ყველა ჩამოსხმული ფოლადის და ჭედური ფოლადის პროდუქტის დამზადება შესაძლებელია მომხმარებლის ნახაზების მიხედვით, OEM-ის მიერ. ჩვენ ასევე შეგვიძლია შეკვეთით წარმოების ორგანიზება თქვენს მიერ მოწოდებული ნახაზების მიხედვით.
ჩამოსხმის ფოლადის პროდუქტები:წიდის ქოთნები, როტაციული ღუმელის ბორბლიანი ლენტი, სამტვრევი ნაწილები (მანტიები და ჩაზნექილი, თასის ლაინერი), სამთო დანადგარის ნაწილები, ელექტრო ნიჩბის სათადარიგო ნაწილები (ტრეკიანი ფეხსაცმელი),
ყალბი ფოლადის პროდუქტები:მექანიზმები, მექანიზმის ლილვები, ცილინდრული მექანიზმები, OEM დიზაინის მექანიზმები, ლილვაკებიანი ლილვები, ლილვები და გადაწყვეტილებები.
მასალის დიაპაზონი:ASTM A27 GR70-40, ZGMn13Mo1, ZGMn13Mo2, ZG25CrNi2Mo, 40CrNi2Mo, SAE H-13, AISI 8620, ZG45Cr26Ni35, ZG40Cr28Ni48W5Si2, ZG35Cr20Ni80
შენადნობი ფოლადი 4340 (36CrNiMo4), AISI 4140 ფოლადი /42CrMoS4, UNS G43400, 18CrNiMo7-6, 17NiCrMo6-4, 18NiCrMo5, 20NiCrMo2-2, 18CrNiMo7-6, 14NiCrMo13-4, 20NiCrMo13-4, ZG35Cr28Ni16, ZGMn13Mo2
WOMIC STEEL-ს ასევე აქვს ცნობილი ჩამოსხმის სახელოსნო ჩამოსხმული ფოლადის პროდუქტებისა და ყალბი ფოლადის პროდუქტებისთვის ჩრდილოეთ ჩინეთში. ჩამოსხმული ფოლადის მრავალი პროდუქტი მიეწოდება მთელ მსოფლიოში, როგორიცაა მექსიკა, სამხრეთ ამერიკა, იტალია, ევროპა, ამერიკის შეერთებული შტატები, იაპონია, რუსეთი, სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზია და ა.შ. ჩამოსხმული ფოლადისა და ყალბი ფოლადის დამუშავების უხვი გამოცდილებით, WOMIC STEEL ასევე მუდმივად აუმჯობესებს დამუშავების ტექნოლოგიას. დიდი მასშტაბის ბურთულიანი წისქვილის დიამეტრის მექანიზმი, სხვადასხვა სახის მექანიზმები, გადაცემათა ლილვი, საყრდენი ლილვაკი, სპილენძის მოპოვების მეორადი წიდის ქოთნები, მანქანები, ელექტრო ნიჩბის სათადარიგო ნაწილები (ტრეკიანი ფეხსაცმელი), სამტვრევი ნაწილები (მანტიები და ჩაზნექილი, თასის ლაინერები) და მოძრავი ყბა მის მიერ წარმოებული მრავალი საზღვარგარეთელი მომხმარებელი მიიზიდა კომპანიაში და კმაყოფილები დატოვა მათი პროდუქციით.
ჩამოსხმის ინდუსტრიაში 20 წლიანი წარმოებისა და გაყიდვების გამოცდილების შემდეგ, ჩვენ გვყავს გამოცდილი და კვალიფიციური პროფესიონალი ტექნიკური გუნდი, რომელიც სპეციალიზირებულია დიდი და ძალიან დიდი ფოლადის ჩამოსხმის წარმოებაში. წარმოების პროცესი მოიცავს შეერთების ჩამოსხმას, გამდნარი ფოლადის ერთჯერად ორგანიზებას 450 ტონამდე, ხოლო ჩამოსხმის მაქსიმალური ერთჯერადი წონა შეიძლება მიაღწიოს დაახლოებით 300 ტონას. პროდუქციის ინდუსტრია მოიცავს სამთო მოპოვებას, ცემენტის წარმოებას, გემთმშენებლობას, ჭედვას, მეტალურგიას, ხიდებს, წყლის დაცვას. ერთი დამუშავების (ჯგუფური) ცენტრი (5 TK6920 CNC საბურღი და საფრეზი მანქანა, 13 CNC 3.15M~8M ორსვეტიანი ვერტიკალური სახრახნისი (ჯგუფური), 1 CNC 120×3000 მძიმე ტვირთამწეობის ფირფიტის საგორებელი მანქანა, 6 კომპლექტი...φ1.25მ-8მ გადაცემათა კოლოფის საჭრელი მანქანა (ჯგუფური) და ა.შ.
საწარმოო და სატესტო აღჭურვილობა დასრულებულია. ერთი მანქანის მაქსიმალური აწევის ტევადობა 300 ტონაა, ერთი ელექტრორკალური ღუმელით - 30 და 80 ტონა, ერთი ორსადგურიანი დაბალი სიმძლავრის გამწმენდი ღუმელით - 120 ტონა, ერთი მბრუნავი მაგიდის აფეთქების მანქანით - 10მ*10მ, სამი მაღალტემპერატურული თერმული დამუშავების ღუმელით - 12მ*7მ*5მ, 8მ*4მ*3.5მ, 8მ*4მ*3.3მ და 8მ*4მ*3.3მ. ფილტრის ფართობი 30,000 კვადრატული მეტრი ელექტრორკალური ღუმელის მტვრის მოსაშორებელი მოწყობილობებით.დამოუკიდებელი ტესტირების ცენტრი აღჭურვილია ქიმიური ლაბორატორიით, პირდაპირი წაკითხვის სპექტრომეტრით, დარტყმითი ტესტირების აპარატით, დაჭიმვის ტესტირების აპარატით, ულტრაბგერითი დეფექტის დეტექტორით, ლიბის სიმტკიცის ტესტერით, მეტალოგრაფიული ფაზური მიკროსკოპით და ა.შ.
