”

660.40

9.53

    

7.92

12.70

    

12.70

            

შენიშვნა: კედლის სისქის ხელმისაწვდომობა შეიძლება განსხვავდებოდეს მილის დიამეტრისა და წარმოების შესაძლებლობების მიხედვით. ამ დიაპაზონის მიღმა ინდივიდუალური ზომების დამზადება შესაძლებელია მოთხოვნის შემთხვევაში.

5. Womic Steel-ის მიერ წარმოებული ERW ფოლადის მილების საერთო სტანდარტები

სტანდარტული

ჩვეულებრივი შეფასებები

ტიპიური გამოყენება
API 5L (მილსადენის სპეციფიკაცია)    
API 5L PSL1 / PSL2 GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 ნავთობისა და გაზის ტრანსპორტირება, ხმელეთზე/ოფშორში მილსადენები
ASTM ხაზის მილები და სტრუქტურული მილები    
ASTM A53 (სპეციფიკაცია შავი და ცხელი დამუშავების, თუთიით დაფარული, შედუღებული და უნაკერო მილებისთვის, ფოლადისთვის) GR.A, GR.B წყალი, გაზი, ორთქლი, ჰაერი, სტრუქტურული გამოყენება
ASTM A135 (ელექტრო-მედეგობით შედუღებული ფოლადის მილის სპეციფიკაცია) GR.A, GR.B წყლის, გაზის, ორთქლის, ნავთობგადამამუშავებელი ქარხნის მომსახურება
ASTM A252 (შედუღებული და უნაკერო ფოლადის მილების ძელების სპეციფიკაცია) გრ.1, გრ.2, გრ.3 საძირკვლის პილონების დაგება, საზღვაო პილონების დაგება, ხიდის საძირკველი
ASTM A500 (ცივად ფორმირებული შედუღებული და უნაკერო ნახშირბადოვანი ფოლადის სტრუქტურული მილების სპეციფიკაცია) GR.A, GR.B, GR.C სტრუქტურული მილები, შენობის ჩარჩოები, ხიდები
ASTM A501 (ცხელი ფორმირების შედუღებული და უნაკერო ნახშირბადოვანი ფოლადის სტრუქტურული მილების სპეციფიკაცია) GR.A, GR.B მძიმე კონსტრუქციული გამოყენება, სვეტები, ფერმები
ASTM ქვაბი და სითბოს გადამცვლელი (ERW)    
ASTM A178 (ელექტრო-მედეგობით შედუღებული ნახშირბადოვანი ფოლადისა და ნახშირბად-მანგანუმის ფოლადის ქვაბის მილების სპეციფიკაცია) A, C, D კლასი ქვაბის მილები, გადახურების მილები
ASTM A214 (ელექტრო-წინააღმდეგობით შედუღებული ნახშირბადოვანი ფოლადის თბოგამცვლელისა და კონდენსატორის მილების სპეციფიკაცია) — სითბოს გადამცვლელები, კონდენსატორები
ASTM A250 (ელექტრო-მედეგობით შედუღებული ფერიტული შენადნობის ფოლადის ქვაბისა და გადახურების მილების სპეციფიკაცია) T1, T2, T5, T9, T11, T22 მაღალი ტემპერატურის ქვაბი და გადახურვა
ASTM A334 (დაბალტემპერატურულ პირობებში გამოსაყენებლად უნაკერო და შედუღებული ნახშირბადის და შენადნობის ფოლადის მილების სპეციფიკაცია) გრ.1, გრ.3, გრ.6 დაბალი ტემპერატურის მომსახურება, კრიოგენული
EN / DIN / BS სტანდარტები    
EN 10217-1 (შედუღებული ფოლადის მილები წნევის ქვეშ გამოსაყენებლად - არაშენადნობთა ფოლადის მილები ოთახის ტემპერატურის სპეციფიკური თვისებებით) P235TR1, P265TR1 წნევის ჭურჭლები, ქვაბის კასრები, მაღალი წნევის მილსადენები
EN 10217-2 (შედუღებული ფოლადის მილები წნევის ქვეშ გამოსაყენებლად - არაშენადნობების და შენადნობების ფოლადის მილები მითითებული მომატებული ტემპერატურის თვისებებით) P235GH, P265GH, P295GH, P355GH მომატებული ტემპერატურა, ქვაბის მილები, სითბოს გადამცვლელები
EN 10219-1 (ცივად ფორმირებული შედუღებული ფოლადის ღრუ პროფილები სტრუქტურული მიზნებისთვის) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H სტრუქტურული გამოყენება, შენობების მშენებლობა, ხიდები
EN 10210 (ცხელით დამუშავებული არაშენადნობებისა და წვრილმარცვლოვანი ფოლადების სტრუქტურული ღრუ მონაკვეთები) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH ცხელი ფორმირებული უნაკერო/შედუღებული ღრუ მონაკვეთები სტრუქტურული მიზნებისთვის, შენობების მშენებლობისთვის, ხიდებისთვის
EN 10025-2 (სამშენებლო ფოლადების ცხლად ნაგლინი პროდუქტები - არაშენადნობების მქონე კონსტრუქციული ფოლადები) S235JR, S275JR, S355JR, ზოგადი კონსტრუქციული ფოლადის კონსტრუქციები, სამოქალაქო ინჟინერია
EN 10255 (შედუღებისა და ხრახნიანი დასამაგრებლად შესაფერისი არაშენადნობის ფოლადის მილები) S195T, S235JRTH წყლის, გაზის, კანალიზაციის, ხრახნიანი მილების სისტემები
EN 10305-2 (ფოლადის მილები ზუსტი გამოყენებისთვის - შედუღებული ცივი დაჭიმული მილები) E215, E235, E355 ზუსტი გამოყენება, ჰიდრავლიკური ცილინდრები
BS 1387 (ხრახნიანი და ბუდეიანი ფოლადის მილებისა და მილების სპეციფიკაცია) კლასი A, B, C წყალი, გაზი, ორთქლი, ხარაჩოები, ხრახნიანი მილი
DIN 2458 (შედუღებული ფოლადის მილები და ფიტინგები - მიწოდების ზოგადი ტექნიკური პირობები) St37.0, St44.0, St52.0 ზოგადი შედუღებული ფოლადის მილები, სტრუქტურული გამოყენება
ISO და სხვა სტანდარტები    
ISO 3183 (ნავთობისა და ბუნებრივი აირის მრეწველობა - ფოლადის მილები მილსადენების ტრანსპორტირების სისტემებისთვის) L245, L290, L360, L415 ნავთობისა და გაზის მილსადენები (API 5L-ის ISO ეკვივალენტი)
ISO 65 (ფოლადის მილები წყლის, გაზის და კანალიზაციისთვის - ხრახნიანი მილები) საშუალო, მძიმე წყალი, გაზი, კანალიზაცია, ხრახნიანი მილი
CSA G40.21 (სტრუქტურული ხარისხის ფოლადი - კანადური სტანდარტი) 44W, 50W სტრუქტურული გამოყენება (კანადა)
AS 1163 (ფოლადის კონსტრუქციული ღრუ პროფილები - ავსტრალიური სტანდარტი) C250, C350, C450 სტრუქტურული ღრუ მონაკვეთები (ავსტრალია)
GOST 10706 (შედუღებული ფოლადის მილები მილსადენებისა და ნაგებობებისთვის - რუსული სტანდარტი) 20-ე ქუჩა, 35-ე ქუჩა, 45-ე ქუჩა მილსადენები, სტრუქტურული გამოყენება (რუსეთი)

