GOST 10705-2018 და GOST 10706-2018 შედუღებული ფოლადის მილები

GOST 10705-2018 და GOST 10706-2018 — ეს არის სახელმწიფო სტაჟირება რუსეთის ფედერაციის, წარმოებისა და წარმოების რეგულაციების შესახებэлектросварных стальных труб с продольным сварным швом. Данные стандарты широко применяются в России, ქვეყნები SNG და Восточной Европы для промышленных трубопроводов, строительных конструкций, ტექნიკის და ინჟინერიის სისტემა.

GOST 10705-2018 წინამდებარე ძირითადი დляэлектросварных труб общего назначения, используемых в строительстве и промышленности. ГОСТ 10706-2018 устанавливает повышенные требования ктрубам повышенного качества, включая более строгие допуски, контроль сварного шва и расенные методы испытаний, что работи его предпочтительным для ответственных трубопроводных სისტემა.

Компания Womic Steel ავრცელებს ტუმბოს სრულყოფილ სტანდარტებთან ერთად.

 შესაბამისი ფოლადის კლასები და მასალები Марки стали и применяемые материјали

GOST 10705-2018 და GOST 10706-2018-ის მიხედვით ფოლადის ტიპური კლასები მოიცავსფოლადი 10, ფოლადი 20 და ფოლადი 35, თანფოლადი 20ყველაზე ხშირად გამოიყენება მისი დაბალანსებული სიმტკიცის, კარგი შედუღების უნარისა და ეკონომიურობის გამო.

STEEL 20 უზრუნველყოფს სტაბილურ მუშაობას საშუალო წნევის მილსადენებისთვის, გათბობის სისტემებისთვის, წყლის გადამცემი ხაზებისთვის, ნავთობისა და გაზის შემგროვებელი მილსადენებისთვის და მექანიკური კონსტრუქციებისთვის.

В совети с GOST 10705-2018 и GOST 10706-2018 применяются марки сталиСталь 10, Сталь 20 и Сталь 35, ამითსტალი 20является наиболее распространённой благодаря оптимальному сочетанию прочности, пластичности и хорошей свариваемости.

Трубы из Стали 20 широко применяются в трубопроводах среднего давления, системах теплоснабжения, водопроводах, нефтегазосборных линиях и машиностроительных конструкциях.

ქიმიური შემადგენლობა და მექანიკური თვისებები

Химический состав и физико-механические свойства

STEEL 20-ის ქიმიური შემადგენლობა მკაცრად კონტროლდება ერთგვაროვანი შედუღების მახასიათებლებისა და სტაბილური მექანიკური თვისებების უზრუნველსაყოფად. ნახშირბადისა და მანგანუმის დაბალანსებული შემცველობა საშუალებას იძლევა საიმედო ფორმირებისა და შედუღების, ბზარების წარმოქმნის გარეშე.

მექანიკურად, მილები ავლენენ საკმარის დაჭიმვის სიმტკიცეს, დენადობის ზღვარს და წაგრძელებას, რათა გაუძლონ შიდა წნევას, მოხრას და მონტაჟის დატვირთვას. დარტყმისადმი გამძლეობის ტესტირება შეიძლება გამოყენებულ იქნას დაბალ ტემპერატურაზე ან წნევაზე მუშაობისას.

Химический состав Стали 20 строго контролируется для обеспечения стабильных механических свойств и качественного сварного шва. Оптимальное содержание углерода и марганца обеспечивает хорошую формуемость и надёжную свариваемость.

Механические свойства труб позволяют выдерживать внутреннее давление, изгиб и монтажные нагрузки. При необходимости выполняются испытания на ударную вязкость, особенно для эксплуатации при пониженных ტემპერატურაх.

ზომები, ზომის დიაპაზონი და ტოლერანტობა 

Геометрические размеры, диапазон и предельные отклонения

Womic Steel-ი აწვდის შედუღებულ ფოლადის მილებს, რომელთა გარე დიამეტრი, როგორც წესი, მერყეობს შემდეგიდან:10 მმ-დან 530 მმ-მდედა კედლის სისქეები1.0 მმ-დან 16.0 მმ-მდემილების მიწოდება შესაძლებელია შემთხვევითი სიგრძის, ფიქსირებული სიგრძის ან მრავალი სიგრძის, მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად.

GOST 10706-2018 მოითხოვსუფრო მკაცრი განზომილებიანი ტოლერანტობები, გაუმჯობესებული ოვალურობის კონტროლი და კედლის სისქის გადახრის უფრო მკაცრი ლიმიტებიGOST 10705-2018-თან შედარებით.

Компания Womic Steel აქვეყნებს ელექტროსვარნიულ ტუბს ნარუჟным დიამეტრით от10-დან 530 მმ-მდეи толщиной стенки от1,0-დან 16,0 მმ-მდე. Поставки возможны в мерной, немерной и кратной длине.

GOST 10706-2018 предусматриваетболее строгие допуски по диаметру, овальности и толщине стенки, GOST 10705-2018-ის შესაბამისად.

წარმოების პროცესი/Производственный პროცესс

მილები დამზადებულია გამოყენებითERW ან EFW შედუღების პროცესებიმაღალი ხარისხის ცხლად ან ცივად ნაგლინი ფოლადის ხვეულებისგან. შედუღების შემდეგ, მილები გადის ზომის შერჩევას, გასწორებას და ზედაპირის შემოწმებას. გაუმჯობესებული მუშაობისთვის, შესაძლებელია შედუღების ნაკერზე თერმული დამუშავების ან ნორმალიზაციის გამოყენება.

Трубы изготавливаются методомელექტრო საპროცენტო კომპლექსი (ERW) ან ელექტრო საფარველი (EFW)из горячекатаных или холоднокатаных рулонов. После сварки выполняются калибровка, правка и контроль поверхности. При необходимости применяется термическая обработка сварного шва.

თერმული დამუშავებისა და დარტყმის მოთხოვნები Термическая обработка и требования к ударной вязкости

სიმტკიცის გასაუმჯობესებლად და ნარჩენი დაძაბულობის შესამცირებლად, თერმული დამუშავება გამოიყენება სტანდარტით ან კონტრაქტით განსაზღვრულ შემთხვევებში. დარტყმითი ტესტირება შეიძლება ჩატარდეს დაბალი ტემპერატურის ან წნევის პირობებში გამოყენებისას.

Термическая обработка применяется по требованиям стандарта или контракта для улучшения ударной вязкости и снижения остаточных напряжений. Испытания на ударную вязкость выполняются при необходимости.