Spiral შედუღებული ნახშირბადის ფოლადის დიდი დიამეტრი ssaw ფოლადის მილები

მოკლე აღწერა:

საკვანძო სიტყვები:SSAW ფოლადის მილის, სპირალის შედუღებული ფოლადის მილის, HSAW ფოლადის მილის, გარსაცმის მილის, მილის მილის
ზომა:OD: 8 დიუმიანი - 120 დიუმიანი, DN200mm - DN3000mm.
კედლის სისქე:3.2 მმ -40 მმ.
სიგრძე:ერთი შემთხვევითი, ორმაგი შემთხვევითი და მორგებული სიგრძე 48 მეტრამდე.
დასასრული:უბრალო დასასრული, დასასრული.
საფარი/ფერწერა:შავი მხატვრობა, 3LPE საფარი, ეპოქსიდური საფარი, ქვანახშირის ტარის მინანქარი (CTE) საფარი, შერწყმის შემაერთებელი ეპოქსიდური საფარი, ბეტონის წონის საფარი, ცხელი დიპლომატიური გალვანიზაცია და ა.შ.…
მილის სტანდარტები:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB და ა.შ.…
საფარის სტანდარტი:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1: 2018 და ა.შ.
მიწოდება:15-30 დღეში დამოკიდებულია თქვენი შეკვეთის რაოდენობაზე, რეგულარულ ნივთებზე, რომლებიც ხელმისაწვდომია აქციებით.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი პროდუქტის სპეციფიკაციები

პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის წარწერები

პროდუქტის აღწერა

სპირალური ფოლადის მილები, რომლებიც ასევე ცნობილია როგორც ჰელიკური წყალქვეშა რკალის შედუღებული (HSAW) მილები, ფოლადის მილის ტიპია, რომელსაც ახასიათებს მათი გამორჩეული წარმოების პროცესი და სტრუქტურული თვისებები. ეს მილები ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში მათი სიმტკიცის, გამძლეობისა და ადაპტირების გამო. აქ მოცემულია სპირალური ფოლადის მილების დეტალური აღწერა:

წარმოების პროცესი:სპირალური ფოლადის მილები იწარმოება უნიკალური პროცესის საშუალებით, რომელიც მოიცავს ფოლადის ზოლების კოჭის გამოყენებას. ზოლები უნებლიეთ და ჩამოყალიბებულია სპირალურ ფორმაში, შემდეგ შედუღებულია წყალქვეშა რკალის შედუღების (ხერხი) ტექნიკის გამოყენებით. ეს პროცესი იწვევს მილის სიგრძის გასწვრივ უწყვეტი, სელიკური ფენის.

სტრუქტურული დიზაინი:სპირალური ფოლადის მილების ჰელიკური seam უზრუნველყოფს თანდაყოლილ ძალას, რაც მათ შესაფერისი გახდება მაღალი დატვირთვისა და წნევის გაუძლებლად. ეს დიზაინი უზრუნველყოფს სტრესის ერთგვაროვან განაწილებას და აძლიერებს მილის შესაძლებლობას, წინააღმდეგობა გაუწიოს მომატება და დეფორმაცია.

ზომის დიაპაზონი:სპირალური ფოლადის მილები მოიცავს დიამეტრის ფართო სპექტრს (120 ინჩამდე) და სისქეებში, რაც საშუალებას იძლევა მოქნილობა სხვადასხვა პროგრამებში. ისინი ჩვეულებრივ ხელმისაწვდომია უფრო დიდი დიამეტრით, მილის სხვა ტიპებთან შედარებით.

პროგრამები:სპირალური ფოლადის მილები გამოიყენება მრავალფეროვან ინდუსტრიებში, როგორიცაა ნავთობი და გაზი, წყალმომარაგება, მშენებლობა, სოფლის მეურნეობა და ინფრასტრუქტურის განვითარება. ისინი შესაფერისია როგორც მიწისქვეშა, ისე მიწისქვეშა პროგრამებისთვის.

კოროზიის წინააღმდეგობა:სიცოცხლის ხანგრძლივობის გასაუმჯობესებლად, სპირალური ფოლადის მილები ხშირად განიცდიან ანტიკოროზიულ მკურნალობას. ეს შეიძლება შეიცავდეს შიდა და გარე საიზოლაციო მასალებს, როგორიცაა ეპოქსია, პოლიეთილენი და თუთია, რომელიც იცავს მილებს გარემოსდაცვითი ელემენტებისა და კოროზიული ნივთიერებებისგან.

