უჟანგავი ფოლადის მოდელები

უჟანგავი ფოლადი შეგიძლიათ იპოვოთ ყველგან ცხოვრებაში, და არსებობს ყველა სახის მოდელი, რომელთა გარჩევა სულელურია.დღეს გაგიზიარებთ სტატიას ცოდნის პუნქტების გასარკვევად.

უჟანგავი ფოლადის მოდელები 1

უჟანგავი ფოლადი არის უჟანგავი მჟავა რეზისტენტული ფოლადის, ჰაერის, ორთქლის, წყლის და სხვა სუსტი კოროზიული საშუალებების ან უჟანგავი ფოლადის აბრევიატურა, რომელიც ცნობილია როგორც უჟანგავი ფოლადი;და იქნება მდგრადი ქიმიური კოროზიული საშუალებების მიმართ (მჟავები, ტუტეები, მარილები და სხვა ქიმიური გაჟღენთვა) ფოლადის კოროზიას ეწოდება მჟავაგამძლე ფოლადი.

უჟანგავი ფოლადი ეხება ჰაერს, ორთქლს, წყალს და სხვა სუსტ კოროზიულ მედიას და მჟავებს, ტუტეებს, მარილებს და ფოლადის სხვა ქიმიურ კოროზიულ მედიას, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც უჟანგავი მჟავა მდგრადი ფოლადი.პრაქტიკაში, ხშირად სუსტი კოროზიული მედიის კოროზიისადმი მდგრადი ფოლადი ეწოდება უჟანგავი ფოლადი და ქიმიური მედია კოროზიის მდგრადი ფოლადი, რომელსაც ეწოდება მჟავაგამძლე ფოლადი.ამ ორის ქიმიურ შემადგენლობაში განსხვავებების გამო, პირველი სულაც არ არის მდგრადი ქიმიური მედიის კოროზიის მიმართ, ხოლო ეს უკანასკნელი ძირითადად უჟანგავია.უჟანგავი ფოლადის კოროზიის წინააღმდეგობა დამოკიდებულია ფოლადში შემავალ შენადნობ ელემენტებზე.

საერთო კლასიფიკაცია

მეტალურგიული ორგანიზაციის მიხედვით

ზოგადად, მეტალურგიული ორგანიზაციის მიხედვით, ჩვეულებრივი უჟანგავი ფოლადები იყოფა სამ კატეგორიად: ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადი, ფერიტური უჟანგავი ფოლადი და მარტენზიტული უჟანგავი ფოლადი.ამ სამი კატეგორიის ძირითადი მეტალურგიული ორგანიზაციის საფუძველზე, დუპლექსის ფოლადები, ნალექების გამკვრივება უჟანგავი ფოლადები და მაღალი შენადნობის ფოლადები, რომლებიც შეიცავს 50%-ზე ნაკლებ რკინას, მიიღება კონკრეტული საჭიროებებისთვის და მიზნებისთვის.

1. Austenitic უჟანგავი ფოლადი

ავსტენიტური ორგანიზაციის სახეზე ორიენტირებული კუბური კრისტალური სტრუქტურის მატრიცაში (CY ფაზა) დომინირებს არამაგნიტური, ძირითადად ცივი მუშაობის გზით, რათა ის გაძლიერდეს (და შეიძლება გამოიწვიოს მაგნეტიზმის გარკვეული ხარისხი) უჟანგავი ფოლადისგან.ამერიკის რკინისა და ფოლადის ინსტიტუტის 200 და 300 სერიების რიცხვითი ეტიკეტები, როგორიცაა 304.

2. ფერიტური უჟანგავი ფოლადი

ფერიტის ორგანიზაციის (ფაზა) სხეულზე ორიენტირებული კრისტალური სტრუქტურის მატრიცა დომინანტურია, მაგნიტურია, ზოგადად არ შეიძლება გამაგრდეს თერმული დამუშავებით, მაგრამ ცივმა მუშაობამ შეიძლება ოდნავ გააძლიეროს უჟანგავი ფოლადი.ამერიკული რკინისა და ფოლადის ინსტიტუტი 430 და 446 ეტიკეტისთვის.