გამოყენება:ნავთობისა და გაზის გადამცემი, წყალმომარაგება და კანალიზაცია, სტრუქტურული პროექტები, ხარაჩოები, საყრდენი კონსტრუქციები, მაღალი წნევის სითხეები, ქიმიური დამუშავება, ელექტროენერგიის გამომუშავება, მშენებლობა, საზღვაო ინჟინერია, ქვაბის მილები, სითბოს გადამცვლელები, გადამცხელებლები, კონდენსატორები, დაბალი ტემპერატურის მომსახურება, ზუსტი გამოყენება, ჰიდრავლიკური ცილინდრები, ხრახნიანი მილსადენების სისტემები

6. წარმოების პროცესი - ERW / HFW ფოლადის მილი

ნედლეულის ინსპექტირება:შემომავალი ფოლადის ხვეულები მოწმდება ქიმიური შემადგენლობის, მექანიკური თვისებებისა და ზედაპირის ხარისხის მიხედვით. სრული მიკვლევადობისთვის თითოეულ ხვეულს ენიჭება უნიკალური თერმული ნომერი.

გაშლა და გასწორება:ზოლის გასასწორებლად და სპირალური ნაკრების მოსაშორებლად, ხვეულები იხსნება და გასწორდება, რაც უზრუნველყოფს ერთგვაროვან სიბრტყეს თანმიმდევრული ფორმირებისთვის.