ჩვენ მიერ მიიღება ნებისმიერ დროს ადგილზე შემოწმება, რათა დაიჯეროთ, რომ WOMIC STEEL-ის მიერ წარმოებულ ფოლადის ჩამოსხმებსა და ყალბ პროდუქტებს აქვთ კარგი ხარისხი და ხანგრძლივი მომსახურების ვადა, რაც კარგად დააკმაყოფილებს მომხმარებლებს.'დიზაინის მოთხოვნები.
მაღალი დაბინძურებისა და მაღალი ენერგომოხმარების სიტუაციის გადასაჭრელად,WOMIC STEEL-მა სახელოსნოში საშუალო სიხშირის ელექტრო ღუმელები დაამონტაჟა და მტვრის შემგროვებლები დაამონტაჟა. ამჟამად, სახელოსნოს სამუშაო გარემო მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდა. წარსულში კოქსი იწვოდა, მაგრამ ახლა ელექტროენერგია გამოიყენება, რაც არა მხოლოდ ამცირებს ენერგიის მოხმარებას, ზოგავს ენერგიას და იცავს გარემოს, არამედ აუმჯობესებს პროდუქტის სიზუსტეს.
WOMIC STEEL კიდევ უფრო გააუმჯობესებს ქარხნის აპარატურას, დამხმარე ავტომატიზაციის აღჭურვილობას, ავტომატიზირებული პროცედურების გამოყენებას ნაწილების ასაღებად, გაწმენდასა და გაპრიალებისთვის, ავტომატური შესხურებისთვის და ა.შ., რათა წარმოების პროცესის ავტომატიზაციის ხარისხი 90%-ზე მეტს მიაღწიოს და განაგრძოს ტექნოლოგიების გაუმჯობესება.
ჩამოსხმული ფოლადის პროდუქტებისა და ყალბი ფოლადის პროდუქტების განსხვავება:
პირველ რიგში, წარმოების პროცესი განსხვავებულია.
ჭედვისა და ფოლადის ჩამოსხმის წარმოების პროცესი განსხვავებულია. ჭედური ფოლადი გულისხმობს ჭედვის მეთოდით წარმოებულ ყველა სახის ჭედურ მასალასა და ჭედურ ნაკეთობას; ჩამოსხმული ფოლადი არის ფოლადი, რომელიც გამოიყენება ჩამოსხმის დასამზადებლად. ჭედვა არის ნედლეულის სასურველ ფორმასა და ზომაში გადახვევა ლითონის მასალების დარტყმითი და პლასტიკური დეფორმაციის გზით. ამის საპირისპიროდ, ფოლადის ჩამოსხმული მზადდება გამდნარი ლითონის წინასწარ მომზადებულ მოდელში ჩასხმით, რომელიც გამაგრდება და გაცივდება სასურველი ფორმისა და ზომის მისაღებად. ჭედური ფოლადი ხშირად გამოიყენება ზოგიერთი მნიშვნელოვანი მანქანა-დანადგარის ნაწილის წარმოებაში; ჩამოსხმული ფოლადი ძირითადად გამოიყენება ზოგიერთი რთული ფორმის დასამზადებლად, რომლებიც ძნელად ჭედავენ ან ჭრიან ფორმირებისთვის და საჭიროებენ მაღალი სიმტკიცისა და პლასტიურობის ნაწილებს.
მეორეც, მასალის სტრუქტურა განსხვავებულია.
ჭედური და ფოლადის ჩამოსხმული მასალების მასალის სტრუქტურაც განსხვავებულია. ჭედური მასალები, როგორც წესი, უფრო ერთგვაროვანია და უკეთესი სიმტკიცე და დაღლილობისადმი მდგრადობა ახასიათებს. ჭედური მასალების შედარებით მკვრივი კრისტალური სტრუქტურის გამო, დატვირთვისას ისინი არ არიან მიდრეკილნი დეფორმაციისა და თერმული ბზარებისკენ. ამის საპირისპიროდ, ჩამოსხმული ფოლადის სტრუქტურა შედარებით ფხვიერია, რაც დატვირთვის ზემოქმედებით ადვილად იწვევს პლასტმასის დეფორმაციას და დაღლილობის დაზიანებას.
მესამე, სხვადასხვა შესრულების მახასიათებლები
ასევე განსხვავებულია ჭედვისა და ჩამოსხმის მახასიათებლები. ჭედვებს აქვთ მაღალი ცვეთამედეგობა და კოროზიისადმი მდგრადობა და შესაფერისია მაღალი სიმტკიცისა და მაღალი სიხშირის დატვირთვებისთვის. ამის საპირისპიროდ, თუჯის ფოლადის ნაწილების ცვეთამედეგობა და კოროზიისადმი მდგრადობა შედარებით დაბალია, მაგრამ მათ აქვთ კარგი პლასტიურობა.
გამოქვეყნების დრო: 2024 წლის 26 ივნისი