3. მარტენზიტული უჟანგავი ფოლადი

მატრიცა არის მარტენზიტური ორგანიზაცია (სხეულზე ორიენტირებული კუბური ან კუბური), მაგნიტური, თერმული დამუშავების საშუალებით შეუძლია შეცვალოს უჟანგავი ფოლადის მისი მექანიკური თვისებები.ამერიკის რკინისა და ფოლადის ინსტიტუტის 410, 420 და 440 ფიგურა მონიშნულია.მარტენზიტს აქვს ავსტენიტური ორგანიზაცია მაღალ ტემპერატურაზე, რომელიც შეიძლება გარდაიქმნას მარტენზიტად (ანუ გამაგრებული), როდესაც გაცივდება ოთახის ტემპერატურამდე შესაბამისი სიჩქარით.

4. Austenitic a ferrite (duplex) ტიპის უჟანგავი ფოლადი

მატრიცას აქვს როგორც ავსტენიტური, ასევე ფერიტის ორფაზიანი ორგანიზაცია, რომელთაგან მცირე ფაზის მატრიცის შემცველობა ძირითადად 15%-ზე მეტია, მაგნიტური, შეიძლება გაძლიერდეს უჟანგავი ფოლადის ცივი მუშაობით, 329 არის ტიპიური დუპლექსური უჟანგავი ფოლადი.ავსტენიტურ უჟანგავი ფოლადთან შედარებით, დუპლექსის მაღალი სიმტკიცის ფოლადი, მარცვლოვანი კოროზიის წინააღმდეგობა და ქლორიდის სტრესის კოროზია და ორმოიანი კოროზიი მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია.

5. ნალექის გამკვრივება უჟანგავი ფოლადი

მატრიცა არის ავსტენიტური ან მარტენზიტული ორგანიზაცია და შეიძლება გამაგრდეს ნალექით გამკვრივების დამუშავებით, რათა გამაგრდეს უჟანგავი ფოლადი.ამერიკის რკინისა და ფოლადის ინსტიტუტის 600 სერიის ციფრული ეტიკეტები, როგორიცაა 630, ანუ 17-4PH.

ზოგადად, შენადნობების გარდა, ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადის კოროზიის წინააღმდეგობა აღემატება, ნაკლებად კოროზიულ გარემოში შეგიძლიათ გამოიყენოთ ფერიტული უჟანგავი ფოლადი, მსუბუქად კოროზიულ გარემოში, თუ მასალას უნდა ჰქონდეს მაღალი სიმტკიცე ან მაღალი სიმტკიცე, შეგიძლიათ გამოიყენოთ მარტენზიტული უჟანგავი ფოლადი და ნალექების გამკვრივება უჟანგავი ფოლადი.

მახასიათებლები და გამოყენება

უჟანგავი ფოლადის მოდელები 2

ზედაპირის პროცესი

უჟანგავი ფოლადის მოდელები 3

სისქის განსხვავება

1. იმის გამო, რომ ფოლადის ქარხანა მანქანები მოძრავი პროცესში, რულონები თბება მცირე დეფორმაციის შედეგად, რის შედეგადაც მოძრავი გარეთ ფირფიტა სისქის გადახრა, ზოგადად სქელი შუა ორ მხარეს თხელი.ფირფიტის სისქის გაზომვისას სახელმწიფო რეგულაციები უნდა გაიზომოს ფირფიტის თავის შუაში.

2. ტოლერანტობის მიზეზი ემყარება ბაზრისა და მომხმარებლის მოთხოვნას, რომელიც ზოგადად იყოფა დიდ და მცირე ტოლერანტობად.

V. წარმოება, ინსპექტირების მოთხოვნები

1. მილის ფირფიტა

① შებმული მილის ფირფიტის კონდახის სახსრები 100% სხივური შემოწმებისთვის ან UT, კვალიფიციური დონე: RT: Ⅱ UT: Ⅰ დონე;

② გარდა უჟანგავი ფოლადისა, დაზიანებული მილის ფირფიტის სტრესის შემსუბუქებული თერმული დამუშავება;

③ მილის ფირფიტის ხვრელის ხიდის სიგანის გადახრა: ხვრელის ხიდის სიგანის გამოთვლის ფორმულის მიხედვით: B = (S - d) - D1

ხვრელის ხიდის მინიმალური სიგანე: B = 1/2 (S - d) + C;

2. მილის ყუთის თერმული დამუშავება:

ნახშირბადოვანი ფოლადი, დაბალი შენადნობის ფოლადი შედუღებული მილის ყუთის გაყოფილი დიაპაზონის დანაყოფით, ისევე როგორც გვერდითი ღიობების მილის ყუთი ცილინდრიანი მილის ყუთის შიდა დიამეტრის 1/3-ზე მეტი, სტრესისთვის შედუღების გამოყენებისას. რელიეფური თერმული დამუშავება, ფლანგისა და დანაყოფების დალუქვის ზედაპირი უნდა დამუშავდეს თერმული დამუშავების შემდეგ.