კიდეების დაფქვა და მორთვა:ზოლის ორივე კიდე დაფქულია ზუსტი სიგანის ტოლერანტობით (±0.5 მმ), რაც ქმნის სუფთა, პარალელურ ზედაპირს მაღალი ხარისხის შედუღების ფორმირებისთვის.

ცივი ფორმირება:გასწორებული ზოლი გადის ფორმირების რულონებში, რომლებიც თანდათანობით აყალიბებენ ბრტყელ ზოლს ღია ცილინდრული მილისებრ გარსად.

მაღალი სიხშირის შედუღება (HFW/ERW):მაღალი სიხშირის დენი (200-500 კჰც) აცხელებს შეერთების კიდეებს გაჭედვის ტემპერატურამდე (1350-1500°C). საწნეხი ლილვაკები აწებებენ გაცხელებულ კიდეებს ერთმანეთთან, რაც ქმნის გაჭედილ შედუღებას შემავსებლის გარეშე.

შედუღების მძივების მოხსნა:შიდა და გარე ციმციმი ცხელი მდგომარეობაში იხსნება კარბიდის შესაკრავი დანებით, რაც ქმნის გლუვ ზედაპირს შედუღების მინიმალური გამაგრებით.

ზომა:შედუღებული მილი გადის ზომის შემადგენელ რულონებში, რათა მიღწეულ იქნას OD-ის ზუსტი ტოლერანტობა (±0.5%-დან ±1.0%-მდე). საჭიროების შემთხვევაში, დამატებითი რულონები წარმოქმნის კვადრატულ/მართკუთხა ფორმებს.

თერმული დამუშავება (არასავალდებულო):890-930°C ტემპერატურაზე ნორმალიზაცია შეიძლება გამოყენებულ იქნას გაძლიერებული პლასტიურობის ან სტრესის შემსუბუქების მიზნით, რაც უზრუნველყოფს ერთგვაროვან ფერიტ-პერლიტის მიკროსტრუქტურას.

სიგრძეზე ჭრა:მილი იჭრება მითითებულ სიგრძეზე ზუსტი კონტროლით აღჭურვილი მფრინავი საჭრელი ხერხების გამოყენებით (±3 მმ).

არადესტრუქციული ტესტირება:

●ულტრაბგერითი ტესტირება (UT):შედუღების ნაკერისა და მილის კორპუსის 100%-იანი შემოწმება ლამინირების, ჩანართების და შედუღების არარსებობის აღმოსაჩენად.

● ედდის დენის ტესტირება (ET):შედუღების ხარისხის უწყვეტი ონლაინ შემოწმება.

● ჰიდროსტატიკური ტესტირება:თითოეული მილი გამოცდილი იქნა SMYS-ის 95%-მდე მინიმუმ 10 წამის განმავლობაში.

დასრულების დასრულება:მომხმარებლის სპეციფიკაციის შესაბამისად, უბრალო ბოლოები, დახრილი ბოლოები (30°-35° 1.6 მმ დახრით) ან ხრახნიანი ბოლოები.

საბოლოო შემოწმება და მარკირება:ვიზუალური შემოწმება, განზომილებების დადასტურება (OD, წონა, სიგრძე, სისწორე) და მუდმივი მარკირება სტანდარტის მიხედვით (კლასი, ზომა, სითბური რიცხვი, მწარმოებელი).

