ფოლადის მილების ზედაპირული ანტიკოროზიული დამუშავება: დეტალური ახსნა


  1. საფარის მასალების დანიშნულება

ფოლადის მილების გარე ზედაპირის დაფარვა უმნიშვნელოვანესია ჟანგის წარმოქმნის თავიდან ასაცილებლად. ფოლადის მილების ზედაპირზე ჟანგის წარმოქმნამ შეიძლება მნიშვნელოვნად იმოქმედოს მათ ფუნქციონირებაზე, ხარისხსა და ვიზუალურ იერსახეზე. შესაბამისად, დაფარვის პროცესს მნიშვნელოვანი გავლენა აქვს ფოლადის მილების პროდუქციის საერთო ხარისხზე.

  1. საფარის მასალების მოთხოვნები

ამერიკის ნავთობის ინსტიტუტის მიერ დადგენილი სტანდარტების თანახმად, ფოლადის მილები კოროზიისადმი მდგრადი უნდა იყოს მინიმუმ სამი თვის განმავლობაში. თუმცა, ჟანგის საწინააღმდეგო უფრო ხანგრძლივი პერიოდის მოთხოვნა გაიზარდა, რადგან ბევრი მომხმარებელი მოითხოვს 3-დან 6 თვემდე გამძლეობას ღია ცის ქვეშ შენახვის პირობებში. ხანგრძლივი შენახვის მოთხოვნის გარდა, მომხმარებლები ელიან, რომ საფარი შეინარჩუნებს გლუვ ზედაპირს, ანტიკოროზიული აგენტების თანაბარ განაწილებას ყოველგვარი გამოტოვების ან წვეთების გარეშე, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს ვიზუალურ ხარისხზე.

ფოლადის მილი
  1. საფარის მასალების ტიპები და მათი დადებითი და უარყოფითი მხარეები

ქალაქის მიწისქვეშა მილსადენების ქსელებში,ფოლადის მილებისულ უფრო ხშირად გამოიყენება გაზის, ნავთობის, წყლის და სხვა მასალების ტრანსპორტირებისთვის. ამ მილების საფარი ტრადიციული ასფალტის მასალებიდან განვითარდა პოლიეთილენის ფისისა და ეპოქსიდური ფისის მასალებამდე. პოლიეთილენის ფისის საფარის გამოყენება 1980-იან წლებში დაიწყო და სხვადასხვა გამოყენების გამო, კომპონენტები და საფარის პროცესები თანდათანობით გაუმჯობესდა.

3.1 ნავთობის ასფალტის საფარი

ნავთობის ასფალტის საფარი, ტრადიციული ანტიკოროზიული ფენა, შედგება ნავთობის ასფალტის ფენებისგან, რომლებიც გამაგრებულია მინაბოჭკოვანი ქსოვილით და გარე დამცავი პოლივინილქლორიდის აპკით. ის უზრუნველყოფს შესანიშნავ ჰიდროიზოლაციას, კარგ ადჰეზიას სხვადასხვა ზედაპირებზე და ეკონომიურობას. თუმცა, მას აქვს ნაკლოვანებები, მათ შორის ტემპერატურის ცვლილებებისადმი მგრძნობელობა, დაბალ ტემპერატურაზე მყიფეობა და დაბერებისა და ბზარებისადმი მიდრეკილება, განსაკუთრებით კლდოვან ნიადაგში, რაც დამატებით დამცავ ზომებს და გაზრდილ ხარჯებს მოითხოვს.

 

3.2 ქვანახშირის ფისის ეპოქსიდური საფარი

ეპოქსიდური ფისისა და ასფალტისგან დამზადებული ქვანახშირის ფისის ეპოქსიდური ფისი გამოირჩევა შესანიშნავი წყალგამძლეობითა და ქიმიური მდგრადობით, კოროზიისადმი მდგრადობით, კარგი ადჰეზიით, მექანიკური სიმტკიცითა და საიზოლაციო თვისებებით. თუმცა, გამოყენების შემდეგ მას უფრო ხანგრძლივი გაშრობის დრო სჭირდება, რაც ამ პერიოდში ამინდის პირობების უარყოფითი ზემოქმედებისადმი მგრძნობიარეს ხდის. გარდა ამისა, ამ საფარის სისტემაში გამოყენებული სხვადასხვა კომპონენტი სპეციალიზებულ შენახვას საჭიროებს, რაც ხარჯებს ზრდის.