3. წნევის ტესტი

როდესაც ჭურვის პროცესის დიზაინის წნევა დაბალია, ვიდრე მილის პროცესის წნევა, სითბოს გადამცვლელი მილისა და მილის ფირფიტის კავშირის ხარისხის შესამოწმებლად

① Shell პროგრამის წნევა გაზრდის ტესტის წნევას მილის პროგრამით, რომელიც შეესაბამება ჰიდრავლიკურ ტესტს, რათა შეამოწმოს არის თუ არა გაჟონვა მილის სახსრების.(თუმცა, აუცილებელია იმის უზრუნველყოფა, რომ ჭურვის პირველადი ფირის დაძაბულობა ჰიდრავლიკური ტესტის დროს არის ≤0.9ReLΦ)

② როდესაც ზემოაღნიშნული მეთოდი არ არის მიზანშეწონილი, ჭურვი შეიძლება იყოს ჰიდროსტატიკური ტესტირება ორიგინალური წნევის მიხედვით გავლის შემდეგ, შემდეგ კი გარსი ამიაკის გაჟონვის ტესტისთვის ან ჰალოგენის გაჟონვის ტესტისთვის.

უჟანგავი ფოლადის მოდელები 4

რა სახის უჟანგავი ფოლადი არ არის ადვილად დაჟანგული?

არსებობს სამი ძირითადი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს უჟანგავი ფოლადის დაჟანგვაზე:

1.შენადნობის ელემენტების შემცველობა.ზოგადად რომ ვთქვათ, ქრომის შემცველობა 10,5%-იან ფოლადში ადვილი არ არის დაჟანგული.რაც უფრო მაღალია ქრომის და ნიკელის კოროზიის წინააღმდეგობის შემცველობა, უკეთესია, მაგალითად, 304 მასალაში ნიკელის შემცველობა 85 ~ 10%, ქრომის შემცველობა 18% ~ 20%, ასეთი უჟანგავი ფოლადი ზოგადად არ არის ჟანგი.

2. მწარმოებლის დნობის პროცესი ასევე იმოქმედებს უჟანგავი ფოლადის კოროზიის წინააღმდეგობაზე.დნობის ტექნოლოგია კარგია, მოწინავე აღჭურვილობა, მოწინავე ტექნოლოგია, დიდი უჟანგავი ფოლადის ქარხანა, როგორც შენადნობის ელემენტების კონტროლში, მინარევების მოცილება, ბილეტის გაგრილების ტემპერატურის კონტროლი შეიძლება გარანტირებული იყოს, ამიტომ პროდუქტის ხარისხი სტაბილური და საიმედოა, კარგი შინაგანი ხარისხი, არა ადვილად ჟანგდება.პირიქით, ზოგიერთი პატარა ფოლადის ქარხნის მოწყობილობა ჩამორჩენილია, ჩამორჩენილი ტექნოლოგია, დნობის პროცესი, მინარევები არ შეიძლება მოიხსნას, პროდუქციის წარმოება აუცილებლად დაჟანგდება.

3. გარე გარემო.მშრალი და ვენტილირებადი გარემო ადვილი არ არის დაჟანგული, ხოლო ჰაერის ტენიანობა, უწყვეტი წვიმიანი ამინდი ან მჟავიანობის და ტუტე გარემოს შემცველი ჰაერი ადვილად ჟანგდება.304 მასალა უჟანგავი ფოლადი, თუ გარემო ძალიან ცუდია, ასევე ჟანგიანია.

როგორ გავუმკლავდეთ უჟანგავი ფოლადის ჟანგის ლაქებს?