12

7. ხარისხის კონტროლისა და ტესტირების პროცედურები

ეტაპი შემოწმების მეთოდი მიზანი
ნედლეული ქიმიური ანალიზი (OES სპექტრომეტრი) API 5L შემადგენლობის ლიმიტებთან შესაბამისობის შემოწმება
ნედლეული დაჭიმვის ტესტირება გადაამოწმეთ დენადობა, დაჭიმვის სიმტკიცე, წაგრძელება
პროცესშია განზომილებიანი შემოწმება (მიკრომეტრები, კალიპერები) ფორმირებისა და ზომის შერჩევისას აკონტროლეთ OD და WT
შედუღების ზონა ულტრაბგერითი ტესტირება (UT) - ონლაინ შედუღების წყვეტების, შედუღების ნაკლებობის აღმოჩენა
შედუღების ზონა ედდის დენის ტესტირება (ET) - ონლაინ შედუღების ნაკერების ხარისხის უწყვეტი მონიტორინგი
შედუღების ზონა შედუღების ნაკერის მაკრო-გამოკვლევა შედუღების შეღწევადობის და შედუღების გეომეტრიის შემოწმება
დასრულებული მილი ჰიდროსტატიკური ტესტირება (10 წმ წთ 95% SMYS-ზე) შეამოწმეთ წნევის მთლიანობა და გაჟონვის ჰერმეტულობა
დასრულებული მილი ულტრაბგერითი ტესტირება (UT) - ოფლაინ რეჟიმში (არასავალდებულო) სხეულის სრული ლამინარული შემოწმება
დასრულებული მილი მაგნიტური ნაწილაკების შემოწმება (MPI) ზედაპირული ბზარების აღმოჩენა (შედუღება და HAZ)
დასრულებული მილი შარპის V-ნაჭდევიანი დარტყმის ტესტი დაბალ ტემპერატურაზე გამძლეობის შემოწმება (PSL2)
დასრულებული მილი სიმტკიცის ტესტი (HRC / HV10) გადაამოწმეთ მაქსიმალური სიხისტის ლიმიტები (მჟავე მომსახურება)
დასრულებული მილი მართვადი მოხრის ტესტი (სახე და ძირები) შედუღების სიმკვრივისა და სიმტკიცის შემოწმება
დასრულებული მილი გაბრტყელების ტესტი მილის კორპუსის გამტარობისა და სიმტკიცის შემოწმება
დასრულებული მილი განზომილებიანი და ვიზუალური შემოწმება შეამოწმეთ გარე დიამეტრი, წონა, სიგრძე, სისწორე და ზედაპირის ხარისხი
დასრულებული მილი მარკირების ვერიფიკაცია უზრუნველყავით მუდმივი მარკირება API 5L-ის შესაბამისად

PSL2 / Sour სერვისის დამატებითი ტესტები:

● HIC (წყალბადით გამოწვეული ბზარების) ტესტი NACE TM0284-ის მიხედვით

● SSC (სულფიდური დაძაბულობის ბზარების) ტესტი NACE TM0177 მეთოდი A-ს მიხედვით

● CVN დარტყმითი ტესტირება -10°C, -20°C ან -46°C ტემპერატურაზე

● სიმტკიცის შემოწმება (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 HIC-რეზისტენტობისთვის)

ხარისხის დოკუმენტაცია:

● დაფქვის ტესტის სერტიფიკატი EN 10204 ტიპის 2.2, 3.1 ან 3.2-ის მიხედვით

● ჰიდროსტატიკური ტესტის ანგარიში (მილ-მილ)

● UT / ET შემოწმების ანგარიში

მიკვლევადობა სითბოს ნომრიდან დასრულებულ მილამდე

8. ძირითადი გამოყენება ERW ფოლადის მილები

ERW მილები ნავთობისა და გაზის გადაცემისა და სხვადასხვა სამრეწველო გამოყენების აუცილებელი კომპონენტებია:

ნავთობისა და გაზის ტრანსპორტირება:ნედლი ნავთობის, ბუნებრივი აირის და რაფინირებული ნავთობპროდუქტების შორ მანძილზე განლაგებული სახმელეთო და საზღვაო მილსადენები.

მაღალი წნევის სითხის ტრანსპორტირება:წყლის ინექციის ხაზები, წარმოებული წყლის განკარგვის სისტემები და მაღალი წნევის სითხის გადატანა ნავთობის საბადოებსა და გადამამუშავებელ ობიექტებში.

ხმელეთის მილსადენების პროექტები:ქვეყნის მასშტაბით შემკრები ხაზები, მაგისტრალური ხაზები და გამანაწილებელი მილსადენები ნავთობისა და გაზის საბადოებში.

ოფშორული მილსადენების სისტემები:წყალქვეშა ნაკადის ხაზები, ამწეები და ექსპორტის მილსადენები ოფშორული პლატფორმებისა და წყალქვეშა დასრულებებისთვის (PSL2 და Sour მომსახურების ვარიანტებით).

ცუდი მომსახურების გარემო:მილსადენები, რომლებიც ამუშავებენ სველ, მჟავე აირს (H₂S შემცველი), და რომლებიც საჭიროებენ PSL2-ს დამატებითი მოთხოვნებით, მათ შორის HIC და SSC მდგრადობით NACE სტანდარტების შესაბამისად.

წყლის გადაცემა:დიდი დიამეტრის წყალმომარაგების მილსადენები, სარწყავი სისტემები და ნედლი წყლის გადაცემა მუნიციპალური და სამრეწველო გამოყენებისთვის.

კანალიზაციისა და ჩამდინარე წყლების გამწმენდი:ჩამდინარე წყლების გამტარი ხაზები, გამწმენდი ნაგებობის მილსადენები და ნალექის დამუშავების სისტემები.