 

3.3 ეპოქსიდური ფხვნილის საფარი

ეპოქსიდური ფხვნილის საფარი, რომელიც 1960-იან წლებში დაინერგა, გულისხმობს ფხვნილის ელექტროსტატიკურ შესხურებას წინასწარ დამუშავებულ და წინასწარ გახურებულ მილების ზედაპირებზე, რაც ქმნის მკვრივ ანტიკოროზიულ ფენას. მის უპირატესობებში შედის ფართო ტემპერატურის დიაპაზონი (-60°C-დან 100°C-მდე), ძლიერი ადჰეზია, კათოდური დაშლის, დარტყმის, მოქნილობის და შედუღების დაზიანებისადმი კარგი წინააღმდეგობა. თუმცა, მისი უფრო თხელი ფენა მას დაზიანებისადმი მგრძნობიარეს ხდის და მოითხოვს დახვეწილ წარმოების ტექნიკასა და აღჭურვილობას, რაც სირთულეებს ქმნის საველე გამოყენებისთვის. მიუხედავად იმისა, რომ ის მრავალი ასპექტით აღემატება, ის ჩამორჩება პოლიეთილენს სითბოს წინააღმდეგობის და კოროზიისგან დაცვის თვალსაზრისით.

 

3.4 პოლიეთილენის ანტიკოროზიული საფარი

პოლიეთილენი გამოირჩევა შესანიშნავი დარტყმისადმი მედეგობითა და მაღალი სიმტკიცით, ფართო ტემპერატურულ დიაპაზონთან ერთად. მისი მაღალი მოქნილობისა და დარტყმისადმი მედეგობის გამო, განსაკუთრებით დაბალ ტემპერატურაზე, მილსადენებისთვის ფართოდ გამოიყენება ისეთ ცივ რეგიონებში, როგორიცაა რუსეთი და დასავლეთ ევროპა. თუმცა, დიდი დიამეტრის მილებზე მისი გამოყენებისას კვლავ რჩება გამოწვევები, სადაც შეიძლება წარმოიშვას დაძაბულობის ბზარები, ხოლო წყლის შეღწევამ შეიძლება გამოიწვიოს საფარის ქვეშ კოროზია, რაც საჭიროებს შემდგომ კვლევას და მასალებისა და გამოყენების ტექნიკის გაუმჯობესებას.

 

3.5 მძიმე ანტიკოროზიული საფარი

მძიმე ანტიკოროზიული საფარი სტანდარტულ საფარებთან შედარებით მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულ კოროზიისადმი მდგრადობას უზრუნველყოფს. ისინი ხანგრძლივ ეფექტურობას ავლენენ მკაცრ პირობებშიც კი, მათი სიცოცხლის ხანგრძლივობა 10-დან 15 წლამდეა ქიმიურ, საზღვაო და გამხსნელ გარემოში და 5 წელზე მეტია მჟავე, ტუტე ან მარილიან პირობებში. ამ საფარებს, როგორც წესი, აქვთ მშრალი ფენის სისქე 200 მკმ-დან 2000 მკმ-მდე, რაც უზრუნველყოფს უმაღლეს დაცვას და გამძლეობას. ისინი ფართოდ გამოიყენება საზღვაო ნაგებობებში, ქიმიურ აღჭურვილობაში, შესანახ ავზებსა და მილსადენებში.

უნაკერო ფოლადის მილი
  1. საფარის მასალებთან დაკავშირებული გავრცელებული პრობლემები

საფარის გავრცელებულ პრობლემებს შორისაა არათანაბარი წასმა, ანტიკოროზიული საშუალებების წვეთობა და ბუშტების წარმოქმნა.

(1) არათანაბარი საფარი: ანტიკოროზიული საშუალებების არათანაბარი განაწილება მილის ზედაპირზე იწვევს საფარის ჭარბი სისქის მქონე უბნების წარმოქმნას, რაც იწვევს ნარჩენების წარმოქმნას, ხოლო თხელი ან დაუფარავი ადგილები ამცირებს მილის ანტიკოროზიულ უნარს.

(2) ანტიკოროზიული საშუალებების წვეთები: ეს ფენომენი, როდესაც ანტიკოროზიული საშუალებები მილის ზედაპირზე წვეთების მსგავსად მყარდება, გავლენას ახდენს ესთეტიკაზე, თუმცა პირდაპირ არ მოქმედებს კოროზიისადმი მდგრადობაზე.

(3) ბუშტების წარმოქმნა: ანტიკოროზიული აგენტის გამოყენების დროს მასში მოხვედრილი ჰაერი მილის ზედაპირზე ბუშტებს ქმნის, რაც გავლენას ახდენს როგორც გარეგნობაზე, ასევე საფარის ეფექტურობაზე.

