უჟანგავი ფოლადი არის უჟანგავი მჟავაგამძლე ფოლადის, ჰაერის, ორთქლის, წყლის და სხვა სუსტი კოროზიული გარემოს აბრევიატურა ან უჟანგავი ფოლადი, რომელიც ცნობილია როგორც უჟანგავი ფოლადი; და მდგრადია ქიმიური კოროზიული გარემოს (მჟავები, ტუტეები, მარილები და სხვა ქიმიური გაჟღენთვა) მიმართ, ფოლადის კოროზიის დროს მას მჟავაგამძლე ფოლადი ეწოდება.
უჟანგავი ფოლადი ეხება ჰაერის, ორთქლის, წყლის და სხვა სუსტი კოროზიული გარემოს, ასევე მჟავების, ტუტეების, მარილების და სხვა ქიმიური კოროზიული გარემოს მქონე ფოლადის კოროზიას, ასევე ცნობილია, როგორც უჟანგავი მჟავაგამძლე ფოლადი. პრაქტიკაში, სუსტი კოროზიული გარემოს მქონე კოროზიისგამძლე ფოლადს ხშირად უჟანგავი ფოლადი ეწოდება, ხოლო ქიმიური გარემოს მქონე კოროზიისგამძლე ფოლადს - მჟავაგამძლე ფოლადი. ამ ორი ფოლადის ქიმიური შემადგენლობის განსხვავების გამო, პირველი არ არის აუცილებლად მდგრადი ქიმიური კოროზიის მიმართ, ხოლო მეორენი, როგორც წესი, უჟანგავი ფოლადისაა. უჟანგავი ფოლადის კოროზიისგამძლეობა დამოკიდებულია ფოლადში შემავალ შენადნობ ელემენტებზე.
საერთო კლასიფიკაცია
მეტალურგიული ორგანიზაციის თანახმად
ზოგადად, მეტალურგიული ორგანიზაციის მიხედვით, გავრცელებული უჟანგავი ფოლადები იყოფა სამ კატეგორიად: აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადები, ფერიტული უჟანგავი ფოლადები და მარტენსიტული უჟანგავი ფოლადები. ამ სამი კატეგორიის ძირითადი მეტალურგიული ორგანიზაციის საფუძველზე, კონკრეტული საჭიროებებისა და მიზნებისთვის მიიღება დუპლექსური ფოლადები, ნალექით გამყარების უჟანგავი ფოლადები და 50%-ზე ნაკლები რკინის შემცველი მაღალშენადნობის ფოლადები.
1. აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადი
აუსტენიტური ორგანიზაციის (CY ფაზა) მატრიცული და ზედაპირული ცენტრირებული კუბური კრისტალური სტრუქტურა დომინირებს არამაგნიტურით, ძირითადად ცივი დამუშავებით, რათა გაძლიერდეს (და შეიძლება გამოიწვიოს გარკვეული ხარისხის მაგნეტიზმი) უჟანგავი ფოლადის. ამერიკის რკინისა და ფოლადის ინსტიტუტი 200 და 300 სერიის რიცხვითი ეტიკეტებისთვის, როგორიცაა 304.
2. ფერიტული უჟანგავი ფოლადი
ფერიტის ორგანიზაციის (ფაზა) მატრიციდან სხეულზე ორიენტირებული კუბური კრისტალური სტრუქტურისკენ დომინანტური, მაგნიტურია, ზოგადად არ შეიძლება გამაგრება თერმული დამუშავებით, მაგრამ ცივი დამუშავებით შეიძლება ოდნავ გამაგრებული უჟანგავი ფოლადი გახდეს. ამერიკის რკინისა და ფოლადის ინსტიტუტი 430 და 446-მდე ეტიკეტისთვის.
3. მარტენსიტული უჟანგავი ფოლადი
მატრიცა მარტენსიტული ორგანიზაციისაა (სხეულზე ცენტრირებული კუბური ან კუბური), მაგნიტური, თერმული დამუშავების გზით შეუძლია შეცვალოს უჟანგავი ფოლადის მექანიკური თვისებები. ამერიკის რკინისა და ფოლადის ინსტიტუტი 410, 420 და 440 ციფრებით აღნიშნავს. მარტენსიტს მაღალ ტემპერატურაზე აქვს აუსტენიტური ორგანიზაცია, რომელიც შეიძლება გარდაიქმნას მარტენსიტურად (ანუ გამაგრებული) ოთახის ტემპერატურამდე შესაბამისი სიჩქარით გაცივებისას.