სამრეწველო სტრუქტურული გამოყენება:მილების თაროები, საყრდენები, სამაგრები და სტრუქტურული კომპონენტები ნავთობგადამამუშავებელ ქარხნებში, ნავთობქიმიურ ქარხნებსა და სამრეწველო ობიექტებში.

ნავთობისა და გაზის გადამამუშავებელი ობიექტები:ნაკადის მილები, კოლექტორები, კოლექტორები და ურთიერთდაკავშირებული მილსადენები გადამამუშავებელ ქარხნებსა და კომპრესორულ სადგურებში.

EPC და ქარხნის მილსადენები:ტექნოლოგიური და კომუნალური მილსადენები ნავთობგადამამუშავებელ ქარხნებში, გაზის გადამამუშავებელ ქარხნებში, ქიმიურ კომპლექსებსა და ელექტროენერგიის გენერაციის ობიექტებში.

9. შეფუთვა და გადაზიდვა

ERW მილები იფუთება და იგზავნება მაქსიმალური სიფრთხილით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მათი დაცვა ტრანსპორტირების დროს. აქ მოცემულია შეფუთვისა და გადაზიდვის პროცესის აღწერა:

შეფუთვა:

დამცავი საფარი:შეფუთვამდე, მილები შეიძლება დაიფაროს ჟანგის საწინააღმდეგო ზეთის ან დამცავი ლაქის თხელი ფენით, რათა თავიდან იქნას აცილებული ზედაპირის კოროზია და დაჟანგვა შენახვისა და ტრანსპორტირების დროს. ასევე ხელმისაწვდომია შიშველი საფარი დანიშნულების ადგილზე დაუყოვნებლივ დასატანად.

დაჯგუფება:მსგავსი ზომებისა და სპეციფიკაციების მქონე მილები ფრთხილად არის შეკრული ექვსკუთხა ან მართკუთხა შეკვრებად. ისინი დამაგრებულია ფოლადის თასმებით (როგორც წესი, 3-5 თასმა თითო შეკვრაში), რათა თავიდან იქნას აცილებული შეკვრაში გადაადგილება.

ბოლო სახურავები:პლასტმასის ბოლოები (PE ან PP) მოთავსებულია თითოეული მილის ორივე ბოლოზე, რათა დაიცვან დახრილი, უბრალო ბოლოები და ხრახნიანი შეერთებები დარტყმით გამოწვეული დაზიანების, ნარჩენების შეღწევისა და ტენიანობისგან.

რბილი და რბილი საფარი:პრემიუმ კლასის ექსპორტის შეკვეთებისთვის, მილების ფენებს შორის შეიძლება გამოყენებულ იქნას ისეთი შესაფუთი მასალები, როგორიცაა ქაფის რგოლები ან რეზინის ზოლები, რათა თავიდან იქნას აცილებული აბრაზია და საფარის დაზიანება დამუშავების დროს.

ხის ყუთები ან ყუთები:თხელკედლიანი მილების, ზუსტი მილების ან პრემიუმ საფარის შეკვეთებისთვის, მილები შეიძლება შეფუთული იყოს მყარ ხის ყუთებში ან პლაივუდის ყუთებში, რათა უზრუნველყოფილი იყოს გაძლიერებული დაცვა გარე ძალებისა და უხეში დამუშავებისგან.

მიწოდება:

ტრანსპორტირების საშუალება:მილები გადაიზიდება კონტეინერმზიდებით (20 ფუტი/40 ფუტი), ნაყარი ტვირთების გადამზიდავით ან რკინიგზით, დანიშნულების ადგილის, მოცულობისა და სასწრაფოობის მიხედვით. ნიმუშების ან დროში კრიტიკული გადაზიდვებისთვის ხელმისაწვდომია საჰაერო ტვირთები.

კონტეინერიზაცია:მცირე და საშუალო ზომის შეკვეთები იტვირთება სტანდარტულ სატრანსპორტო კონტეინერებში, რაც იცავს ტვირთს ამინდის, ტენიანობისა და გარე დამაბინძურებლებისგან ტრანსპორტირების დროს.

ნაყარი გემის დატვირთვა:დიდი მოცულობის შეკვეთები (როგორც წესი, >200 ტონა) პირდაპირ იტვირთება ნაყარი ტვირთების გადამზიდავებში. ამწევი ძელები და გამანაწილებელი ზოლები ხელს უშლის დაზიანებას; დნობა და დამაგრება უზრუნველყოფს ტვირთის უსაფრთხოებას ზღვის მოძრაობისგან.