1.ქიმიური მეთოდი

მწნილის პასტის ან სპრეის საშუალებით, რომელიც ეხმარება მის დაჟანგებულ ნაწილებს ქრომის ოქსიდის ფირის წარმოქმნის ხელახალი პასივირებაში, რათა აღდგეს მისი კოროზიის წინააღმდეგობა. მწნილის შემდეგ, ყველა დამაბინძურებლისა და მჟავას ნარჩენების მოსაშორებლად, ძალიან მნიშვნელოვანია, რომ ჩატარდეს სათანადო ჩამობანა წყლით. .მას შემდეგ, რაც ყველაფერი დამუშავდება და ხელახლა გაპრიალდება გასაპრიალებელი აპარატურით, შეიძლება დაიხუროს გასაპრიალებელი ცვილით.ადგილობრივი უმნიშვნელო ჟანგის ლაქებისთვის ასევე შეიძლება გამოვიყენოთ 1:1 ბენზინი, ზეთის ნარევი სუფთა ნაჭრით შეიძლება იყოს ჟანგის ლაქების მოსაშორებლად.

2. მექანიკური მეთოდები

ქვიშის წმენდა, წმენდა მინის ან კერამიკული ნაწილაკებით აფეთქება, ობლიტერაცია, დავარცხნა და გაპრიალება.მექანიკურ მეთოდებს აქვთ პოტენციალი გაასუფთავონ დაბინძურება, რომელიც გამოწვეულია ადრე ამოღებული მასალებით, გასაპრიალებელი მასალებით ან წაშლილი მასალებით.ყველა სახის დაბინძურება, განსაკუთრებით უცხო რკინის ნაწილაკები, შეიძლება იყოს კოროზიის წყარო, განსაკუთრებით ტენიან გარემოში.ამიტომ, მექანიკურად გაწმენდილი ზედაპირები სასურველია ოფიციალურად გაიწმინდოს მშრალ პირობებში.მექანიკური მეთოდების გამოყენება მხოლოდ ასუფთავებს მის ზედაპირს და არ ცვლის თავად მასალის კოროზიის წინააღმდეგობას.ამიტომ რეკომენდირებულია ზედაპირის ხელახლა გაპრიალება გასაპრიალებელი აპარატურით და მექანიკური გაწმენდის შემდეგ დახურვა გასაპრიალებელი ცვილით.

ინსტრუმენტები, რომლებიც ჩვეულებრივ გამოიყენება უჟანგავი ფოლადის კლასებისა და თვისებების შესახებ

1.304 უჟანგავი ფოლადი.ეს არის ერთ-ერთი ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადის დიდი გამოყენება და ფართო გამოყენება, შესაფერისია ღრმად ჩამოსხმის ნაწილების და მჟავა მილსადენების, კონტეინერების, სტრუქტურული ნაწილების, სხვადასხვა ტიპის ხელსაწყოების კორპუსების დასამზადებლად. მას ასევე შეუძლია აწარმოოს არამაგნიტური, დაბალი ტემპერატურის მოწყობილობები და ნაწილები.

2.304 ლ უჟანგავი ფოლადი.304 უჟანგავი ფოლადით გამოწვეული Cr23C6 ნალექის გადასაჭრელად ზოგიერთ პირობებში, არსებობს სერიოზული ტენდენცია მარცვლოვანი კოროზიისკენ და ულტრა დაბალი ნახშირბადის ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადის განვითარება, მისი სენსიბილიზებული მდგომარეობა მარცვლოვანი კოროზიის წინააღმდეგობის მნიშვნელოვნად უკეთესია, ვიდრე 304 უჟანგავი ფოლადი.გარდა ოდნავ დაბალი სიმტკიცისა, სხვა თვისებები 321 უჟანგავი ფოლადით, ძირითადად გამოიყენება კოროზიისადმი მდგრადი აღჭურვილობისა და კომპონენტებისთვის, არ შეიძლება შედუღებული ხსნარის მკურნალობა, შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა ტიპის ინსტრუმენტული სხეულის დასამზადებლად.

3.304H უჟანგავი ფოლადი.304 უჟანგავი ფოლადის შიდა ფილიალი, ნახშირბადის მასის ფრაქცია 0.04% ~ 0.10%, მაღალი ტემპერატურის შესრულება უკეთესია, ვიდრე 304 უჟანგავი ფოლადი.