4. აუსტენიტური ფერიტული (დუპლექსური) ტიპის უჟანგავი ფოლადი
მატრიცას აქვს როგორც აუსტენიტური, ასევე ფერიტური ორფაზიანი ორგანიზაცია, რომლის მცირე ფაზის მატრიცის შემცველობა ზოგადად 15%-ზე მეტია, მაგნიტურია, შეიძლება გაძლიერდეს უჟანგავი ფოლადის ცივი დამუშავებით, 329 არის ტიპიური დუპლექსური უჟანგავი ფოლადი. აუსტენიტურ უჟანგავ ფოლადთან შედარებით, დუპლექსური ფოლადი მაღალი სიმტკიცით, მარცვლოვანთაშორისი კოროზიის და ქლორიდის სტრესული კოროზიის და ორმოების კოროზიის მიმართ მდგრადობით მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია.
5. ნალექებით გამკვრივებადი უჟანგავი ფოლადი
მატრიცა აუსტენიტური ან მარტენსიტული ორგანიზაციისაა და მისი გამაგრება შესაძლებელია ნალექით გამკვრივებით, რათა ის გამაგრებული უჟანგავი ფოლადად იქცეს. ამერიკის რკინისა და ფოლადის ინსტიტუტი ციფრული ეტიკეტების 600 სერიას სთავაზობს, მაგალითად, 630, ანუ 17-4PH.
ზოგადად, შენადნობების გარდა, ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადის კოროზიისადმი მდგრადობა უფრო მაღალია, ნაკლებად კოროზიულ გარემოში შეგიძლიათ გამოიყენოთ ფერიტული უჟანგავი ფოლადი, მსუბუქად კოროზიულ გარემოში, თუ მასალას სჭირდება მაღალი სიმტკიცე ან მაღალი სიმტკიცე, შეგიძლიათ გამოიყენოთ მარტენსიტული უჟანგავი ფოლადი და ნალექით გამკვრივებული უჟანგავი ფოლადი.
მახასიათებლები და გამოყენება

ზედაპირული დამუშავება

სისქის განსხვავება
1. ფოლადის წისქვილის დანადგარების გლინვის პროცესში, რულონები თბება მცირე დეფორმაციით, რაც იწვევს ფირფიტის სისქის გადახრას გლინვისას, რომელიც, როგორც წესი, თხელი ფირფიტის შუაშია. ფირფიტის სისქის გაზომვისას, სახელმწიფო რეგულაციების თანახმად, უნდა გაიზომოს ფირფიტის თავის შუაში.
2. ტოლერანტობის მიზეზი ბაზრისა და მომხმარებლის მოთხოვნაა, რომელიც ზოგადად იყოფა დიდ და მცირე ტოლერანტობად.
V. წარმოება, ინსპექტირების მოთხოვნები
1. მილის ფირფიტა
① შეერთებული მილის ფირფიტის კონდახის შეერთებები 100%-იანი სხივური შემოწმებისთვის ან UT, კვალიფიციური დონე: RT: Ⅱ UT: Ⅰ დონე;
② უჟანგავი ფოლადის გარდა, გაყოფილი მილის ფირფიტის სტრესის შემსუბუქების თერმული დამუშავება;
③ მილის ფირფიტის ხვრელის ხიდის სიგანის გადახრა: ხვრელის ხიდის სიგანის გამოსათვლელი ფორმულის მიხედვით: B = (S - d) - D1
ხვრელის ხიდის მინიმალური სიგანე: B = 1/2 (S - d) + C;
2. მილის ყუთის თერმული დამუშავება:
ნახშირბადოვანი ფოლადი, დაბალი შენადნობის ფოლადი, შედუღებული მილის ყუთის გაყოფილი დიაპაზონის ტიხრით, აგრეთვე მილის ყუთის გვერდითი ღიობებით, რომლებიც ცილინდრის მილის ყუთის შიდა დიამეტრის 1/3-ზე მეტია, სტრესის შესამსუბუქებლად შედუღების გამოყენებისას, ფლანგისა და ტიხრის დალუქვის ზედაპირი უნდა დამუშავდეს თერმული დამუშავების შემდეგ.