ეტიკეტირება და დოკუმენტაცია:თითოეული შეკვრა მკაფიოდ არის მონიშნული კლასით, სტანდარტით, ზომებით, სითბოს ნომრით და დამუშავების ინსტრუქციებით. სრული დოკუმენტაცია (კომერციული ინვოისი, შეფუთვის სია, ტვირთის ზედნადები, წარმოშობის სერტიფიკატი, ქარხნის ტესტის სერტიფიკატები) მომზადებულია შეუფერხებელი განბაჟებისთვის.

უსაფრთხო დამაგრება:შეკვრები დამაგრებულია ფოლადის თასმებით, დამცავი ტომრებით ან ხის სამაგრებით, რათა თავიდან იქნას აცილებული მათი გადაადგილება, გადაგორება ან დაზიანება ტრანსპორტირების დროს.

თვალთვალი და დაზღვევა:კონტეინერის თვალთვალის ნომრები რეალურ დროში მონიტორინგისთვისაა გათვალისწინებული. საზღვაო ტვირთის დაზღვევა (ყველა რისკის ან საშუალო რისკით) ხელმისაწვდომია მოთხოვნის შემთხვევაში.

შეჯამებისთვის, Womic Steel უზრუნველყოფს, რომ ყველა ERW ფოლადის მილი შეფუთულია ინდუსტრიის წამყვანი დამცავი ზომებით და იგზავნება საიმედო ტრანსპორტირების მეთოდების გამოყენებით, რათა დანიშნულების ადგილამდე ოპტიმალურ მდგომარეობაში მიაღწიოს. სათანადო შეფუთვა და გადაზიდვის პროცედურები აუცილებელია მიწოდებული პროდუქციის მთლიანობისა და ხარისხის შესანარჩუნებლად.

13

10. Womic Steel-ის უპირატესობები და ხშირად დასმული კითხვები

რატომ უნდა ვითანამშრომლოთ Womic Steel-თან?

ერთიანი მაღაზია:სრული ასორტიმენტი, API 5L ERW მილებიდან დაწყებული, თავსებადი მასალის კლასის, მათ შორის ნახშირბადოვანი ფოლადის, შენადნობის ფოლადის და უჟანგავი ფოლადის შესაბამისი OEM მილების ფიტინგებით (იდაყვები, T-ები, რედუქციონერები, ფლანგები, თავსახურებით) დამთავრებული.

ტექნიკური შესაბამისობა:სრული ქარხნის ტესტირების სერთიფიკატები (EN 10204 ტიპი 2.2, 3.1 ან 3.2), რომლებიც მოწოდებულია თითოეულ ტვირთს, სადაც დეტალურად არის აღწერილი ზუსტი ქიმიური შემადგენლობა, მექანიკური ტესტირების შედეგები და არადესტრუქციული შემოწმების ანგარიშები.

დამატებითი ღირებულების მქონე სერვისები:ბოლოების დახრა (30°-35°), ხრახნების დამაგრება და შეერთება, პლასტმასის თავსახურების მონტაჟი და ანტიკოროზიული საფარის (FBE, 3LPE, 3LPP, ეპოქსიდური, გალვანიზაცია) დამზადება შესაძლებელია როგორც კომპანიის შიგნით, ასევე კვალიფიციური პარტნიორი ობიექტების მეშვეობით.

კონკურენტული ლოჯისტიკა:გლობალურ სატვირთო გადამზიდავებთან სტრატეგიული პარტნიორობა უზრუნველყოფს კონტეინერების ოპტიმიზებული ჩატვირთვას (თითო კონტეინერზე რაოდენობის მაქსიმიზაციას) და ეკონომიურ მსოფლიო მასშტაბით გადაზიდვას საიმედო ტრანზიტის ვადებით.

ინვენტარი და ხელმისაწვდომობა:სტანდარტული API 5L X52 ზომების (2"-24" OD, გრაფიკი 10-80) ფართო მარაგი უზრუნველყოფს მოკლე ვადას და სწრაფ რეაგირებას პროექტის გადაუდებელ მოთხოვნებზე. ინდივიდუალური ზომები იწარმოება მოთხოვნისამებრ, ტიპიური მიწოდების ვადით 30-45 დღე.

Sour სერვისის შესაძლებლობები:სრული შესაძლებლობა, უზრუნველყოს PSL2 მილების HIC და SSC ტესტირება მჟავე აირის გამოყენებისთვის NACE სტანდარტების შესაბამისად. სიმტკიცე კონტროლდება ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC-მდე.

