უჟანგავი ფოლადის ნახვა შეგიძლიათ ცხოვრებაში ყველგან, და არსებობს ყველა სახის მოდელი, რომლებიც სულელურია განასხვავოთ. დღეს გაგიზიაროთ სტატია, რომ განვსაზღვროთ ცოდნის წერტილები აქ.
უჟანგავი ფოლადი არის უჟანგავი მჟავა მდგრადი ფოლადის, ჰაერის, ორთქლის, წყლის და სხვა სუსტი კოროზიული მედიის ან უჟანგავი ფოლადის აბრევიატურა, რომელიც ცნობილია როგორც უჟანგავი ფოლადი; და მდგრადი იქნება ქიმიური კოროზიული მედიის (მჟავების, ტუტე, მარილები და სხვა ქიმიური გაჟღენთილი) ფოლადის კოროზიისადმი მჟავა მდგრადი ფოლადი.
უჟანგავი ფოლადი ეხება ჰაერს, ორთქლს, წყალს და სხვა სუსტი კოროზიული მედია და მჟავები, ტუტე, მარილები და ფოლადის სხვა ქიმიური კოროზიული მედია კოროზია, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც უჟანგავი მჟავა მდგრადი ფოლადი. პრაქტიკაში, ხშირად სუსტი კოროზიული მედიის კოროზიისადმი მდგრადი ფოლადი, რომელსაც ეწოდება უჟანგავი ფოლადი და ქიმიური მედია კოროზიისადმი მდგრადი ფოლადი, რომელსაც ეწოდება მჟავა მდგრადი ფოლადი. ორივეს ქიმიური შემადგენლობის განსხვავებების გამო, პირველი არ არის მდგრადი ქიმიური მედიის კოროზიის მიმართ, ხოლო ეს უკანასკნელი ზოგადად უჟანგავი. უჟანგავი ფოლადის კოროზიის წინააღმდეგობა დამოკიდებულია ფოლადში შემავალი შენადნობების ელემენტებზე.
საერთო კლასიფიკაცია
მეტალურგიული ორგანიზაციის თანახმად
საერთოდ, მეტალურგიული ორგანიზაციის თანახმად, ჩვეულებრივი უჟანგავი ფოლადები იყოფა სამ კატეგორიად: ოსტენიული უჟანგავი ფოლადები, ფერიტული უჟანგავი ფოლადები და მარტენსული უჟანგავი ფოლადები. ამ სამი კატეგორიის ძირითადი მეტალურგიული ორგანიზაციის საფუძველზე, დუპლექსის ფოლადები, ნალექების გამკვრივება უჟანგავი ფოლადებისა და მაღალი შენადნობის ფოლადების შემცველი, რომლებიც შეიცავს 50% -ზე ნაკლებს რკინას, მიიღება სპეციფიკური საჭიროებებისა და მიზნებისათვის.
1. ავსტრიული უჟანგავი ფოლადი
ავსტრალიტიკური ორგანიზაციის პირისპირ კუბური კრისტალური სტრუქტურის მატრიცა (Cy ფაზა) დომინირებს არა მაგნიტური, ძირითადად ცივი მუშაობის გზით, რათა იგი გაძლიერდეს (და შეიძლება გამოიწვიოს მაგნიტიზმის გარკვეული ხარისხი) უჟანგავი ფოლადის. ამერიკული რკინის და ფოლადის ინსტიტუტი 200 და 300 სერია რიცხვითი ეტიკეტებით, მაგალითად, 304.
2. ფერიტული უჟანგავი ფოლადი
ფერიტის ორგანიზაციის სხეულზე ორიენტირებული კუბური კრისტალური სტრუქტურა (ფაზა) დომინანტი, მაგნიტურია, ზოგადად, არ შეიძლება გამკვრივდეს სითბოს დამუშავებით, მაგრამ ცივმა მუშაობამ შეიძლება მას ოდნავ გააძლიეროს უჟანგავი ფოლადი. ამერიკული რკინის და ფოლადის ინსტიტუტი 430 და 446 ეტიკეტისთვის.
