ნახშირბადოვანი ფოლადი
ფოლადი, რომლის მექანიკური თვისებები ძირითადად დამოკიდებულია ფოლადის ნახშირბადის შემცველობაზე და რომელსაც, როგორც წესი, არ ემატება მნიშვნელოვანი შენადნობი ელემენტები, ზოგჯერ მას ჩვეულებრივ ნახშირბადოვან ან ნახშირბადოვან ფოლადს უწოდებენ.
ნახშირბადოვანი ფოლადი, რომელსაც ასევე ნახშირბადოვან ფოლადს უწოდებენ, ეხება რკინა-ნახშირბადის შენადნობებს, რომლებიც შეიცავს 2%-ზე ნაკლებ ნახშირბადის WC-ს.
ნახშირბადის ფოლადი, ნახშირბადის გარდა, ზოგადად შეიცავს მცირე რაოდენობით სილიციუმს, მანგანუმს, გოგირდს და ფოსფორს.
ნახშირბადოვანი ფოლადის გამოყენების მიხედვით, იგი შეიძლება დაიყოს სამ კატეგორიად: ნახშირბადოვანი კონსტრუქციული ფოლადი, ნახშირბადოვანი ხელსაწყო ფოლადი და თავისუფალი ჭრის კონსტრუქციული ფოლადი. ნახშირბადოვანი კონსტრუქციული ფოლადი იყოფა ორ ტიპად: სამშენებლო და მანქანათმშენებლობის კონსტრუქციული ფოლადი.
დნობის მეთოდის მიხედვით, შეიძლება დაიყოს ბრტყელი ღუმელის ფოლადად, გადამყვანი ფოლადად და ელექტრო ღუმელის ფოლადად;
დეოქსიდაციის მეთოდის მიხედვით, შეიძლება დაიყოს მდუღარე ფოლადად (F), უძრავ ფოლადად (Z), ნახევრად უძრავ ფოლადად (b) და სპეციალურ უძრავ ფოლადად (TZ);
ნახშირბადის შემცველობის მიხედვით, ნახშირბადოვანი ფოლადი შეიძლება დაიყოს დაბალნახშირბადიან ფოლადად (WC ≤ 0.25%), საშუალო ნახშირბადიან ფოლადად (WC0.25%-0.6%) და მაღალნახშირბადიან ფოლადად (WC> 0.6%);
ფოსფორის შემცველობის მიხედვით, ნახშირბადოვანი ფოლადი შეიძლება დაიყოს ჩვეულებრივ ნახშირბადოვან ფოლადად (შეიცავს ფოსფორს, უფრო მაღალი გოგირდის შემცველობით), მაღალი ხარისხის ნახშირბადოვან ფოლადად (შეიცავს ფოსფორს, უფრო დაბალი გოგირდის შემცველობით) და მაღალი ხარისხის ფოლადად (შეიცავს ფოსფორს, უფრო დაბალი გოგირდის შემცველობით) და სპეციალურ მაღალი ხარისხის ფოლადად.
რაც უფრო მაღალია ნახშირბადის შემცველობა ზოგადად ნახშირბადოვან ფოლადში, მით უფრო დიდია სიმტკიცე, მაგრამ უფრო დაბალია პლასტიურობა.
უჟანგავი ფოლადი
უჟანგავი მჟავაგამძლე ფოლადი ცნობილია, როგორც უჟანგავი ფოლადი, რომელიც შედგება ორი ძირითადი ნაწილისგან: უჟანგავი ფოლადი და მჟავაგამძლე ფოლადი. მოკლედ, ფოლადს, რომელსაც შეუძლია ატმოსფერული კოროზიისადმი მდგრადობა, უჟანგავი ფოლადი ეწოდება, ხოლო ფოლადს, რომელსაც შეუძლია ქიმიური გარემოთი კოროზიისადმი მდგრადობა, მჟავაგამძლე ფოლადი ეწოდება. უჟანგავი ფოლადი არის მაღალშენადნობის ფოლადი, რომლის მატრიცა 60%-ზე მეტი რკინაა, რომელსაც ემატება ქრომი, ნიკელი, მოლიბდენი და სხვა შენადნობი ელემენტები.
როდესაც ფოლადი შეიცავს 12%-ზე მეტ ქრომს, ჰაერსა და განზავებულ აზოტმჟავაში ფოლადი ადვილად არ კოროდირდება და არ იჟანგება. მიზეზი ის არის, რომ ქრომს შეუძლია ფოლადის ზედაპირზე ქრომის ოქსიდის ფენის ძალიან მჭიდროდ წარმოქმნას, რაც ეფექტურად იცავს ფოლადს კოროზიისგან. უჟანგავი ფოლადი ქრომის შემცველობით, როგორც წესი, 14%-ზე მეტია, მაგრამ უჟანგავი ფოლადი აბსოლუტურად არ არის ჟანგისგან თავისუფალი. სანაპირო რაიონებში ან ჰაერის სერიოზული დაბინძურების შემთხვევაში, როდესაც ჰაერში ქლორიდის იონების შემცველობა მაღალია, ატმოსფეროში მოხვედრილ უჟანგავი ფოლადის ზედაპირზე შეიძლება გაჩნდეს ჟანგის ლაქები, მაგრამ ეს ჟანგის ლაქები მხოლოდ ზედაპირით შემოიფარგლება და არ აზიანებს უჟანგავი ფოლადის შიდა მატრიცას.
ზოგადად, ფოლადის 12%-ზე მეტი ქრომის Wcr-ის შემცველობას აქვს უჟანგავი ფოლადის მახასიათებლები, მიკროსტრუქტურის მიხედვით, უჟანგავი ფოლადი თერმული დამუშავების შემდეგ შეიძლება დაიყოს ხუთ კატეგორიად: ფერიტული უჟანგავი ფოლადი, მარტენსიტული უჟანგავი ფოლადი, აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადი, აუსტენიტურ-ფერიტული უჟანგავი ფოლადი და დალექილი კარბონიზებული უჟანგავი ფოლადი.
უჟანგავი ფოლადი ჩვეულებრივ იყოფა მატრიცული ორგანიზებით:
1. ფერიტული უჟანგავი ფოლადი. შეიცავს 12%-დან 30%-მდე ქრომს. მისი კოროზიისადმი მდგრადობა, სიმტკიცე და შედუღების უნარი ქრომის შემცველობის ზრდასთან ერთად და ქლორიდის სტრესისადმი კოროზიისადმი მდგრადობის გაუმჯობესებასთან ერთად უკეთესია, ვიდრე სხვა ტიპის უჟანგავი ფოლადის.
2. აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადი. შეიცავს 18%-ზე მეტ ქრომს, ასევე დაახლოებით 8%-იან ნიკელს და მცირე რაოდენობით მოლიბდენს, ტიტანს, აზოტს და სხვა ელემენტებს. ყოვლისმომცველი შესრულება კარგია, შეიძლება მდგრადი იყოს სხვადასხვა გარემოს კოროზიის მიმართ.
3. აუსტენიტური - ფერიტული დუპლექსური უჟანგავი ფოლადი. როგორც აუსტენიტურ, ასევე ფერიტულ უჟანგავ ფოლადს აქვს სუპერპლასტიურობის უპირატესობა.
4, მარტენსიტული უჟანგავი ფოლადი. მაღალი სიმტკიცით, მაგრამ ცუდი პლასტიურობითა და შედუღებადობით.
გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 15 ნოემბერი