აირჩიეთ Womic Steel Group, როგორც თქვენი საიმედო პარტნიორი მაღალი ხარისხის API 5L X52 ERW ფოლადის მილებისთვის და დაუჯერებელი მიწოდების შესრულებისთვის. კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება!

ვებსაიტი: www.womicsteel.com

ელ. ფოსტა: sales@womicsteel.com

ტელ./WhatsApp/WeChat:

ვიქტორი: +86-15575100681

ჯეკი: +86-18390957568

ხშირად დასმული კითხვები (FAQ)

კითხვა: რა განსხვავებაა API 5L PSL1-სა და PSL2-ს შორის X52 მილებისთვის?

A: PSL1 (პროდუქტის სპეციფიკაციის დონე 1) არის სტანდარტული ხარისხის დონე ძირითადი ქიმიური და მექანიკური მოთხოვნებით. PSL2 (პროდუქტის სპეციფიკაციის დონე 2) აწესებს უფრო მკაცრ ლიმიტებს ნახშირბადზე, ფოსფორზე, გოგირდზე, მოითხოვს მაქსიმალურ დენადობისა და დაჭიმვის თანაფარდობას 0.93, სავალდებულო შარპის დარტყმით ტესტირებას და გაძლიერებულ არადესტრუქციულ შემოწმებას. PSL2 საჭიროა მჟავე მომსახურებისთვის, საზღვაო და კრიტიკული მილსადენების გამოყენებისთვის. X52-ისთვის, PSL2 ასევე მოითხოვს ნახშირბადის დაბალ ეკვივალენტს (CE ≤ 0.43%) უკეთესი შედუღებადობისთვის.

კითხვა: შეიძლება თუ არა API 5L X52 მილის გამოყენება სამშენებლო მიზნებისთვის?

A: დიახ. X52-ის მინიმალური დენადობის ზღვარი 360 MPa (52,000 psi) მას მრავალი სტრუქტურული გამოყენებისთვის ვარგისს ხდის, მათ შორის მილების თაროებისთვის, საყრდენი სვეტებისთვის, სამაგრებისთვის და მძიმე სტრუქტურული ჩარჩოებისთვის. თუმცა, წმინდა სტრუქტურული გამოყენებისთვის (წნევის გარეშე), ASTM A500 GR.B ან A53 GR.B შეიძლება უფრო ეკონომიური ვარიანტი იყოს.

კითხვა: რა განსხვავებაა ERW-სა და HFW-ს შორის? რომელია უკეთესი X52 მილისთვის?

A: ERW (ელექტრო წინაღობის შედუღება) და HFW (მაღალი სიხშირის შედუღება) ხშირად გამოიყენება ერთმანეთის მაგივრად. HFW კონკრეტულად იყენებს მაღალი სიხშირის დენს (როგორც წესი, 200-500 kHz), რომელიც ქმნის უფრო ვიწრო სითბოს ზემოქმედების ზონას (HAZ) და შედუღების უკეთეს ხარისხს ჩვეულებრივ დაბალი სიხშირის ERW-სთან შედარებით. API 5L X52-ისთვის HFW სასურველი პროცესია, რადგან ის უზრუნველყოფს შედუღების უკეთეს სიმტკიცეს და უფრო ვიწრო HAZ-ს, რაც აუცილებელია მჟავე მომსახურებისა და დაბალი ტემპერატურის აპლიკაციებისთვის.

კ: რას ნიშნავს „მჟავე მომსახურება“ და შეგიძლიათ თუ არა X52-ის მიწოდება მჟავე მომსახურებისთვის?

A: მჟავე მომსახურება ეხება მილსადენებს, რომლებიც ატარებენ სველ აირს, რომელიც შეიცავს წყალბადის სულფიდს (H₂S). ამ პირობებში, სტანდარტულ ფოლადს შეიძლება ჰქონდეს წყალბადით გამოწვეული ბზარები (HIC) ან სულფიდური სტრესით გამოწვეული ბზარები (SSC). დიახ, Womic Steel აწვდის X52 PSL2-ს მჟავე მომსახურების დამატებითი მოთხოვნებით API 5L დანართი H-ის შესაბამისად, მათ შორის HIC ტესტირება (NACE TM0284), SSC ტესტირება (NACE TM0177) და სიმტკიცის კონტროლი (≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC).

კითხვა: რა არის API 5L X52 ERW მილის მაქსიმალური სიგრძე?

