უწყვეტი ფოლადის მილების განვითარების ისტორია
უწყვეტი ფოლადის მილების წარმოებას თითქმის 100 წლიანი ისტორია აქვს.გერმანელმა ძმებმა მანესმანებმა პირველად გამოიგონეს 1885 წელს ორგლინიანი ჯვარედინი მოძრავი პირსერი, ხოლო პერიოდული მილის წისქვილი 1891 წელს. 1903 წელს შვეიცარიულმა RC სტიფელმა გამოიგონა ავტომატური მილის წისქვილი (ასევე ცნობილი როგორც ზედა მილის წისქვილი).ამის შემდეგ გამოჩნდა სხვადასხვა გაფართოების მანქანები, როგორიცაა უწყვეტი მილების წისქვილი და მილების ჩამკეტი მანქანა, რომლებმაც დაიწყეს თანამედროვე უწყვეტი ფოლადის მილების ინდუსტრიის ჩამოყალიბება.1930-იან წლებში, სამი რულონის მოძრავი წისქვილის, ექსტრუდერის და პერიოდული ცივი მოძრავი ქარხნის გამოყენების გამო, გაუმჯობესდა ფოლადის მილების მრავალფეროვნება და ხარისხი.1960-იან წლებში, უწყვეტი მილის წისქვილის გაუმჯობესების და სამი რულონის გამჭოლის გაჩენის გამო, განსაკუთრებით დაძაბულობის შემცირების წისქვილისა და უწყვეტი ჩამოსხმის ბილეტის წარმატების გამო, გაუმჯობესდა წარმოების ეფექტურობა და გაძლიერდა კონკურენტუნარიანობა უნკერ მილსა და შედუღებულ მილს შორის.1970-იან წლებში უნაკერო მილები და შედუღებული მილები ინარჩუნებდნენ ტემპს და მსოფლიო ფოლადის მილების გამომუშავება იზრდებოდა წელიწადში 5%-ზე მეტით.1953 წლიდან ჩინეთმა მნიშვნელობა მიანიჭა უწყვეტი ფოლადის მილების ინდუსტრიის განვითარებას და თავდაპირველად ჩამოაყალიბა წარმოების სისტემა ყველა სახის დიდი, საშუალო და პატარა მილების გასაგორებლად.ზოგადად, სპილენძის მილები ასევე იღებს ბილეტის ჯვარედინი გორგოლების და პირსინგის პროცესებს.
უნაკერო ფოლადის მილების გამოყენება და კლასიფიკაცია
განაცხადი:
უნაკერო ფოლადის მილი არის ერთგვარი ეკონომიკური განყოფილების ფოლადი, რომელიც ძალიან მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ეროვნულ ეკონომიკაში.იგი ფართოდ გამოიყენება ნავთობის, ქიმიური მრეწველობის, ქვაბის, ელექტროსადგურის, გემის, მანქანების წარმოებაში, საავტომობილო, ავიაციაში, აერონავტიკაში, ენერგეტიკაში, გეოლოგიაში, მშენებლობაში, სამხედრო მრეწველობაში და სხვა განყოფილებებში.
კლასიფიკაცია:
① განყოფილების ფორმის მიხედვით: წრიული მონაკვეთის მილი და სპეციალური განყოფილების მილი.
② მასალის მიხედვით: ნახშირბადოვანი ფოლადის მილი, შენადნობის ფოლადის მილი, უჟანგავი ფოლადის მილი და კომპოზიტური მილი.
③ კავშირის რეჟიმის მიხედვით: ხრახნიანი შემაერთებელი მილი და შედუღებული მილი.
④ წარმოების რეჟიმის მიხედვით: ცხელი მოძრავი (ექსტრუზია, ჯეკინგი და გაფართოება) მილი და ცივი მოძრავი (ნახაზი) მილი.
⑤ დანიშნულების მიხედვით: ქვაბის მილი, ნავთობის ჭაბურღილის მილი, მილსადენი, სტრუქტურული მილი და ქიმიური სასუქის მილი.
უწყვეტი ფოლადის მილის წარმოების ტექნოლოგია
① ცხელი ნაგლინი უჟანგავი ფოლადის მილის წარმოების ძირითადი პროცესი (მთავარი შემოწმების პროცესი):
მილის ბლანკის მომზადება და შემოწმება → მილის ცარიელი გათბობა → პერფორაცია → მილის გადახვევა → ნედლეული მილის გადახურება → ზომები (შემცირება) → თერმული დამუშავება → მზა მილის გასწორება → დასრულება → შემოწმება (არადესტრუქციული, ფიზიკური და ქიმიური, სკამების ტესტი) → საწყობი.
② ცივი ნაგლინი (გაყვანილი) ფოლადის უწყვეტი მილის წარმოების ძირითადი პროცესები
ბლანკის მომზადება → დაწნული და შეზეთვა → ცივი გადახვევა (ნახაზი) → თერმული დამუშავება → გასწორება → დასრულება → შემოწმება.
ცხელი ნაგლინი უწყვეტი ფოლადის მილის წარმოების პროცესის ნაკადის სქემა შემდეგია:
გამოქვეყნების დრო: სექ-14-2023