3. Martensitic უჟანგავი ფოლადი
მატრიცა არის მარტინსიული ორგანიზაცია (სხეულზე ორიენტირებული კუბური ან კუბური), მაგნიტური, სითბოს დამუშავების გზით, შეუძლია შეცვალოს უჟანგავი ფოლადის მექანიკური თვისებები. ამერიკული რკინის და ფოლადის ინსტიტუტი 410, 420 და 440 ფიგურამდე აღინიშნება. Martensite– ს აქვს ოსტენიტიკური ორგანიზაცია მაღალ ტემპერატურაზე, რომელიც შეიძლება გადაკეთდეს მარტენსიტად (ე.ი. გამაგრებული), როდესაც გაცივდება ოთახის ტემპერატურაზე შესაბამისი სიჩქარით.
4. Austenitic A Ferrite (Duplex) ტიპის უჟანგავი ფოლადი
მატრიქსს აქვს როგორც ოსტენიტიკური, ისე ფარიტის ორფაზიანი ორგანიზაცია, რომელთაგან უფრო ნაკლები ფაზის მატრიქსის შინაარსი ზოგადად 15%-ზე მეტია, მაგნიტური, შეიძლება გაძლიერდეს უჟანგავი ფოლადის ცივი მუშაობით, 329 არის ტიპიური დუპლექსის უჟანგავი ფოლადი. შედარებით ოსტენიტის უჟანგავი ფოლადის, დუპლექსის ფოლადის მაღალი სიძლიერე, ინტერგრანულარული კოროზიის წინააღმდეგობა და ქლორიდის სტრესის კოროზიის და ორმოების კოროზიის წინააღმდეგობა მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია.
5. ნალექი უჟანგავი ფოლადის გამკვრივება
მატრიცა არის ოსტენიტიკური ან მარტინსიული ორგანიზაცია და შეიძლება გამკვრივდეს ნალექების გამკვრივებით მკურნალობა, რათა იგი გამკვრივდეს უჟანგავი ფოლადი. ამერიკული რკინის და ფოლადის ინსტიტუტი ციფრული ეტიკეტების 600 სერია, მაგალითად 630, ანუ, 17-4ph.
ზოგადად, შენადნობების გარდა, ავსტრალიური უჟანგავი ფოლადის კოროზიის წინააღმდეგობა უპირატესობას ანიჭებს, ნაკლებად კოროზიულ გარემოში, შეგიძლიათ გამოიყენოთ ფერიტული უჟანგავი ფოლადი, რბილად კოროზიულ გარემოში, თუ მასალას უნდა ჰქონდეს მაღალი სიძლიერე ან მაღალი სიმტკიცე, შეგიძლიათ გამოიყენოთ მარტენსული უჟანგავი ფოლადის გამკვრივება.
მახასიათებლები და გამოყენებები
ზედაპირის პროცესი
სისქის განსხვავება
1. იმის გამო, რომ ფოლადის წისქვილის აპარატები მოძრავი პროცესში, რულონები თბება მცირედი დეფორმაციით, რის შედეგადაც ფირფიტის სისქის გადახრა ამოიწურება, ზოგადად სქელი თხელი ორი მხარის შუაგულში. ფირფიტის სისქის გაზომვისას სახელმწიფო რეგულაციების გაზომვა უნდა მოხდეს ფირფიტის შუაგულში.
2. ტოლერანტობის მიზეზი ემყარება ბაზარზე და მომხმარებელთა მოთხოვნილებას, ზოგადად დაყოფილია დიდ და მცირე ტოლერანტებად.
V. წარმოება, შემოწმების მოთხოვნები
1. მილის ფირფიტა
Spliced მილის ფირფიტა კონდახის სახსრები 100% სხივის შემოწმებისთვის ან UT, კვალიფიციური დონე: RT: ⅱ UT: ⅰ დონე;
② გარდა უჟანგავი ფოლადის, გაჟღენთილი მილის ფირფიტა სტრესის შემსუბუქებული სითბოს მკურნალობა;
③ მილის ფირფიტა ხვრელის ხიდის სიგანის გადახრა: ხვრელის ხიდის სიგანის გამოანგარიშების ფორმულის მიხედვით: B = (S - D) - D1
ხვრელის ხიდის მინიმალური სიგანე: B = 1/2 (S - D) + C;
2. მილის ყუთი სითბოს მკურნალობა:
ნახშირბადის ფოლადი, დაბალი შენადნობის ფოლადი შედუღებულია მილის ყუთის გაყოფილი დანაყოფით, ისევე როგორც გვერდითი ღიობების მილის ყუთში, ცილინდრის მილის ყუთის შიდა დიამეტრის 1/3-ზე მეტი, სტრესის შემსუბუქების მკურნალობისთვის შედუღების, ფლანგისა და დანაყოფის დალუქვის ზედაპირის დამუშავების შემდეგ უნდა დამუშავდეს.