3. წნევის ტესტი
როდესაც გარსის პროცესის პროექტირების წნევა მილის პროცესის წნევაზე დაბალია, სითბოს გადამცვლელი მილისა და მილის ფირფიტის შეერთებების ხარისხის შესამოწმებლად
① გარსის პროგრამაში წნევა გაზარდეთ სატესტო წნევა მილის პროგრამით, ჰიდრავლიკური ტესტის შესაბამისად, რათა შემოწმდეს მილის შეერთებების გაჟონვა. (თუმცა, აუცილებელია იმის უზრუნველყოფა, რომ ჰიდრავლიკური ტესტის დროს გარსის პირველადი ფირის დაძაბულობა იყოს ≤0.9ReLΦ)
② როდესაც ზემოთ მოცემული მეთოდი არ არის შესაფერისი, გარსის ჰიდროსტატიკური ტესტირება შესაძლებელია საწყისი წნევის შესაბამისად, შემდეგ კი გარსზე ამიაკის ან ჰალოგენის გაჟონვის ტესტირება.

რომელი უჟანგავი ფოლადი არ იჟანგება ადვილად?
უჟანგავი ფოლადის ჟანგვაზე გავლენას ახდენს სამი ძირითადი ფაქტორი:
1. შენადნობი ელემენტების შემცველობა. ზოგადად, 10.5%-იან ფოლადში ქრომის შემცველობა ადვილად არ იჟანგება. რაც უფრო მაღალია ქრომისა და ნიკელის შემცველობა, მით უფრო მდგრადია კოროზიის მიმართ, მაგალითად, 304 მასალაში ნიკელის შემცველობა 85-10%, ქრომის შემცველობა 18%-20%, ასეთი უჟანგავი ფოლადი ზოგადად არ იჟანგება.
2. მწარმოებლის მიერ დნობის პროცესი ასევე გავლენას ახდენს უჟანგავი ფოლადის კოროზიისადმი მდგრადობაზე. კარგი დნობის ტექნოლოგია, მოწინავე აღჭურვილობა, მოწინავე ტექნოლოგია, დიდი უჟანგავი ფოლადის ქარხანა, როგორც შენადნობის ელემენტების კონტროლის, მინარევების მოცილების, ნამსხვრევების გაგრილების ტემპერატურის კონტროლის თვალსაზრისით, გარანტირებულია, ამიტომ პროდუქტის ხარისხი სტაბილური და საიმედოა, კარგი შინაგანი ხარისხით, ადვილად არ იჟანგება. პირიქით, ზოგიერთი მცირე ფოლადის ქარხნის აღჭურვილობა ჩამორჩენილი ტექნოლოგიით, დნობის პროცესით, მინარევების მოცილება შეუძლებელია, რაც პროდუქციის წარმოებაში გარდაუვალ ჟანგს გამოიწვევს.
3. გარე გარემო. მშრალ და ვენტილირებად გარემოში ჟანგის წარმოქმნა ადვილად შეუძლებელია, ხოლო ჰაერის ტენიანობა, უწყვეტი წვიმიანი ამინდი ან მჟავიანობისა და ტუტეობის შემცველი ჰაერი ადვილად ჟანგდება. 304 მასალა უჟანგავი ფოლადი, თუ გარემო ძალიან ცუდია, ასევე ჟანგის წარმოქმნის რისკი იზრდება.
უჟანგავი ფოლადის ჟანგის ლაქები - როგორ გავუმკლავდეთ მათ?
1. ქიმიური მეთოდი
ჟანგიანი ნაწილების კოროზიისადმი მდგრადობის აღსადგენად, ქრომის ოქსიდის აპკის წარმოქმნის თავიდან ასაცილებლად, მჟავე პასტით ან სპრეით დაამუშავეთ. მჟავე პასტით ან სპრეით, ყველა დამაბინძურებლისა და მჟავა ნარჩენების მოსაშორებლად, ძალიან მნიშვნელოვანია წყლით სათანადოდ ჩამობანა. მას შემდეგ, რაც ყველაფერი დამუშავდება და ხელახლა გაპრიალდება გასაპრიალებელი აღჭურვილობით, მისი დახურვა შესაძლებელია გასაპრიალებელი ცვილით. ლოკალური მცირე ჟანგის ლაქების მოსაშორებლად ასევე შეგიძლიათ გამოიყენოთ 1:1 ბენზინისა და ზეთის ნარევი სუფთა ნაჭრით.