4.316 უჟანგავი ფოლადი.10Cr18Ni12 ფოლადში, რომელიც დაფუძნებულია მოლიბდენის დამატებით, ისე, რომ ფოლადს აქვს კარგი წინააღმდეგობა მედიის შემცირებისა და კოროზიის წინააღმდეგობის მიმართ.ზღვის წყალში და სხვა მედიაში, კოროზიის წინააღმდეგობა უკეთესია, ვიდრე 304 უჟანგავი ფოლადი, რომელიც ძირითადად გამოიყენება კოროზიისადმი მდგრადი მასალებისთვის.

5.316 ლ უჟანგავი ფოლადი.ულტრა დაბალნახშირბადოვანი ფოლადი, კარგი გამძლეობით სენსიბილიზებული მარცვლოვანი კოროზიის მიმართ, შესაფერისია შედუღებული ნაწილებისა და აღჭურვილობის სქელი კვეთის ზომის დასამზადებლად, როგორიცაა პეტროქიმიური აღჭურვილობა კოროზიისადმი მდგრადი მასალებში.

6.316H უჟანგავი ფოლადი.316 უჟანგავი ფოლადის შიდა ფილიალი, ნახშირბადის მასის ფრაქცია 0.04%-0.10%, მაღალი ტემპერატურის შესრულება უკეთესია, ვიდრე 316 უჟანგავი ფოლადი.

7.317 უჟანგავი ფოლადი.კოროზიის წინააღმდეგობა და მცოცავი წინააღმდეგობა უკეთესია, ვიდრე 316 ლ უჟანგავი ფოლადი, რომელიც გამოიყენება ნავთობქიმიური და ორგანული მჟავების კოროზიისადმი მდგრადი აღჭურვილობის წარმოებაში.

8.321 უჟანგავი ფოლადი.ტიტანის სტაბილიზირებული აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადი, ტიტანის დამატება მარცვლოვანი კოროზიის წინააღმდეგობის გასაუმჯობესებლად და აქვს კარგი მაღალი ტემპერატურის მექანიკური თვისებები, შეიძლება შეიცვალოს ულტრა დაბალი ნახშირბადის ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადით.მაღალი ტემპერატურის ან წყალბადის კოროზიის წინააღმდეგობისა და სხვა განსაკუთრებული შემთხვევების გარდა, ზოგადი მდგომარეობა არ არის რეკომენდებული.

9.347 უჟანგავი ფოლადი.ნიობიუმში სტაბილიზირებული ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადი, ნიობიუმი დამატებულია მარცვლოვანი კოროზიისადმი მდგრადობის გასაუმჯობესებლად, კოროზიის წინააღმდეგობა მჟავაში, ტუტეში, მარილში და სხვა კოროზიულ საშუალებებში 321 უჟანგავი ფოლადით, შედუღების კარგი ხარისხი, შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც კოროზიის მდგრადი მასალები და სითბოს მდგრადი ფოლადი გამოიყენება ძირითადად თბოელექტროენერგიის, ნავთობქიმიური დარგებისთვის, როგორიცაა კონტეინერების წარმოება, მილსადენები, სითბოს გადამცვლელები, ლილვები, სამრეწველო ღუმელები ღუმელის მილში და ღუმელის მილის თერმომეტრში და ა.შ.

10.904ლ უჟანგავი ფოლადი.სუპერ სრული ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადი, სუპერ ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადი, რომელიც გამოიგონა ფინეთის ოტო კემპმა, მისი ნიკელის მასური ფრაქცია 24%-დან 26%-მდე, ნახშირბადის მასის ფრაქცია 0,02%-ზე ნაკლები, შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა, არაჟანგვის მჟავებში, როგორიცაა გოგირდოვანი. ძმარმჟავას, ჭიანჭველა და ფოსფორის მჟავას აქვს ძალიან კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა, და ამავე დროს აქვს კარგი წინააღმდეგობა ნაპრალის კოროზიის მიმართ და წინააღმდეგობა სტრესის კოროზიის თვისებების მიმართ.იგი შესაფერისია გოგირდის მჟავას სხვადასხვა კონცენტრაციისთვის 70℃-ზე ქვემოთ და აქვს კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა ძმარმჟავას და ჭიანჭველა მჟავას და ძმარმჟავას შერეულ მჟავას ნებისმიერი კონცენტრაციისა და ნებისმიერი ტემპერატურის ნორმალური წნევის ქვეშ.ორიგინალური სტანდარტი ASMESB-625 ანიჭებს მას ნიკელზე დაფუძნებულ შენადნობებს, ხოლო ახალი სტანდარტი მას უჟანგავი ფოლადს ანიჭებს.ჩინეთის მხოლოდ მიახლოებითი კლასის 015Cr19Ni26Mo5Cu2 ფოლადი, რამდენიმე ევროპული ინსტრუმენტის მწარმოებლები ძირითადი მასალების გამოყენებით 904L უჟანგავი ფოლადის, როგორიცაა E + H-ის მასის ნაკადის საზომი მილი გამოიყენება 904L უჟანგავი ფოლადი, Rolex საათის კორპუსი ასევე გამოიყენება 904L უჟანგავი ფოლადი.