3. წნევის ტესტი
როდესაც ჭურვი პროცესის დიზაინის წნევა უფრო დაბალია, ვიდრე მილის პროცესის წნევა, რათა შეამოწმოთ სითბოს exchanger მილის და მილის ფირფიტების კავშირები
① ჭურვი პროგრამის წნევა მილის პროგრამასთან ერთად ტესტის წნევის გასაზრდელად, ჰიდრავლიკური ტესტის შესაბამისად, შეამოწმეთ თუ არა მილის სახსრების გაჟონვა. (თუმცა, აუცილებელია იმის უზრუნველყოფა
② როდესაც ზემოხსენებული მეთოდი არ არის მიზანშეწონილი, ჭურვი შეიძლება იყოს ჰიდროსტატიკური ტესტი ორიგინალური წნევის შესაბამისად, გავლის შემდეგ, შემდეგ კი ამიაკის გაჟონვის ტესტის ან ჰალოგენის გაჟონვის ტესტის ჭურვი.
რა სახის უჟანგავი ფოლადი არ არის ადვილი ჟანგი?
არსებობს სამი ძირითადი ფაქტორი, რომლებიც გავლენას ახდენენ უჟანგავი ფოლადის ჟანგით:
1. შენადნობის ელემენტების შინაარსი. საერთოდ, ქრომის შინაარსი 10.5% ფოლადში ადვილი არ არის ჟანგი. ქრომისა და ნიკელის კოროზიის წინააღმდეგობის უფრო მაღალი შემცველობა უკეთესია, მაგალითად, 304 მასალა ნიკელის შემცველობა 85 ~ 10%, ქრომის შემცველობა 18%~ 20%, ზოგადად, ასეთი უჟანგავი ფოლადი არ არის ჟანგი.
2. მწარმოებლის დნობის პროცესი ასევე იმოქმედებს უჟანგავი ფოლადის კოროზიის წინააღმდეგობაზე. დნობის ტექნოლოგია არის კარგი, მოწინავე აღჭურვილობა, მოწინავე ტექნოლოგია, დიდი უჟანგავი ფოლადის მცენარე, როგორც შენადნობის ელემენტების კონტროლში, მინარევების მოცილება, ბილეთის გაგრილების ტემპერატურის კონტროლი შეიძლება გარანტირებული იყოს, ამიტომ პროდუქტის ხარისხი არის სტაბილური და საიმედო, კარგი შინაგანი ხარისხი, არც ისე ადვილი ჟანგი. პირიქით, რამდენიმე მცირე ფოლადის მცენარეთა მოწყობილობა ჩამორჩენილი, ჩამორჩენილი ტექნოლოგია, დნობის პროცესი, მინარევების ამოღება შეუძლებელია, პროდუქციის წარმოება აუცილებლად ჟანგი იქნება.
3. გარე გარემო. მშრალი და ვენტილაციური გარემო არ არის ადვილი ჟანგი, ხოლო ჰაერის ტენიანობა, უწყვეტი წვიმიანი ამინდი ან გარემოს მჟავიანობის და ტუტე შემცველი ჰაერი ადვილია ჟანგი. 304 მასალა უჟანგავი ფოლადი, თუ მიმდებარე გარემო ძალიან ცუდია, ასევე ჟანგიანი.
უჟანგავი ფოლადის ჟანგიანი ლაქები როგორ უნდა გაუმკლავდეთ?