უპირატესობები:სპირალური ფოლადის მილები გთავაზობთ რამდენიმე უპირატესობას, მათ შორის მაღალი დატვირთვის ტევადობას, დიდი დიამეტრის მილების ხარჯების ეფექტურობას, ინსტალაციის მარტივად და დეფორმაციის წინააღმდეგობას. მათი ჰელიკური დიზაინი ასევე ეხმარება ეფექტურ დრენაჟში.

გრძივიVSსპირალი:სპირალური ფოლადის მილები განასხვავებენ გრძივი შედუღებული მილებისგან მათი წარმოების პროცესით. მიუხედავად იმისა, რომ გრძივი მილები იქმნება და შედუღებულია მილის სიგრძის გასწვრივ, სპირალურ მილებს აქვთ წარმოების დროს წარმოქმნილი ჰელიკური seam.

ხარისხის კონტროლი:წარმოების და ხარისხის კონტროლის პროცესები გადამწყვეტია საიმედო სპირალური ფოლადის მილების წარმოებაში. შედუღების პარამეტრები, მილის გეომეტრია და ტესტირების მეთოდები საგულდაგულოდ ხდება მონიტორინგი, რათა უზრუნველყოს ინდუსტრიის სტანდარტებისა და სპეციფიკაციების დაცვა.

სტანდარტები და სპეციფიკაციები:სპირალური ფოლადის მილები იწარმოება საერთაშორისო და ინდუსტრიის სპეციფიკური სტანდარტების შესაბამისად, როგორიცაა API 5L, ASTM, EN და სხვები. ეს სტანდარტები განსაზღვრავს მატერიალურ თვისებებს, წარმოების მეთოდებს და ტესტირების მოთხოვნებს.

მოკლედ რომ ვთქვათ, სპირალური ფოლადის მილები მრავალმხრივი და გამძლეა გამოსავალი სხვადასხვა ინდუსტრიისთვის. მათი უნიკალური წარმოების პროცესი, თანდაყოლილი სიძლიერე და სხვადასხვა ზომის ხელმისაწვდომობა ხელს უწყობს მათ ფართო გამოყენებას ინფრასტრუქტურაში, ტრანსპორტში, ენერგიაზე, პორტის მშენებლობაში და სხვა. სათანადო შერჩევა, ხარისხის კონტროლი და კოროზიის დაცვის ზომები მნიშვნელოვან როლს ასრულებს სპირალური ფოლადის მილების გრძელვადიანი შესრულების უზრუნველსაყოფად.

სპეციფიკაციები

API 5L: Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: Gr.1, Gr.2, Gr.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: Gr.A, Gr.B

EN 10217: p195tr1, p195tr2, p235tr1, p235tr2, p265tr1, p265tr2

DIN 2458: ST37.0, ST44.0, ST52.0

AS/NZS 1163: კლასი C250, კლასი C350, კლასი C450

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100/CJ100

დიამეტრი (მმ)

კედლის სისქე (მმ)