  1. საფარის ხარისხის საკითხების ანალიზი

ყველა პრობლემა სხვადასხვა მიზეზით წარმოიშობა, გამოწვეულია სხვადასხვა ფაქტორით; და ფოლადის მილის შეკვრა, რომელიც პრობლემის ხარისხით გამოირჩევა, ასევე შეიძლება რამდენიმე მათგანის კომბინაცია იყოს. არათანაბარი საფარის მიზეზები შეიძლება დაახლოებით ორ ტიპად დაიყოს: ერთი არის არათანაბარი ფენომენი, რომელიც გამოწვეულია შესხურებით ფოლადის მილის საფარის ყუთში მოხვედრის შემდეგ; მეორე არის არათანაბარი ფენომენი, რომელიც გამოწვეულია შესხურების გარეშე.

პირველი ფენომენის მიზეზი აშკარად ადვილად შესამჩნევია, როდესაც საფარის მოწყობილობაზე ფოლადის მილი საფარის ყუთში 360°-იანი კუთხით შედის შესასხურებლად, სულ 6 იარაღია გამოყენებული (გარსების ხაზს 12 იარაღი აქვს). თუ თითოეული იარაღის ნაკადი განსხვავებულია, ეს გამოიწვევს ანტიკოროზიული აგენტის არათანაბარ განაწილებას ფოლადის მილის სხვადასხვა ზედაპირზე.

მეორე მიზეზი ის არის, რომ შესხურების ფაქტორის გარდა, არათანაბარი საფარის ფენომენს სხვა მიზეზებიც აქვს. არსებობს მრავალი სახის ფაქტორი, როგორიცაა ფოლადის მილში შემომავალი ჟანგი, უხეშობა, რის გამოც საფარის თანაბრად გადანაწილება რთულია; ფოლადის მილის ზედაპირზე ემულსიის დროს წყლის წნევის გაზომვა რჩება, ამჯერად საფარისთვის ემულსიასთან კონტაქტის გამო, რის გამოც კონსერვანტი ძნელია ფოლადის მილის ზედაპირზე მიმაგრება, რის გამოც ფოლადის მილის ნაწილების საფარი არ არის დაფარული, რის შედეგადაც მთელი ფოლადის მილის საფარი არათანაბარია.

(1) ანტიკოროზიული აგენტის ჩამოკიდებული წვეთების მიზეზი. ფოლადის მილის განივი კვეთა მრგვალია, ყოველ ჯერზე, როდესაც ანტიკოროზიული აგენტი ფოლადის მილის ზედაპირზე შეისხურება, ზედა და კიდის ანტიკოროზიული აგენტი გრავიტაციის ფაქტორის გამო ქვედა ნაწილში მიედინება, რაც ჩამოკიდებული წვეთების ფენომენს წარმოქმნის. კარგი ის არის, რომ ფოლადის მილების ქარხნის საფარის წარმოების ხაზში არის ღუმელის აღჭურვილობა, რომელსაც შეუძლია ფოლადის მილის ზედაპირზე შესხურებული ანტიკოროზიული აგენტის დროულად გაცხელება და გამყარება და ანტიკოროზიული აგენტის სითხის შემცირება. თუმცა, თუ ანტიკოროზიული აგენტის სიბლანტე მაღალი არ არის; შესხურების შემდეგ დროულად არ გაცხელდება; ან გათბობის ტემპერატურა მაღალი არ არის; საქშენი კარგ სამუშაო მდგომარეობაში არ არის და ა.შ., ანტიკოროზიული აგენტის ჩამოკიდებულ წვეთებს გამოიწვევს.

(2) ანტიკოროზიული ქაფის წარმოქმნის მიზეზები. საოპერაციო გარემოს ტენიანობის გამო, საღებავის გადაჭარბებული დისპერსია იწვევს კონსერვანტის ბუშტუკების წარმოქმნას. ჰაერის ტენიანობის პირობებში, დაბალი ტემპერატურის პირობებში, კონსერვანტების შესხურება გაფანტული ზედაპირიდან პატარა წვეთებად იწვევს ტემპერატურის ვარდნას. მაღალი ტენიანობის მქონე ჰაერში წყლის კონდენსაცია ხდება კონსერვანტთან შერეული წყლის წვრილ წვეთებად და საბოლოოდ შედის საფარის შიგნით, რაც იწვევს საფარის ბუშტუკების წარმოქმნას.


გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 15 დეკემბერი