1. ქიმიური მეთოდი
პიკლინგის პასტის ან სპრეის საშუალებით, რათა დაეხმაროს მის ჟანგიან ნაწილებს, რომ მოახდინონ ქრომის ოქსიდის ფილმის წარმოქმნა, მისი კოროზიის წინააღმდეგობის აღდგენის მიზნით, მწნილის შემდეგ, იმისათვის, რომ ამოიღონ ყველა დამაბინძურებელი და მჟავა ნარჩენები, ძალიან მნიშვნელოვანია, რომ განახორციელოთ სათანადო ჩამოიბანოთ წყლით. მას შემდეგ, რაც ყველაფერი დამუშავებულია და გაპრიალებულია გაპრიალებული აღჭურვილობით, ის შეიძლება დაიხუროს გაპრიალებული ცვილით. ადგილობრივი მცირედი ჟანგიანი ლაქებისთვის ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას 1: 1 ბენზინი, ნავთობის ნარევი სუფთა ჭურჭლით, რომ გაწმინდეთ ჟანგიანი ლაქები.
2. მექანიკური მეთოდები
ქვიშაქვის დასუფთავება, შუშის ან კერამიკული ნაწილაკების გაწმენდა აფეთქება, განადგურება, დავარცხნა და გაპრიალება. მექანიკურ მეთოდებს აქვთ პოტენციალი, რომ გაანადგურონ დაბინძურება, რომელიც გამოწვეულია ადრე ამოღებული მასალებით, გაპრიალებული მასალებით ან განადგურებული მასალებით. ყველა სახის დაბინძურება, განსაკუთრებით უცხო რკინის ნაწილაკები, შეიძლება იყოს კოროზიის წყარო, განსაკუთრებით ტენიან გარემოში. ამრიგად, მექანიკურად გაწმენდილი ზედაპირები სასურველია ოფიციალურად გაიწმინდოს მშრალ პირობებში. მექანიკური მეთოდების გამოყენება მხოლოდ ასუფთავებს მის ზედაპირს და არ ცვლის თავად მასალის კოროზიის წინააღმდეგობას. აქედან გამომდინარე, მიზანშეწონილია გაპრიალდეს ზედაპირი გაპრიალებული მოწყობილობებით და დახუროთ იგი გაპრიალებული ცვილით მექანიკური გაწმენდის შემდეგ.
ინსტალაცია ჩვეულებრივ გამოიყენება უჟანგავი ფოლადის კლასები და თვისებები
1.304 უჟანგავი ფოლადი. ეს არის ერთ-ერთი ოსტენიული უჟანგავი ფოლადი, რომელსაც აქვს დიდი აპლიკაცია და ფართო გამოყენება, შესაფერისია ღრმა მოყვანილი ჩამოსხმის ნაწილების და მჟავების მილსადენების, კონტეინერების, სტრუქტურული ნაწილების, სხვადასხვა ტიპის ინსტრუმენტის ორგანოების წარმოებისთვის და ა.შ.
2.304L უჟანგავი ფოლადი. 304 უჟანგავი ფოლადის მიერ გამოწვეული CR23C6 ნალექების გადასაჭრელად ზოგიერთ პირობებში არსებობს სერიოზული ტენდენცია intergranular კოროზიის და ულტრა დაბალი ნახშირბადის austenitic უჟანგავი ფოლადის განვითარებისთვის, მისი სენსიბილიზებული მდგომარეობა intergranular კოროზიის წინააღმდეგობა მნიშვნელოვნად უკეთესია, ვიდრე 304 უჟანგავი ფოლადი. ოდნავ დაბალი სიმტკიცის გარდა, 321 უჟანგავი ფოლადის მქონე სხვა თვისებები, ძირითადად გამოიყენება კოროზიისადმი მდგრადი აღჭურვილობისა და კომპონენტებისთვის, არ შეიძლება შედუღებული ხსნარის მკურნალობა, შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა ტიპის ინსტრუმენტული სხეულის წარმოებისთვის.
3.304 სთ უჟანგავი ფოლადი. 304 უჟანგავი ფოლადის შიდა ფილიალი, ნახშირბადის მასის ფრაქცია 0.04% ~ 0.10%, მაღალი ტემპერატურის შესრულება უკეთესია, ვიდრე 304 უჟანგავი ფოლადი.