219.1

●

273

●

323.9

●

325

●

355.6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620

●

1820

●

2020

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

გარე დიამეტრისა და კედლის სისქის ტოლერანტობა

სტანდარტი	მილის სხეულის ტოლერანტობა		მილის დასრულების ტოლერანტობა		კედლის სისქის ტოლერანტობა
სტანდარტი	გარეთ დიამეტრი	შემწყნარებლობა	გარეთ დიამეტრი	შემწყნარებლობა	კედლის სისქის ტოლერანტობა
GB/T3091	OD≤48.3 მმ	≤ ± 0.5	OD≤48.3 მმ	-	≤ ± 10%
	48.3	≤ ± 1.0%	48.3	-
	273.1	≤ ± 0.75%	273.1	-0.8 ～+2.4
	OD> 508 მმ	≤ ± 1.0%	OD> 508 მმ	-0.8 ～+3.2
GB/T9711.1	OD≤48.3 მმ	-0.79 ～+0.41	-	-	OD≤73	-12.5%～+20%
	60.3	≤ ± 0.75%	OD≤273.1 მმ	-0.4 ～+1.59	88.9≤od≤457	-12.5%～+15%
	508	≤ ± 1.0%	OD≥323.9	-0.79 ～+2.38	OD≥508	-10.0%～+17.5%
	OD> 941 მმ	≤ ± 1.0%	-	-	-	-
GB/T9711.2	60	± 0.75%D ～ ± 3 მმ	60	± 0.5%D ～ ± 1.6 მმ	4 მმ	± 12.5%t ～ ± 15.0%t
	610	± 0.5%D ～ ± 4 მმ	610	± 0.5%D ～ ± 1.6 მმ	Wt≥25 მმ	-3.00 მმ ～+3.75 მმ
	OD> 1430 მმ	-	OD> 1430 მმ	-	-	-10.0%～+17.5%
SY/T5037	OD <508 მმ	≤ ± 0.75%	OD <508 მმ	≤ ± 0.75%	OD <508 მმ	≤ ± 12.5%
SY/T5037	OD≥508 მმ	≤ ± 1.00%	OD≥508 მმ	≤ ± 0.50%	OD≥508 მმ	≤ ± 10.0%
API 5L PSL1/PSL2	OD <60.3	-0.8 მმ ～+0.4 მმ	OD≤168.3	-0.4 მმ ～+1.6 მმ	Wt≤5.0	≤ ± 0.5
	60.3≤od≤168.3	≤ ± 0.75%	168.3	≤ ± 1.6 მმ	5.0	≤ ± 0.1t
	168.3	≤ ± 0.75%	610	≤ ± 1.6 მმ	T≥15.0	≤ ± 1.5
	610	≤ ± 4.0 მმ	OD> 1422	-	-	-
	OD> 1422	-	-	-	-	-
API 5ct	ოდ <114.3	≤ ± 0.79 მმ	ოდ <114.3	≤ ± 0.79 მმ	.12.5%
API 5ct	OD≥114.3	-0.5%～ 1.0%	OD≥114.3	-0.5%～ 1.0%	.12.5%
ASTM A53	≤ ± 1.0%		≤ ± 1.0%		.12.5%
ASTM A252	≤ ± 1.0%		≤ ± 1.0%		.12.5%

DN mm	NB გრამი	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8 ”	10.29			1.24			1.73			2.41
8	1/4 ”	13.72			1.65			2.24			3.02
10	3/8 ”	17.15			1.65			2.31			3.20
15	1/2 ”	21.34	2.77	1.65	2.11			2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4 ”	26.67	2.87	1.65	2.11			2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1 ”	33.40	3.38	1.65	2.77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4 ”	42.16	3.56	1.65	2.77			3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
40	1 1/2 ”	48.26	3.68	1.65	2.77			3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2 ”	60.33	3.91	1.65	2.77			3.91		5.54	5.54				9.74	11.07
65	2 1/2 ”	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3 ”	88.90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2 ”	101.60	5.74	2.11	3.05			5.74		8.08	8.08
100	4 ”	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5 ”	141.30	6.55	2.77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6 ”	168.27	7.11	2.77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8 ”	219.08	8.18	2.77	3.76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10 ”	273.05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12 ”	323.85	9.53	3.96	4.57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14 ”	355.60	9.53	3.96	4.78	6.35	7.92	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
400	16 ”	406.40	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
450	18 ”	457.20	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
500	20 ”	508.00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
550	22 ”	558.80	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53.98
600	24 ”	609.60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38.89	46.02	52.37	59.54
650	26 ”	660.40	9.53			7.92	12.70			12.70
700	28 ”	711.20	9.53			7.92	12.70			12.70
750	30 ”	762.00	9.53	6.35	7.92	7.92	12.70			12.70
800	32 ”	812.80	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
850	34 ”	863.60	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
900	36 ”	914.40	9.53			7.92	12.70	19.05		12.70
DN 1000 მმ და ზემოთ დიამეტრის მილის კედლის სისქე მაქსიმუმ 25 მმ

სტანდარტული და კლასის

სტანდარტი	ფოლადის კლასები
API 5L: სპეციფიკაცია ხაზის მილისთვის	Gr.b, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80
ASTM A252: სტანდარტული სპეციფიკაცია შედუღებული და უწყვეტი ფოლადის მილის ფილებისთვის	Gr.1, Gr.2, Gr.3
EN 10219-1: ცივი ჩამოყალიბებული შედუღებული შედუღებული სტრუქტურული ღრუ მონაკვეთები არა შენადნობის და მშვენიერი მარცვლეულის ფოლადებით	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: არა შენადნობის და წვრილი მარცვლეულის ფოლადების ცხელი დასრულებული სტრუქტურული ღრუ მონაკვეთები	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: მილები, ფოლადი, შავი და ცხელი, თუთია დაფარული, შედუღებული და seamless	გრ.ა, გრ.ბ
EN 10217: შედუღებული ფოლადის მილები წნევის მიზნებისათვის	P195tr1, p195tr2, p235tr1, p235tr2, p265tr1, P265tr2
DIN 2458: შედუღებული ფოლადის მილები და მილები	ST37.0, ST44.0, ST52.0
AS/NZS 1163: ავსტრალიური/ახალი ზელანდიის სტანდარტი ცივი წარმოქმნილი სტრუქტურული ფოლადის ღრუ მონაკვეთებისთვის	კლასი C250, კლასი C350, კლასი C450
GB/T 9711: ნავთობის და ბუნებრივი გაზის ინდუსტრიები - მილსადენების ფოლადის მილები	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
Awwa C200: ფოლადის წყლის მილის 6 ინჩი (150 მმ) და უფრო დიდი	ნახშირბადის ფოლადი