2. მექანიკური მეთოდები
ქვიშაქვით გაწმენდა, მინის ან კერამიკის ნაწილაკების აფეთქებით გაწმენდა, მოცილება, ფუნჯით დამუშავება და გაპრიალება. მექანიკურ მეთოდებს შეუძლიათ ადრე ამოღებული მასალებით, გასაპრიალებელი მასალებით ან განადგურებული მასალებით გამოწვეული დაბინძურების მოშორება. ყველა სახის დაბინძურება, განსაკუთრებით უცხო რკინის ნაწილაკები, შეიძლება იყოს კოროზიის წყარო, განსაკუთრებით ნოტიო გარემოში. ამიტომ, მექანიკურად გაწმენდილი ზედაპირები სასურველია ოფიციალურად გაიწმინდოს მშრალ პირობებში. მექანიკური მეთოდების გამოყენება მხოლოდ მის ზედაპირს ასუფთავებს და არ ცვლის თავად მასალის კოროზიისადმი მდგრადობას. ამიტომ, რეკომენდებულია ზედაპირის ხელახლა გაპრიალება გასაპრიალებელი აღჭურვილობით და მექანიკური გაწმენდის შემდეგ მისი დაფარვა გასაპრიალებელი ცვილით.
ხშირად გამოყენებული უჟანგავი ფოლადის კლასები და თვისებები
1.304 უჟანგავი ფოლადი. ეს არის ერთ-ერთი აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადი ფართო გამოყენებით, შესაფერისი ღრმად დაჭიმული ჩამოსხმის ნაწილების და მჟავა მილსადენების, კონტეინერების, სტრუქტურული ნაწილების, სხვადასხვა ტიპის ინსტრუმენტების კორპუსების და ა.შ. წარმოებისთვის. მას ასევე შეუძლია არამაგნიტური, დაბალი ტემპერატურის აღჭურვილობისა და ნაწილების წარმოება.
2.304L უჟანგავი ფოლადი. 304 უჟანგავი ფოლადის მიერ გამოწვეული Cr23C6 ნალექების პრობლემის გადასაჭრელად, ზოგიერთ პირობებში არსებობს მარცვლოვანთაშორისი კოროზიის სერიოზული ტენდენცია და ულტრადაბალნახშირბადიანი აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადის განვითარება, მისი მგრძნობიარე მდგომარეობა მარცვლოვანთაშორისი კოროზიისადმი მდგრადობით მნიშვნელოვნად უკეთესია, ვიდრე 304 უჟანგავი ფოლადის. ოდნავ დაბალი სიმტკიცის გარდა, 321 უჟანგავი ფოლადის სხვა თვისებებიც აქვს, ძირითადად გამოიყენება კოროზიისადმი მდგრადი მოწყობილობებისა და კომპონენტებისთვის, რომლებიც არ ექვემდებარება შედუღებას ხსნარით დამუშავების დროს, შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა ტიპის ინსტრუმენტული კორპუსის წარმოებისთვის.
3.304H უჟანგავი ფოლადი. 304 უჟანგავი ფოლადის შიდა განშტოება, ნახშირბადის მასური წილი 0.04% ~ 0.10%, მაღალ ტემპერატურაზე მუშაობა უკეთესია, ვიდრე 304 უჟანგავი ფოლადი.
4.316 უჟანგავი ფოლადი. 10Cr18Ni12 ფოლადში გამოყენებულია მოლიბდენის დამატება, რათა ფოლადს ჰქონდეს კარგი მდგრადობა აღმდგენ გარემოში და ორმოების კოროზიისადმი. ზღვის წყალში და სხვა გარემოში კოროზიისადმი მდგრადობა უკეთესია, ვიდრე 304 უჟანგავი ფოლადი, ძირითადად გამოიყენება ორმოების კოროზიისადმი მდგრადი მასალებისთვის.