4.316 უჟანგავი ფოლადი. 10CR18NI12 ფოლადში მოლიბდენის დამატების საფუძველზე, ისე, რომ ფოლადს კარგი წინააღმდეგობა აქვს მედიის შემცირებისა და კოროზიის წინააღმდეგობის საწინააღმდეგოდ. ზღვის წყალსა და სხვა მედიაში, კოროზიის წინააღმდეგობა უკეთესია, ვიდრე 304 უჟანგავი ფოლადი, ძირითადად გამოიყენება კოროზიის რეზისტენტული მასალების დასალაგებლად.
5.316L უჟანგავი ფოლადი. ულტრა დაბალი ნახშირბადის ფოლადი, კარგი წინააღმდეგობით სენსიტირებული ინტერგრანულარული კოროზიის მიმართ, შესაფერისია შედუღებული ნაწილებისა და აღჭურვილობის სქელი ჯვარედინი ზომის, მაგალითად, ნავთობქიმიური მოწყობილობების წარმოებისთვის, კოროზიის მდგრადი მასალებში.
6.316H უჟანგავი ფოლადი. 316 უჟანგავი ფოლადის შიდა ფილიალი, ნახშირბადის მასის ფრაქცია 0.04%-0.10%, მაღალი ტემპერატურის შესრულება უკეთესია, ვიდრე 316 უჟანგავი ფოლადი.
7.317 უჟანგავი ფოლადი. კოროზიის წინააღმდეგობა და მცოცავი წინააღმდეგობა უკეთესია, ვიდრე 316L უჟანგავი ფოლადი, რომელიც გამოიყენება პეტროქიმიური და ორგანული მჟავების კოროზიის რეზისტენტული აღჭურვილობის წარმოებაში.
8.321 უჟანგავი ფოლადი. ტიტანის სტაბილიზაცია მოახდინა austenitic უჟანგავი ფოლადით, დაამატა ტიტანიუმი ინტერგრანულარული კოროზიის წინააღმდეგობის გასაუმჯობესებლად და აქვს კარგი მაღალი ტემპერატურის მექანიკური თვისებები, შეიძლება შეიცვალოს ულტრა დაბალი ნახშირბადის austenitic უჟანგავი ფოლადი. მაღალი ტემპერატურის ან წყალბადის კოროზიის წინააღმდეგობის და სხვა განსაკუთრებული შემთხვევების გარდა, ზოგადი სიტუაცია არ არის რეკომენდებული.
9.347 უჟანგავი ფოლადი. ნიობიუმის სტაბილიზებული ოსტენიტის უჟანგავი ფოლადი, ნიობიუმი დაემატა ინტერგრანულარული კოროზიისადმი წინააღმდეგობის გასაუმჯობესებლად, მჟავაში, ტუტე, მარილი და სხვა კოროზიული მედია 321 უჟანგავი ფოლადის, კარგი შედუღების ეფექტურობით, შეიძლება გამოყენებულ იქნას კოროზიის მდგრადი მასალები და სითბოს მდგრადი ფოლადი. მილსადენები, სითბოს გადამცვლელები, ლილვები, სამრეწველო ღუმელები ღუმელის მილში და ღუმელის მილის თერმომეტრში და ა.შ.