11.440C უჟანგავი ფოლადი.მარტენზიტური უჟანგავი ფოლადი, გამაგრებადი უჟანგავი ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი უმაღლესი სიხისტე, სიხისტე HRC57.ძირითადად გამოიყენება საქშენების, საკისრების, სარქველების, სარქვლის კოჭების, სარქვლის სავარძლების, ყდის, სარქვლის ღეროების და ა.შ.

12.17-4PH უჟანგავი ფოლადი.მარტენზიტური ნალექების გამკვრივება უჟანგავი ფოლადი, სიმტკიცე HRC44, მაღალი სიმტკიცით, სიმტკიცე და კოროზიის წინააღმდეგობა, არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას 300 ℃-ზე მაღალი ტემპერატურისთვის.მას აქვს კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა როგორც ატმოსფერული, ასევე განზავებული მჟავების ან მარილების მიმართ, და მისი კოროზიის წინააღმდეგობა იგივეა, რაც 304 უჟანგავი ფოლადისა და 430 უჟანგავი ფოლადის, რომელიც გამოიყენება ოფშორული პლატფორმების, ტურბინის პირების, კოჭების, სავარძლების, სამაჯების წარმოებაში. და სარქველების ღეროები.
ინსტრუმენტების პროფესიაში, ზოგადი და ღირებულების საკითხებთან ერთად, ჩვეულებრივი აუსტინიტური უჟანგავი ფოლადის შერჩევის შეკვეთა არის 304-304L-316-316L-317-321-347-904L უჟანგავი ფოლადი, რომელთაგან 317 ნაკლებად გამოიყენება, 321 არა. რეკომენდირებულია, 347 გამოიყენება მაღალი ტემპერატურის კოროზიისთვის, 904L არის მხოლოდ ინდივიდუალური მწარმოებლების ზოგიერთი კომპონენტის ნაგულისხმევი მასალა, დიზაინი ზოგადად არ მიიღებს ინიციატივას 904L-ის არჩევისთვის.

ხელსაწყოების დიზაინის შერჩევისას, ჩვეულებრივ, იქნება ინსტრუმენტული მასალები და მილების მასალები სხვადასხვა შემთხვევებში, განსაკუთრებით მაღალი ტემპერატურის პირობებში, განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მივაქციოთ ინსტრუმენტული მასალების შერჩევას, რათა დააკმაყოფილოს პროცესის აღჭურვილობა ან მილსადენის დიზაინის ტემპერატურა და დიზაინის წნევა. როგორიცაა მაღალი ტემპერატურის ქრომის მოლიბდენის ფოლადის მილსადენი, ხოლო ინსტრუმენტები აირჩიოს უჟანგავი ფოლადის, მაშინ ძალიან სავარაუდოა, რომ პრობლემა, თქვენ უნდა წავიდეს კონსულტაციები შესაბამისი მატერიალური ტემპერატურის და წნევის ლიანდაგი.

ინსტრუმენტის დიზაინის შერჩევისას, ხშირად გვხვდება უჟანგავი ფოლადის სხვადასხვა სისტემები, სერიები, კლასები, შერჩევა უნდა ეფუძნებოდეს სპეციფიკურ პროცესს მედიას, ტემპერატურას, წნევას, დაძაბულ ნაწილებს, კოროზიას და ღირებულებას და სხვა პერსპექტივებს.


გამოქვეყნების დრო: ოქტ-11-2023