5.316L უჟანგავი ფოლადი. ულტრადაბალნახშირბადოვანი ფოლადი, მგრძნობიარე მარცვლოვანთაშორისი კოროზიის მიმართ კარგი მდგრადობით, შესაფერისია შედუღებული ნაწილებისა და აღჭურვილობის სქელი განივი კვეთის ზომის დასამზადებლად, როგორიცაა ნავთობქიმიური აღჭურვილობა კოროზიისადმი მდგრადი მასალებისგან.
6.316H უჟანგავი ფოლადი. 316 უჟანგავი ფოლადის შიდა განშტოება, ნახშირბადის მასური წილი 0.04%-0.10%, მაღალ ტემპერატურაზე გამძლეობა უკეთესია, ვიდრე 316 უჟანგავი ფოლადის.
7.317 უჟანგავი ფოლადი. ორმოების კოროზიისადმი მდგრადობა და ცოცვისადმი მდგრადობა უკეთესია, ვიდრე 316L უჟანგავი ფოლადი, რომელიც გამოიყენება ნავთობქიმიური და ორგანული მჟავების კოროზიისადმი მდგრადი აღჭურვილობის წარმოებაში.
8.321 უჟანგავი ფოლადი. ტიტანით სტაბილიზებული აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადი, ტიტანის დამატებით მარცვლოვანთაშორისი კოროზიისადმი მდგრადობის გასაუმჯობესებლად და მაღალი ტემპერატურის კარგი მექანიკური თვისებებით, შეიძლება შეიცვალოს ულტრადაბალნახშირბადოვანი აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადით. მაღალი ტემპერატურის ან წყალბადის კოროზიისადმი მდგრადობის და სხვა განსაკუთრებული შემთხვევების გარდა, ზოგადი სიტუაცია არ არის რეკომენდებული.
9.347 უჟანგავი ფოლადი. ნიობიუმის სტაბილიზებული აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადი, ნიობიუმს ემატება მარცვლოვანთაშორისი კოროზიისადმი მდგრადობის გასაუმჯობესებლად, მჟავაში, ტუტეში, მარილსა და სხვა კოროზიულ გარემოში კოროზიისადმი მდგრადობისთვის 321 უჟანგავი ფოლადი, კარგი შედუღების მახასიათებლებით, შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც კოროზიისადმი მდგრადი მასალა და სითბოს მდგრადი ფოლადი, ძირითადად გამოიყენება თბოენერგიის, ნავთობქიმიური სფეროების წარმოებისთვის, როგორიცაა კონტეინერების, მილსადენების, სითბოს გადამცვლელების, ლილვების, სამრეწველო ღუმელების, ღუმელის მილების და ღუმელის მილების თერმომეტრების წარმოება და ა.შ.
10.904L უჟანგავი ფოლადი. ზესრული აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადი, ფინელმა ოტო კემპმა გამოიგონა ზესავსე აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადი, მისი ნიკელის მასური წილი 24%-დან 26%-მდეა, ნახშირბადის მასური წილი 0.02%-ზე ნაკლებია, შესანიშნავი კოროზიისადმი მდგრადობა აქვს, არაჟანგვის მჟავებში, როგორიცაა გოგირდმჟავა, ძმარმჟავა, ჭიანჭველმჟავა და ფოსფორმჟავა, ძალიან კარგი კოროზიისადმი მდგრადობა აქვს და ამავდროულად კარგი მდგრადობა აქვს ნაპრალისებრი კოროზიის მიმართ და სტრესისადმი კოროზიისადმი. იგი შესაფერისია გოგირდმჟავას სხვადასხვა კონცენტრაციისთვის 70℃-ზე დაბალ ტემპერატურაზე და კარგი კოროზიისადმი მდგრადობა აქვს ძმარმჟავას და ჭიანჭველმჟავას და ძმარმჟავას შერეული მჟავების მიმართ ნებისმიერი კონცენტრაციით და ნებისმიერი ტემპერატურის ნორმალური წნევის ქვეშ. ორიგინალი სტანდარტი ASMESB-625 მას ნიკელზე დაფუძნებულ შენადნობებად მიიჩნევს, ხოლო ახალი სტანდარტი - უჟანგავ ფოლადად. ჩინეთში მხოლოდ 015Cr19Ni26Mo5Cu2 კლასის ფოლადის მიახლოებითი რაოდენობაა ცნობილი, რამდენიმე ევროპული ინსტრუმენტის მწარმოებელი იყენებს 904L უჟანგავ ფოლადს ძირითადი მასალების გამოყენებით, როგორიცაა E + H-ის მასის ნაკადის მრიცხველის საზომი მილი, რომელიც იყენებს 904L უჟანგავ ფოლადს, Rolex-ის საათის კორპუსიც იყენებს 904L უჟანგავ ფოლადს.