10.904L უჟანგავი ფოლადი. სუპერ სრული ოსტენიტის უჟანგავი ფოლადი, სუპერ ოსტენიტიკური უჟანგავი ფოლადი, რომელიც გამოიგონეს ფინეთის ოტო კემპით, მისი ნიკელის მასობრივი ფრაქცია 24%-დან 26%-მდე, ნახშირბადის მასის ფრაქცია 0.02%-ზე ნაკლები, შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობა, არა-ოქსიდური მჟავების დროს, როგორიცაა გოგირდის, ძმარმჟავისა და ფოსფორული მჟავა კოროზიის კოროზიის და სტრესის კოროზიის თვისებებისადმი წინააღმდეგობის გაწევა. იგი შესაფერისია გოგირდმჟავას სხვადასხვა კონცენტრაციისთვის 70 ℃ ქვემოთ, და აქვს კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა ძმარმჟავას და მჟავას მჟავას და მჟავას მჟავას და ნებისმიერი კონცენტრაციის ძმარმჟავას და ნორმალურ წნევის ქვეშ არსებულ ნებისმიერ ტემპერატურას. ორიგინალური სტანდარტი ASMESB-625 მას ანიჭებს ნიკელის დაფუძნებულ შენადნობებს, ხოლო ახალი სტანდარტი მას უჟანგავი ფოლადს ანიჭებს. ჩინეთი მხოლოდ დაახლოებით 015CR19NI26MO5CU2 ფოლადის, საკვანძო მასალების რამდენიმე ევროპული ინსტრუმენტის მწარმოებლის გამოყენებით 904L უჟანგავი ფოლადის გამოყენებით, მაგალითად, E + H- ის მასის ნაკადის საზომი მილის გამოყენებით არის 904L უჟანგავი ფოლადის გამოყენება, Rolex Watch Case ასევე გამოიყენება 904L უჟანგავი ფოლადის.
11.440C უჟანგავი ფოლადი. Martensitic უჟანგავი ფოლადი, გამაგრილებელი უჟანგავი ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი უმაღლესი სიმტკიცით, სიმტკიცე HRC57. ძირითადად გამოიყენება საქშენები, საკისრები, სარქველები, სარქვლის კოვზები, სარქვლის სავარძლები, ყდის, სარქვლის ღეროები და ა.შ.
12.17-4ph უჟანგავი ფოლადი. Martensitic ნალექების გამკვრივება უჟანგავი ფოლადის, სიმტკიცე HRC44, მაღალი სიმტკიცით, სიმტკიცით და კოროზიის წინააღმდეგობით, არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას 300 ℃ ზე მეტ ტემპერატურაზე. მას აქვს კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა როგორც ატმოსფერული, ისე განზავებული მჟავების ან მარილების მიმართ, ხოლო მისი კოროზიის წინააღმდეგობა იგივეა, რაც 304 უშეცდომო ფოლადის და 430 უჟანგავი ფოლადისგან, რომელიც გამოიყენება ოფშორული პლატფორმების, ტურბინის პირების, კოვზების, სავარძლების, ყდის და სარქველების ღეროების წარმოებაში.
ინსტრუმენტულ პროფესიაში, ზოგადობისა და ხარჯების საკითხებთან ერთად, ჩვეულებრივი ოსტენიული უჟანგავი ფოლადის შერჩევის ბრძანებაა 304-304L-316-316L-317-317-321-347-904L უჟანგავი ფოლადი, რომელთაგან 317 ნაკლებად გამოიყენება, 321 არ არის რეკომენდებული, 347 გამოიყენება ზოგიერთი IstaMperature, ინდივიდუალური მწარმოებლები, დიზაინი ზოგადად არ მიიღებს ინიციატივას 904L- ის არჩევისთვის.
ინსტრუმენტაციის დიზაინის შერჩევაში, ჩვეულებრივ, იქნება ინსტრუმენტული მასალები და მილების მასალები სხვადასხვა შემთხვევებშია, განსაკუთრებით მაღალი ტემპერატურის პირობებში, ჩვენ განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მივაქციოთ ინსტრუმენტული მასალების შერჩევას პროცესის აღჭურვილობის ან მილსადენის დიზაინის ტემპერატურისა და დიზაინის წნევის დასაკმაყოფილებლად, მაგალითად, მაღალი ტემპერატურული ქრომის მოლიბდენის ფოლადის პიპელინზე, მაშინ თქვენ უნდა შეარჩიოთ მნიშვნელოვანი ფოლადი. ლიანდაგი.
ინსტრუმენტის დიზაინის შერჩევაში, ხშირად გვხვდება მრავალფეროვანი სხვადასხვა სისტემა, სერია, უჟანგავი ფოლადის კლასები, შერჩევა უნდა ემყარებოდეს სპეციფიკურ პროცესს, ტემპერატურას, წნევას, სტრესულ ნაწილებს, კოროზიას და ღირებულებას და სხვა პერსპექტივებს.
პოსტის დრო: ოქტომბერი -11-2023