A: ჩვენ გთავაზობთ ERW მილებს სტანდარტული ფიქსირებული სიგრძით 12 მეტრამდე (დაახლოებით 40 ფუტი) 610 მმ (24") დიამეტრით. უფრო მცირე დიამეტრისთვის (168 მმ / 6"-ზე ნაკლები), მოთხოვნის შემთხვევაში ხელმისაწვდომია 18 მეტრამდე (60 ფუტი) სიგრძე. კონკრეტული პროექტებისთვის უფრო დიდი სიგრძე მოითხოვს დეტალურ სპეციფიკაციას და საინჟინრო მიმოხილვას.

კითხვა: X52 ტიპის მილსადენებისთვის რა ტიპის ბოლოების მოპირკეთებას სთავაზობთ?

A: ჩვენ გთავაზობთ უბრალო ბოლოებს (კვადრატული ჭრილით კონდახით შედუღებისთვის ან მექანიკური შეერთებებისთვის), დახრილ ბოლოებს (30°-35° დახრილი კუთხით 1.6 მმ ±0.8 მმ დახრილი კუთხით საველე კონდახით შედუღებისთვის), ხრახნიან ბოლოებს (API ან მომხმარებლის მიერ მითითებული ხრახნებით) და შეერთებულ ბოლოებს (მილის ბოლოებზე ხრახნიანი შეერთებით). კონკრეტული ინსტალაციის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად შესაძლებელია ბოლოების ინდივიდუალური მომზადება.

კითხვა: შეგიძლიათ უზრუნველყოთ API 5L X52 მილების მესამე მხარის შემოწმება?

A: დიახ. ჩვენ მივესალმებით და ვუწყობთ ხელს DNV-ის, BV-ის, SGS-ის, TÜV-ის, ABS-ის, LR-ის ან კლიენტის მიერ დანიშნული ნებისმიერი წარმომადგენლის მიერ შემოწმებებს წარმოების დროს (ჰიდროტესტირების, UT-ის, განზომილებიანი შემოწმების დასწრება) და გადაზიდვამდე. 3.2 ავტორიზებული მესამე მხარის ორგანოების მიერ დამოწმებული შემოწმების სერტიფიკატები რეგულარულად გაიცემა მოთხოვნის შემთხვევაში.

კ: X52 მილის სიგრძეზე დაჭრის სერვისს სთავაზობთ თუ არა?

A: დიახ. ჩვენ გთავაზობთ ზუსტ ჭრას მომხმარებლის მიერ მითითებულ სიგრძეებზე, მკაცრი ტოლერანტობით (როგორც წესი, ±3 მმ) და სუფთა, ბურუსისგან თავისუფალი ბოლოებით. საჭიროებისამებრ, ჭრას შეიძლება მოჰყვეს ბოლოების დახრა (შედუღებისთვის) ან ხრახნიანი დამუშავება (მექანიკური შეერთებებისთვის).

კითხვა: რა საფარის ვარიანტებია ხელმისაწვდომი API 5L X52 ERW მილისთვის?

A: ჩვენ გთავაზობთ საფარის სხვადასხვა ვარიანტს, მათ შორის: FBE (შერწყმული ეპოქსიდური ფისი) - ერთ ან ორშრიანი; 3LPE / 3LPP (სამშრიანი პოლიეთილენი / პოლიპროპილენი); ქვანახშირის ფისის ეპოქსიდური ფისი; თხევადი ეპოქსიდური ფისი; გალვანიზაცია (ცხელი ან ელექტრო); და შავი საფარი (ლაქი ან ლაქი). საფარის წასმა შესაძლებელია ჩვენს ობიექტში ან შესაბამისი სერტიფიკატების მქონე კვალიფიციური პარტნიორი საფარის ქარხნების მეშვეობით.

კითხვა: რა არის API 5L X52 PSL2-ის მიწოდების ვადა მჟავე მომსახურების მოთხოვნების გათვალისწინებით?

A: PSL2-ის სტანდარტული მიწოდების ვადა, რომელიც მოიცავს არასტანდარტულ მომსახურებას (მათ შორის HIC და SSC ტესტირებას), შეკვეთის დადასტურებიდან დაახლოებით 45-60 დღეა, რაც დამოკიდებულია შეკვეთის რაოდენობასა და ტესტირების სპეციფიკურ მოთხოვნებზე. მცირე რაოდენობით შესაძლებელია სწრაფი შეკვეთების (30-45 დღე) მიღება. გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ თქვენი კონკრეტული მოთხოვნების შესაბამისად მიმდინარე მიწოდების ვადების გასაგებად.

  • წინა:
  • შემდეგი:

    • მსგავსი პროდუქტები

    მოთხოვნა ახლავე