წარმოების პროცესი

ხარისხის კონტროლი

● ნედლეულის შემოწმება
● ქიმიური ანალიზი
● მექანიკური ტესტი
● ვიზუალური შემოწმება
● განზომილების შემოწმება
Bend Bend Test
● ზემოქმედების ტესტი
● ინტერგრანულარული კოროზიის ტესტი
● არა დესტრუქციული გამოკვლევა (UT, MT, PT)

● შედუღების პროცედურის კვალიფიკაცია
● მიკროსტრუქტურის ანალიზი
● ააფეთქეთ და გაბრტყელებული ტესტი
● სიმტკიცე ტესტი
● წნევის ტესტირება
● მეტალოგრაფიის ტესტირება
● კოროზიის ტესტირება
● ედი მიმდინარე ტესტირება
● ფერწერისა და საფარის შემოწმება
● დოკუმენტაციის მიმოხილვა

გამოყენება და პროგრამა

სპირალური ფოლადის მილები მრავალფეროვანია და ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიებში, მათი უნიკალური მახასიათებლებისა და უპირატესობების გამო. ისინი წარმოიქმნება ფოლადის ზოლების ჰელულად შედუღების გზით, რათა შექმნან მილის უწყვეტი სპირალური ნაკერი. აქ მოცემულია სპირალური ფოლადის მილების რამდენიმე ჩვეულებრივი პროგრამა:

● სითხის ტრანსპორტი: ეს მილები ეფექტურად გადაადგილდებიან წყალს, ზეთს და გაზს მილსადენებში გრძელი დისტანციებზე, მათი უწყვეტი მშენებლობისა და მაღალი სიმტკიცის გამო.
● ნავთობი და გაზი: სასიცოცხლო მნიშვნელობისაა ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიებისთვის, ისინი ტრანსპორტირებენ ნედლეულს, ბუნებრივ გაზსა და დახვეწილ პროდუქტებს, ემსახურებიან საძიებო და განაწილების საჭიროებებს.
● პილინგი: სამშენებლო პროექტებში საძირკველები ხელს უწყობენ მძიმე დატვირთვას სტრუქტურებში, როგორიცაა შენობები და ხიდები.
● სტრუქტურული გამოყენება: გამოყენებულია მშენებლობის ჩარჩოებში, სვეტებსა და საყრდენებში, მათი გამძლეობა ხელს უწყობს სტრუქტურულ სტაბილურობას.
● წყალგამტარი და დრენაჟი: გამოიყენება წყლის სისტემებში, მათი კოროზიის წინააღმდეგობა და გლუვი ინტერიერები ხელს უშლის დაბლოკვას და აძლიერებს წყლის ნაკადს.
● მექანიკური მილები: წარმოების და სოფლის მეურნეობის დროს, ეს მილები უზრუნველყოფენ კომპონენტების ეფექტურ, მკაცრ გადაწყვეტილებებს.
● საზღვაო და ოფშორული: მკაცრი გარემოსთვის, ისინი გამოიყენება წყალქვეშა მილსადენებში, ოფშორულ პლატფორმებსა და ჭავლურ მშენებლობაში.
Mining სამთო: ისინი გადასცემენ მასალებს და slurry- ს სამთო ოპერაციების მოთხოვნით, მათი ძლიერი მშენებლობის გამო.
● წყალმომარაგება: იდეალურია წყლის სისტემებში დიდი დიამეტრის მილსადენებისთვის, ეფექტურად ტრანსპორტირებით წყლის მნიშვნელოვანი მოცულობები.
● გეოთერმული სისტემები: გამოიყენება გეოთერმული ენერგიის პროექტებში, ისინი გაუმკლავდებიან სითბოს მდგრადი სითხის გადაცემას რეზერვუარებსა და ელექტროსადგურებს შორის.

სპირალური ფოლადის მილების მრავალმხრივი ბუნება, მათი სიმტკიცით, გამძლეობითა და ადაპტირებით, მათ მნიშვნელოვან კომპონენტად აქცევს ინდუსტრიების და პროგრამების ფართო სპექტრში.