11.440C უჟანგავი ფოლადი. მარტენსიტული უჟანგავი ფოლადი, გამაგრებადი უჟანგავი ფოლადი, უმაღლესი სიმტკიცის უჟანგავი ფოლადი, სიმტკიცე HRC57. ძირითადად გამოიყენება საქშენების, საკისრების, სარქველების, სარქვლის კოჭების, სარქვლის სავარძლების, სახელოების, სარქვლის ღეროების და ა.შ. წარმოებაში.
12.17-4PH უჟანგავი ფოლადი. მარტენსიტული ნალექით გამკვრივებული უჟანგავი ფოლადი, სიმტკიცით HRC44, მაღალი სიმტკიცით, სიმტკიცით და კოროზიისადმი მდგრადობით, არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას 300 ℃-ზე მაღალ ტემპერატურაზე. მას აქვს კარგი კოროზიისადმი მდგრადობა როგორც ატმოსფერული, ასევე განზავებული მჟავების ან მარილების მიმართ, და მისი კოროზიისადმი მდგრადობა იგივეა, რაც 304 უჟანგავი ფოლადის და 430 უჟანგავი ფოლადის, რომელიც გამოიყენება ოფშორული პლატფორმების, ტურბინის პირების, კოჭების, სავარძლების, სახელოების და სარქველების ღეროების წარმოებაში.
ინსტრუმენტაციის პროფესიაში, ზოგადობისა და ღირებულების საკითხებთან ერთად, ტრადიციული აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადის შერჩევის თანმიმდევრობაა 304-304L-316-316L-317-321-347-904L უჟანგავი ფოლადი, საიდანაც 317 ნაკლებად გამოიყენება, 321 არ არის რეკომენდებული, 347 გამოიყენება მაღალტემპერატურულ კოროზიაში, 904L მხოლოდ ინდივიდუალური მწარმოებლების ზოგიერთი კომპონენტის ნაგულისხმევი მასალაა, დიზაინერები ზოგადად არ იღებენ ინიციატივას 904L-ის არჩევისას.
ინსტრუმენტაციის დიზაინის შერჩევისას, როგორც წესი, გამოყენებული იქნება ინსტრუმენტაციის მასალები და მილების მასალები სხვადასხვა შემთხვევაში, განსაკუთრებით მაღალი ტემპერატურის პირობებში, განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მივაქციოთ ინსტრუმენტაციის მასალების შერჩევას, რათა დააკმაყოფილოს ტექნოლოგიური აღჭურვილობის ან მილსადენის დიზაინის ტემპერატურა და დიზაინის წნევა, როგორიცაა მაღალი ტემპერატურის ქრომ-მოლიბდენის ფოლადის მილსადენი. ინსტრუმენტაციის არჩევისას უჟანგავი ფოლადის არჩევისას, მაშინ, სავარაუდოდ, პრობლემა შეგექმნებათ, უნდა მიმართოთ შესაბამისი მასალის ტემპერატურისა და წნევის საზომის კონსულტაციისთვის.
ინსტრუმენტის დიზაინის შერჩევისას ხშირად გვხვდება სხვადასხვა სისტემების, სერიების, უჟანგავი ფოლადის კლასების მრავალფეროვნება, შერჩევა უნდა ეფუძნებოდეს კონკრეტული პროცესის გარემოს, ტემპერატურის, წნევის, დაძაბული ნაწილების, კოროზიის, ღირებულების და სხვა პერსპექტივებს.
გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 11 ოქტომბერი