შეფუთვა და გადაზიდვა

შეფუთვა:
სპირალური ფოლადის მილების შეფუთვის პროცესი მოიცავს რამდენიმე მნიშვნელოვან ნაბიჯს, რათა მილები ადეკვატურად იყოს დაცული ტრანსპორტირებისა და შენახვის დროს:
● მილების შეფუთვა: სპირალური ფოლადის მილები ხშირად იკვებება ერთად სამაგრების, ფოლადის ზოლების ან სხვა უსაფრთხო შესაკრავის მეთოდების გამოყენებით. შეფუთვა ხელს უშლის ინდივიდუალური მილების გადაადგილებას ან შეცვლას შეფუთვაში.
● მილის დასასრულის დაცვა: პლასტმასის ქუდები ან დამცავი გადასაფარებლები მოთავსებულია მილების ორივე ბოლოზე, რათა თავიდან აიცილონ მილის ბოლოები და შიდა ზედაპირი.
● წყალგაუმტარი: მილები იფარება წყალგაუმტარი მასალებით, მაგალითად, პლასტმასის ფურცლებით ან შეფუთვით, მათი ტენიანობისგან, ტრანსპორტირების დროს, განსაკუთრებით გარე ან საზღვაო გადაზიდვებში.
● ბალიშები: დამატებითი საყრდენის მასალები, როგორიცაა ქაფის ჩანართები ან გამაძლიერებელი მასალები, შეიძლება დაემატოს მილებს შორის ან დაუცველ წერტილებში, რომ შეიწოვოს შოკები და ვიბრაცია.
● ეტიკეტირება: თითოეულ პაკეტს ეტიკეტირდება მნიშვნელოვანი ინფორმაცია, მათ შორის მილების სპეციფიკაციები, ზომები, რაოდენობა და დანიშნულების ადგილი. ეს ეხმარება მარტივად იდენტიფიკაციასა და მართვაში.

გადაზიდვა:
Spiral Spiral ფოლადის მილების გადაზიდვა მოითხოვს ფრთხილად დაგეგმვას უსაფრთხო და ეფექტური ტრანსპორტირების უზრუნველსაყოფად:
● სატრანსპორტო რეჟიმი: სატრანსპორტო რეჟიმის არჩევანი (გზა, სარკინიგზო, ზღვა ან ჰაერი) დამოკიდებულია ფაქტორებზე, როგორიცაა მანძილი, გადაუდებელი და დანიშნულების ხელმისაწვდომობა.
● კონტეინაცია: მილები შეიძლება დატვირთული იყოს სტანდარტული გადაზიდვის კონტეინერებში ან სპეციალიზირებული ბრტყელი კონტეინერებში. კონტეინერი იცავს მილებს გარე ელემენტებისგან და უზრუნველყოფს კონტროლირებად გარემოს.
● უზრუნველყოფა: მილები უზრუნველყოფილია კონტეინერებში, შესაბამისი დამაგრების მეთოდების გამოყენებით, როგორიცაა ფრჩხილი, დაბლოკვა და წამწამები. ეს ხელს უშლის მოძრაობას და ამცირებს ტრანზიტის დროს დაზიანების რისკს.
● დოკუმენტაცია: ზუსტი დოკუმენტაცია, ინვოისების ჩათვლით, შეფუთვის სიები და გადაზიდვის მანიფესტები, მომზადებულია საბაჟო განწმენდისა და თვალთვალის მიზნებისათვის.
● დაზღვევა: ტვირთის დაზღვევა ხშირად მიიღება ტრანზიტის დროს პოტენციური ზარალის ან ზარალის დასაფარად.
● მონიტორინგი: გადაზიდვის პროცესში, მილები შეიძლება თვალყურს ადევნონ GPS და თვალთვალის სისტემების გამოყენებით, რათა უზრუნველყონ ისინი სწორ მარშრუტზე და გრაფიკზე.
● საბაჟო კლირენსი: სათანადო დოკუმენტაციაა გათვალისწინებული დანიშნულების პორტში ან საზღვარზე გლუვი საბაჟო განწმენდის გასაადვილებლად.

დასკვნა:
სპირალური ფოლადის მილების სათანადო შეფუთვა და გადაზიდვა აუცილებელია მილების ხარისხისა და მთლიანობის შესანარჩუნებლად ტრანსპორტირების დროს. ინდუსტრიის შემდეგ საუკეთესო პრაქტიკა უზრუნველყოფს, რომ მილები მიაღწიონ თავიანთ დანიშნულების ადგილს ოპტიმალურ მდგომარეობაში, მზადაა ინსტალაციისთვის ან შემდგომი დამუშავებისთვის.